混凝土施工方案资料

一、工程概况混凝土，控制楼混凝土，上下游护坦混凝土，交通桥预制梁混凝土，垫层混凝土，门槽二期混凝土，底坎二期混凝土，排架柱混凝土，工作桥混凝土等。主要合同工程量为：闸室底板混凝土89221n。底坎二期混凝土138m:闸墩混凝土4113门槽二期混凝土194m3,空箱混凝土4262m3,翼墙混凝土3546m3,上下游护坦混凝土9939m。排架柱混凝土254m：工作桥混凝土893nl）预制交通桥混凝土570m:控制楼混凝土29521n。垫层混凝土160511?,钢筋制安2667t。二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002：2、《混凝土质量控制标准》GB50164-92；3、《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；5、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003：6、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82：7、《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001；8、《水闸施工规范》SL27-91：9、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》CECS40:92：10、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；三、总体部署根据匚程的现场地质条件，为了达到设计要求的混凝土具备抗硫酸盐侵蚀的效果，本工程混凝土采用大掺量矿粉（矿粉掺量60%）的混凝土配合比。大掺量矿粉混凝土不仅仅能显著改善混凝土特性，而且能够节约混凝土成本。天津市水利」:程有限公司-2-天津市水利」:程有限公司-2-根据本工程各个部位高程的高低及相关工序的施工顺序，我方安排混凝土浇深槽闸底板混凝土浇筑一深槽闸墩混凝土浇筑一与深槽闸墩相连空箱混凝土浇筑一浅槽闸底板混凝土浇筑一浅槽闸墩混凝土浇筑一翼墙混凝土浇筑一控制楼混凝土浇筑一深槽上下游空箱混凝土浇筑一上下游铺盖护坦混凝土浇筑一排架柱混凝土浇筑一启闭机房混凝土浇筑在本工程的混凝土浇筑施工中采取泵送混凝土施匚工艺。4、混凝土生产系统根据本工程的混凝土浇筑强度（混凝土总量约4万才），我项目部在施工现场建设搅拌站经下游围堰和左岸施工道路至施工现场的道路作为本工程混凝土运输车的主要四、清水砂模板设计根据本工程的闸墩、排架柱、空箱和翼墙等部位均为外露部位，所以在本工程的混凝土施工中采用清水碎施工工艺。清水混凝土施工工艺首先需对模板进行精心的设计，力求整个混凝土外观分缝均匀、整齐划一能够达到优美的外观效果。1、设计要点1.2针对不同部位逐个画出节点图，保证施匚时有依据，避免施工时随意性，具体模板1.4科学、合理、统一的安排模板蝉缝，根据清水混凝土的施工特点，在施工前对模板蝉缝进行规划，力争混凝土拆模后形成整齐划一的施工效果。天津市水利工程有限公司-2-永定新河治理一期1：程施工第17标段根据本工程碎结构外形特点，闸墩侧墙模板、护坦空箱、空箱翼墙等模板选用钢模板，上下游墩头、交通桥预制梁、排架柱选用定型钢模板。钢模板不足之处现场使用木2.1闸墩侧墙面、护坦空箱、空箱翼墙平面钢模板选用3015、300(600)X1500mm。拐角处利用阴角及2.2墩头、交通桥预制梁、排架柱及工作桥选用定型钢模板，由专业厂家加工制作。定型钢模的采用能够有效地提高整个混凝土拆模后的外形观感。混凝土模板加固采用“48钢管作为横纵围棕，根据计算选用小16钢筋加工成的对拉螺栓和用铸铁卡件将竖围楝卡死，外侧用山形螺母垫钢垫片紧固。拉杆刚度及间距计4、节点构造4.1模板接缝为了保证闸墩、空箱、翼墙竖墙模板具有足够的刚度，在上述模板拉杆选择上采用新建混凝土通拉杆结构形式图天津市水利」:程有限公司-2-砂浆进行封堵，封堵前对砂浆进行试拌调整色差。4.3模板设计4.3.1底板模板底板模板采用6015和3015组合钢模板安装，模板背后采用短钢管插入土中进行支护。对于不足部分现场采用钢模板拼装或使用木模安装。闸墩墩头模板采用定型钢模板按照图纸尺寸进行制作，闸墩其余侧面采用6015钢模板和小模板进行安装，闸墩模板采用钢管进行加固，同时为了保证模板具有足够的刚度，在进行底板施工时在底板上预先埋设锚固地锚钢筋，在进行闸墩加固时将闸墩模板4.3.3空箱、翼墙竖墙和顶板模板空箱和翼墙竖墙模板采用6015和3015组合钢模板安装，剩余不够整模数时采用木模进行拼装，对于圆弧段模板采用钢模板配以木模完成弧度安装。空箱和翼墙竖墙与顶板模板一并安装完成，为了能够拆除内墙模板在空箱和翼墙顶板处留设进人孔，待拆4.3.4控制楼模板4.3.5排架柱和工作桥成管箍进行加固（管箍形式见下图）。考虑到工作桥跨度较大且梁高较大的原因，工作桥梁底模板采用由闸底板生根的办法进行支护。永定新河治理一期1：程施工第17标段天津市水利工程有限公司排架柱柱箍加固示意图上下游铺盖模板采用组合钢模板进行安装，背后采用钢管进行加固支护。五、模板的安装与拆除1、模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装施工按照预制构件模板安装允许偏差表板板板—0.5mm+2mm,—3mm模板安装质量标准允许偏差表相邻模板面的高低差组装模板板面平面度组装模板板面的长度尺寸组装模板两对角线长度差值<2.0W2.0W2.03.1在拆除不承重侧面模板时，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤，在底模拆模标准表W2W2板天津市水利」:程有限公司-2-W8W23.3经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，经监4、模板的清洗及涂料钢模板在每次拆除后和使用前毛刷角磨机清除表面浮锈、砂浆及杂物，不使用对碎有污染的油剂类涂料作隔离剂。模板拆除后分类进行码放，现场码放整齐，不乱扔乱丢。木模板采用烤涂或煤油溶解石蜡作为模板隔离六、钢筋工程方案钢筋进场后立即进行检测，合格后方能用于本工程的施工。外观检查内容包括外观质量检查：钢筋的品种、直径必须符合要求，表面清洁、无损伤、不带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。钢筋端头保证平同一炉号、同一批号的每60t为一检验批，在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，并在每根中选取一个拉力试件（检测屈服点、抗拉强度和延伸率）和一个冷弯试件。试验不合格的钢筋按照退货进行处理。对于检验合格的每捆或每盘钢筋进行标识，标识上注明此捆（盘）钢筋的品种、规格、所用工程部位，对应的配料单及其上的钢筋号。满足施工强度要求，施工现场设置钢筋加工场两座一座设在左岸预制场内，一座设在天津市水利工程有限公司永定新河治理一期1：程施工第17标段2.3钢筋在调直机上调直后，其表面无明显擦伤，抗拉强度不低于图纸的要求。3.4钢筋加工前，根据设计图纸进行钢筋放样，编制钢筋加工表。经校核无误后,由钢筋切断机切断，钢筋弯曲机进行弯曲，钢筋加工的允许偏差符合下表的数值。钢筋加工的允许偏差表1234箍筋各部分长度偏差钢筋弯起点位置的偏差钢筋转角的偏差圆钢筋制成箍筋其末端弯钩长度表3在对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污渍等。焊接前，切除弯曲的钢筋端天津市水利」:程有限公司-2-不合格时，对全部接头进行检查。剔除不合格接头，经切除热影响区后重焊可进行二次同一类型的接头每300个为一个检验批，在每批中切取6个试件，其中3个作抗拉试验，3个作冷弯试验。3个抗拉试验的抗拉强度均不低于规定值，并至少有两个试件生脆性断裂时，再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件在焊缝或热影响区呈脆性断裂，认为该批接头为不合格。弯曲试验在万能试验机上进行。弯心直径4d,弯角90。，焊缝位于弯曲中心点。当进行复验。复验结果，当仍有3个试件发生破断，认为该批接头不合格。本工程中底板、闸墩分布筋，钢筋架立桁架的焊接以及拉杆连接钢筋，均采用电弧采用电弧焊时，为避免烧伤主筋，引弧板在垫板部位进行；焊接地线与钢筋接触紧密；焊接过程及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，宽度不小进行目测：焊接表面平整，无凹陷或焊瘤；焊接区域本工程底板、闸墩立筋（变径钢筋连接）采用等强剥肋直螺纹套筒接头。1）等强剥肋直螺纹套筒接头工艺原理及操作要点进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接成一体，从而实现等强度连接的目的。天津市水利」:程有限公司-2-带帽保护一|―1丝头质量抽验|，存放待用钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机进剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接的钢筋端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行质量检带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污存放待用：按规格、型号及类型进行分类码放并做标识。钢筋连接程序钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头标记，与未拧紧的接头区分开。a.参加剥肋滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训b.钢筋先调直再加工，切口断面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲马蹄严重的切去后再e.操作人员通过专用量具及规程要求，检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通天津市水利」:程有限公司-2-f.经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%,且不可少于10个。当合格率小于95%检合格率仍小于95%时，对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因重g.检验合格的丝头在其端头带保护帽，按规格分类堆放整齐并标识。h.现场连接施工时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损，连接套的位置、规格和数量符合设计要求。接头拧紧力矩符合有关规定。力矩扳手的精度为±5%。a.工程中应用滚压直螺纹接头时。，套筒接头具备出厂合格证明。倍钢筋母材的实际抗拉强度，计算钢筋实际抗拉强度时，采用钢筋实际横截面面积。个也作为一个验收批，每批抽检3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合⑤滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验，在同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中A级接头的性能进行检⑥当3个试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值时，该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取2个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。⑦现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽检合格时，验收批接头天津市水利」:程有限公司-2-隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成工艺流程图在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。当钢筋端头夹杂不导电物资或过于平滑造成引弧困难时，可多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧接头焊毕停歇一段时间后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具并敲去渣壳。4.1钢筋保护层的控制钢筋保护层用与混凝土同标号的水泥砂浆垫块控制，垫块厚度与保护层厚度相同，尺寸为50X50mmo为保证砂浆垫块与钢筋接触稳定，在砂浆垫块表面根据钢筋规格做成凹槽，砂浆垫块还要埋入22#铅丝，以便垫块与钢筋绑牢。由于本工程外露混凝土部分均为清水混凝土，所以在闸墩、翼墙和空箱竖筋上均不加设垫块，采取横纵钢筋整体加4.2双层钢筋网片间的架立天津市水利」:程有限公司-2-下层钢筋网片中的分布筋与一些长度等于两层钢筋网净距的“20短钢筋在钢筋加工场筋外，可在模板外侧搭设钢管脚手架做临时支撑,待浇筑完下部混凝土后再拆除。4.3钢筋位置控制的竖向钢筋采用在底板上预埋的方法解决，横向钢筋采取在竖向钢筋上使用粉笔划线的方法确定其位置；控制楼框架柱和启闭机房排架柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；机七、混凝土工程总体施工方法1.1.1采购：根据本工程的配合比设计采用冀东P.042.5水泥,同时采用大掺量矿粉代替水泥作为胶凝材料(矿粉掺量60%),矿粉规格为S95。1.1.2当胶凝材料运送至工地现场后，由抽样员会同监理人对胶凝的材质进行抽样检1.1.3胶凝材料根据出厂批号，分别存放于容量为100t储罐中，并做标识标明水泥品混凝土拌制和养护用水采用深层井水，深井在搅拌站院内开挖，拌合站用水通过管道抽取至储水池中备用。现场养护用水通过在现场设置水箱进行储备。使用前,由试验人员对水质进行检测，确定水中所含物质不影响混凝土和易性和混凝土强度增长，以及引起1.3.1混凝土骨料按监理人批准的料源购进，在进行骨料选择时严格控制骨料的碱活天津市水利」:程有限公司-2-免不同粒径相互混杂。对骨料存放区地面进行硬化处理，防止骨料中混入泥土。骨料的装卸工作采用ZL40装教机，骨料装卸时自由落距不大于3m,以防止造成骨料的严重破2.3.4.2粗骨料采用二级配：粒径5-20mm和16-31.5mm,最大粒径为31.5mm,2、混凝土配合比设计针对本工程的混凝土要求（具备抗硫酸盐侵蚀的要求）选择天津市水科所进行配合比设计，在满足工程设计和施工要求的强度、容重、抗裂性、抗冻性、抗渗性、耐久性及和易性的条件下，尽量做到优质、经济地选出单位体积混凝土的各种组成材料用量。根据各种不同类型的混凝土结构，所有配合比均通过试验选定，通过对比试验及经济性比较选定最优的混凝土配合比设计。混凝土配合比设永定新河治理一期1：程施工第17标段天津市水利工程有限公司计完成后上报监理工程师认可后方能使用。配合比设计完成后，在混凝土正式浇筑前由3、混凝土的拌和、运输混凝土生产系统布置一座HZS90搅拌站，同时布置一座HZS25搅拌站作为备用，施石子堆放场砂子堆放场砂子贮仓电子科称量电子科称量砂子量斗液状外加剂配料混凝土搅拌运输一粉状外加剂称量散装水泥车f散装水泥仓f螺旋输送机f电子秤混凝土搅拌站生产工艺流程图HZS90搅拌站为整体结构模块拼装。配料机、搅拌主楼、螺旋输送机及粉罐均为独立结构，其优良的搅拌性能、高度的可靠性能、精确的计量性能确保了混凝土的施工质混凝土的拌和程序和时间在设备安装完成后通过试验确定，但纯拌和时间符合下表混凝土拌和最短时间表(S)混凝土坍落搅拌机类型混凝土坍落搅拌机类型W30W30天津市水利」:程有限公司-2-3.2.1、混凝土的水平运输3.2.2、混凝土入仓闸墩等高仓口位置的混凝土浇筑，采用两台混凝土象泵进行混凝土入仓输送。4、混凝土分层浇筑作业混凝土每层浇筑厚度不大于40cm。4.2浇筑混凝土时如果混凝土和易性较差，则加强振捣作业。混凝土在浇筑时保持连续进行。如在混凝土浇筑过程中出现中断，则按施工缝进浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度根据浇筑部位、振捣器性能以及浇筑当天天气情况具体确定。混凝土浇筑层的允许最大厚度表（皿）振捣方法和振捣器类别在无筋或少筋结构中在钢筋密集或双层钢筋结构中7、混凝土浇筑施工缝的处理7.2混凝土表面采用人工凿毛，直至露出新鲜石子，然后用空压机将混凝土表面清理天津市水利」:程有限公司-2-随铺设砂浆随浇筑混凝土，使砂浆的浇筑速度与混凝土的浇筑速度相适应。7.4新老结合面的混凝土加强捣实，以保证施匚缝位置的紧密结合。8、温度控制及防裂措施本工程大部分混凝土施工均属于大体积混凝土施工。在混凝土浇筑施工过程中需8.1温度控制措施1.1.1混凝土浇筑过程中随时对混凝土进行温度监测，控制混凝土浇筑速度。如必须在高温浇筑混凝土则采取必要的施工措施，如模板喷淋，调整配合比等。0-0.2L0.2-0.4L260-25°28。一27。浇筑块长度（m）26。一25。前提下，最大限度地减少水泥用量，降低混凝土的热强比。9、混凝土的振捣作业9.1混凝土浇入仓后要随浇筑随山人工平仓，平仓过程中防止混凝土离析和骨料堆积。如发现骨料堆积由人工将集中骨料分散，不准用砂浆覆盖。9.2混凝土振捣采用插入式振捣棒进行振捣。振捣采用垂直振捣的方法。振捣器的操在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时一般每点振捣时间为20一30s,直至混凝土表面呈水平不再显著下沉，天津市水利」:程有限公司-2-9.3混凝土浇筑过程中如果发生泌水现象，在混凝土低洼处临时形成一个水窝子，将泌水汇于其中，然后由人工将水舀入容器中排出仓外。不得在模板上开孔排水，以免混凝土养护根据部位不同采取不同的养护措施。10.1混凝土平面采取覆盖土工布、洒水养护的方法。混凝土养护用水采用混凝土搅拌用水，在施工现场设置水箱进行储备，洒水养护应在混凝土浇筑后的1218h内进行，养护时间为14天，在天气炎热干燥的时节养护28天，洒水次数以保证混10.2混凝土侧立面采用粘贴塑料薄膜和喷水的方法进行养护，以保证混凝土表面湿位留设测温孔，随时对底板内外温差进行监测。如有异常，及时调整养护措施。刚浇筑完的大体积碎要及早喷水、覆盖，有利于碎水产生收缩裂缝，同时延长拆模时间，控制碎内外温度。成形的碎结构严禁撞击、锤砸、车碰，拆模过程中尽量避免影响构件表面，其它保证构件的清洁美观，任何人严禁在成形后的墙体上乱涂、乱画，保证墙面的整洁。墙体浇筑成形达到拆模强度后才能拆模，拆模过程中应注意采用正确的拆模方法，防12、混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工为避免高速水流引起空蚀，施工中严格控制表面平整度。闸门底坎及临近闸门底八、止水、伸缩缝和预埋件1.1止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格满足设计图纸及招标文件要天津市水利」:程有限公司-2-1.4伸缩缝混凝土表面平整、洁净，当有蜂窝麻面时，对混凝土面进行修整，将外露铁件割除，在施工中按照设计图纸所示材料选择伸缩缝填充材料。和翼墙底板与竖墙之间、控制楼各层之间设置施工缝，施工缝处理见本方案第&7款。九、主要部位碎施工方案本工程闸室底板为两孔一联形式设计，每个底板一次浇筑完成，混凝土振捣采用ZW—70型插入式振捣帮振捣，浇筑按照水平分层施工，以0.4m为一层，采用水平分层法浇筑，人工入仓进行布料、振捣，确保混凝土浇筑质量。由于闸底板混凝土为本工程单次最大的浇筑量，所以闸底板混凝土浇筑采用两台混凝土输送泵完成，另外再配置一分输送泵作为备用泵。根据本工程的实际情况，深浅槽闸底板混凝土浇筑方法本工程闸室底板为两孔一联形式，每块闸室底板上构筑有一座中墩，两座缝墩。闸墩混凝土浇筑采用象泵完成，象泵坐在施工道路与闸底板之间的施工平台上。闸墩浇筑分层进行布料，每层的厚度不超过40cm。根据本工程的施工强度和现场实际情况，我公司在闸墩模板配备上选择深槽制作一套模板，浅槽制作一套模板，墩头模板时外部使用斜向钢管进行支撑。另外为了满足作业要求，在闸墩模板外侧搭设双排脚手架作为施工作业平台。在闸墩浇筑过程中，严格控制混凝土的上升速度，将混凝土3、排架柱、工作桥混凝土本工程排架柱和工作桥采用现浇混凝土。首先进行排架柱的混凝土浇筑，将排架天津市水利」:程有限公司-2-柱浇筑至工作桥梁底位置，随后排架柱剩余部分与工作桥一并浇筑完成。排架柱和工作桥混凝土采用象泵进行混凝土输送。象泵坐落在施工完毕的上下游铺盖上完成排架混凝土振捣使用ZW-50插入式振捣棒振捣密实，排架柱和工作桥混凝土分层进行浇筑。在拐角和狭窄处作为振捣重点，防止出现气泡不能排除现象，造成蜂窝麻面。4、预制混凝土施工预制梁混凝土采用人工布料进行浇筑，施工时分层浇筑。周围设置排水沟，保证制作构件不因混凝土的浇筑和振捣引起沉陷变形。②预制构件的预埋件：严格按照图纸或监理人指示安装钢板、钢筋、吊耳及其他⑤为保证预制梁的外观质量，预制梁混凝土采用定型钢模板进行支护。预制构件的运输在构件的强度达到设计强度标准值的75%以上进行装运，卸车时4.4构件安装安装前，按照设计图纸要求，对支承结构的尺寸、标高和预埋件的标高及平面上的位置进行校核，并在支承结构上标出中心线和标高。同时在构件的侧面也作出中心5、上下游空箱及翼墙混凝土空箱和翼墙混凝土根据图纸显示的结构形式，首先进行底板浇筑，然后进行四周隔墙及顶板的碎浇筑。为了能够拆除空箱和翼墙内墙的支撑钢管及模板，采取在空箱及翼墙顶板混凝土浇筑时预留进人孔的方法解决，预留孔待施工完毕最后使用悬模一天津市水利」:程有限公司-2-次浇筑完成。空箱和翼墙混凝土采用泵送进行浇筑，人工进行平仓振捣。利用混凝土运输车水平运输至浇筑施工现场，利用地泵直接入仓浇筑。顶板混凝土采用车载40m象泵下料，全断面均匀上升。混凝土振捣采用ZW—50型插入式振捣棒振闸门底坎及门槽二期混凝土待埋件安装完毕后，采用钢模板进行支护，模板随支随进行混凝土浇筑。为了保证二期混凝土模板支护具有足够的刚度，在主体闸墩拆模时预留一排拉杆不拆除，作为二期混凝土模板的加固拉杆。垫层混凝土浇筑需在基槽隐蔽工程验收合格后方能进行。垫层模板采用小型钢模板进行支护，模板采用短钢筋插入土中进行固定，固定钢筋间隔1m设置一根。十、进度计划十一、投入设备十二、质量保证措施建立以项目经理为首的质量保证体系。严格按照规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行每批水泥和矿粉应有厂家的材质试验报告，按国家和行业的有关规定，对进场水混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，对进场的各种外加剂委托具有资质的检测单位进行检测，合格后方可投入使用，贮存时间过长的重新取样。①骨料的检测项目包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。②在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率变化应分别控制为±0.5%（砂）、±0.2%（小石）范围内；情况下，每两小时检查一次；当含水率变化超过±0.2%时，调整混凝土配合比。砂的细度模数每天至少检查一次，骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。2.1混凝土拌和均匀性检测①按监理人指示，会同监理人对混凝土拌和均②每天一次在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg）,以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3。③用分析法测定粗骨料在混凝土中所占白.分比时，其差值不应大于10%o2.2坍按图纸的规定和监理人指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四现场混凝土抗压强度的检测，以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，3个天津市水利」:程有限公司-2-1.4混凝土工程建筑物的质量检查和验收②在混凝土浇筑过程中，会同监理人对混凝土监理人建筑物永久结构面修整质量③按监理人指示对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；④在混凝土浇筑施工完毕后，对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查；⑤在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，对埋入混凝土中的止水设施和各种预埋件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。严格按照“三检制”进行质量检验，严格控制各工序的施工质量，牢固树立下道工序即是顾客的质量意识，认真做好施工前的技术质量交底工作，并认真进行每道工序的自检工作，对于出现的问题及时进行整改，合格后方报请监理工程师验收，待监每月组织一次质量评比，按照评比结果对各施工班组进行奖惩，对于屡次评比落十三、安全保证措施建立健全各级安全生产责任制，实施目标管理。建立健全安全管理机构，建立以项目经理为第一责任人、现场负责人为主要负责人的安全保证体系。项目经理是施工项目安全的第一责任人，建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织的开展安全管理活动，抓好制度落实、责任落实，严格奖惩制度。各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安是全员行为，因此安全生产责任制要一环不漏，各职能部门、人员特种作业人员需持证并按规定上岗操作。在开工前展开安全教育与培训，同时进行详细的安全技术交底，增强全员的安全生产意识，增加安全知识，有效的防止人为天津市水利」:程有限公司-2-上级监督检查为辅的原则。重点检查劳动条件、生活设施、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为，发现危险因素，果断消除。安全生产管理要作到工程技术与安全技术相统一，施工作业按相应标准实施，安要保证安全生产，施工中必须严格贯彻国家、省市和上级主管部门颁发的有关安全法令、法规和劳动保护条例。为保证安全生产，杜绝事故发生，需加强以下几项管项目部设安全管理委员会，各施工班组设兼职安全员，对施工现场进行安全监督牢固树立“安全第一”思想，经常进行安全生产与卫生防疫的宣传工作。工程开工前（包括每个单项工程），制定切实可行的安全技术措施，编制详细的安全操作规程、细则，分发至各班组，进行学习、落实。严格执行班前活动制度，严格执行交接班制度，坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结评比安全的“三班制”活动。每一工序开工前要制定详细的施工技术措施和安全技术措施,并进行详实的施工技术和安全技术交底，由安全管理委员会监督落实、实施情况。定期和不定期地开展安全大检查，召开安全会议，把事故消灭在萌芽状态。2.2.安全施工技术措施根据本工程的艺特点、设备情况结合施工现场的实际情况，分析可能的影响安全生产的因素，我们侧重在以下几个方面制定详细的安全保证措施，并严格执行，杜绝各机组必须配备一名专职安全员，并佩带安全袖标，进行日常的现场巡视检查工作业人员必须穿绝缘鞋进行作业，禁止光脚、穿拖鞋进入现场；禁止酒后进入施工现场；禁止施工人员在施工现场打闹；作好技术交底和每班的班前教育。从技术上确保2.3.施工道路及运输车辆管理天津市水利」:程有限公司-2-2.3.1加强运输道路的定期维护，为车辆运行创造良好的环境。2.3.2对车辆定期严格检查，确保刹车、前后灯等灵敏可靠。2.3.5夜间施工保证所有部位的照明度不低于30LXo2.4.施工现场安全用电措施2.4.1.1施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保2.4.1.5开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作2.4.1.6所有的配电箱，开关箱定期进行检查和维修，检查、维修人员必须是专业电工，检查时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。2.4.1.7所有的配电箱、开关箱在使用中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序：总配电箱一分配电箱f开关箱停电操作顺序：开关箱一分配电箱一总配电箱（出现电气故障和紧急情况除外）2.4.1.8施工现场停止作业一小时以上时，将动力开关箱断电上锁。2.4.1.9对施工现场所有电气设备，按时进行巡视、检查、维修，登记。2.4.2施工现场用电的防火措施2.4.2.1依据“预防为主，防消结合”的方针对各工种做好安全用电的指导和电气2.4.2.2室内配线必须采用绝缘导线灯具不得低于2.4m,宿舍内严禁使用电热毯、2.4.2.3仓库内使用低压照明，易燃易爆物品远离配电线路。2.4.2.5施工现场的开关箱、配电箱内不放置任何杂物。2.4.2.6配备专用的灭火器具，做到发生火灾及时扑灭。天津市水利」:程有限公司-2-十四、冬雨季施工措施1.1现场成立雨季施工领导小组和防汛抢险队，设专人值班，做到及时发现、改进、1.2认真做好雨施准备工作，雨季到来之前一个月，要对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，并及时购置、修整，必须配置足够、完好的排水泵。1.3雨季施工前，要对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排1.4雨季施工时，要保证现场运输道路畅通、并根据需要加铺石硝等防滑材料，必要时加高加固路基。并按照规定做好泛水，设置排水沟，以防道路泥泞，确保雨季车辆1.5雨季施工时，工作面不宜过大，逐段、逐片分期完成。施工时要加强对边坡和支1.6在进行混凝土浇筑前应及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土。1.7砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时要加强骨料含水率及时调整混凝土的用水量，严格控制水灰比，保证混凝土质量。1.8雨中浇筑时，浇筑仓面要设置临时防雨蓬，浇筑完毕的混凝土面做好覆盖保护工受水浸泡或冲刷的部位立即处理，如混凝土未超过允许间歇时间，在混凝土中加铺砂浆后，继续浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报监理人批准后执行。1.9雨季施工时要加强对脚手架的检查工作，雨后恢复作业前，首先检查脚手架是否有损坏、塌陷等现象，若有必须采取加固措施后方可恢复施工。1.10现场机电设备必须加设防雨罩，采取防潮、防雨、防淹措施，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后方可使用。1.11现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）必须安装好接地安全装置；设备漏电保护装置安全可靠。经常检查照明线路有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，发现问题要及时处理，以保证正常供电。1.12高空设备要安装避雷针，做好防雷、接地工作。天津市水利」:程有限公司