皮带运输机检查考核制度

PAGE皮带运输机检查考核制度一、总则（一）目的为确保皮带运输机的安全稳定运行，提高设备的可靠性和使用寿命，保障生产的正常进行，特制定本检查考核制度。本制度旨在规范皮带运输机的检查、维护和考核工作，明确各部门及人员的职责，确保设备处于良好的运行状态，减少因设备故障导致的生产事故和损失。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用皮带运输机的部门和岗位，包括但不限于生产车间、仓库、物流部门等。（三）基本原则1.安全第一原则：将安全放在首位，确保皮带运输机的运行符合安全标准，杜绝安全事故的发生。2.预防为主原则：通过定期检查、维护和保养，及时发现和排除设备隐患，预防设备故障的发生。3.责任明确原则：明确各部门及人员在皮带运输机检查、维护和管理中的职责，做到责任到人。4.科学规范原则：依据相关法律法规和行业标准，制定科学合理、规范严谨的检查考核制度。二、检查职责分工（一）设备管理部门1.负责制定皮带运输机的年度检查计划和维护保养计划，并组织实施。2.定期对皮带运输机进行全面检查，包括设备的机械结构、电气系统、传动装置等，及时发现和解决设备存在的问题。3.建立皮带运输机的设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修历史等，为设备管理提供依据。4.对皮带运输机的操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作规程和安全注意事项。5.负责协调外部维修单位对皮带运输机进行维修和保养，确保维修质量和进度。（二）生产部门1.负责皮带运输机的日常使用和操作，严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。2.在设备运行过程中，密切关注设备的运行状况，如发现异常情况及时停机，并通知设备管理部门进行处理。3.协助设备管理部门进行设备的检查和维护工作，提供必要的支持和配合。4.负责对皮带运输机的操作人员进行日常管理，督促其遵守操作规程和安全规定。（三）安全管理部门1.负责监督皮带运输机的安全运行情况，检查设备的安全防护装置是否齐全有效。2.参与皮带运输机事故的调查和处理，分析事故原因，提出改进措施，防止事故再次发生。3.对皮带运输机的安全管理工作进行指导和监督，确保各项安全措施得到落实。（四）操作人员1.严格按照皮带运输机的操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。2.在设备运行前，对设备进行全面检查，包括皮带、滚筒、托辊、电机等，确保设备正常运行。3.在设备运行过程中，密切关注设备的运行状况，如发现异常情况及时停机，并向生产部门报告。4.负责设备的日常清洁和保养工作，保持设备的整洁和良好状态。5.配合设备管理部门进行设备的维修和保养工作，提供必要的协助。三、检查内容与标准（一）日常检查1.皮带检查皮带表面是否有划伤、破损、撕裂等情况，如有应及时更换或修复。检查皮带的张紧程度是否合适，过松或过紧都会影响设备的正常运行。检查皮带的跑偏情况，如有跑偏应及时调整。2.滚筒检查滚筒表面是否有磨损、裂纹等情况，如有应及时更换。检查滚筒的轴承是否转动灵活，有无异常声响。检查滚筒的密封情况，防止灰尘、水分等进入轴承。3.托辊检查托辊的转动情况，是否灵活无卡滞。检查托辊的表面是否有磨损，如有磨损应及时更换。检查托辊的支架是否牢固，有无松动、变形等情况。4.电机检查电机的运行声音是否正常，有无异常振动。检查电机的温度是否过高，一般不应超过规定值。检查电机的接线是否牢固，有无松动、发热等情况。5.减速机检查减速机的油位是否正常，油质是否良好。检查减速机的运行声音是否正常，有无异常振动。检查减速机的密封情况，防止漏油。6.安全防护装置检查皮带运输机周围的防护栏是否完好，有无破损、缺失等情况。检查皮带运输机的紧急停机按钮是否灵敏可靠，能够正常使用。检查皮带运输机的防护网是否安装牢固，有无松动、变形等情况。（二）定期检查1.每月定期检查除进行日常检查的内容外，还应检查皮带运输机的各连接部位是否牢固，有无松动、变形等情况。检查皮带运输机的清扫装置是否正常工作，及时清理皮带表面粘附的物料。检查皮带运输机的电气控制系统，包括控制柜、继电器、接触器等，确保其正常运行。2.每季度定期检查对皮带运输机的滚筒、托辊等进行拆卸检查清洗，检查轴承的磨损情况，如有必要进行更换。检查皮带运输机的减速机，更换减速机的润滑油。检查皮带运输机的皮带张力，根据实际情况进行调整。3.每年定期检查对皮带运输机进行全面的拆卸检查，包括设备的机械结构、电气系统、传动装置等，对存在问题的部件进行更换或修复。对皮带运输机进行性能测试，检查其运行效率、输送能力等是否符合要求。对皮带运输机的安全防护装置进行全面检查和维护，确保其完好有效。（三）检查标准1.皮带运输机的各项检查内容应符合相关法律法规和行业标准的要求。2.设备的运行参数应在规定的范围内，如电机的电流、电压、温度等。3.设备的各连接部位应牢固可靠，无松动、变形等情况。4.设备的安全防护装置应齐全有效，能够正常发挥作用。5.设备的运行声音应正常，无异常振动和声响。四、考核办法（一）考核指标1.设备完好率：设备完好率应不低于[X]%，计算公式为：设备完好率=完好设备数量/设备总数×100%。2.设备故障率：设备故障率应不高于[X]%，计算公式为：设备故障率=故障设备数量/设备总数×100%。3.维修及时率：维修及时率应不低于[X]%，计算公式为：维修及时率=及时维修设备数量/故障设备数量×100%。（二）考核方式1.设备管理部门每月对各部门的皮带运输机检查和维护情况进行统计和分析，根据考核指标进行打分。2.安全管理部门对皮带运输机的安全运行情况进行监督检查，发现问题及时提出整改意见，并对相关部门进行考核。3.生产部门对皮带运输机的操作人员进行日常管理，根据操作人员的工作表现进行考核。（三）考核结果应用1.考核结果与部门的绩效奖金挂钩，对考核成绩优秀的部门给予奖励，对考核成绩不合格的部门进行处罚。2.对在皮带运输机检查、维护和管理工作中表现突出的个人给予表彰和奖励，对违反本制度的个人进行批评教育和处罚。3.根据考核结果，及时总结经验教训，对皮带运输机检查考核制度进行修订和完善，不断提高设备管理水平。五、维护保养管理（一）维护保养计划1.设备管理部门应根据皮带运输机的运行状况和使用年限，制定年度维护保养计划。维护保养计划应包括维护保养的内容、时间、责任人等。2.维护保养计划应明确不同阶段的维护保养重点，如日常维护、一级保养、二级保养等。3.维护保养计划应根据实际情况进行调整，如设备出现故障或运行状况发生变化时，应及时对维护保养计划进行修订。（二）维护保养实施1.操作人员应按照维护保养计划的要求，对皮带运输机进行日常维护保养，如清洁设备、检查设备运行状况等。2.设备管理部门应按照维护保养计划的要求，组织专业人员对皮带运输机进行一级保养和二级保养。一级保养主要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养主要对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能等。3.在维护保养过程中，应做好记录，包括维护保养的时间、内容、更换的零部件等，为设备管理提供依据。（三）维护保养质量控制1.设备管理部门应建立维护保养质量检查制度，对维护保养工作进行监督检查。2.维护保养工作完成后，应由专业人员进行验收，验收合格后方可投入使用。3.对维护保养质量不达标的，应责令重新进行维护保养，直至验收合格。六、故障处理与应急管理（一）故障报告与处理1.操作人员在设备运行过程中发现异常情况，应立即停机，并向生产部门报告。生产部门接到报告后，应及时通知设备管理部门进行处理。2.设备管理部门接到故障报告后，应及时组织专业人员对故障进行诊断和分析，制定维修方案，并组织实施维修。3.在故障处理过程中，应做好记录，包括故障发生的时间、现象、原因、处理方法等，为设备管理提供依据。4.对于重大设备故障，应及时向上级领导报告，并组织相关人员进行分析和处理，采取有效措施防止事故扩大。（二）应急管理1.设备管理部门应制定皮带运输机的应急预案，明确应急处置的流程和责任分工。2.应急预案应包括设备故障、火灾、爆炸等突发情况的应急处置措施，以及应急救援的组织和物资保障等。3.定期对应急预案进行演练，提高应急处置能力。演练应包括模拟故障发生、应急响应、救援处置等环节，确保演练的真实性和有效性。4.在突发情况下，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行处置，并及时向上级领导报告。七、培训与教育（一）培训计划1.设备管理部门应制定皮带运输机操作人员的培训计划，培训计划应包括培训的内容、时间、方式等。2.培训内容应包括设备的操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。3.培训方式可采用集中培训、现场培训、在线培训等多种形式，确保培训效果。（二）培训实施1.按照培训计划的要求，组织操作人员参加培训。培训过程中，应注重理论与实践相结合，提高操作人员的实际操作能力。2.培训结束后，应对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。3.定期对操作人员进行复训，不断更新操作人员的知识和技能，提高其业务水平。（三）教育宣传1.加强对皮带运输机安全知识的宣传教育，提高全体员工的安全意识。