墙面一般抹灰施工方案(详细完整版)

墙面一般抹灰施工方案(详细完整版)第一章编制依据与适用范围1.1编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102018《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《住宅装饰装修工程施工规范》GB503272001《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T2202010《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T2232010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB507202011《××市住宅工程质量通病防治技术导则》2022版××地产集团《内墙抹灰企业标准》Q/××DC2023NQ011.2适用范围本方案适用于××地产集团华东区域2024年在建、新建、改建住宅及公建项目，设计做法为“墙面一般抹灰”（构造代码NQ01）的所有砌块、混凝土墙、轻质条板基层。设计有特殊做法（保温石膏、机喷石膏、薄抹灰、瓷砖胶找平）的墙面不适用本方案。第二章材料与机具2.1原材料2.1.1水泥：P·O42.5级普通硅酸盐水泥，进场7d内提供3d强度报告，28d强度报告后补；氯离子≤0.06%，碱含量≤0.6%，同一批次≤200t。2.1.2砂：Ⅱ区中砂，细度模数2.3～2.8，含泥量≤2%，无草根、贝壳、煤渣；进场400m³为一验收批，筛分析＋含泥量双指标。2.1.3石灰膏：生石灰熟化≥7d，孔径≤3mm筛过滤，稠度120mm±10mm；禁止使用脱水石灰膏。2.1.4预拌抹灰砂浆：DPM5、DPM10干混砂浆，厂站距离项目≤50km，罐车2h内到场；每50t留样6kg，封存6个月。2.1.5水：自来水或符合JGJ63混凝土用水标准，pH6～8。2.1.6纤维：聚丙烯短切纤维6mm，掺量0.9kg/m³，抗裂增韧。2.1.7界面剂：混凝土基层用F200型聚合物水泥界面砂浆，拉伸粘结强度≥0.6MPa，固含量≥18%。2.1.8镀锌钢丝网：丝径0.7mm，网孔12.7mm×12.7mm，用于不同材料交接处，宽度≥300mm，搭接≥100mm。2.1.9耐碱玻纤网：160g/m²，用于面层抗裂，搭接≥80mm。2.2主要机具强制式砂浆搅拌机0.35m³2台，强制式搅拌时间≥90s；激光水平仪2台（精度±1mm/5m）；铝合金杠尺2m、3m各10根，偏差≤0.5mm；阴角器、阳角器、鸭嘴抹子、铁板、塑料抹子若干；高压无气喷涂机1台（界面剂喷涂）；电动吊篮ZLP6304组，备案编号××202404××；0.3m³灰斗车20辆，橡胶轮Φ350；0.5t小吊机2台，用于18层以上垂直运输；测厚针、塞尺、2m靠尺、空鼓锤、湿度仪、温度枪。第三章作业条件3.1结构验收主体结构分户验收完成，混凝土缺陷（孔洞、蜂窝、露筋）已用聚合物砂浆修补，并经监理复验签字。3.2水电预埋管线开槽、线盒、空调套管、消防箱预留完成，隐蔽验收单签字齐全；线槽用1∶2.5微膨胀砂浆填实，表面低于基层3mm。3.3门窗副框副框安装完成，框与墙体缝隙用聚氨酯发泡剂填充，外侧留5mm深缝待防水砂浆封堵。3.4基层含水率混凝土基层含水率≤8%，加气块≤10%；现场用CM型湿度仪检测，每100m²不少于3点，超标部位用5%浓度的界面剂封闭。3.5环境温湿度施工环境温度5℃～35℃，24h内最低温度≥5℃；相对湿度≤85%；冬季施工需测温记录，低于5℃时采用0.3t燃油暖风机升温。3.6技术交底班组长、工人、质检、安全四方签字《抹灰工程作业指导书》，未交底禁止上墙；每日班前会10min，拍照上传“××筑工”APP。第四章工艺流程与操作要点4.1工艺流程图基层清理→基层缺陷修补→弹线找方→贴灰饼→冲筋→挂镀锌钢丝网→涂刷界面剂→湿润墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰→表面压光→养护→质量验收→成品保护。4.2基层清理用80钢丝刷清除浮浆、脱模剂；油污用10%火碱溶液擦洗，清水冲净；浮灰用工业吸尘器吸净，清理后手触无灰。4.3弹线找方激光水平仪打出距地1m建筑标高线，误差≤1mm；用300mm钢角尺检查阴阳角方正，偏差＞4mm处提前凿除或修补。4.4贴灰饼灰饼50mm×50mm，间距≤1.5m，距地200mm起布设；灰饼用1∶3水泥砂浆，初凝前用2m靠尺复核，平整度≤2mm，垂直度≤2mm。4.5冲筋筋条宽度100mm，厚度同灰饼；筋条间距≤1.2m，筋体上下两道，中间加一道横筋；筋条强度达1.2MPa后方可大面积抹灰。4.6挂网不同材料基体交接处、线槽修补处、配电箱周边150mm范围挂镀锌钢丝网；网钉采用30mm宽塑料锚栓＋钢钉，间距300mm×300mm，钉头压入基层≥25mm；网面平整无翘曲，搭接用22铅丝绑扎3点。4.7界面剂混凝土基层满涂F200界面剂，水灰比0.22，用无气喷涂机一次成膜0.8kg/m²；加气块基层改用1∶1水泥砂浆加20%建筑胶甩浆，厚度2mm，拉毛均匀，48h内开始抹灰。4.8湿润墙面抹灰前24h均匀喷水2～3遍，表面无明水、手触湿润；夏季高温时提前2h再补喷一次，防止基层吸浆。4.9抹底层灰厚度8mm，配合比1∶3水泥砂浆，掺0.9kg/m³纤维；抹子与墙面夹角60°，用力压实，收毛面；一次上墙厚度≤10mm，超厚处分层施工，间隔≥48h。4.10抹中层灰厚度7mm，配合比1∶2.5水泥砂浆；用3m铝合金杠尺沿冲筋刮平，刮尺频率≥3次，填灰补低，严禁一次性填塞；表面留3mm收面余量。4.11抹罩面灰厚度3mm，配合比1∶2水泥砂浆，砂子过1.2mm筛；先薄刮一层1mm压实，再二次收面2mm；终凝前用塑料抹子顺平、压光，纹路一致，无砂眼。4.12表面压光罩面后30～60min（手指轻按无陷痕）开始压光，分两遍：第一遍用钢抹子顺平，第二遍用塑料抹子收光，光度均匀无抹痕；压光完成2h内禁止通风直吹。4.13养护压光12h后喷雾养护，前3d每3h喷一次，后4d每日早中晚各一次，7d内保持表面湿润；冬季施工覆盖0.05mm厚塑料薄膜＋棉被，测温记录。4.14特殊节点4.14.1踢脚线位：罩面时预留120mm高不压光，拉毛处理，保证瓷砖胶粘结。4.14.2开关盒：四周抹成45°喇叭口，盒口低于完成面2mm，避免后期割边。4.14.3门窗洞口：副框内侧10mm收口，外侧5mm留待防水砂浆。第五章质量控制标准5.1主控项目粘结强度≥0.20MPa（现场拉拔3d内检测，每1000m²一组，每组5点）；无脱层、空鼓、爆灰、裂缝（裂缝宽度＞0.2mm视为不合格）；表面平整度≤3mm（2m靠尺＋塞尺）；立面垂直度≤3mm（2m垂直检测尺）；阴阳角方正≤3mm（200mm方尺）。5.2一般项目表面应光滑、洁净、接槎平整；颜色一致，无抹子印；分格缝直线度≤2mm（拉5m线）。5.3检查方法空鼓锤轻击，每面墙5点/10m²，记录空鼓面积；激光测距仪测房间方正，对角线差≤5mm；湿度仪检测养护效果，表面含水率≤8%方可进入下一工序。5.4不合格处置空鼓面积＞0.04m²或长度＞200mm必须返工；返工范围扩大至四周各100mm，切割成规则形状，基层重新清理、挂网、抹灰；返工后重新验收，签字确认。第六章常见质量问题与防治6.1开裂原因：砂含泥高、一次抹灰过厚、养护不足。防治：砂进场复检，分层施工，养护≥7d，夏季增加喷雾次数。6.2空鼓原因：基层未清理、界面剂漏刷、灰饼脱落。防治：基层验收拍照，界面剂隐蔽验收，灰饼强度≥1.2MPa再上墙。6.3抹子印原因：罩面灰过稀、压光时间过晚。防治：罩面灰稠度80～90mm，终凝前30min完成压光。6.4色差原因：水泥品牌更换、砂源变化、养护用水污染。防治：同一户型使用同一罐砂浆，砂源一次性进场800t，养护水用自来水。第七章成品保护7.1阳角保护采用1.2mm厚PVC护角条，高度2m，水泥浆粘贴，每边宽40mm；24h后外包9mm多层板，用美纹纸固定。7.2水电盒盒内用聚苯板填塞，盒面贴美纹纸，避免砂浆污染。7.3地面抹灰落灰在4h内清理，硬化后用铲刀铲除，禁止锤击；地面已完成区域铺0.2mm厚彩条布＋石膏板双层保护。7.4门窗副框贴50mm宽美纹纸，外框用6mm厚EPE发泡膜包裹，转角用护角条。7.5拆架外架拆除前检查，钢管、扣件用橡胶套包裹，严禁磕碰墙面；拆架后24h内修补架眼，挂网、抹灰一次成活。第八章安全文明施工8.1高处作业吊篮每日班前检查钢丝绳、安全锁、上限位，记录于《吊篮日检表》；作业人员100%系双保险安全带，严禁空中上下交叉。8.2临时用电砂浆机、照明分箱设置30mA漏电保护器，一机一闸；电缆架空≥2.5m，过路穿钢管保护。8.3粉尘控制现场设置2.5m高彩钢围挡，顶部喷淋降尘；砂堆100%覆盖，抹灰用砂设封闭式料仓，搅拌机出料口设布袋收尘。8.4噪声控制夜间22:00～6:00禁止机械作业；白天搅拌机加隔音棚，噪声≤70dB。8.5消防每楼层设2处5kgABC干粉灭火器，严禁在楼层内堆放包装纸箱；动火作业执行《动火证》制度，监护人＋看火人＋水桶3件套。第九章进度计划与劳动力组织9.1工期目标单栋33层住宅标准层抹灰4d/层，其中基层处理0.5d，贴饼冲筋0.5d，挂网界面0.5d，抹灰2d，养护穿插进行；整体工期132d。9.2劳动力单层面积420m²，配置抹灰工12人、壮工6人、机操工2人、质检1人、安全员1人；实行“两班倒”，白班7:00～17:30，夜班18:30～22:30，夜班只做养护与修补。9.3垂直运输施工电梯SCD200/200双笼1部，每笼载重2t，单趟运输砂浆0.8m³；设专人指挥，高峰期采用对讲机调度，等待时间≤5min。第十章成本测算（单平米）水泥0.018t×380元/t＝6.84元砂0.065t×120元/t＝7.80元石灰膏0.003t×260元/t＝0.78元界面剂0.8kg×3.5元/kg＝2.80元纤维0.0009t×12000元/t＝1.08元人工1.2工日×280元/工日＝33.60元机具折旧、水电、保护3.50元小计56.40元/m²（不含税），对比市场综合单价78元/m²，节约27.7%。第十一章验收与移交11.1分项验收抹灰完成后7d内由监理组织土建、精装、水电、甲方四方验收，形成《抹灰分项工程质量验收记录表》。11.2实测实量使用“××智检”APP扫码录入，数据实时上传集团云端，合格率≥95%方可移交精装。11.3资料移交提供原材料合格证、复检报告、隐蔽验收、养护记录、空鼓检查、拉拔试验、影像资料（水印照片≥30张/户），缺一不予移交。第十二章应急预案12.1高处坠落立即拨打120，现场设警戒区，项目部启动Ⅰ级响应，2h内上报集团；事故调查3d内完成，整改措施7d闭合。12.2抹灰层大面积空鼓发现空鼓率＞10%，立即停工，由项目总工组织分析，48h内出具技术报告，返工方案经监理审批后实施。12.3极端天气台风黄色预警6h内吊篮落地、断电、覆盖机具；冬季5℃以下，采用暖风机＋棉被双层保温，测温记录每2h一次，低于5℃停止施工。第十三章案例复盘13.1项目信息××市高新区××华府二期7楼，33层剪力墙结构，抹灰面积28600m²，2023年8月5日～11月20日完成。13.2使用工具采用“激光贴饼机器人”自动打点，效