室外管道钢结构施工组织设计

室外管道支架钢构造工程

施J

工

组

织

设

计

编制单位：山东宁大钢构有限企业

目录

第一章编制综合阐明.......................................3

第一节阐明.......................................3

第二节编制根据....................................4

第二章工程概况...........................................5

工程简介...........................................5

第三章施工布署...........................................6

第一节组织机构...................................6

第二节目的管理....................................7

第三节施工程序....................................8

一、现场平面布置.................................8

二、施工技术准备.................................9

三、钢构造制作前准备..............................10

四、施工机械准备..................................11

五、施工物资准备..................................12

第四章_L程施工总进度计划13

第一节保证工程进度、工期的I措施.....................13

第二节保证工程进度、工期W、J配合措施..................13

第三节施工总进度计划表..............................14

笫五章执行的施工验收规范及有关原则........................15

第六章钢构造施工重要技术方案..............................16

第一节施工测量......................................16

第二节钢构造施工详图的设计.........................18

第三节钢构造加工制作................................18

一、材料检查检查标识..............................18

二、加工工序与拼装组合.............................18

三、构件焊接.......................................19

四、构件除锈涂装...................................21

五、构件运送.......................................22

第七章钢构造件安装.........................................23

第一节构件卸车起重方案...............................23

第二节吊装程序.......................................23

第三节异形钢构吊装方案...............................26

第四节钢构造工程安装流程.............................27

第八章保证工程质量技术措施.................................28

第一节质量目的.......................................28

第二节保证优质工程H勺质量保证体系及保证措施...........28

第九章保证安全施工技术措施34

第一节安全生产目日勺...................................34

第二节安全及消防保证体系.............................34

第三节安全及消防保证措施.............................35

笫十章保证文明施工技术措施....................................39

第一节文明原则化施工目的.............................39

第二节文明原则化施工保证体系.........................39

第三节文明原则化保证措施.............................40

第十一章资源计划..............................................41

第一节劳动力使用计划.................................41

第二节施工机械设备计划...............................42

第一章编制综合阐明

第一节阐明

我企业有幸参与日樱南路卡口钢构造工程项目，感到非常荣幸。非常感谢

贵企业的支持与信任。通过认真熟悉施工图纸资料及有关阐明，听取了有关的

简介，分析了多种影响施工的原因和本工程施工日勺特点难点后，对照我企业以

往的施工实践，我们有信心完毕“日樱南路卡□钢构造工程”工程承包范围内

的所有构造任务，保证本工程顺利进行。

我企业将派出具有丰富经验的项目经理及其项目部来承担该工程，全面负

责工程质量、进度、安全、文明施工及配合总承包单位合理组织流水施工。

我企业将按总包方卜达H勺动工令进场，做好施工前准备工作，抓好对_L程

设计意图的实行和深化完善工作，发挥我司日勺管理优势、强化计划管理，保证

安全施工，开展质量监督小组活动，同步配置足够H勺施工机械、设备、材料与

劳动力，保证本工程高速、优质安全地竣工。

我们按设计图中提出的质量和技术规定，总包方的规定，按照国家、地方

有关质量规定进行施工，并严格按照我企业质量方针组织施工管理，运用目的I

管理，保证优良工程。

我企业将按照建设部、上海市有关建筑工程施工现场原则化管理规定组织

施工，并且管理好队伍，共同搞好现场文明施工。

我企业将与总包、业主、监理、设计单位亲密配合，真心诚意接受总包、

业主、监理和设计单位在施工全过程中W、J热忱指导和协助，为本工程日勺顺利建

成而努力，为“日樱南路卡口钢构造工程”的早日建成投入使用，发挥社会效

益和经济效益做出我们应有H勺奉献。

本施工组织设计编制目的在于实行项目施工，强化管理，优质、高效、低

耗、安全、准时地完毕任务，兑现对总包方的承诺，实现项目管理到达“质量

至上，客户满意”的目的。

本施工组织设计是指导现场进行质量目口勺、成本目的、工期目的、安全目

的控制的正式文献。

本施工组织设计是项目部经理管理工作的指导文献之一，是工程目日勺管理

实行日勺保证措施。

第二节编制根据

根据日樱南路卡口钢构造图纸，结合本_L程H勺特点，我企业编制了“日樱

南路卡口钢构造施工方案:本方案也许有不妥之处。我方将与总包单位、建设

单位、设计单位和监理单位亲密合作，完善本方案，以保证工程按期完毕。

编制本方案日勺根据：

1、工程施工图；

2、GB5()009-2023《建筑构造荷载规范》；

3、GB50017-2023《钢构造设计规范》；

4、GB50018-2023冷弯薄壁型钢构造技术规范；

5、JGJ81-91《建筑钢构造焊接规程》；

6、GJ82-91J《钢构造高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》；

7、《建筑施工手册》；

8、GB50205-2023《钢构造工程施工及验收规范》；

9、GBJ08-68-97轻型钢构造设计规程；：

10、JBJ18-84《压型金属板设计施工规程》。

第二章工程概况

第一节工程简介

建筑名称：日樱南路卡口钢构造工程

建筑地址：日樱南路澳尼路口

投资单位：上海外高桥保税区新发展有限企业：

总包单位：浙江舜杰建筑集团股份有限企业

监理单位：英泰克工程顾问(上海)有限企业

设计单位：同济大学建筑设计研究院

钢构造施工：上海隆波空间构造有限企业

钢构造施工工期：90天

该工程构造主体为焊接方管、主体材料材质均采用Q235B。柱梁连接采用

10.9级扭剪型高强度螺栓。

工程中用于制作和安装钢构件所用的焊接材料一焊条、焊丝、焊剂，其质

量除符合现行国家《碳钢焊条》（GB5117）或《低合金钢焊条》（GB5U8）外，

并与构件母材金属相匹配。焊条、焊丝的选择，用于Q235钢材间日勺焊接手工焊

焊条为E43XX,埋弧自动焊焊丝用II08A,焊剂用HJ431o用于Q345B钢材间

日勺焊接手工焊焊条为E50XX,埋弧自动焊焊丝用H10Mn2、HlOMnSi,焊剂431、

350o

第三章施工布署

第一节组织机构

建立项目组织机构，指挥协调工程所有工作。并对工程进度、质量、安全

负全责。

施工项目经理部设项目经理一名，项目技术负责人一名，施工员、安全员、质量员、技术员、材料员

等，项目经理是工程项目总负责人，是质量、安全第一负责人。并对业主负责，及时贯彻设计和监理工程

师制定的技术规定和管理文献，组织全体人员认真学习和严格执行。加强内部管理，调动一切积极原因,

按期、保质、保安全口勺完毕工程,

项目经理部名单：

组织机构名单

序号职务姓名年龄职称学历备注

1项目经理于修奎32岁助理工程师本科

项目副经理仇百乐39岁工程师大专

2技术负责人陈小生31岁工程师本科

3施工员陈林根53岁技术员中专

4加工厂厂长戴燮良52岁助理工程师大专

5安装负责人王富杰35岁技术员中专

6材料员胡松34岁技术员中专

7安全员王峰36岁技术员高中

8资料员胡静24岁工程师大专

项目部组织机构图

项目经理

项目副经理技术负责人

1、质量目日勺：工程各分项质量达优良原则，各分部工程质量目的为优良原

则。

2、工期目的：钢构造工程所有完毕，工期90天。

3、安全施工目H勺：保证不发生死亡和重伤事故，不发生火灾和爆炸事故，

不发生设备事故和中毒事故。

4、文明施工目的：做好文明施工，竣工料尽场地清，与土建共创区文明标

化工地，争创市文明标化工地。

第三节施工程序

一、现场平面布置

1、布置原则

本工程施工现场布置应根据总包单位提供的《局部平面布置图》，经现场踏

勘，针对本工程实际状况进行对应H勺布置。施工场地布置H勺原则是:

(1)划分施工区域和仓库材料堆放场地，保证施工以便。

(2)符合施工流程规定，减少对专业工种和交叉作业层面的J干扰。

(3)多种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护时

规定，临设布置尽量不占用施工场地。

(4)根据现场周围绿化、道路、管线的实际状况，采用保护措施。

2、布置设想及规定

本工程所有设施的布置，首先必须满足施工的需要，同步尽量地减少对周

围环境的I影响。

3、临时用电

(1)根据总包提供的施工用电按施工所需为120KW,现场施工用电采用三

相五线制，电缆用套管处理埋入地下，夜间施工照明尽量控制灯光污染。

(2)施工用电源构造向上布置1根电缆，设一只分派电箱使用。

4、临时道路布置

施工现场临时道路布置应畅通。

1)、根据本工程所在场地门勺实际状况，与总包协商后布置，面积为100平

方米。

2)、施工机械布置

构造施工阶段，由我企业根据构件重量及高度考虑汽车运送机械，根据构

造施工进度，保证构造施工期间立体交叉构件日勺施工。

7、现场卫生

为了保持工地及其周围环境H勺清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和

生活垃圾将每天做到落手清，到达文明原则化。

二、施工技术准备

1、在室外管道支架钢构造施工全过程中，我企业将充足发挥在施工技术上

的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充足的J准备。

一旦进场，则立即进行施工准备工作，事先对本工程的原有混凝土构造作全面、

精确的理解、查对、测量、记录，以保证及时动工及动工后的顺利施工。对施

工中也许会出现H勺多种问题作充足的I估计，并制定出多种对应日勺防止措施。

2、所有施工管理人员将认真熟悉由总包提供日勺所有施工图纸及各有关技术

资料，以作为本次施工质量控制的重要根据之一。

3、针对本工程的建筑、构造特点，借鉴我企业以往施工的工程技术、管理

上H勺优势，制定详细且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请甲

方和监理同意。随即及时向施工队伍做好书面交底工作。采用跟踪管理，在第

一时间内处理施工中日勺技术问题，常常查阅蓝图、翻样图、修改图、图纸会审

纪要，按图、按操作规程施工。

在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：

⑴根据由总包提供的定位轴线及水准高度控制点由我企业专职测量工程

师对定位轴线及标高进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位放线。

⑵将本组织设计及时交甲方、监理。

⑶在重要分部分项工程施工前由我企业总工程师组织召开技术例会，召集

项目部技术管理人员熟悉研究有关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好

书面记录，并及时向总包汇报，由总包方汇总后，请设计院统一处理，并做好

设计技术交底工作。

（4）确定关键、特殊工序及质量控制点，对应的技术保证措施及质量保证计

戈！，并及时做好施工班组日勺逐层交底，以保证在施工中得以确实贯彻实行。

三、钢构造制作生产准备

1）组织好加工机具、工装、胎具W、J准备。

2）制造厂收到施工图后在尽快提出钢材定货计划。按照质量体系程序文献规

定，组织好多种焊材、油漆及其他辅助材料的采购、复验工作。

3）做好加工计划，材料计划。劳动力计•划，加工方案，技术交底等工作。

2材料供货、管理及检查。

1）对所采购日勺主材及辅材，必须严把质量关，不合格材料不准备使用，钢材、

焊接材料、油漆都必须有出厂合格证、质保书。

2）材料入库后物资管理部门、质量管理部门，应组织对材料进行检查，质保

书中各项技术指标必须符合设计文献和有关原则，当对材料质量有疑义时应抽

样复验。

3）钢材入库必须办理入库交验手续，查对材质、规格与否符合规定，认真

检查钢材表面质量。未经交验或交验不合格的材料不准入库。

4）钢材应按品种、材质、规格分类堆放，堆放成形、底层应垫条石或道木、

中间要分层垫木方、防止进水锈蚀，同步也便于吊运。余料按种类、钢号、规

格分别堆放，标明材质，作好标识，建立台帐。

5）焊材库应干燥通风良好。焊材堆放应按种类、牌号、批号、规格、入库时

间分类。标志明显、严禁混放。焊剂、焊丝严禁沾染尘土、油污。

6）严禁使用药皮脱落或焊芯生锈W、J焊条和收潮结块的焊剂。库房向焊工发

放焊条、焊剂前必须按表一规定烘焙，且由焊工用保温筒领取，并认真记录好

项目名称、领用者姓名、发放时间、数量，供项目负责人审查。当日剩余日勺焊

条、焊剂应分别放在保温筒内储存，严禁露天过夜寄存。

7）油漆入库时查对名称、型号、颜色，检查制造日期与否过期，确认合格

后方可入库。

8）油漆、稀释剂库属重点防火区，库房内保持通风良好，库房附近杜绝火

源，配置灭火器具并悬挂“严禁烟火”标牌。

四、施工机械准备

1、本工程日勺施工机械除电焊机、吊车、运送车，其他都是相对小型日勺机械。

进场时，除了遵守常规日勺规定外，须事先与总包通报机械抵达现场时间，以免

影响周围的正常工作。对于小型机械则根据工程各施工阶段施工进度状况，进

行经济合理H勺配置，有计划地组织进场。

2、所有机械设备进场后均需按事先规划而定H勺合适位置停放，小型设备不

用时应妥善储存备用。

五、施工物资进场准备

1、按“日樱南路卡口钢构造”工程工期规定，无论构造还是现场补涂施工

的准备工作，尤其是物资准备工作要做得格外充足，要符合施工进度的规定，

做到及时充足。

2、施工用常规物资，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均可提

前进场，并合理堆放，派专人看护。

3、施工用焊接材料视施工阶段进展状况计划材料进场时间，并均保证提前

进场。

4、对于构成工程实体的钢构造件材料将先编制详细的需求计戈IJ,加工计戈IJ、

采购订货计划，这些计划必须附以确切日勺数量清单，且通过总包.业主及监理工

程师的审核、确认。

5、所有进场构件将按预先设定场地分散堆放，并作好标识及产品保护工作。

第四章工程施工总进度计划

本工程进度计划是按照我企业详细施工经验及现场出J施工条件，加工厂加

工计划30天考虑，现场安装30天编制W、J。如遇实际有出入，可调整。

进度”划编制已考虑多穿插、多搭接、多段流水作业，以满足工期规定。此外

详细实行要做好如下工作。

第一节保证工程进度、工期的措施

1、集中力量保进度、保工期：在人力、物资、机具上对本工程日勺施工以

充足日勺保证。各专业的管理工作，互相协调，保证工程项目日勺总进度与总工期。

2、按安装节点进度、突出重点。分段、分层、分面施工，主体构造安装为

重点，集中力量做好构造安装工作。以单元组合逐渐铺开，迅速完毕主体构造

安装，交土建构造施工，保证整个工程进度。

3、合理安排施工程序，平衡好施工作业队，减少窝工。管理人员跟班作业。

第二节保证工程进度、工期W、J配合措施

1、施工与业主单位紧密配合

⑴安装单位上报的材料或代用材料的价格、数量，应及时确认，以便甲方

或供货商及时供货。

⑵如有业主供应日勺材料应按进度计划及时提供。

⑶图纸资料及设计变更由建设单位按规定数量及时发给，安装与设计日勺有

关事宜应由业主协调。

(4)业主在施工过程中委派同监理对安装质量进行检查，安装应积极积极配

合。对轴线、标高、构件安装偏差，高强螺栓的扭紧力矩隐蔽验收，安装单位

应请业主代表，监理人员参与和验收。

2、安排协调好工序、进场

⑴用进度计划控制协调好人、材、物的准备及进场时间，任何工作都要以

保证进度计划按期实行为前提。

⑵“多搭接，多穿插二现场构造安装与工厂制作相搭接；安装组对与焊接

相穿插；构造安装与屋面安装相穿插。

⑶“多段流水作业”。制作安装，每个区按四个流水段进行作业。

3.做好组织工作

⑴成立“测量复查小组”，配置足够W、J人员，压缩施工准备及复测阶段时

时间，尽快给安装提供出有效的根据。

⑵“长计划，短安排”。要以进度计划日为根据，编排好周计划。并随时

根据实际完毕状况进行调整，使其真正起到科学管理，指导施工的作用。

⑶配置充足W、J设备机械，以保证工程的顺利进行。

（4）项目部做好总协调控制。全面、全方位H勺进行管理。

第三节施工总进度计划

施工总进度计划表（见附表）

第五章执行的施工验收规范及有关原则

安装施工时，除遵照设计施工图，设计阐明书外，尚应执行国家现行颁发

的施工验收规范，质量评估原则及上海市政府部门颁发的有关原则。

1、GB/T699-1999《优质碳素构造钢》

2、GB/T1591-1994《低合金高强度构造钢》

3、JGJ81-91《建筑构造焊接规范》

4、GB/T1231-91《钢构造大六角头高强螺栓，大六角螺母、垫圈技术条

件》

5、JGJ82-91《钢构造高强度螺栓连接日勺设计、施工及验收规程》

6、GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡的基本型式与尺寸》

7、GB986-88《埋弧焊焊缝基本型式尺寸》

8、GB50205-2023《钢构造工程施工质量验收规范》

9、《中华人民共和国安全生产法》

10、JGJ59-99《建筑施工安全检查原则》

11、GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》

12、GDJ46-88《施工现场临时用电安全规范》

13、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

14、GBJ9-87《建筑构造荷载规范》；

15、GBJ17-88《钢构造设计规范》；

16、《建筑施工手册》；

17、GB50205-2023钢构造施工及验收规范；

18、J10125-2023轻型钢构造制作及安装验收规程;

19、JBJ18-84《压型金属板设计施工规程》。

第六章钢构造施工重要技术方案

第一节施工测量

工程测量放线：

(1)测量原则：根据甲方提供水准点，严格按照总包提供日勺实际控制坐标

和设计施工图纸进行投测，控制网布设，并复核测量。

A.本T程测量控制采用平面直角坐标方格措施-

B.本工程使用日勺测量仪器的品牌与精度：见测量仪器设备清单。

以上仪器经计量检定合格，在使用日勺有效期内。

(2)平面控制网日勺测设

A.首先通过对平面图和设计图纸的J学习，理解工程布局、工程特点和设计

意图等状况。

B.熟悉和理解建筑物H勺布局、定位根据、定位条件和建筑物的重要轴线等。

C.熟悉和理解本工程的水准点位置、标高、建筑物的绝对标高。

D.测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点

测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。

E.重要坐标控制点测设后，建立整个施工场地日勺平面控制线。控制线日勺间

距保持15—30川之间。

a测设出建筑物日勺轴线与重要控制点。

b平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对，保证起点

与终点吻合，并对坐标控制点作必要H勺保护。

（3）高程控制测量

A.基准水准点口勺建立

B.根据甲方提供W、J水准点，采用来回水准或闭合水准测量（若甲方提供二

点）。用精密水准仪引测施工基准水准点。

C.施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏日勺地方。

D.考虑季节口勺变化和环境日勺影响，应定期对基准水准点进行复测。

（4）轴线测量控制

根据投测日勺轴线控制点，用一台J2经纬仪进行轴线投放。（5）测量重要保

证措施

A.经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，

视准轴形成W、J视准面必须是一种竖直平面。

B.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

C.用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误

差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

D.测角：采用三测回，测角中误差±10秒c

E.所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。

F.在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，防止转站而导致积累误

差。

G.在定点测量，应防止垂直角不小于45°。

H.对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

I.严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。

J.本工程由专人使用固定专用的仪器、，具，仪器、工具必须定期检测，

以满足精度规定。

（6）测量中施工控制点应注意的问题

A.施工控制点采用永久性出J标桩。

B.本工程施工水准测量采用自动安平水准仪。

第二节钢构造施工详图的设计

钢构造详图设计要在原图日勺基础上，根据规范进行。详图要有严格审核后

交由车间制作。重点部位要与设计沟通，征得设计同意。

第三节钢构造加工制作

一、材料检查、检查标识

钢构件材料必须有抗拉强度，伸长率，屈服点，冷弯试验，冲击韧性等机

械性能及碳、磷、硫的极限含量代I合格保证。

二、加工工序与拼装组合

钢构件的加工程序：放线、放样一钢板切割一钢构件梁柱拼装一钢梁、

柱日勺焊接一钢梁、柱骄正一钢梁、柱加劲板组装焊接一钢梁、柱检查一单元预

拼装、编号、打钢印做标识一喷砂油漆一划出中线、一验收出厂。

所有钢板材料均由多头自动切割机进行切割下料，切割前应查对材质、规

格，并将材料切割区域表面的铁锈、污垢等清除洁净，气割切割后清除熔渣和

飞溅物，气割容许偏差：板宽、长度土2.0mm,平整度：±2.0mm,割纹深度:

0.3%；局部缺口深度：1mm。H型钢拼装的容许偏差为：①构件高度：土2.0mm;

②腹板垂直度：土2.0mm；③腹板中心位移：土2.0mm；④翼缘板水平：42mm。

所有钢构造件制作前必须按图纸编号认真标识，查对无误后方可进行;

所有钢构造件制作前必须按翻样详图1:1比例放样，若发现与图纸尺寸有

误或连接节点处理不妥，应及时与设计人员联络处理；

各类安装孔W、J加工：构件上的多种孔均用钻模在摇臂钻床上进行加工，相

邻两孔间的容许误差，按图纸设计规定施工。

1）、号料的容许偏差（mm）

项目允许偏差

外形尺寸土1.0mm

孔距土0.5mm

2）、气割日勺容许偏差（mm）

项目允许偏差

零件宽度土2.0mm

切割面平面度0.5t且不不小于1.0

割纹深度0.2

局部缺口深度1.0

3）、螺栓孔容许偏差（mm）

螺栓孔直径允许偏差

直径d+1.00

圆度（最大最小直径之差）1.5

垂直度0.03t且不不小于1.0

三构件焊接

用于国产Q235钢材间的焊接手工焊采用E43X义，埋弧自动焊焊丝用H08A,

焊剂用HJ431o用于Q345B钢材间口勺焊接手工焊焊条为E50XX,埋弧自动焊焊

丝用H10Mn2、HlOMnSi,焊剂431、350。

钢构件施焊前要对焊剂、焊条按多种产品所规定的烘焙时间和温度进行烘

焙，使用时把焊条放入保温桶，做到随用随取不得一次性所有取出，以防受潮。

构件的工厂接头除图纸注明外，应符合卜列状况：接头在受力较小的地方;

等截面焊接；翼缘板和腹板日勺拼接均应错开，距离应不小于200mm；

施焊前应在对接接头、T型接头、角接接头W、J焊缝两端设置不不不小于

100mmKJ引弧板，焊接完毕后气割切除引弧板，并修磨平整。

钢构件梁、柱的焊接：构件焊接采用自动埋弧焊机进行焊接，焊接措施为双面

焊，焊缝规定平直、无夹渣、无气孔现象焊缝高度、宽度应符合规范、及设计

规定。其容许偏差：①焊缝高度：+0.5mm；②焊缝宽度：+1.0mm；

由于焊接过程中构件会出现焊接变形，故在焊接结束后应将构件用H型钢

矫正机上进行矫正，到达规范规定后方可进入下一道工序。

1、焊接工艺

（1）、焊接条件规定

A）、露天操作下雨时不容许焊接作业。

B）、室温不不小于5℃,焊接时构件应予热。

C）、焊缝区域表面应干燥、无浮绣。

2、焊接材料规定

A）、型号及规格

材质为Q235一般碳素钢焊接材料。手工焊焊条：E43xx直径032mm、。

4mm、。5mm。CO2气体保护焊焊丝：H08Mn2Si直径。1.6mm。埋弧自动焊

丝：H08A,直径04mln、05mm,焊剂：HJ43k

材质为Q345低合金钢焊接材料：手工焊焊条E5015,CO2气体保护焊焊丝

H08MnSi,埋弧焊焊丝H08MnA，焊齐ljHJ43k

B）、所有焊接材料都必须具有质量保证书。

。、焊条使用前必须通过烘培。

3、焊工资格

所有焊工必须通过考试合格，获得对应W、J合格证书才能上岗操作。

4、焊接规范

手工电弧焊规范

焊接电流(A)

焊条直径mm

平焊横焊立焊仰焊

03.2100-140100-13085〜12090〜130

04160-180150-180140-170140-170

05160-240170〜220

埋弧焊规范

焊条直径焊接速度

焊接电流(A)电弧电压(V)

型号直径mm(Cm/min)

A.H08A04525〜57532〜3437.5

H08MnA。560()〜65()34〜3637.5

C02气体保护焊

焊丝焊接参数气体

焊接速度流量

牌号直径电流（A）弧压（V）

cm/min1/min

H08mn2si1.6mm340〜38034〜3638〜4525

四、涂装工艺

1、除锈

A）钢构件重要构件均在制造厂进行加工，按设计规定采用除锈，将表

面油污、氧化层和铁锈以及其他杂物清除洁净，到达《涂装前钢材表面锈蚀等

级和除锈等级》GB923-88原则Sa2.5级规定。

B）构件表面的J毛刺、电焊药皮、飞溅物、灰尘在除锈前应清除洁净。

C）抛丸前应用砂轮打磨气割表面、火焰矫正部位日勺硬化层，以使抛丸

在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

D）除锈后，钢材表面必须防止油脂重新污染。

E）除锈后的钢构件在起吊、运送过程中，其表面应注意防止重新污染。

2.喷铝

抛丸除锈后四小时内进行喷铝，喷铝干膜厚度200内n,

3.涂装

A）除锈后材料（构件）用刷子或无油无水压缩空气清除灰尘和锈垢后，再刷

底漆。

B）涂漆前必须将涂料充足搅拌均匀后，方能施工，配好的涂料应当日

用完，涂装时不得任意添加稀释剂。

C）涂料在下雨、下雪或雾天不能在露天施工。

D）涂漆环境条件：环境温度：5〜35℃相对湿度：W85%

E）油漆涂后应均匀、饱满、平整、光滑、有光泽、无露底、流挂、起

泡、龟裂、脱落等涂层缺陷，不得漏涂、误涂。

F）个别现象制作出J零星小构件采用人工除锈或动力工具除锈，除锈质

量应符合GB8923-88原则的JST2级W、J规定。

G）涂装质量规定：

1、二度防锈底漆、外涂超薄型防火涂料

五、构件运送

钢构件在加工制作过程中要全程做好标识，出厂时按标识添好装车单。运

送中要有可靠日勺保护，以防止构件运送过程中的变形，油漆划伤。

第七章钢构造件安装

在钢构造安装中，起重作业比较多，起重是安装作业中W、J重要一环。起重

作业方案选择得当，直接体现出其安全性、经济性、易操作性，安装顺利性四

大要素H勺特性，对本工程中H勺钢构造安装，均采用汽车吊吊装。

第一节构件卸车起重方案

钢构造件从企业加工厂运至施工安装现场，要把构造件稳妥地顺利卸车，

才能进入对构件H勺运搬。采用吊车卸货。

第二节吊装程序

1、基础螺栓复测一钢构件驳运一钢柱、钢梁吊装（30t汽车吊）一校正一构件

最终连接、高强度螺栓安装。（吊装方案根据施工场地状况另行编写）

2、钢柱、钢梁安装前对基础日勺轴线、标高、位置进行复测。复测原则如下:

支承面标高容许误差：±3mm；支承面水平度容许误差l/1000bmm；中心偏移:

+2.0mm。

3、钢构件工厂加_L结束，现场具有吊装条件后将钢构造件运至现场并按其

编号放置到对应的吊装位置旁以便安装。钢柱、钢梁上分别划出中心线、吊装

标高基准线，安装时要与对应轴线对应。安装按先钢柱就位校正固定后，安装

主钢梁次序进行，后安装次钢梁，然后在此基础上按工序逐渐扩大安装。

4、吊装容许偏差为：a、中心线与轴线间的偏移为土2.0mm。

b、基准点标高为土2.0mmo

c、垂直度1/1000h。

5、所有高强螺栓在施工前应进行测试，并根据螺栓的直径和测试的扭矩系

数分别确定其多种螺栓日勺初拧和终拧的扭矩。高强螺栓连接部不得涂漆，并做

好保护。及时对抗滑系数进行测试，根据测试成果调整喷砂工艺。扭矩系数。

1）高强度螺栓磨擦面处理后H勺抗滑系数值应符合设计出J规定。

2）采用砂轮打磨处理磨擦面时，磨擦面范围不应不不小于螺栓孔径日勺4倍,

打磨方向宜与构件受力方向垂直。

3）经处理口勺磨擦面，出厂前应按批作抗滑系数试验，最小值应符合设计的

规定；出厂时应按批附3套与构件相似材质、相似处理措施的试件，由安装班

组复验抗滑系数。在运送过程中试件磨擦面应作保护，不得损伤。

4）处理好的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。

5）高强度螺栓连接应在安装前对制造厂处理日勺钢构造磨擦面所附试件进行

磨擦面的抗滑移系数复验，其成果符合设计规定后方可安装。现场处理日勺构件

磨擦面，抗滑移系数应按《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

（JGJ82）日勺规定进行试验，并应符合原则规定和设计规定期方可施工。

6）安装前，大六角高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均值

和变异系数应符合《钢构造高强度螺栓连接H勺设计、施」.及验收规程》（JGJ82）

的规定。

7）高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触面有间隙时应符合下列规

定：（1）、间隙不不小于1.0mm时可不处理；

（2）间隙在L0mm〜3.0mm时，应将高出的一侧磨成1：101nl斜面，打磨方

向应与受力方向垂直；

（3）间隙不小于3.Omni时应按实际间隙制作垫板填入，垫板两面的处理措施

应与构件相似。

8）高强度螺栓连接副应按批号分别寄存，并应在同批内配套使用c在储存、

运送和施工过程中不得混放、混用，并应轻拿轻放，应防雨、防受潮、防生锈、

防沾污和防碰伤。

9）高强度螺栓连接的接头，当对构造进行组装和校正时，应采用临时螺栓

和冲钉作临时连接，每个节点所需用的临时螺栓和冲钉数量应按安装时也许产

生口勺荷载计算确定，并应符合下列规定：

（1）所用临时螺栓与冲钉之和不应少于节点螺栓总数日勺三分之一；

（2）每组螺孔临时螺栓不应少于2颗；

（3）所用冲钉数不适宜多于临时螺栓日勺3Q%。

10）构造安装精度校正符合规程的有关规定后，方可安装高强度螺栓。高

强度螺栓的安装应符合下列规定：

（1）螺栓穿入方向应力争一致，并便于操作；

（2）螺栓连接副安装时，螺母凸台一侧应与垫圈有倒角的一面接触，扭剪

型螺栓H勺第二个垫圈有倒角日勺一面应朝向螺栓头;

（3）螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺栓孔，应用钱刀进行修

整，不得将螺栓强行装入或用火焰切割螺栓孔。修整后日勺螺栓孔最大直径不得

不小于1.2D（D为螺栓孔的公称直径），扩孔时应将周围螺栓所有拧紧，便板叠密

贴，防止切屑落入板叠间；

11）不得在雨中安装高强度螺栓。

12）焊接和高强度螺栓连接并用，当设计无规定期，应按先栓后焊原则13）

扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目视尾部梅花头拧掉为合格。

6、高强度螺栓施工工艺流程

主体钢构造安装校正完毕，经检查合格，才可以将临时螺栓换成高强度螺

栓，施工时作好施工日志，并严格按照国家规定规定施工。高强螺栓日勺紧固必

须用矩扳手，按初拧、复拧、终拧次序紧固三次。扭矩值：初拧扭矩二复拧扭矩

71/2〜3/4终拧扭矩。

第三节异形钢构吊装方案

本工程钢构除弧状异形钢柱外，其他均为一般门式钢构，制作和安装措施

较为平常，不作详细简介，我方仅针对异形钢柱日勺制作安装向甲方、总包及监

理单位作一下阐明，有不妥之处请予以指正修改：

1、本钢柱构造为变截面抛物线形状H勺箱型钢梁，跨度29米，高度26.5米,

重量达21吨，制作工艺复杂而精良.

2、因运送条件的限制，本钢柱在加工厂将分为4段制作加工.分段接口处我方

将按有关规范进行处理和搭接，制作完毕后进行预拼装,保证无误后运送至工

地现场.

3、我方已对现场进行了考察,本钢柱具有现场地面整体拼装条件，将四段钢

柱现场整体拼装后检查复核.

4、吊装前，本钢柱侧面为倾斜状，角度约为垂直地面20度，吊装前需搭设较为

牢固H勺支撑点,高度在18米左右，精度应保证钢柱底脚固定后，上身倚靠于支撑

点上，误差应不不小于100mm,以利于调整。

5、吊装:运用两台25吨汽车吊,吊点布置于钢柱上端，距离地面2/3处,设置吊

环，二吊同步起吊,外围设置警戒安全线，专业起重工指挥，直至钢柱就位.

6、地脚螺栓拧紧后,复核顶部尺寸，有误差调整支撑点，将其他拉杆和钢架所

有装好后撤除临时支点.

第四节钢构造工程安装作业流程

钢构造工程安装作业流程图

第八章保证工程质量的技术措施

第一节质量目日勺

保证本工程为优良工程。

第二节保证优质工程的质量保证体系及保证措施

1、质量保证措施

我企业将本工程质量日H勺定为优良工程。为保证本工程质量目的的实现，

我企业将对所有参与工程项目的施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质

量目的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目的，形成网

络化管理模式，并层层分解到各个环节及平常工作实务管理中去。据此，特制

定如卜,质量保证明施措施：

1）建立健全质量管理制度

(1)健全质量制度。针对本项目的特点，必须建立一套完整的，行之有效

的质量管理制度，保证质量日勺目的管理真正贯彻和实行。

(2)搞好质量控制。根据质量目出J规定，贯彻各项施工管理措施，全面抓

好质量W、J过程控制，认真做到“一种不”即上道工序未通过质量验收，不得进

行下一道工序的施工。“三个同样”即工程施工的前期和后期顺量必须一种样;

工程施工的明处和暗处必须一种样；工程口勺高处和低处质量必须一种样。

(3)严格质量检查。贯彻质量控制的岗位责任制，坚持定期和不定期的质

量检查评比制度，严厉专职质检员，兼职质量员日勺质量跟踪制度，在严格技术

交底日勺前提下，必须进行质量跟踪，发现问题，及时纠正，以防问题积压成堆，

影响整体施工质量和进度。

(4)质量奖罚制度。在整个建筑和安装过程中，必须贯彻质量H勺奖惩制度,

坚持优奖劣罚，并持之以衡。

(5)认真按图施工。根据施工蓝图、国家现行规范以及厂方的技术文献，

完善和细化各分部分项的施工技术方案，大多数方案除文字阐明以外，还得设

计图纸，并得到甲方和监理的承认，方可实行。

2、质量管理措施

A、我企业将及时做好甲方提供的有关水准点、坐标轴线控制点日勺复核、验

收接受及保护工作，并做好有关书面资料的搜集整顿归档，为下道工序的施工

提供可靠的技术保证。

B、在展动工程施工前，对接受日勺施工图纸，由项目工程师组织项目部全体

技术管理人员认真学习阅读图纸，理解设计意图和关键部位W、J质量规定和施工

措施，并认真参与设计图纸交底。由项目经理召集对施工组织设计进行会审、

编制_L作，拟说保证各分项，程质量措施，贯彻质量交底的制度，列出监控部

位及监控要点。

C、现场项目部根据项目质量保证计划出J规定，制定一种更详细H勺质量控制

体系，明确每道工序W、J事前交底，中间验收及最终验收环节出J规定，严格执行

质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，保证工程中每

个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目的。

D、为保证明现工程目日勺，对构造安装等各专业工种队伍的选择，必须从企

业范围内调配精干的队伍进场施工，同步对于项目管理人员日勺配置方面，也必

须配置有数年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过

程工序控制，从而在提高队伍素质及加强管理水平等方面，保证创优目日勺日勺实

现。

E、加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位W、J

质量规定明确理解，从管理体制上保证工程的施工质量。

F、工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整顿归档工作，

在抓好工程施工口勺硬件的同步，必须抓好软件内管理工作，从而保证工程的施

工质量。

G、建立三级验收及分部分项质量评估制度：

（1）各分部分项工程施工过程，各分管工种负责人必须督促班组做好自检

工作，一般状况应当日问题当日整改完毕，特殊状况也应有整改日勺时间限定。

（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项

工程质量评估工作，并填写分项工程质量评估表交项目经理确认，最终评估表

由专职质量员核定。

(3)由项目工程师每月组织一次各施，班组之间的质量互检，并进行质量

讲评。

H、确定本工程施工工序控制流程如下：

(1)工地质量监督小组按工程需要，集中研究处理施工中碰到疑难问题，

正常施工时，按楼层分班组定期进行经验交流活动。

(2)小组重要处理实际操作中的工艺，工序等问题，重大问题由工地技术

负责人会同企业总工研究处理。

(3)现场计量器具管理措施

A、我企业专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工

作。

B、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人

不得乱动。

(4)其他保证措施

A、建立质量成本台帐，提高质量管理水平

实行质量科学管理，将施工过程中发生质量成本费用，按照防止成本、鉴

定成本、内部故障成本、外部故障成本口勺明细科目归集，根据现场质量实际支

付日勺内容，来确定质量成本的明细科目，定期进行质量成本分析，根据质量成

本、核算资料进行归纳、比较和分析，掌握质量成本总额日勺构成比例，去指导

调整现场质量管理的侧重面。同步将质量成本总额控制在一定日勺比例以内。

B、加大质监力度

施工班组操作质量是保证工程质量W、J关键，质量组织体系中各分项负责人

应严格按质量责任制监督施工班组，做到事前把关，要严格执行自检互检制度,

上道工序为卜道工序负责，卜道工序做好上道工序H勺产品保护，树立“质量严

格苛求，产品顾客满意”意识，最终产品质量由质量员把关，未经质量员承认

的外包任务单不得结算。各分项施工前要做到：有质量技术交底、有工序控制、

有原则验收、有奖罚措施。

C、实行顺量反馈制度

在施工过程中，当提出口头整改而未全数整改，此时应向施工班组开列书

面质量整修单，并规定有整改答复单，通过复验，将质量问题真正消灭在分项

施工结束前。

3、质量检测措施及喷测仪的配置

根据本工程的构造、质量目日勺规定，建立本工程在实际施工操作过程中的

检测措施、制度，强调“以人为关键，以防止主”H勺原则，以施工技术、质量

验收规程、规范为根据，从对投入原材料口勺质量检测开始，到施工中间每一分

部分项H勺质量检测直至施工完毕，进行现场全过程的质量检测。

1）现场质量检测的内容

A、在动工前检查，即检查本工程与否具有动工条件，动工后能否保证工程

质量。

B、在工序交接时的质量检测，是属于本工程重要的工序，在自检、互检的

基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。

C、各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分部日勺施工

过程质量控制。

D、已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施或对其保护措施与否

可靠。

2）现场质量检测的详细措施

A、实测法：即通过实测数据与施工规范及质量原则所规定的容许偏差对照

的措施进行检测。可采用吊、量二种方式。吊是采用托线板以线锤吊线检查垂

直度；；量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高等KJ偏差；

B、试验检测：即通过试验的手段，才能对质量进行判断欧J检测措施。焊接

质量，检测其与否质量合格。

3）保证本工程质量原则的工艺质量仪器配置一览表：

4）为保证工程检测精度，本工程所配置日勺检测检查仪器每年都必须通过国

家法定计量检测部门进行测试鉴定。

5）常用检查工具配置到施工班组，如拖线板，钢卷尺，线锤等。检查仪器

由工地技术员以上人员保管使用，专人专职，俣证测检成果精确。

工艺质量检测计量器具配置一览表

序

器具用途器具名称型号规格精度数量备注

号

1定位放线经纬仪苏光J22〃2激光

2定位放线（标高，控制）钢卷尺5M/30M/50M1/10002/1/1

3标高控制（水准点引测）水平仪WILD±22

4、做好技术资料积累工作:

1）施工图的J保管。施工期间我们对所有施工图发放登记，严格保密，不外

传，不散失。

2）做好自检资料。施工期间各班组做好质量的自检资料，项目部对安装工

程n勺分部分项加以质量评估。

3）做好隐蔽资料隐蔽工程部位事前必须经监理或质量主管部门认真加以

检查评估合各后，方可予以掩盖和后道工序施工。

4）资料整顿归档。工程施工期间多种技术资料予以认真的整顿，工程竣工

后及时完整地装订归档。

总之，在施工中坚持“质量第一”W、J原则，只要发现那里有漏洞，那里有

质量问题，都必须更改，没有半点模糊，必须所有、彻底地符合国家规范和设

计规定，符合工艺规定。

项目部的全体技术人员将齐心合力，团结一致，坚守岗位，尽责竭力，配

合好总包、监理、设计，将工程搞好，让业主满意。

第九章保证安全的技术措施

第一节安全生产目日勺

安全生产以现行考核指标为根据，达标率为100%,保证无重大伤亡安全事

故。

第二节安全及消防保证体系

1.安全保证体系

2、消防保证体系

重点部位消防工作，培

第三节安全及消防保证措施

1）在本工程施工中我们将严格按上级有关部门颁布的各项安全生产规章

制度及文献执行，并且在详细现场管理中将严格按照1999年3月30日颁布原

则JGJ59-99《建筑施工安全检查原则》对现场施工安全严格管理，健全和贯彻

工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。

2）所有参与施工的人员，必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场

施工，特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前

均应由施工负责人进行书面交底。

3）专职安全员根据本，程施，特点，结合安全生产制度和有关规定，常

常进行现场检查督促整改，如发现不安全状况时，有权指令停止施工，并立即

汇报项目经理，经处理后方可继续施工。

4）全面负责整个现场安全生产正常秩序，制定一整套针对本工程实际状

况的安全制度条例，对各专业工种的安全生产消防措施进行考核，以督促安全

消防制度，措施口勺层层分解，贯彻到位。

5）施工层搭设2m高的防护围栏和0.2M高的挡脚板。脚手架体与建筑构

造拉结结实。

6）构造楼层预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计规定的板内配筋

规定进行配筋，作为楼层平台日勺安全防护措施。保证楼层平面预留洞口的防护

安全。

7）各级技术管理人员必须层层交底贯彻，另在实行过程中由专职安全员加

以检查监督，有问题必须当即整改处理，不得推脱、迟延。

8）周转设备用区I钢平台，必须严格按规定日勺堆载规定（最大容许荷载2吨）

进行堆放模板、扣件、管子等物，平台翻拆时，严禁施工人员站在操作平台上,

必须待斜拉索栓牢稳妥后，方可上人、上料。每次翻拆后，必须经专职安全员

检查验收合格后方可使用，锚栓、挂钩、吊环和建筑物有锐角利口时围系钢筋

绳处应加木板等衬垫，钢平台外口应略高于内口，如发现钢丝绳有锈蚀断丝，

应立即更换。严禁超载，设专人加以监督。

9）构造楼层施工时，必须按照临时用水用电布置规定，每层设置好水笼头

及消防灭火器材，竖向层次的设施布置更应到位齐全，保证消防措施贯彻到实

处，保证施工安全。

10）施工现场多种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程设二级漏

电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能

可靠安全的状况下方可使用。构造楼层竖向及水平配电电缆都必须严格按电缆

机械性能及供电规定，配选电缆规格，同步必须时刻注意好电缆的安全保护工

作，严防破损、漏电。

11）工程施工过程中，专职安全监督人员须常常检查工作面的安全设施，

杜绝、消灭有关口勺违章行为。

12）脚手架搭设原则：横平竖直，持续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑

挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固。

13）在低压线路中严禁运用大地作零线供电，不得采用机械自身钢构造作

工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。

14）气焊钢瓶在寄存和使用时，须距明火10M以上，并防止在阳光下爆晒,

搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙焕瓶安放间距应不小于6米，且不

准置于高压线下。

15）氧气乙烘减压器上应有安全阀和防回火器，高下压表应完好，计量对

忆

16）严格明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场

必须建立防火档案，并按施工总人数日勺10%比例建立消防组织，并开展正常活

动。

17）施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，宿舍日勺照明采用36伏低