隧-08水沟、电缆槽施工作业指导书

隧08水沟、电缆槽施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于隧08水沟、电缆槽的施工。该施工涵盖隧道内水沟及电缆槽的开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等一系列作业环节，旨在为现场施工提供详细、准确的操作指导，确保施工质量符合设计及规范要求。二、施工准备（一）技术准备1.组织施工技术人员认真学习施工图纸、施工规范、技术标准等相关文件，熟悉设计意图和施工要求。针对施工图纸进行会审，对存在的问题及时与设计单位沟通解决。2.对施工人员进行技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，确保施工人员熟悉施工流程和操作要点。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。3.根据现场实际情况和设计要求，编制详细的施工方案和作业指导书，并报上级主管部门审批。（二）材料准备1.钢筋：根据设计要求，采购符合国家标准的钢筋。钢筋进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。钢筋应分类堆放，并做好标识，防止混用。2.水泥：选用质量稳定、强度等级符合设计要求的水泥。水泥进场时，应检查其出厂合格证和质量检验报告，并按规定进行抽样复试。水泥应妥善保管，防止受潮结块。3.砂石料：砂石料应质地坚硬、级配良好，含泥量等指标应符合规范要求。砂石料进场时，应进行抽样检验，合格后方可使用。4.模板：根据水沟、电缆槽的尺寸和形状，选择合适的模板材料。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑，拼接严密，不漏浆。模板进场后，应进行检查和调试，确保其符合施工要求。5.其他材料：如止水带、预埋件等，应根据设计要求进行采购，并按规定进行检验和验收。（三）机具准备1.混凝土搅拌设备：选用性能良好、搅拌均匀的混凝土搅拌设备，如强制式搅拌机等。搅拌设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行。2.混凝土运输设备：根据施工现场的实际情况，选择合适的混凝土运输设备，如混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵等。运输设备应具有良好的密封性和稳定性，防止混凝土在运输过程中发生离析和泌水现象。3.钢筋加工设备：配备钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等钢筋加工设备，确保钢筋加工的精度和质量。4.模板安装设备：如起重机、电焊机等，用于模板的安装和固定。5.振捣设备：选用插入式振捣器等振捣设备，确保混凝土振捣密实。（四）现场准备1.测量放线：根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对水沟、电缆槽的位置和高程进行精确测量放线，并设置明显的控制桩和水准点。测量成果应进行复核和校验，确保其准确性。2.场地清理：对施工场地内的杂物、浮土等进行清理，平整场地，为施工创造良好的作业条件。3.施工用水、用电：接通施工用水、用电线路，确保施工用水、用电的供应。施工用水应符合混凝土施工的要求，施工用电应符合安全用电规范。三、施工工艺（一）测量放线1.根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪精确测放出水沟、电缆槽的中心线和边线，并设置控制桩。控制桩的间距不宜大于10m，且应牢固可靠，易于保护。2.使用水准仪测量出水沟、电缆槽的基底高程和顶面高程，并在控制桩上做好标记。高程测量的误差应控制在规范允许的范围内。3.对测量成果进行复核和校验，确保测量数据的准确性。如发现测量误差超出允许范围，应及时进行调整和修正。（二）基底处理1.采用机械开挖的方式，将水沟、电缆槽的基底土方开挖至设计标高以上2030cm，然后采用人工清底的方式，将基底清理至设计标高。人工清底时，应注意控制基底的平整度和高程，避免超挖或欠挖。2.对基底进行夯实处理，确保基底的承载力符合设计要求。夯实系数应不小于设计规定值。3.如基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位和监理单位沟通，采取换填、加固等处理措施，确保基底的稳定性。（三）钢筋绑扎1.钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，钢筋的弯曲角度和平直长度应符合规范规定。2.钢筋安装：按照设计图纸的要求，将加工好的钢筋绑扎在基底上。钢筋的间距、数量、规格应符合设计要求，钢筋的接头应采用焊接或机械连接的方式，接头的位置、数量和质量应符合规范规定。3.钢筋的保护层厚度应符合设计要求，可采用水泥砂浆垫块或塑料垫块进行控制。垫块的间距不宜大于1m，且应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。4.在钢筋绑扎过程中，应注意预留预埋件的位置和孔洞，确保预埋件的安装准确无误。（四）模板安装1.模板安装前，应在基底上弹出模板的边线和中心线，并进行复核。模板应按照弹出的边线和中心线进行安装，确保模板的位置准确。2.模板应采用螺栓、拉杆等连接件进行固定，连接件的间距应符合设计要求。模板的拼接应严密，拼接处应采用密封胶条进行密封，防止漏浆。3.模板安装完成后，应检查其垂直度、平整度和尺寸偏差，确保模板的安装质量符合设计和规范要求。模板的垂直度偏差应不大于5mm，平整度偏差应不大于3mm。4.在模板安装过程中，应注意预留混凝土浇筑口和振捣孔，确保混凝土的浇筑和振捣顺利进行。（五）混凝土浇筑1.混凝土配合比设计：根据设计要求和现场实际情况，由有资质的实验室进行混凝土配合比设计。混凝土的配合比应满足强度、耐久性、工作性等要求。2.混凝土搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂石料、水和外加剂等原材料投入搅拌机中进行搅拌。搅拌时间应符合规范要求，确保混凝土搅拌均匀。3.混凝土运输：采用混凝土搅拌运输车将搅拌好的混凝土运输至施工现场。在运输过程中，应保持搅拌车的匀速转动，防止混凝土发生离析和泌水现象。4.混凝土浇筑：混凝土浇筑应采用分层浇筑、分层振捣的方法，每层浇筑厚度不宜大于30cm。混凝土应从一端向另一端推进，避免出现施工冷缝。5.混凝土振捣：采用插入式振捣器对混凝土进行振捣，振捣时间应根据混凝土的坍落度和振捣器的性能确定，一般为2030s。振捣时，应快插慢拔，确保混凝土振捣密实，无蜂窝、麻面等缺陷。6.混凝土表面处理：在混凝土浇筑至顶面后，应及时进行表面处理，采用木抹子将混凝土表面搓平，然后用铁抹子压光，确保混凝土表面平整光滑。（六）混凝土养护1.混凝土浇筑完成后，应在12h内进行覆盖养护。可采用塑料薄膜、草帘等材料进行覆盖，保持混凝土表面湿润。2.混凝土养护时间应根据环境温度和混凝土强度等级确定，一般不少于7d。在养护期间，应定期浇水，确保混凝土表面始终处于湿润状态。3.当环境温度低于5℃时，不得采用浇水养护的方法，应采用保温养护的措施，如覆盖保温材料等。（七）模板拆除1.模板拆除应在混凝土强度达到设计强度的75%以上时进行。拆除模板时，应先拆除连接件，然后再拆除模板。2.拆除模板时，应注意保护混凝土表面和棱角，避免损坏。拆除的模板应及时清理、修复和保养，以备下次使用。四、质量控制（一）质量标准1.水沟、电缆槽的尺寸和高程应符合设计要求，其偏差应控制在规范允许的范围内。2.钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求，钢筋的接头质量应符合规范规定。3.混凝土的强度等级应符合设计要求，混凝土的外观质量应无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。4.模板的安装应牢固、平整，拼接严密，不漏浆，模板的拆除应符合规范要求。（二）质量检验1.原材料检验：对钢筋、水泥、砂石料等原材料进行严格的检验和验收，确保原材料的质量符合设计和规范要求。2.钢筋加工和安装检验：对钢筋的加工形状、尺寸和安装位置、间距等进行检查，确保钢筋的加工和安装质量符合设计和规范要求。3.模板安装检验：对模板的安装位置、垂直度、平整度和尺寸偏差等进行检查，确保模板的安装质量符合设计和规范要求。4.混凝土浇筑检验：对混凝土的配合比、坍落度、搅拌时间等进行检查，确保混凝土的浇筑质量符合设计和规范要求。5.混凝土养护检验：对混凝土的养护时间、养护方法等进行检查，确保混凝土的养护质量符合设计和规范要求。（三）质量保证措施1.建立健全质量管理体系，明确各级管理人员和施工人员的质量职责，确保质量管理工作的有效开展。2.加强施工过程中的质量控制，严格按照施工工艺和规范要求进行施工，对每一道工序进行质量检查，上一道工序不合格，不得进行下一道工序。3.加强对原材料和构配件的质量控制，严格执行原材料和构配件的检验和验收制度，确保使用的原材料和构配件符合设计和规范要求。4.加强对施工人员的质量培训，提高施工人员的质量意识和操作技能，确保施工质量。5.定期对工程质量进行检查和评估，及时发现和解决质量问题，不断提高工程质量水平。五、安全措施（一）安全管理制度1.建立健全安全生产管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责，确保安全生产工作的有效开展。2.制定安全生产操作规程，要求施工人员严格按照操作规程进行施工，严禁违章作业。3.加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。安全教育培训应包括入场安全教育、定期安全教育和专项安全教育等内容。（二）施工现场安全防护1.在施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施，如围挡、警示灯、防护栏杆等，防止无关人员进入施工现场。2.对施工现场的临时用电、机械设备等进行定期检查和维护，确保其安全运行。临时用电应符合安全用电规范，机械设备应配备安全防护装置。3.在高处作业时，应设置可靠的安全防护设施，如安全带、安全网等，并要求施工人员正确佩戴和使用。4.在混凝土浇筑过程中，应注意防止混凝土溢出伤人，同时应加强对混凝土搅拌设备和运输设备的安全管理。（三）消防安全措施1.在施工现场设置消防设施和器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.对施工现场的易燃易爆物品进行分类存放，并采取相应的防火、防爆措施。易燃易爆物品应远离火源和热源，并有专人负责管理。3.加强对施工人员的消防安全教育，提高施工人员的消防安全意识和自防自救能力。严禁在施工现场吸烟和使用明火，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。（四）安全应急预案1.制定安全应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序和救援措施等内容。2.定期组织应急演练，提高应急救援的能力和水平。应急演练应包括火灾、坍塌、触电等事故的应急演练。3.在施工现场配备必要的应急救援物资和设备，如急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。六、环保措施（一）环境保护管理制度1.建立健全环境保护管理制度，明确各级管理人员和施工人员的环保职责，确保环境保护工作的有效开展。2.制定环境保护措施，要求施工人员严格按照措施进行施工，减少施工对环境的影响。3.加强对施工人员的环保教育，提高施工人员的环保意识，自觉遵守环保规定。（二）施工现场环境保护1.对施工现场的粉尘、噪声、废水等污染物进行控制，采取有效的防尘、降噪、污水处理措施，减少污染物的排放。2.对施工过程中产生的废弃物进行分类收集、存放和处理，严禁随意丢弃。可回收利用的废弃物应进行回收利用，不可回收利用的废弃物应运至指定的垃圾处理场进行处理。3.保护施工现场周边的生态环境，避免破坏植被和野生动物栖息地。在施工过程中，应尽量减少对周边环境的扰动。（三）节能减排措施1.采用节能型的施工设备和工艺，降低能源消耗。如选用节能型的混凝土搅拌设备、照明设备等。2.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业，减少噪声对周边居民的影响。3.加强对水资源的管理，采取节约用水的措施，如设置节水器具、循环用水等，减少水资源的浪费。七、文明施工（一）文明施工管理制度1.建立健全文明施工管理制度，明确各级管理人员和施工人员的文明施工职责，确保文明施工工作的有效开展。2.制定文明施工标准和考核办法，对施工人员的文明施工行为进行考核和奖惩。3.加强对施工人员的文明施工教育，提高施工人员的文明施工意识，自觉遵守文明施工规定。（二）施工现场文明施工1.施工现场应保持整洁、有序，材料和设备应分类堆放整齐，并做好标识。施工现场的道路应畅通无阻，排水系统应良好。2.施工人员应统一着装，佩戴工作牌，遵守施工现场的各项规章制度。严禁在施工现场随地吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。3.加强与周边居民和单位的沟通和协调，及时解决施工过程中出现的问题，争取周边居民和单位的理解和支持。八、成品保护（一）成品保护措施1.在混凝土浇筑完成后，应及时对水沟、电缆槽进行覆盖保护，防止混凝土表面受到污染和损坏。2.在模板拆除过程中，应注意保护混凝土表面和棱角，避免损坏。拆除的模板应及时清理、修复和保养，以备下次使用。3.在后续施工过程中，应注意保护已完成的水沟、电缆槽，避免对其造成碰撞、挤压等损坏。如需要在水沟、电缆槽上进行作业，应采取相应的保护措施。（二）成品保护责任1.明确成品保护的责任主体，对成品保护工作进行分工和落实。施工班组应对自己施工的成品进行保护，项目部应加强对成品保护工作的监督和检查。2.对因成品保护不善造成的损失，应追究相关责任人的责任，并进行相应的赔偿。九、施工注意事项（一）施工过程中的注意事项1.在施工过程中，应严格按照施工工艺和规范要求进行施工，确保施工质量。2.加强对施工现场的管理，合理安排施工