（已压缩）辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集

为深入学习贯彻党的十九大精神和习近平新时代中国特色社会主义思想，坚持“百年大计、质量第城乡建设部下发了《关于完善质量保障体系提升建筑工程品质的指导意见》、《住房城乡建设部关于开展工程知》(建质[2017]242号)等文件。为有效推进辽宁省工程质量管理标准化，我厅(以下简称“本图集”),作为住房和城乡建设厅工程质量管理相关文件的配套图册使用，本图集是标准化管理工作的一项具体工作，是完善。图集主编单位：大连三川建设集团有限公司主要编写人员：查玉强付立超苗艳艳石蕊王永斌安冬张祥曲艺王琇靳忠强李祥冬主编单位审查人员：田斌田长霖申培忠刘国亮王强范庆军评审专家组人员：李庆新苏维鼎王建胜王丽华霍东东辽宁省住房和城乡建设厅2025年10月辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集1地基与基础工程 11.1地基 11.1.1天然地基 11.1.2强夯 21.1.3高压旋喷桩 31.2基础 41.2.1钢筋混凝土扩展基础 41.2.2筏形与箱形基础 51.2.3预制桩运输与堆放 6 7 81.2.6泥浆护壁成孔灌注桩 91.2.7干作业成孔桩基础 1.2.8岩石锚杆基础 1.2.9混凝土灌注桩破桩头 1.3基坑支护 1.3.1混凝土灌注桩支护 1.3.2钢板桩支护 1.3.3土钉墙支护 1.3.4咬合桩围护墙 1.3.5锚杆与土钉墙 1.4地下水控制降水与排水 1.5土方 1.5.1土方开挖 1.5.2土方回填 201.6地下防水 211.6.1中埋式止水带 211.6.2高分子自粘胶膜防水卷材 221.6.3防水卷材(热熔法) 1.6.4防水卷材(自粘法) 1.6.5聚氨酯防水涂膜 252主体结构 2.1模板工程 262.1.1墙(柱)模板安装 262.1.2梁模板安装 272.1.3顶板模板安装 28目录辽宁省建筑工程施工质量标准化2.1.4框架柱模板支设 292.1.5楼梯木模板施工 302.1.6模板拆除 312.1.7混凝土后浇带施工 322.1.8铝模体系 332.1.8-1铝模施工前预埋件准备 342.1.8-2铝模工程进场验收 352.1.8-3墙柱铝模板安装控制要点 362.1.8-4铝合金梁模板安装 412.1.8-5铝模顶板模板安装 422.1.8-6铝模楼梯踏步板安装 432.2钢筋工程 42.2.1钢筋堆放 442.2.2钢筋钢筋加工 452.2.3钢筋工程切割加工 462.2.4钢筋箍筋加工 472.2.5钢筋直螺纹连接安装 482.2.6钢筋电渣压力焊连接 492.2.7结构梁钢筋绑扎 502.2.8结构板钢筋安装 51 2.2.10墙、柱起步钢筋安装 532.2.11梁、板起步钢筋安装 542.2.12墙体定位钢筋 552.2.13剪力墙竖向梯子筋) 562.2.14核心区箍筋绑扎 572.2.15钢筋保护层 582.3混凝土工程 592.3.1梁板混凝土结构 592.3.2楼板平整度、板厚控制 602.3.3混凝土施工缝 612.3.4混凝土养护 622.3.5混凝土冬季施工 632.3.6大体积混凝土裂缝控制 642.3.7混凝土工程收面 652.3.8混凝土强度回弹检测 662.3.9混凝土试块标养室、箱 672.3.10混凝土试块留设要求 2.3.11高低标号拦截控制 692.4装配式结构 702.4.1构件进场验收 70 712.4.3叠合板、楼梯、阳台、空调板堆放 722.4.4预制构件安装准备 732.4.5灌浆套筒连接 742.4.6预制框架柱安装 752.4.7预制构件墙板安装 762.4.8预制异形墙板安装 772.4.9预制叠合梁安装 782.4.10预制叠合板安装 79 2.4.12预制外挂板吊装 2.4.13预制楼梯吊装 2.4.14灌浆施工 2.4.15后浇混凝土连接 2.5砌体结构 872.5.1构造柱、圈梁设置 2.5.2混凝土导墙、过梁及压顶设置 2.5.3高精度砌块施工 2.5.4门窗洞口预埋混凝土预制块 902.5.5墙体拉结筋预埋 912.5.6砌体墙空调孔预埋做法 922.5.7蒸压加气混凝土条板施工 932.5.8蒸压加气混凝土条板板缝、洞口处理 2.6钢结构工程 2.6.1钢结构焊接 952.6.2焊接顺序 962.6.3焊接检验 972.6.4钢零部件加工 982.6.5紧固件连接 992.6.6钢结构施工测量 2.6.7网架结构施工测量 2.6.8地脚螺栓的定位与埋设 2.6.9钢结构梁柱安装 2.6.10钢柱安装 目录2.6.11高钢柱变截面安装 2.6.12型钢混凝土结构搭筋板、拉筋板 2.6.13劲性钢柱柱穿孔及套筒连接 2.6.14钢梁与预埋钢板连接安装 2.6.15压型钢板安装 2.6.16钢结构除锈涂装 2.6.17防腐涂装施工 2.6.18防火涂料施工 3装饰装修工程 3.1建筑地面 3.1.1自流平面层 3.1.2砖、石材面层 3.1.3活动地板面层 3.1.4地毯面层 3.1.5木地板面层 3.1.6木踢脚板安装 3.1.7细石混凝土面层 3.1.8环氧地平面层 3.1.10塑胶地面 3.1.11地暖地面工程 3.1.12地库混凝土地坪 3.1.13金刚砂固化地坪 3.1.14固化地坪 3.1.15地坪切缝 3.1.16水泥砂浆踢脚线 3.1.17块材踢脚线 3.1.18PVC、金属踢脚线 3.2抹灰工程 3.2.1一般抹灰 3.2.2抹灰砌体抗裂网片铺设 3.2.3保温层薄抹灰工程 3.3外墙防水工程 3.3.1砂浆防水工程 3.3.2涂膜防水工程 3.3.3透气膜防水工程 3.4门窗工程 3.4.1木门安装 3.4.2金属门安装 3.4.3塑钢窗安装 3.5吊顶工程 3.5.1整体面层吊顶工程 3.5.2板块面层吊顶 3.5.3格栅吊顶 3.6轻质隔墙 3.6.1板材隔墙、骨架隔墙 3.6.2玻璃隔墙 3.7饰面板工程 3.8内墙饰面砖粘贴工程 3.9幕墙工程 3.9.1玻璃幕墙 3.9.2金属幕墙 3.9.3石材幕墙 3.9.4幕墙节能 3.10涂饰工程 3.10.1室内乳胶漆 3.10.2外墙真石漆 3.11细部构造 3.11.1窗帘盒、窗台板安装工程 3.11.2护栏、扶手安装工程 3.11.3楼梯间滴水线 3.11.4厨卫门口防水防渗漏 3.11.5有淋浴设施墙面的防水 4.1基层与保护 4.1.1找坡层 4.1.2找平层 4.1.3隔离层 4.1.4细石混凝土保护层 4.1.5板块材料保护层 4.2保温与隔热 4.2.1板状材料保温层 4.2.2喷涂硬泡聚氨酯保温层 4.2.3被动式屋面保温 4.3防水与密封 4.3.1自粘防水卷材层 4.3.2热熔防水卷材层 4.3.3涂膜材层 4.4瓦面与板面 4.4.1烧结瓦铺装 4.4.2混凝土瓦铺装 4.4.3沥青瓦铺装 4.4.4金属板铺装 4.4.5玻璃采光顶 4.5细部构造 4.5.1檐口、檐沟和天沟 4.5.2女儿墙 4.5.3横式水落口 4.5.5变形缝 4.5.6伸出屋面管道 4.5.7屋面出入口 4.5.8暗设排气孔 4.5.9幕屋面明设排气管 4.5.10保护层分隔缝设置 4.5.11屋面落水管及水簸箕 4.5.12屋面爬梯 4.5.13设施基础 4.5.14屋面过桥 4.5.15圆弧角施工 5给排水及采暖工程 5.1室内给水系统 5.1.1给水管道安装 5.1.2阀门及配件安装 5.1.3水表安装 5.1.4消火栓系统 5.1.5消防喷淋系统 5.1.6消防喷淋软管系统 5.1.7报警阀组及水力警铃安装 5.1.8消防设备标识 5.1.9生活水泵安装 5.1.10水箱安装 5.2室内排水系统 2005.2.1U-PVC排水管道安装 2005.2.2雨水管道及配件安装 5.2.3管道穿楼板防火封堵 5.3室内热水系统 2035.4卫生器具 2045.4.1小便器的安装 2045.4.2大便器的安装 2055.4.3洗脸盆的安装 5.5室内供暖系统 2075.5.1管道及配件安装 5.5.2散热器安装 5.5.3低温热水地板辐射供暖系统 2095.5.4天棚毛细管网辐射供暖供冷系统 2105.5.5TABS热激活建筑系统 5.6建筑中水系统及雨水系统 5.7热源及辅助设备 5.8走廊、地下室管线综合排布 5.9设备机房综合排布 2155.10细部做法 5.10.1设备地脚螺栓防腐保护 2165.10.2压力表安装 2175.10.3法兰、螺栓安装 2185.10.4立式水泵减震选择与安装 2195.10.5卧式水泵减震选择与安装 220 2216.1金属风管制作及安装 6.1.1角钢法兰风管及配件制作 6.1.2共板法兰风管及配件制作 6.1.3风管安装 2236.1.4金属风管加固 2246.2非金属风管制作及安装 6.3人防防护通风工程 2266.4风机盘管安装 6.5风机安装 6.6屋面风机安装 6.7空气处理机组安装 230 6.8.1风阀安装 6.8.2风口安装 目录6.8.3消声器、消声弯头安装 6.8.4软接风管安装 6.9空调制冷系统设备安装 2356.9.1制冷机组安装 2356.9.2冷却塔安装 6.9.3换热设备安装 6.10空调水系统管道与附件安装 2396.10.1管道及支架安装 2396.10.2阀门与附件安装 6.11防腐与绝热 2416.11.1管道与设备防腐 2416.11.2橡塑保温板安装 6.11.3离心玻璃棉保温安装 2436.12空调水系统 2446.13空调系统支吊架 6.14通风管道过变形缝补偿装置 2467建筑电气工程 2477.1成套配电柜、配电箱安装 7.2配电箱安装 2487.3柴油发电机组安装 7.4封闭母线槽安装 2507.5槽盒、母线防火封堵 7.6梯架、托盘和槽盒安装 7.7电井安装施工 2537.8导管敷设 2547.9电缆敷设及电缆头制作 2557.10电缆标识 2567.11灯具安装 2577.12开关、插座安装 2587.13接地干线敷设 2597.14接闪器安装 2607.15建筑物等电位联接 2617.16屋面金属物接地 2627.17管井、电气竖井综合排布 2637.18综合支吊架制作 2647.19槽盒、电气导管伸缩补偿装置 2657.20人防电气预留套管和穿电缆套管封堵 7.21人防过线盒安装 2678智能建筑工程 268目录8.1设备、材料进场检验 2688.2线管安装 8.3线槽敷设 270 2718.5点型设备安装 8.6主机设备安装 9建筑节能 2749.1墙体节能工程 2749.1.1材料进场验收 9.1.2基层处理 9.1.3托架的设置 9.1.4粘贴翻包网 9.1.5粘贴保温板基本要求 9.1.6石墨聚苯板、匀质板的铺贴 9.1.7配置胶粘剂、板材调整 9.1.8岩棉板的铺贴 9.1.9岩棉板保温系统锚栓固定 9.1.10抹面胶浆施工 2839.1.11EPS聚苯板、XPS外保温 2849.1.12无机玻化微珠保温 2859.1.13水泥发泡板保温 2869.1.14预制混凝土夹心保温外墙 2879.1.15保温锚栓数量控制 2889.1.16网格布施工细部节点 2899.1.17粘贴保温板隔离带 2909.2外墙保温施工细部做法 9.2.1阴阳角、窗洞口、女儿墙 2919.2.2不落地处理、勒脚、女儿墙 9.2.3保温板粘接与排版(被动式) 2939.2.4窗侧保温节点(被动式) 2949.2.5窗台保温收口(被动式) 2959.2.6外墙保温与落水管细部做法(被动式) 9.3幕墙节能 2979.4门窗节能 2989.5屋面节能 9.6地面节能 9.7供暖节能 9.8通风与空调节能 9.9配电与照明节能 9.10监测与控制节能工程 304目录9.11太阳能热水系统 3059.12太阳能光伏节能工程 3069.13地源热泵系统节能工程 9.13.1地埋管换热系统 3079.13.2地下水换热系统 308 10.1电梯机房 30910.2电梯机房支墩、洞口收口 31010.3电梯机房吊钩 31110.4电梯盲道与层门平层 31211室外工程 11.1室外散水 31311.2室外台阶、无障碍坡道 31411.3水泥砂浆面层坡道 31511.4石材汽车坡道 31611.5环氧砂浆面层汽车坡道 31711.6汽车坡道入口 31811.7室外消火栓接合器 31911.8室外灯具安装 3201地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.1.1天然地基(1)工艺流程天然地基施工程序主要包括施工准备、基础开挖、地基处理、基础施工、基础验收和后续施工等环节。(2)控制要点①地基基础工程施工前，应编制施工组织设计或专项施工方案。②地基槽(坑)验槽后，应及时对基槽(坑)进行封闭，并采取防止水浸、暴露和扰动基底土的措施。③开挖标高符合设计标高要求④持力层符合图纸要求，严禁扰动持力层；⑤基坑平面尺寸符合图纸要求；⑥严禁超挖和随意回填；(3)质量要求①天然地基验槽前应在基坑或基槽普遍进行轻型动力触探检验，检验数据作为验槽依据。②地基强度或承载力检验结果符合设计要求。③天然地基检验数量：承载力检测每单位工程不应少于3点。每300m²不应少于1点，超过3000m²部分每500m²不应少于1点。天然地基验槽1地基承载力静载试验天然地基验槽2轻型动力触探检验1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 (1)工艺流程清理平整场地→测量放线→试夯→第一遍点夯→第二遍点夯→平夯与碾压→测量场地标高。(2)控制要点①第一遍点夯：结束后需立即平整场地，为后续施工创造条件。②满夯施工：应遵循“由点到线、由线到面”的顺序，优先处理边缘区域，避免土体隆起。③落距控制：通过夯击能大小进行设计，最后一遍满夯的落距通常为3～5米。④间歇与监测：强夯施工结束后质量检测的间隔时间：砂土地基不宜少于7d,粉性土地基不宜少于14d,黏性土地基不宜少于28d。⑤施工间隔：不同遍数施工间隔需结合地质、气候条件，通常为4～7天。(3)质量要求①强夯地基施工结束后，应进行地基承载力、地基土的强度、变形指标及其他设计要求指标检验。②强夯地基的试夯记录、承载力报告。强夯施工实例图强夯击数和遍数示意图强夯承载力静载试验带辅助门架的强夯机1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 (1)工艺流程放线定位→钻机就位→建立泥浆和水泥浆系统→成孔清孔→供浆供风供水→高喷作业→补浆回(2)控制要点①施工前复核高压喷射注浆的设计孔位、施工参数(压力、水泥浆量、提升旋转速度等)。②用浆量和提升速度应采用自动记录装置，并做好各项施工记录。位置、桩体质量(28d)及承载力(28d)。(3)质量要求1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集1.2基础1.2.1钢筋混凝土扩展基础(1)工艺流程地基验槽→垫层浇筑→放线定位→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护。(2)控制要点③独立基础侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角(3)质量要求①独立基础模板轴线位置最大允许偏差为15mm。1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.2基础1.2.2筏形与箱形基础(1)工艺流程地基验槽→垫层浇筑→防水施工→放线定位→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护。(2)控制要点结构构件表面温度的差值不宜大于25℃。(3)质量要求3装饰装修工程3装饰装修工程1.2基础(1)控制要点③桩的堆放场地须平整坚实，垫木间距应与吊点(2)质量要求1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.2基础1.2.4静压管桩/方桩(1)施工流程(2)控制要点性，自然冷却8分钟后，上节桩方可启动静压。辅(终压力≥1.5倍设计荷载)。(3)质量要求8分钟以上，并进行超声波探伤抽检10%(Ⅱ级焊缝标准)。静力压桩起吊焊接接桩1.2.5锤击管桩/方桩(1)工艺流程(2)控制要点锤击采用重锤低击原则(最后10击贯入度≤30mm)。每米记(3)质量要点③送桩：安装送桩器时，确保其中心线与桩身重合(偏差桩基定位打桩顺序送桩施打1.2.6泥浆护壁成孔灌注桩(1)工艺流程放线定位→埋设护筒→成孔清孔→终孔验收→安放钢筋笼→二次清孔→灌注混凝土→后注浆→桩基检测。(2)控制要点(3)质量要求②基桩按照设计和规范要求确定检测方法，采用小应1.2.7干作业成孔桩基础(1)工艺流程放线定位→钻机就位→埋设护筒→成孔清孔→终孔(2)控制要点(3)质量要求1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.2.8岩石锚杆基础(1)工艺流程底板垫层施工→放线定位→钻机就位→成孔清渣验收→推送锚杆→一次注浆→二次注浆→孔口补浆→泥浆清理→成品保护。①钻机安装应做到“正、平、稳、固”,钻孔垂直度误差不超过桩长1%。物清除后直至出清水为止。③每个锚杆四周均做防水加强层，加强层做完后再做普通防水层。锚杆钢筋需做止水钢板，止水钢板应与锚杆钢筋满焊。(3)质量要求抗浮锚杆防水细部抗浮锚杆钢筋穿插岩石锚杆验收试验岩石抗浮锚杆1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 (1)工艺流程施工准备→标高测量与标识→预先切割(界定有效桩身边界)→机械凿除超灌桩体→(2)控制要点②每根桩需在桩身四周对称标注3-4个标高控制点，用墨斗弹环向线，避免单点标注③纵筋保护：切割线需避开纵筋(距离纵筋外侧≥20mm),严禁切割纵筋。④大桩径处理：桩径≥1200mm时，需在桩中心增设1-2条竖向切割缝(深度同环向切割),便于超灌桩体分片脱落(环切法)或凿除，减少对桩身的冲击。⑤从超灌桩体顶部向切割线方向凿除，顺序为“先周边后中心、先表层后深层”,严禁从切割线处向下凿(易崩裂有效桩身);当凿至设计标高20-30mm。(3)质量要求①破桩头后，桩顶标高允许偏差为±5mm(需结合承台垫层施工厚度，确保最终桩顶与承台结合面符合设计要求)。③严禁出现贯穿性裂缝、深层裂纹：桩身混凝土需“无影响结构承载力的裂缝”,④按设计要求，灌注桩纵筋锚固长度通常≥35d(d为纵筋直径，规范允许偏差为环切法截桩完成环切法桩头效果1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.3.1混凝土灌注桩支护(1)工艺流程→冠梁施工(2)控制要点④支护结构施工与拆除时，不得影响周围建(构)筑物及(3)质量要点混凝土灌注桩支护1混凝土灌注桩支护3混凝土灌注桩支护2(韬或钢筋滤凝土1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.3.2钢板桩支护钢板桩通常用于挖深较浅(4m左右)的支护结构，适用粘性土、砂土、淤泥等软弱地层。若因特殊情况用于深基坑支护，则不宜采用悬臂支护，应结合锚杆或钢支撑支护，防止剪切变形。(1)工艺流程测量放线→施工定位桩→安装定位架→插打钢板桩→基坑开挖至垫层底→排水系统设置→回填拔出钢板桩。(2)控制要点①钢板桩支护结构的安装与拆除必须符合设计要求，并同基坑支护结构的设计计算工况一致。②钢板桩施工应采取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬口及转角处的闭合。③加强基坑监测，监测数据应及时通知有关人员。(3)质量要求①打(压)钢板桩的标高及桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。②钢板桩支护的设置、垂直度、标高必须符合设计要求。桩位偏差、轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm;垂直度偏差不宜大于0.5%;标高偏差不大于±30mm,且支护必须紧贴土壁。安装钢板桩插打定位架拔出钢板桩插打钢板桩钢板桩稳固无变形1.3.3土钉墙支护(1)工艺流程开挖工作面→修整坡面→施工第一层面层→土钉定位→钻孔→清孔检查→放置土钉→绑扎钢筋网→安装泄水管→施工第二层面层→养护→开挖下一层工作面→重复上述步骤直至基坑设计深度(2)控制要点土钉墙在喷射混凝土时应自上而下，喷头与喷射部位宜控制在0.6m-1m范围内，喷射砼终凝2小时，应采取连续喷水养护3-7天或喷涂养护剂。(3)质量要点①土钉墙支护工程施工前应对钢筋、水泥、砂石、机械设备性能等进行检验。②土钉墙支护工程施工过程中应对放坡系数，土钉位置，土钉孔直径、深度及角度，土钉杆体长度，注浆配比、注浆压力及注浆量，喷射混凝土面层厚度、强度等进行检验。③土钉应进行抗拔承载力检验，检验数量不宜少于土钉总数的1%,且同一土层中的土钉检验数量不应小于3根。护坡人工带线找坡土钉墙支护土钉墙钢筋网片土钉墙支护示意图1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 (1)工艺流程一序桩灌注水下混凝土素桩未缓凝前(初凝时间不得小于60h,终凝时间不大于70h),第二序桩(B1、B行施工。(2)控制要点钻孔咬合桩的排列方式采用：第一序桩素砼桩(A桩)和第二序(3)质量要点B1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.3.5锚杆与土钉墙(1)工艺流程边坡修整→土钉定位成孔→铺设钢筋网片→注浆→喷(2)控制要点①土钉墙施工时，应根据施工情况分层、分段开挖。锚杆一同放入孔内，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致。钢筋网片搭接处搭接长度不小于30cm,网片卷至水平面不少于1m,短土钉间距一般为1.0-2.0m,钢筋网片应与土钉(3)质量要求锚杆抗拔试验土钉抗拔试验锚杆复合土钉墙锚杆与土钉墙成型图1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.4地下水控制降水与排水(1)工艺流程测量定位→冲击成孔→井管吊放→填滤料→洗井试抽水→安装固定水泵→系统调试运行→开挖同步抽(2)控制要点①钻机安放在稳固、平整的地基平台上，确保在施工过程②滤料填料应均匀连续进行，不得用装载机直接填料。④按开挖进度及降水要求逐渐开启降水井的数量，严格控制因降水引起的周边地层不均匀沉降。(3)质量要求①排水沟坡度为1‰-2‰。②井管(点)垂直度最大允许偏差为1%。③滤料含泥量应小于3%,滤料填灌(与设计值相比)不超过5%。④管井井位最大偏差不超过200mm,井径最大偏差不超过20mm,井深最大偏差不超过150mm。1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.5.1土方开挖(1)工艺流程地表物确认→测量放线→切线分层开挖→降排水→修坡整平→人工清底→地基验槽。(2)控制要点①根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。②土方开挖过程中应采取降排水措施，使地下水位应保持低筑土堤或挖排水沟，以防地面雨水流人基坑(槽),浸泡地基,并随时检查边坡和支护稳定情况。(3)质量要求①在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm状土。②土方开挖完成后，应按照设计和规范要求进行基槽验收。验槽应在基坑或基槽开挖至设计标高后进行槽底应为无扰动的原状土。③天然地基验槽前，应在基坑或基槽底按照设计和规范要基坑开挖示意图基坑开挖土方开挖基层验收开挖过程控制轴线、标高、坡度(1)工艺流程基坑(槽)清理→检验土质→分层碾压或夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。(2)控制要点①施工前应测量基底标高、边坡坡率，检查验收基础外墙防水层和保护层等。回填料应符合设计要求，并应确定回填料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。(3)质量要求①回填料应符合设计要求，并应确定回填料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。②施工结束后，应进行标高及压实系数检验。1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.6.1中埋式止水带(1)工艺流程安装外贴式止水带→安装定型模板→固定中埋止水→装挡头板→灌注混凝土下一环止水带定位。(2)控制要点中心线重合；应加大。(3)质量要求①止水带埋设位置符合设计和规范求。止水带埋设位②橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。(俗称652型)中埋式橡胶止水带安装图止水带施工示意图1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 (1)工艺流程基层准备→节点加强处理→弹基准线→铺贴卷材→密封收头(2)控制要点高分子自粘胶膜防水卷材宜采用预铺反粘法施工，并应符合下列规定：①卷材宜单层铺设；②在潮湿基面铺设时，基面应平整坚固、无明水；③卷材长边应采用自粘边搭接，短边应采用胶结带搭接，卷材端部搭接区应相互错开；④立面施工时，在自粘边位置距离卷材边缘10m完全覆盖；采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接槎的搭接宽度，合成高分子类卷材应为100mm,且上层卷材应盖过下层卷材。(3)质量要求①卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。②卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。阴角处理卷材搭接处理阴角处理做法桩头处理做法1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 (1)工艺流程基层验收→基层清理→涂刷基层处理剂(冷底油)→细部节点附加层处理→弹基准线、试铺→热熔大面铺贴卷材→(2)控制要点(3)质量要求纵向搭接≥1500卷材接头位置1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 1.6.4防水卷材(自粘法)(1)工艺流程基层检查处理→涂刷基层处理剂→细部节点增强处理→弹基准线、试铺→大面铺贴自粘卷材→排气、压实→长、短边搭接密封→卷材收头、密封→检查验收→保护层施工(2)控制要点①铺贴卷材时，应将有黏性的一面朝向主体结构；②外墙、顶板铺贴时，排除卷材下面的空气，并粘③铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折；防水卷材的搭接宽度100mm;④立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定，并应用密封材料封严；⑤低温施工时，宜对卷材和基面采用热风适当加热，然后铺贴卷材。(3)质量要求①卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计②卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。铺贴自粘卷材自粘卷材搭接自粘卷材阴阳角做法自粘卷材揭除隔膜1地基与基础工程辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集 (1)工艺标准清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣→防水层试水→防水层验收(2)控制要点(3)质量要求2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.1模板工程2.1.1墙(柱)模板安装(1)工艺流程施工准备→弹边线、控制线→剔凿混凝土表面浮浆→剪力墙(柱)钢筋绑扎→支设剪力墙一侧模板(安装柱模板)→安装对拉螺杆→支设墙体另一侧模板→模板加固→校正垂直度→模板验收。(2)控制要点①模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。②模板根部应采取防漏浆措施。③模板安装完毕后，复核其垂直度及位置。④模板的各连接部位应连接紧密。模板接缝应严密；模板与混凝土的接触面应平整、清洁。⑤最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm,最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm;对拉螺杆应做到下密上宽原则，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。(3)质量要求①层高≤6m时垂直度允许偏差8mm;层高>6m时，垂直度允许偏差10mm。②相邻两模板表面高低差2mm以内；表面平整度允许偏差5mm。③剪力墙模板截面尺寸允许偏差铝合金模板墙柱支撑体系2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.1.2梁模板安装(1)工艺流程放线→搭设满堂脚手架→调整梁底钢管标高→安装梁底模→安装梁一侧模→梁钢筋绑扎及验收→梁另一侧模板安装→铺设楼板模板→梁底钢管支撑加设→模板预检。(2)控制要点①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。②按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平；③当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。④梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线调直后将梁侧模⑤模板拼缝处贴海绵条并用木方压实。⑥梁底应设置垃圾清扫口。模板板面应清理干净并涂刷脱⑦框架梁的支模顺序不得影响梁筋绑扎。(3)质量要求①模板内部截面尺寸允许偏差±5mm。②当梁跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000-3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。承插型盘扣顶托设置承插型盘扣底托设置承插型盘扣顶托设置框架梁模板安装边梁支模加固示意图框架梁模板安装2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.1.3顶板模板安装(1)工艺流程搭设满堂架→顶托安装→板主龙骨安装→板次龙骨安装→板模板组拼安装→校正标高、固定→模板预检。(2)控制要点楼板后浇带的模板支撑体系按规定单独设置。根据模板专③模板从四周起铺，中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。④楼面模板铺完后，应检查支架是否牢固，模板板面应清扫干净。⑤应采取措施防止板中部下挠，板底混凝土面不平。(3)质量要求求时，按照1/1000-3/1000起拱),楼板不得有低误差。②相邻模板表面高差允许偏差2mm。(1)工艺流程定位放线→柱钢筋绑扎→安装柱模板→模板紧固校正→模板验收→浇砼→拆模养护砼。(2)控制要点：①框架柱采用单槽钢抱箍加固方式，当柱截面尺寸>1200mm时，采用双对拉螺杆，保证模板体系具有足够的刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。②槽钢长度需根据框架柱截面尺寸确定，槽钢型号根据受力计算确定。③方案设计时，槽钢型号、间距及对拉螺栓直径需根据设计进行核算确定。(3)质量要求：①截面尺寸(允许偏差+4mm、-5mm)、轴线位置(允许②槽钢加工要考虑柱截面变化。③当柱截面太大时，可采用双槽钢加固形式。弹柱边线及控制线梁柱节点模板2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.1.5楼梯木模板施工(1)工艺流程模板安装→划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋→垫块设置→施工缝清理→模板冲洗→浇筑混凝土→养(2)控制要点①非封闭式楼梯踏步宜选用木模板，随打随抹一次成②楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木(或塑料)抹子将踏步上表面抹平。③楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3部位且不得少于3步。(3)质量要求①楼梯相邻踏步高差：模板安装允许偏差5mm、现浇结2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.1.6模板拆除(1)工艺流程拆模申请→拆除模板→模板清理与堆码。(2)控制要点①拆模时混凝土强度要达到规范要求，需提供混凝土②采取先支后拆、后支先拆、先拆非承重后拆承重模③当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。④多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度情况确定。(3)质量要求②当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合规范的规定。其中梁板跨度>8m、悬臂结构构件跨度(m)按达到设计混凝土强度等级值的百分率计(%)板保证其表面及棱角不受损伤时方可拆除侧模2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集(1)工艺流程根据设计要求留设后浇带→后浇带单独模板支撑→检查顶板后浇带模板及支撑体系→后浇带混凝土浇筑→后浇带混凝土养护→后浇带模板拆除。(2)控制要点①后浇带的模板及支架应独立设置，严禁提前拆除。②后浇带部位设置锯齿挡板模板，锯齿口模板需根据(3)质量要求后浇带上部封闭锯齿挡板模板2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.1.8铝模体系铝合金模板体系按照受力方式不同可分为拉杆体1、拉杆体系铝合金模板由模板体系、紧固体系、支撑体系和配件体系所组成的具有完整的配套模板系2、拉片体系铝合金模板由模板体系、支撑体系、配件体系三部分体系组成，具有完整的配套模板系统,一般适应于住宅建筑，宜用于全现浇外墙体系，不3、模板体系按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件。其中，转角模板包括阳角模板、阴角模板和阴转角模板，组件包括单斜铝梁、双斜铝梁、楼板5、紧固体系按照受力形式分为钢背楞加固和拉片对拉加固，加固件按照材料分为铝背楞、钢背楞、轻钢龙6、配件体系以螺栓、销钉销片、螺杆、拉片为主的拉杆铝模体系拉片铝模体系拉片系统2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.1.8-1铝模施工前预埋件准备铝模施工前预埋件2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.1.8-2铝模工程进场验收铝合金模板应根据模板布置图和施工要求进行设计和进场验收。模板工程设计应包括下列内容：①根据结构、建筑、机电等专业施工图，绘制模板施工布置图及各部位剖面详图；②根据模板施工布置图，选用标准模板，设计非标准模板，绘制配板设计图和支撑系统布置图；③根据工程结构形式、荷载和施工设备等条件进行计算，并应采取相应的构造措施；④编制模板及配件的规格、品种与数量明细表和周转模板进场时应按下列规定进行模板、支撑的材料验收：①应检查铝合金模板出厂合格证；②应按模板及配件规格、品种与数量明细表、支撑系统明细表核对进场产品的数量；③模板使用前应进行外观质量检查，模板表面应平整，无油污、破损和变形，焊缝应无明显缺陷。④模板安装前表面应涂刷脱模剂，且不得使用影响现浇混凝土结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂。现场材料堆场铝模出厂前打包楼层铝模堆放楼层铝模支撑杆件验收2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集1)在墙柱模板周边可做预埋插筋，在钢筋上胶塞和硬质成品PVC管，定位钢筋：采用Φ16钢筋(端部平整),外侧与墙定位线平，误差≤1mm;2)墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再3)将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺水泥浆清理干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清理);采用水性(或乳液型)脱模剂，严禁采用油性脱模剂(废机油等)。墙脱模剂涂刷墙板安装从阴角开始向墙柱两自由端进行销钉连接，销片方向应上下垂直，当一面墙板安装完成带转角的应先把阴角两块墙板拼装完成。②遇到梁装完成后，检查螺栓孔是否碰到钢筋，尤其柱子主墙板销钉间距不宜大于300mm,顶端与转角模板或承接板连接处、墙板拼缝处，板宽大于大面墙体安装销钉、销片加固型钢背楞宜取用整根杆件，背楞接头宜错开设置，错开位置不宜少于400mm,接头长度不应少于200mm,上下接头位置无法错开时应采用槽钢连接，阴角全部用L型背楞加固，阳角可采用堵头板加固背楞槽钢连接2.1.8-3墙柱铝模板安装控制要点5、背楞安装及斜撑安装加固背楞安装斜撑安装调校斜撑根部安装斜撑安装效果2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集转承板(即K板)上下楼层的转层模板，对上每排不少于两个螺母/螺杆，中间采用对拉螺杆2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.1.8-4铝合金梁模板安装①按试拼装图编号依次拼装好梁底模、梁侧模、梁顶角模及墙顶角膜，用支撑杆调节梁底标高以便模板间的连接，梁、板底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与梁侧模间，梁侧模与板底模间应连接牢固,防止胀模。②钢支撑应按照测量放线的位置进行搭设。先安装梁底模，再安装梁侧模。③梁底模板应在楼面进行预拼装，采用整体安装方法，将梁底模板连成整体，并采用支撑调平。④梁侧模板与梁底模板相连时，每块侧模两端必须打销钉，且销钉间距不应大于300mm;相邻侧模上下必须打销钉且销钉间距不应大于100mm,销钉大头朝上。⑤当边梁高大于600mm,应在梁钢筋绑扎完毕后安装外侧模板。外侧模均采用对拉螺杆加固，螺杆梁下C槽安装梁侧模安装将梁底模板连成整体并采用支撑调平高≥600mm梁加固首先把墙板连接处阴角板安装好，再把房间的几条主龙骨按顺序组装完成，并在支座位置加立杆支撑(小开间可以暂时不加立杆),然后按照铝模设计板号顺序及方向安装顶板及卫生间降板。顶板主龙骨组装一定要按顺序拼装，保证支座点的固定位置，从而保证整体支模架受力稳龙骨安装到位，钢支撑支设完成，项目部应提前制定方案规避叠合板锚固钢筋与梁、墙钢筋冲突2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.1.8-6铝模楼梯踏步板安装1、楼梯模板设计①楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。②楼梯模板底部设置有底部龙骨。2、楼梯模板安装①首先将楼梯板梁侧剪力墙的模板安装，并安装完对拉螺杆，并将楼梯斜板梁侧的墙板调校平直。②安装斜板与墙板连接的C槽及斜板底笼，固顶，其中斜板底笼及固顶用单支顶撑起，调校到设计位置。③安装斜板底板模板。④安装狗牙板。⑤安装踏步盖板。⑥调校楼梯模板到设计位置。⑦安装楼梯背楞。楼梯底部底模板安装楼梯相关配模图楼梯铝合金模板安装2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.2.1钢筋堆放(1)工艺流程(2)控制要点①钢筋堆放场地应硬化、不积水，钢筋原材料、成品、②定型化支架立柱采用不小于16#工字钢、横梁采用不小于20#工字钢焊接制作而成，单元支架水平长度1.8m,高度1.2m,横梁底部加设三道HRB400-25钢筋水平撑，避③支架立柱应连接牢固(尤其是边柱),存放钢筋时④堆放支架建议加工为可拆卸组合式，便于周转及转⑤材料标识牌注明材料名称、生产厂家、规格型号、炉(批)号、进场日期、进场数量、检验日期、验证状态、报告编号、使用部位。(3)质量要求支架连接牢固，地面排水通畅。2.2.2钢筋加工(1)工艺流程钢筋进场验收→表面清理→钢筋调直、切断→钢筋冷弯成型。(2)控制要点①钢筋的牌号、规格和数量符合设计和规范要求。②钢筋宜采用无延伸功能的机械设备调直；调直后应检查其力学性能和单位长度重量偏差。③钢筋弯折的弯弧内直径、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求，箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩。④钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋加工符合设计和规范要求。(3)质量要求①钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。②一般结构构件箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,弯折后平直段长度不应小于钢筋直径的5倍。③抗震设防要求箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值。④受力钢筋沿长度方向净尺寸允许偏差±10mm;弯起钢筋弯折位置允许偏差±20mm;箍筋外廓尺寸允许偏差±5mm。钢筋智能化集中加工1钢筋智能化集中加工2钢筋加工箍筋钢筋加工2.2.3钢筋工程切割加工直螺纹加工按要求切头、打磨、配带保护帽，套丝采用通规和止规检测，直螺纹加工具体要求：①牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。②通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。③止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)。④直螺纹加工长度及丝数符合要求。⑤钢筋丝头现场加工与接头安装应按接头技术提供单位的加工、安装技术要求进行，操作工人应经专业培训合格后上岗，人员应稳定。⑥钢筋丝头加工与接头安装应经工艺检验合格后方可进行。⑦直螺纹钢筋丝头加工应符合下列规定：⑧钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平；数控钢筋带锯床止端螺纹环规检查使用后端头平整直螺纹加工质量检查2.2.4钢筋箍筋加工箍筋加工的控制要点包括原材料的选择、加工工艺的制定以及成品的质量检验等多个方面。通过精细的加工和严格的质量把控，能够为后续的工程施工提供坚实可靠的支撑。1、钢筋末端的弯钩设计需注意，其弯弧内直径D和平直段长度必须严格遵循规范标准。2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求当设计无具体要求时，应符合下列规定：1)筋弯钩的弯弧内直径：钢筋末端设计成135°弯钩，光圆钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍。400MPa级带助钢筋不应小于钢筋直径的4倍，500MPa级带肋钢筋，当直时，不应小于钢筋直径的7倍。2)箍筋端头弯钩弯折角度应不小于135,弯折后平直长度不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm;弯钩平整不扭挠，其平直段平行长短一致；3)位于主筋搭接范围内的箍筋弯曲直径应增加一个主筋直径。135°弯钩封闭箍筋检查箍筋内净尺寸检查箍筋对角线长度检查弯钩平直长度2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.2.5钢筋直螺纹连接安装(1)工艺流程套筒进场验收→钢筋端头切平→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→戴保护帽→现场丝接。(2)控制要点①钢筋套筒应有型式检验报告，施工前进行工艺检验。②套筒用专用塞规检验，长度应满足设计及规范要求。③钢筋套丝端头切割平整，加工螺纹需一次成型。④已检验合格的丝头，应戴上保护帽，按规格分类堆码。⑤连接钢筋的规格和套筒一致，螺纹型式、螺距、螺纹外径应与套筒匹配。(3)质量要求①钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入整个有效丝扣长度，而止环规旋入丝头的深度不大于3倍螺距。②钢筋连接时应对准轴线拧入套筒，两端丝头在套筒中央④套筒表面无裂纹，螺牙饱满。⑤钢筋连接后应校对接头拧紧力矩，不同直径钢筋连接时，拧紧力矩按较小直径的相应值取用。钢筋连接后应校对接头拧紧力矩直螺纹连接标识2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.2.6钢筋电渣压力焊连接(1)工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→试焊、作试件→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐→确定焊接参数→施焊→(1)工艺流程(2)控制要点①电渣压力焊只适用于柱、墙等构件中竖向受力钢筋的上部筋焊接后轴线弯折角度不大于2°下部筋轴线③必须使用合格的焊钳，确保钢筋与电级接触紧密。上部筋焊接后轴线弯折角度不大于2°下部筋轴线(3)质量要求①接头不得出现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷。②四周焊包凸出钢筋表面的高度：直径≤20mm,≥12mm时不小于4mm;(直径≥22mm时不宜采用电渣压力焊)。③接头处的弯折角不得大于2°。④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不⑤电渣压力焊接头应按要求进行力学性能检验。接头处的弯折角不得大于2°竖向结构钢筋电渣压力焊连接2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.2.7结构梁钢筋绑扎(1)工艺流程划主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋(2)控制要点①第一道箍筋应设置于柱边或主梁边起50mm以内。②梁箍筋加密范围从柱边开始，一级抗震等级的加密长度为2倍的梁高，二、三、四级抗震等级的加密长度为1.5③纵向受力钢筋接头位置、锚固长度应满足设计及规④受力钢筋为双排时，应有保证两层钢筋间距的措施；(3)质量要求①绑扎钢筋骨架允许偏差：长度±10mm;宽、高±5mm。②纵向受力筋允许偏差：锚固长度-20mm;间距2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.2.8结构板钢筋安装(1)工艺流程(2)控制要点准要求；(3)质量要求板筋马凳设置板筋绑扎成型验收2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集(1)工艺流程定位放线→剔凿混凝土浮浆→修理预留搭接筋(套箍筋)→绑纵向筋→绑横筋(柱箍筋绑扎)→绑拉筋或支撑筋→(2)控制要点②柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力④绑扎搭接接头中心和两端均用扎丝绑牢。剪力墙钢筋⑤纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度应满足设计(3)质量要求①柱中箍筋、墙中水平分布钢筋应起步于构件边缘50mm。②墙体拉勾呈梅花型布置，并做135°弯钩，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值③钢筋接头位置、数量以及搭接长度、锚固长度应满足剪力墙扎丝呈“八”字扣、梅花形布置示意柱筋绑扎规范2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.2.10墙、柱起步钢筋安装基本要求：1、墙、柱起步钢筋1)扶壁柱、暗柱箍筋起步筋距楼(地)面35mm,(墙连柱、暗柱起步箍筋在墙水平起步筋下),墙水平起步筋距楼(地)面50mm。2)墙纵向起步箍筋距暗柱竖向间距S。3)墙体楼层连梁、过梁箍筋起步筋距柱、暗柱边50mm且应进一根箍筋在暗柱墙身水平分布筋墙身水平分布筋板顶向上第一排墙身水平分布筋楼板板顶向下第一排墙身水平分布筋连梁侧面纵筋(利用墙身水平分布筋或单独设置)连梁箍筋(箍筋外皮与墙竖向钢筋外皮平齐)墙身竖向分布筋连梁纵筋连梁拉筋连梁纵筋且>4002主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.2.11梁、板起步钢筋安装基本要求：梁柱节点箍筋距柱边50mm,次梁两端箍筋距主梁50mm。1)根据楼板钢筋的设计间距，在模板表面弹出每道钢筋位置线(第一道钢筋距梁边S/2原则)。2)楼板钢筋定位采用钢筋制作马凳的做法，不同规格厚度的楼板制作不同的钢筋马凳。3)马凳设置间距≤1000mm,须满足施工作业要求。4)垫块及马凳距板边不大于200mm。≥5d,且≥b2/22主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.2.12墙体定位钢筋(1)工艺流程：安装竖向梯子筋→墙体钢筋绑扎→安装水平梯子筋→混凝土浇筑→水平梯子筋拆卸周转使用。(2)控制要点1)梯子筋采用Φ12或Φ14三级钢筋焊接制作。2)墙体竖筋接高完成，水平筋绑扎前安装墙体水平与竖筋每个节点部位均须绑扎固定。3)混凝土浇筑完毕后水平梯子筋可拆除，清理干净后周转使用。4)当水平梯子筋代替墙体水平钢筋使用时，直径应加大1个规格。横撑端部应做防锈处理。(3)质量要求按要求设置，确保钢筋间距。图梯子筋加工成品墙体水平梯子筋实例图墙体水平梯子筋示意图墙体水平梯子筋局部大样图2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集(1)工艺标准放线→墙体暗柱钢筋绑扎→竖向钢筋绑扎→水平钢筋绑(2)控制要点①梯子筋距柱边50mm,采用比墙竖向钢筋直径高一规格钢筋焊接加工并可代替墙体竖向钢筋，设置间距一般为1.5m-2m,每段墙高不少于4个横撑。②规格：梯档宽为墙厚减保护层，主要用来限制水平钢筋间距，间距同墙体水平钢筋间距；一种为墙厚减2mm,同时起到控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用。③梯架筋间距(A)=墙厚-2倍水平钢筋直径-2倍保护层厚度。(3)质量要求当墙筋直径大于16mm,可取消竖向梯子筋，采用双F卡定位或成品混凝土撑筋，但须与墙体水平钢筋绑扎牢靠。定位卡两端使用无齿锯切割，端头往里刷15mm防锈漆。搭接长度搭接长度上下及中间两道水平筋充当顶模支撑梯子筋加工实例图品竖向梯子筋示意图双F钢筋卡示意图2.2.14核心区箍筋绑扎(1)工艺流程(2)控制要点本方法),主次梁钢筋绑扎完毕后，封闭预留梁侧模板。(3)质量要求柱主筋φ14固定筋柱主筋2.2.15钢筋保护层水泥支撑块2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.3.1梁板混凝土结构(1)工艺流程施工准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑与振捣→混凝土养护→混凝土质量验收。(2)控制要点③应制作供结构拆模、张拉、强度合格评定用的同条件④混凝土铺料后，按标高线对楼面标高进行总体找平。(3)质量要求①采用28d或设计规定龄期的标准养护试件，检验评定混凝土强度，混凝土强度检验应采用同条件养护试块或钻取②混凝土构件的尺寸符合设计和规范要求。截面尺寸允2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.3混凝土工程2.3.2楼板平整度、板厚控制(1)工艺流程测量控制→模板支设→钢筋绑扎→楼板厚度控制→混凝土浇筑→平整度控制(2)控制要点1.平整度控制做法：①混凝土浇筑时，实时控制标高，用三米铝合金刮尺收面，保证地坪平整度及收面效果；②控制好混凝土三次收面的时间，及最后的成型效果；2.板厚控制做法制楼板厚度。检测楼板厚度，确保楼板厚度符合设计要求。控制整个现浇面的标高，每房间不少于5点(房间四角及房间中心部位),且间距不超过2米。(3)质量要求有效控制混凝土楼板面平整度及厚度，确保上部钢筋保护层厚度；50刻度线8~22厚度调节区间直径100mm楼板厚度控制器可调测量厚度楼板厚度控制器插钎控制混凝土厚度2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.3混凝土工程2.3.3混凝土施工缝(1)工艺流程留设施工缝→钢筋防锈→剔凿浮浆(2)控制要点与结构上表面的距离宜为0mm-100mm,墙施工缝与结构上表面②高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础可根据施工需要在其中部留设水平施工缝。③楼梯梯段施工缝宜留设在梯段板跨度端部1/3范围内，施工中一般将楼梯的施工缝留置在楼层平台楼梯踏步的上三步位置。(3)质量要求①施工缝结合面应为粗糙面；并应清除浮浆、疏松石子、②柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.3混凝土工程2.3.4混凝土养护(1)工艺流程(2)控制要点①普通混凝土养护时间不少于7d;采用缓凝型外加剂的混凝土、抗渗混凝土、强度等级C60及土，不应少于14d。②覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行；塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水。③地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护不宜少于3d;带模养护结束后可采用洒水继续养护,必要时也可采用覆盖养护或喷涂养护剂继续养护。(3)质量要求①混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏、堆②同条件试块应按规定在施工现场养护。2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集(1)工艺流程编制冬季施工方案→技术交底→混凝土运输、浇筑保温措施→温度控制→测温→回弹→质量检查。(2)控制要点①冬期施工混凝土配合比，应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等确定，并宜选择较小的②混凝土浇筑前，应清除地基、模板和钢筋上的冰雪和污垢，并应进行覆盖保温。(3)质量要求①混凝土终凝后应进行测温。当混凝土温度降到(防冻剂的)规定温度后应进行强度回弹，检查混凝土强度是否达到②当混凝土强度达到受冻临界强度后，可停止测温。混凝土棉毡覆盖养护泵车保温保护泵管保温保护混凝土结构维护覆盖养护混凝土测温，对受冻临界点强度进行检测2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集(1)工艺流程编制大体积混凝土施工方案→技术交底→混凝土浇筑→埋设测温点→测温→现场保温措施→质量验收。(2)控制要点①大体积混凝土应合理选用配合比，宜选用水化热低的水泥，并宜掺加粉煤灰、矿渣粉和高性能减水剂，控制水泥用量，并加强混凝土养护工作，减少收缩裂缝。②大体积混凝土入模温度不宜大于30℃;混凝土最大绝热温升不宜大于50℃;构件表面以内40mm~100mm位置处的温度与构件内部的温差不宜大于25℃,且与构件表面温度的差值不宜大于25℃;混凝土降温速率不宜大于2.0℃/d。③跳仓法是裂缝控制施工技术，主要用于控制超长、超厚、超薄大体积混凝土结构的裂缝问题。④结构内部测温点、结构表面测温点、环境测温点的测温，应与混凝土浇筑、养护过程同步进行。按测温频率要求及时提供测温报告。(3)质量要求现场无线温度采集器现场无线温度采集器无线信号中继GPRS传输到云端任意距离的办公室混凝土高度传感器大体积混凝土测温记录大体积混凝土跳仓施工2.3混凝土工程2.3.7混凝土工程收面1、屋面、地下室顶板、无装修层楼地面、厨房、卫生间、采暖井、不封闭阳台、空调板等易渗漏的部位采用收光机做原浆收光，收面机无法操作位置人工用钢抹子收面。才能允许上人(一般12小时左右，行走不留脚印),每平方荷载不超过150kg。无法操作位置人工用钢抹子收面采用收光机做原浆收光地面有二次装修时，做拉毛处理混凝土收面效果2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.3混凝土工程2.3.8混凝土强度回弹检测回弹仪仪器要求：1)在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺的“0”处。2)回弹仪的检定周期为半年，当回弹仪弹击次数超过2000次时应及时进行保养。回弹值测量：混凝土强度回弹混凝土强度回弹碳化深度测量配凝土回旁法测试记录表①测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混混凝土强度回弹混凝土强度回弹碳化深度测量配凝土回旁法测试记录表8道8道相邻两测点的净距离不宜小于20mm;测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm;测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。工工碳化深度卡尺测量点混凝土回弹记录表2主体结构辽宁省建筑工程施工质量标准化指导图集2.3混凝土工程2.3.9混凝土试块标养室、箱器)、温度计、湿度计、振捣台、塌落度筒、台秤、4、要有湿温度记录，每天至少2次。混凝土试块,湿度满足95%以上。5、同条件下凝土试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置(放在加锁