汽车吊设备安全操作规程

汽车吊设备安全操作规程一、总则本规程旨在规范汽车吊设备的安全操作，保障操作人员的人身安全与设备的完好，防止事故发生。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所操作设备的性能、构造和操作方法，并取得相应资质后方可上岗。严禁无证操作或违章作业。操作人员在作业过程中，应集中精力，严格遵守本规程各项规定，时刻将“安全第一，预防为主”的理念贯穿于整个作业过程的始终。二、作业前准备与检查（一）人员准备操作人员上岗前应保证充足睡眠，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业前，应明确作业任务和作业环境，与指挥人员、司索人员等相关配合人员进行充分沟通，统一指挥信号，确保信息传递准确无误。（二）环境勘察与规划作业前，操作人员必须对作业现场进行细致勘察。观察作业区域地面平整度、承载能力，确认是否有地下管线、暗沟、松软土层等潜在风险，并据此合理选择停放位置和支腿架设点。同时，注意观察作业半径内有无障碍物，如高压线、建筑物、树木等，确保吊臂旋转及吊物移动路径畅通无阻。遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止一切吊装作业。（三）设备检查1.车辆状况检查：检查轮胎气压是否正常，车辆制动系统是否灵敏可靠，灯光、喇叭等是否工作正常。2.支腿检查：检查支腿及支腿盘有无变形、损坏，伸缩油缸是否正常，操作手柄是否灵活，确认支腿能够平稳伸出并可靠支撑。3.吊臂检查：检查吊臂有无变形、裂纹，各连接销轴是否紧固，伸缩机构是否正常，液压管路有无渗漏。4.钢丝绳及吊钩检查：检查主副钢丝绳有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损、锈蚀等情况，绳端固定是否牢固可靠。检查吊钩、吊具是否有裂纹、变形，危险断面磨损情况，吊钩的防脱装置是否完好。5.制动系统检查：检查起升机构、变幅机构、回转机构的制动性能是否可靠，制动片磨损是否在允许范围内。6.液压系统检查：检查液压油箱油位、油质是否正常，液压泵、液压马达、控制阀等有无渗漏，液压系统压力是否在规定范围。7.仪表及安全装置检查：检查各仪表指示是否正常，力矩限制器、高度限位器、幅度指示器等安全保护装置是否灵敏可靠，严禁在安全装置失效的情况下作业。三、作业中操作与注意事项（一）设备启动与支腿架设1.将车辆行驶至作业地点后，拉紧手刹，确认发动机处于怠速运转状态。2.根据作业需要和现场地面情况，选择平坦坚实的地面架设支腿。必要时，应在支腿盘下铺设道木或钢板，以增大支撑面积，防止沉降。3.按照规定顺序操作支腿操纵杆，将支腿平稳伸出，使车身平稳抬起，轮胎离地。调整各支腿，确保车身处于水平状态。（二）吊具选择与吊物捆绑1.根据吊物的重量、形状、体积等因素，合理选择合适的吊具、索具，并确保其额定载荷满足吊装要求。2.吊物捆绑应牢固可靠，重心位置应准确。对于不规则或易滑动的吊物，应采取有效的防滑、防倾措施。捆绑点应选择在吊物的坚固部位，避免损坏吊物。3.起吊前，应再次检查吊物捆绑情况，确认无误后方可起吊。（三）吊装作业基本操作1.试吊：吊物离地前，应进行试吊。将吊物缓慢吊起离地面约30至50厘米，停止起升，检查吊物是否平衡，捆绑是否松动，各机构运转是否正常，制动是否可靠。确认一切正常后，方可继续作业。2.起升与下降：操作起升机构时，应平稳操作手柄，避免猛拉猛推。吊物上升或下降速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。3.变幅与回转：变幅和回转操作应平稳缓慢，避免急剧动作。在进行回转操作时，应注意观察周围环境，防止吊臂及吊物与其他物体发生碰撞。变幅和回转不宜同时进行。4.移动作业：汽车吊在吊着载荷时，严禁行驶或调整支腿。确需短距离移动时，必须将吊物放下，收臂，收回部分支腿（根据具体车型和操作规程），缓慢行驶。（四）作业中禁止事项1.严禁超载作业。严禁斜拉、斜吊。严禁起吊不明重量的物体。2.严禁吊物上站人或载人升降。严禁在吊物下方及回转半径内站立、行走或停留。3.严禁用吊钩直接吊挂吊物，应使用合格的吊具、索具。4.严禁在起吊过程中进行设备维修、保养工作。5.严禁在大风、雷雨、大雾等恶劣天气条件下进行吊装作业。6.严禁在松软、泥泞、倾斜的地面上作业，或在未夯实的填土、暗沟、地下管线等不安全区域架设支腿。7.严禁随意拆除或调整设备上的安全保护装置。8.作业过程中，操作人员不得擅自离开操作岗位。（五）特殊工况注意事项1.夜间作业：必须有充足的照明设备，确保作业区域光线良好。2.多机协同作业：应指定专人统一指挥，明确各机的作业范围和协调信号，保持安全距离。3.接近高压线作业：必须严格遵守电力安全规程，与高压线保持足够的安全距离。遇有不确定情况，应请电力部门人员现场监护。四、作业后检查与收尾1.吊臂与吊钩复位：作业完成后，应将吊臂收回，吊钩升至适当高度，吊具、索具妥善放置。2.支腿收回：确认吊臂、吊钩已复位，周围无障碍物后，按照规定顺序收回支腿。收回支腿时，应平稳操作，避免冲击。3.车辆检查：检查车辆各部件有无损坏，液压系统有无渗漏，清理车身附着的泥土、杂物。4.场地清理：清理作业现场，将散落的工具、材料等收拾整齐，保持场地整洁。5.记录填写：按照要求填写设备运行记录和交接班记录，如实反映设备运行状况和作业情况。6.熄火断电：确认所有操作均已完成，设备处于安全状态后，关闭发动机，切断电源，锁好驾驶室门窗。五、应急处置1.发现异常情况：作业过程中，如发现设备有异响、异味、异常振动、漏油、仪表指示异常或其他可疑情况时，应立即停止作业，查明原因，排除故障后方可继续作业。2.吊物失控或坠落：当发生吊物失控或可能坠落的紧急情况时，操作人员应立即发出警示信号，通知周围人员迅速撤离至安全地带，并尽可能采取措施使吊物落向无人区域，避免或减少人员伤亡和财产损失。3.设备倾翻风险：若因支腿沉降、地基不稳等原因导致设备有倾翻迹象时，应立即停止一切动作，严禁人员站在可能倾翻的一侧。可尝试缓慢收回吊臂，或在稳定的一侧增加配重（需符合操作规程），但必须以确保安全为前提。4.人员伤害：一旦发生人员伤害事故，应立即停止作业，组织抢救伤员，并按规定及时上报相关部门。六、附则1.本规程未尽事宜，应遵守国家