玻璃厂安全生产管理制度

玻璃厂安全生产管理制度一、玻璃厂安全生产管理制度

第一章总则

第一条为规范玻璃厂安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于玻璃厂所有部门、全体员工及外来承包商等相关方的安全生产管理活动。

第三条玻璃厂安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科学管理、持续改进”的原则。

第四条玻璃厂法定代表人是安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。各部门负责人对本部门的安全生产工作负直接责任。

第五条玻璃厂设立安全生产委员会，负责制定、实施、监督和评估安全生产管理工作。安全生产委员会由法定代表人、各部门负责人及相关专业人员组成，每季度召开一次会议。

第六条玻璃厂安全生产管理部门负责日常安全生产管理工作的组织实施，包括安全教育培训、隐患排查治理、应急管理等。

第二章安全生产责任制

第七条玻璃厂建立全员安全生产责任制，明确各岗位、各人员的安全生产职责。安全生产责任制应与岗位职责、绩效考核挂钩，并定期进行修订和完善。

第八条法定代表人负责审定安全生产规章制度、操作规程，批准重大危险源监控方案，组织安全生产检查和事故调查处理。

第九条安全生产管理部门负责编制安全生产规章制度、操作规程，组织安全教育培训，开展隐患排查治理，监督安全设施设备的运行和维护。

第十条各部门负责人负责本部门的安全生产工作，组织实施安全生产责任制，定期开展安全检查，及时消除安全隐患。

第十一条生产车间主任负责本车间的安全生产工作，组织实施安全生产操作规程，监督员工安全操作，及时报告生产安全事故。

第十二条班组长负责本班组的安全管理工作，组织班前会，进行安全操作示范，监督员工遵守安全规章制度。

第十三条员工应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，正确使用劳动防护用品，及时报告安全隐患，积极参与安全培训和应急演练。

第三章安全教育培训

第十四条玻璃厂应建立安全教育培训制度，对员工进行岗前、在岗、转岗、复工等安全教育培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。

第十五条岗前安全教育培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急处理措施等，培训时间不少于72小时，考核合格后方可上岗。

第十六条在岗安全教育培训每年不少于20小时，内容包括新工艺、新设备、新材料的安全知识，事故案例警示教育等。

第十七条转岗、复工员工应进行相应的安全教育培训，考核合格后方可上岗。

第十八条特种作业人员应取得相应的特种作业操作证，并定期进行复审。玻璃厂应定期组织特种作业人员进行专业技能和安全操作培训。

第十九条玻璃厂应建立安全教育培训档案，记录员工的安全教育培训情况，并定期进行评估和改进。

第四章隐患排查治理

第二十条玻璃厂应建立隐患排查治理制度，定期开展隐患排查，及时发现并消除安全隐患。

第二十一条隐患排查包括日常检查、专项检查、季节性检查和综合性检查。日常检查由班组长负责，专项检查由安全生产管理部门组织，季节性检查由各部门负责，综合性检查由安全生产委员会组织。

第二十二条隐患排查应重点关注高温熔炉、破碎机、压延机等危险设备，以及易燃易爆物品储存区、高压电气设备等危险区域。

第二十三条隐患治理应遵循“谁主管、谁负责”的原则，制定隐患治理方案，明确治理责任人、治理措施、治理期限和资金保障。

第二十四条隐患治理完成后，应进行验收，并记录在案。重大隐患治理完成后，应委托具有相应资质的机构进行评估。

第二十五条玻璃厂应建立隐患排查治理台账，记录隐患排查、治理、验收情况，并定期进行统计分析。

第五章安全设施设备管理

第二十六条玻璃厂应建立安全设施设备管理制度，确保安全设施设备的完好和有效。

第二十七条安全设施设备包括消防设施、电气设备、通风设备、安全监测设备、劳动防护用品等。玻璃厂应定期对安全设施设备进行检查、维护和保养。

第二十八条消防设施设备应按照国家有关规定进行配置和检查，确保消防通道畅通，消防器材完好有效。

第二十九条电气设备应定期进行绝缘测试、接地电阻测试等，确保电气安全。

第三十条通风设备应定期进行清洁和维护，确保车间通风良好。

第三十一条安全监测设备应定期进行校准和检测，确保监测数据准确可靠。

第三十二条劳动防护用品应按照国家标准进行采购、发放和检查，确保员工正确佩戴和使用。

第三十三条玻璃厂应建立安全设施设备台账，记录安全设施设备的配置、检查、维护和保养情况，并定期进行评估和改进。

第六章应急管理

第三十四条玻璃厂应建立应急管理制度，制定应急预案，组织应急演练，提高应急处置能力。

第三十五条应急预案包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。综合应急预案由安全生产委员会制定，专项应急预案由各部门制定，现场处置方案由各班组制定。

第三十六条应急预案应定期进行修订和完善，并组织员工进行培训和演练。每年至少组织一次应急演练，演练结束后应进行评估和改进。

第三十七条玻璃厂应建立应急物资储备制度，储备必要的应急物资，包括消防器材、急救药品、应急照明、应急通讯设备等。

第三十八条应急物资应定期进行检查和补充，确保应急物资完好有效。

第三十九条玻璃厂应建立应急通讯联络制度，确保应急情况下能够及时联系相关部门和人员。

第四十条玻璃厂应建立事故报告制度，发生生产安全事故后，应立即报告安全生产管理部门，并按照国家有关规定进行事故调查处理。

第四十一条玻璃厂应建立事故调查处理制度，事故调查处理应遵循“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

第四十二条玻璃厂应建立事故教训总结制度，事故处理完成后，应进行事故教训总结，并采取措施防止类似事故再次发生。

二、玻璃厂安全生产操作规程

第一章熔炉操作规程

第一条熔炉操作人员必须经过专业培训，熟悉熔炉性能和安全操作规程，经考核合格后方可上岗。

第二条操作人员上岗前必须穿戴好劳动防护用品，包括防高温服、防烫手套、防护眼镜、安全鞋等。

第三条熔炉启动前，必须检查炉体、炉门、通风设备、安全装置等是否完好，确认无误后方可启动。

第四条熔炉运行过程中，必须密切关注炉温、炉压等参数，确保其在正常范围内。发现异常情况，应立即停炉检查。

第五条加料时，必须使用专用工具，严禁直接用手接触原料。加料要均匀，避免一次性加入过多，造成炉温波动。

第六条熔炉检修时，必须切断电源，并采取有效的安全措施，如挂警示牌、上锁等，防止意外启动。

第七条熔炉停炉后，必须进行冷却，待炉体温度降至安全范围后方可进行清理工作。

第八条操作人员必须定期对熔炉进行清洁和维护，确保其运行状态良好。发现故障及时报修，不得擅自拆卸。

第二章碎机操作规程

第一条碎机操作人员必须经过专业培训，熟悉碎机性能和安全操作规程，经考核合格后方可上岗。

第二条操作人员上岗前必须穿戴好劳动防护用品，包括防尘口罩、耳塞、安全帽、防护眼镜等。

第三条碎机启动前，必须检查碎机机体、传动装置、安全防护罩等是否完好，确认无误后方可启动。

第四条碎机运行过程中，必须密切关注碎机运行状态，发现异常声音或振动，应立即停机检查。

第五条加料时，必须使用专用工具，严禁直接用手接触原料。加料要均匀，避免一次性加入过多，造成碎机过载。

第六条碎机检修时，必须切断电源，并采取有效的安全措施，如挂警示牌、上锁等，防止意外启动。

第七条碎机停机后，必须进行清理，清除碎机内的残留物。清理时必须确认碎机已完全停止，并采取防启动措施。

第八条操作人员必须定期对碎机进行润滑和清洁，确保其运行状态良好。发现故障及时报修，不得擅自拆卸。

第三章压延机操作规程

第一条压延机操作人员必须经过专业培训，熟悉压延机性能和安全操作规程，经考核合格后方可上岗。

第二条操作人员上岗前必须穿戴好劳动防护用品，包括防尘口罩、耳塞、安全帽、防护眼镜等。

第三条压延机启动前，必须检查压延机机体、传动装置、安全防护罩等是否完好，确认无误后方可启动。

第四条压延机运行过程中，必须密切关注压延机运行状态，发现异常声音或振动，应立即停机检查。

第五条加料时，必须使用专用工具，严禁直接用手接触原料。加料要均匀，避免一次性加入过多，造成压延机过载。

第六条压延机检修时，必须切断电源，并采取有效的安全措施，如挂警示牌、上锁等，防止意外启动。

第七条压延机停机后，必须进行清理，清除压延机内的残留物。清理时必须确认压延机已完全停止，并采取防启动措施。

第八条操作人员必须定期对压延机进行润滑和清洁，确保其运行状态良好。发现故障及时报修，不得擅自拆卸。

第四章安全检查与维护

第一条各设备操作人员必须每日对所操作设备进行安全检查，确保设备处于安全运行状态。

第二条安全检查内容包括设备外观、安全防护装置、传动装置、电气线路等，发现异常立即处理或报告。

第三条设备维护必须按照设备说明书的要求进行，定期进行润滑、紧固、清洁等工作。

第四条设备故障应及时报修，不得带病运行。维修人员必须严格遵守安全操作规程，确保维修过程安全。

第五条设备停用或报废必须经过安全生产管理部门批准，并采取有效措施防止意外启动。

第五章应急处理

第一条操作人员必须熟悉本岗位的应急处理措施，发生异常情况时能够及时、正确地处理。

第二条发生设备故障时，应立即停机，并采取措施防止事故扩大。同时报告安全生产管理部门进行处理。

第三条发生人员伤害时，应立即停止工作，对伤者进行急救，并报告安全生产管理部门。

第四条发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。同时报告安全生产管理部门，并采取灭火措施。

第五条发生其他紧急情况时，应立即采取应急措施，并报告安全生产管理部门，防止事故扩大。

第六章附则

第一条本操作规程适用于玻璃厂所有生产设备的安全操作，各设备操作人员必须严格遵守。

第二条本操作规程由安全生产管理部门负责解释，并定期进行修订和完善。

第三条本操作规程自发布之日起施行。

三、玻璃厂消防安全管理制度

第一章总则

第一条为加强玻璃厂消防安全管理，预防火灾和减少火灾危害，保护员工生命财产安全，根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于玻璃厂所有部门、全体员工及外来承包商等相关方的消防安全管理活动。

第三条玻璃厂消防安全管理遵循“预防为主、防消结合”的方针，坚持“以人为本、科学管理、持续改进”的原则。

第四条玻璃厂法定代表人是消防安全第一责任人，对本单位的消防安全工作全面负责。各部门负责人对本部门的消防安全工作负直接责任。

第五条玻璃厂设立消防安全委员会，负责制定、实施、监督和评估消防安全管理工作。消防安全委员会由法定代表人、各部门负责人及相关专业人员组成，每季度召开一次会议。

第六条玻璃厂消防安全管理部门负责日常消防安全工作的组织实施，包括消防设施设备管理、火灾隐患排查、应急演练等。

第二章消防组织机构与职责

第七条玻璃厂建立消防安全组织机构，明确各岗位、各人员的消防安全职责。消防安全组织机构应与岗位职责、绩效考核挂钩，并定期进行修订和完善。

第八条玻璃厂设立消防安全领导小组，负责全面领导消防安全工作。消防安全领导小组由法定代表人担任组长，各部门负责人担任成员。

第九条玻璃厂消防安全管理部门负责制定消防安全规章制度、操作规程，组织消防教育培训，开展火灾隐患排查，监督消防设施设备的运行和维护。

第十条各部门负责人负责本部门的消防安全工作，组织实施消防安全责任制，定期开展消防安全检查，及时消除火灾隐患。

第十一条生产车间主任负责本车间的消防安全工作，组织实施消防安全操作规程，监督员工遵守消防安全制度，及时报告火灾隐患。

第十二条班组长负责本班组的安全管理工作，组织班前会，进行消防安全示范，监督员工遵守消防安全制度。

第十三条员工应严格遵守消防安全制度，正确使用消防器材，及时报告火灾隐患，积极参与消防培训和应急演练。

第三章消防设施设备管理

第十四条玻璃厂应按照国家有关规定配置消防设施设备，包括消防栓、灭火器、消火栓箱、火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统等。

第十五条消防设施设备应定期进行维护和保养，确保其完好有效。每年至少进行一次全面检查，发现故障及时维修或更换。

第十六条消防栓应保持通畅，消火栓箱应完好无损，灭火器应放置在明显位置，并定期检查压力是否正常。

第十七条火灾自动报警系统应定期进行检测，确保其灵敏可靠。发现故障及时维修，并记录在案。

第十八条自动喷水灭火系统应定期进行测试，确保其正常运行。每年至少进行一次喷水测试，发现异常及时处理。

第十九条玻璃厂应建立消防设施设备台账，记录消防设施设备的配置、检查、维护和保养情况，并定期进行评估和改进。

第四章火灾隐患排查治理

第二十条玻璃厂应建立火灾隐患排查治理制度，定期开展火灾隐患排查，及时发现并消除火灾隐患。

第二十一条火灾隐患排查包括日常检查、专项检查、季节性检查和综合性检查。日常检查由班组长负责，专项检查由消防安全管理部门组织，季节性检查由各部门负责，综合性检查由消防安全领导小组组织。

第二十二条火灾隐患排查应重点关注高温熔炉、破碎机、压延机等危险设备，以及易燃易爆物品储存区、高压电气设备等危险区域。

第二十三条火灾隐患治理应遵循“谁主管、谁负责”的原则，制定火灾隐患治理方案，明确治理责任人、治理措施、治理期限和资金保障。

第二十四条火灾隐患治理完成后，应进行验收，并记录在案。重大火灾隐患治理完成后，应委托具有相应资质的机构进行评估。

第二十五条玻璃厂应建立火灾隐患排查治理台账，记录火灾隐患排查、治理、验收情况，并定期进行统计分析。

第五章消防安全教育培训

第二十六条玻璃厂应建立消防安全教育培训制度，对员工进行岗前、在岗、转岗、复工等消防安全教育培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。

第二十七条岗前消防安全教育培训内容包括消防安全法律法规、消防安全制度、消防设施设备使用方法、应急处理措施等，培训时间不少于24小时，考核合格后方可上岗。

第二十八条在岗消防安全教育培训每年不少于4小时，内容包括新工艺、新设备、新材料的安全知识，火灾案例警示教育等。

第二十九条转岗、复工员工应进行相应的消防安全教育培训，考核合格后方可上岗。

第三十条特种作业人员应取得相应的特种作业操作证，并定期进行复审。玻璃厂应定期组织特种作业人员进行消防安全专业技能培训。

第三十一条玻璃厂应建立消防安全教育培训档案，记录员工的安全教育培训情况，并定期进行评估和改进。

第六章应急处置预案

第三十二条玻璃厂应制定火灾应急处置预案，明确火灾发生时的应急处理程序、人员分工、物资准备等。

第三十三条火灾应急处置预案应定期进行修订和完善，并组织员工进行培训和演练。每年至少组织一次应急演练，演练结束后应进行评估和改进。

第三十四条玻璃厂应建立应急物资储备制度，储备必要的应急物资，包括消防器材、急救药品、应急照明、应急通讯设备等。

第三十五条应急物资应定期进行检查和补充，确保应急物资完好有效。

第三十六条玻璃厂应建立应急通讯联络制度，确保应急情况下能够及时联系相关部门和人员。

第三十七条火灾发生时，应立即启动火灾应急处置预案，采取有效措施控制火势，并组织人员疏散。

第三十八条火灾扑灭后，应进行现场清理，并查找火灾原因，防止类似事故再次发生。

第七章附则

第三十九条本制度由玻璃厂消防安全管理部门负责解释，并定期进行修订和完善。

第四十条本制度自发布之日起施行。

四、玻璃厂职业健康管理

第一章职业健康管理总则

第一条为保障玻璃厂员工的职业健康，预防职业病的发生，根据《中华人民共和国职业病防治法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于玻璃厂所有部门、全体员工及外来承包商等相关方的职业健康管理活动。

第三条玻璃厂职业健康管理遵循“预防为主、防治结合”的方针，坚持“以人为本、科学管理、持续改进”的原则。

第四条玻璃厂法定代表人是职业健康管理第一责任人，对本单位的职业健康管理工作全面负责。各部门负责人对本部门的职业健康管理工作负直接责任。

第五条玻璃厂设立职业健康委员会，负责制定、实施、监督和评估职业健康管理工作。职业健康委员会由法定代表人、各部门负责人及相关专业人员组成，每季度召开一次会议。

第六条玻璃厂职业健康管理部门负责日常职业健康管理工作，包括职业健康检查、职业病危害因素检测、职业健康教育培训等。

第二章职业病危害因素识别与控制

第七条玻璃厂应识别工作场所存在的职业病危害因素，包括粉尘、高温、噪声、化学毒物等，并采取有效措施进行控制。

第八条玻璃厂应定期对工作场所进行职业病危害因素检测，确保其符合国家职业卫生标准。每年至少进行一次全面检测，发现超标及时采取措施进行整改。

第九条玻璃厂应采取工程技术措施控制职业病危害因素，如采用密闭式设备、通风除尘系统、噪声控制装置等。

第十条玻璃厂应采取管理措施控制职业病危害因素，如制定操作规程、限制接触时间、加强个人防护等。

第十一条玻璃厂应建立职业病危害因素检测与评价制度，记录检测与评价情况，并定期进行评估和改进。

第三章职业健康检查

第十二条玻璃厂应定期对员工进行职业健康检查，包括上岗前检查、在岗期间检查、离岗时检查等。

第十三条上岗前职业健康检查应在员工入职前进行，检查项目包括一般检查和岗前特定检查，确保员工符合岗位要求。

第十四条在岗期间职业健康检查应每年进行一次，检查项目应根据岗位特点进行选择，发现异常及时进行复查和诊断。

第十五条离岗时职业健康检查应在员工离职时进行，检查项目应与上岗前检查项目相同，用于评估职业病危害因素对员工健康的影响。

第十六条玻璃厂应建立职业健康检查档案，记录员工的职业健康检查情况，并定期进行统计分析。

第十七条玻璃厂应委托具有相应资质的医疗机构进行职业健康检查，确保检查结果的准确性和可靠性。

第四章职业健康教育培训

第十八条玻璃厂应建立职业健康教育培训制度，对员工进行岗前、在岗、转岗、复工等职业健康教育培训，确保员工具备必要的职业健康知识和技能。

第十九条岗前职业健康教育培训内容包括职业健康法律法规、职业健康制度、职业病危害因素识别与控制、个人防护用品使用方法等，培训时间不少于24小时，考核合格后方可上岗。

第二十条在岗职业健康教育培训每年不少于4小时，内容包括新工艺、新设备、新材料的安全知识，职业病案例警示教育等。

第二十一条转岗、复工员工应进行相应的职业健康教育培训，考核合格后方可上岗。

第二十二条玻璃厂应定期组织职业健康管理人员进行培训，提高其职业健康管理水平。

第二十三条玻璃厂应建立职业健康教育培训档案，记录员工的安全教育培训情况，并定期进行评估和改进。

第五章职业病防治

第二十四条玻璃厂应建立职业病防治制度，预防职业病的发生，并对已患职业病的员工进行治疗和康复。

第二十五条玻璃厂应采取有效措施控制职业病危害因素，如采用工程技术措施、管理措施和个人防护措施等。

第二十六条玻璃厂应建立职业病诊断制度，对疑似职业病的员工进行诊断，并做好诊断记录。

第二十七条玻璃厂应建立职业病治疗制度，对已患职业病的员工进行治疗，并提供必要的康复措施。

第二十八条玻璃厂应建立职业病康复制度，对已患职业病的员工进行康复训练，帮助其尽快恢复健康。

第二十九条玻璃厂应建立职业病报告制度，对职业病的发生进行报告，并采取有效措施防止类似事件再次发生。

第六章附则

第三十条本制度由玻璃厂职业健康管理部门负责解释，并定期进行修订和完善。

第三十一条本制度自发布之日起施行。

五、玻璃厂安全检查与隐患治理制度

第一章总则

第一条为规范玻璃厂安全检查工作，及时发现并消除生产安全事故隐患，保障员工生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于玻璃厂所有部门、全体员工及外来承包商等相关方的安全检查与隐患治理活动。

第三条玻璃厂安全检查工作遵循“全面覆盖、突出重点、及时整改、持续改进”的原则，坚持“预防为主、防消结合”的方针。

第四条玻璃厂法定代表人是安全生产第一责任人，对本单位的安全生产检查与隐患治理工作全面负责。各部门负责人对本部门的安全生产检查与隐患治理工作负直接责任。

第五条玻璃厂设立安全生产委员会，负责制定、实施、监督和评估安全生产检查与隐患治理工作。安全生产委员会由法定代表人、各部门负责人及相关专业人员组成，每季度召开一次会议。

第六条玻璃厂安全生产管理部门负责日常安全生产检查与隐患治理工作的组织实施，包括制定检查计划、组织检查人员、记录检查情况、督促隐患整改等。

第二章安全检查分类与内容

第七条玻璃厂安全检查分为日常检查、专项检查、季节性检查和综合性检查。

第八条日常检查由班组长负责，每天对所负责的区域和设备进行安全检查，重点关注设备运行状态、安全防护装置、消防器材等。

第九条专项检查由安全生产管理部门组织，针对特定的设备、环节或问题进行专项检查，如对熔炉、破碎机、压延机等关键设备进行专项检查。

第十条季节性检查由各部门负责，根据季节特点进行安全检查，如夏季重点关注防暑降温、防汛防雷，冬季重点关注防寒保暖、防火防冻。

第十一条综合性检查由安全生产委员会组织，每年至少进行一次，对全厂范围内的安全生产情况进行全面检查，评估安全生产状况。

第十二条安全检查内容包括：

（一）安全生产责任制落实情况；

（二）安全生产规章制度和操作规程执行情况；

（三）安全设施设备运行维护情况；

（四）员工安全教育培训情况；

（五）职业病危害因素控制情况；

（六）消防设施设备完好情况；

（七）应急演练开展情况；

（八）其他可能存在的安全隐患。

第三章隐患排查与治理

第十三条玻璃厂应建立隐患排查治理制度，定期开展隐患排查，及时发现并消除安全隐患。

第十四条隐患排查应重点关注高温熔炉、破碎机、压延机等危险设备，以及易燃易爆物品储存区、高压电气设备等危险区域。

第十五条隐患治理应遵循“谁主管、谁负责”的原则，制定隐患治理方案，明确治理责任人、治理措施、治理期限和资金保障。

第十六条隐患治理方案应包括以下内容：

（一）隐患的现状及其产生原因；

（二）隐患的治理方案，包括治理目标、治理措施、责任人员、治理期限等；

（三）治理过程中应采取的安全措施；

（四）治理完成后的验收要求。

第十七条隐患治理完成后，应进行验收，并记录在案。验收应由安全生产管理部门组织，相关部门和人员参与，确保隐患治理效果。

第十八条重大隐患治理完成后，应委托具有相应资质的机构进行评估，确保隐患治理彻底。

第十九条玻璃厂应建立隐患排查治理台账，记录隐患排查、治理、验收情况，并定期进行统计分析，总结经验教训，持续改进隐患治理工作。

第四章隐患治理的监督与考核

第二十条玻璃厂应建立隐患治理监督制度，对隐患治理工作进行监督检查，确保隐患治理方案得到有效落实。

第二十一条安全生产管理部门负责对隐患治理工作进行日常监督，定期检查隐患治理进度，发现问题及时督促整改。

第二十二条各部门负责人负责对本部门的隐患治理工作进行监督，确保本部门的安全隐患得到及时治理。

第二十三条玻璃厂应建立隐患治理考核制度，将隐患治理工作纳入绩效考核，对隐患治理工作做得好的部门和个人进行表彰，对隐患治理工作不到位的部门和个人进行批评教育。

第二十四条隐患治理考核应包括以下内容：

（一）隐患排查治理的数量和质量；

（二）隐患治理方案的制定和落实情况；

（三）隐患治理效果的评估；

（四）隐患治理工作的创新和改进。

第五章应急处置

第二十五条玻璃厂应建立应急处理机制，对检查中发现的安全隐患，根据其严重程度采取不同的应急措施。

第二十六条对于一般安全隐患，应立即采取措施进行整改，并指定专人负责整改。

第二十七条对于重大安全隐患，应立即采取控制措施，防止事故发生，并报告上级主管部门和相关监管部门。

第二十八条对于特别重大安全隐患，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并采取其他必要的应急措施。

第二十九条玻璃厂应建立应急物资储备制度，储备必要的应急物资，如消防器材、急救药品、应急照明、应急通讯设备等。

第三十条应急物资应定期进行检查和补充，确保应急物资完好有效。

第三十一条玻璃厂应建立应急通讯联络制度，确保应急情况下能够及时联系相关部门和人员。

第六章附则

第三十二条本制度由玻璃厂安全生产管理部门负责解释，并定期进行修订和完善。

第三十三条本制度自发布之日起施行。

六、玻璃厂事故报告与调查处理制度

第一章总则

第一条为规范玻璃厂生产安全事故的报告、调查和处理工作，及时、准确、全面地查明事故原因，追究事故责任，防止类似事故再次发生，保障员工生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于玻璃厂所有部门、全体员工及外来承包商等相关方的生产安全事故报告、调查和处理活动。

第三条玻璃厂事故报告与调查处理工作遵循“实事求是、依法依规、公平公正、注重实效”的原则，坚持“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

第四条玻璃厂法定代表人是生产安全事故报告和调查处理的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。各部门负责人对本部门的安全生产工作负直接责任。

第五条玻璃厂设立事故调查处理委员会，负责生产安全事故的报告、调查和处理工作。事故调查处理委员会由法定代表人、各部门负责人及相关专业人员组成，必要时可邀请上级主管部门、相关监管部门和专家参与。

第六条玻璃厂安全生产管理部门负责事故报告的接收、登记和初步调查，以及事故处理的具体组织实施工作。

第二章事故报告

第七条玻璃厂应建立事故报告制度，明确事故报告的流程、内容和时限，确保事故报告及时、准确、完整。

第八条任何单位和个人发现生产安全事故或者事故隐患，应当立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告；情况紧急的，可以直接向玻璃厂安全生产管理部门或者当地安全生产监督管理部门报告。

第九条玻璃厂安全生产管理部门接到事故报告后，应当立即核实事故情况，并按照事故等级逐级上报。一