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文档简介
水利工程调蓄库施工指导书一、工程概况1.工程主要情况1.1整体建设范围与专项施工部位本水利工程调蓄库项目位于XX区域,整体建设范围涵盖从桩号K0+000至K3+500的河道综合治理及库区建设工程。专项施工部位主要包括:库区土石坝填筑工程(桩号K1+000至K2+800),涉及坝基处理、坝体填筑、坝顶铺装等作业内容;库区溢洪道混凝土浇筑工程(桩号K2+500至K2+900),包含进水口、闸室段、消能工等施工环节;库区截水沟及排水系统施工(桩号K0+500至K3+200),涵盖土方开挖、衬砌施工及排水设施安装。地形地貌分区特征如下:库区上游为丘陵地带,坡度陡峭,局部存在基岩裸露,施工需采用爆破与机械结合的开挖方式;库区中游为平缓河谷,河道宽约150m,两岸分布冲洪积平原,土质以粉质壤土为主,适合大型机械作业;库区下游为低洼地带,易受汛期淹没,施工需设置临时围堰,并采取排水固堤措施。1.2场地水文地质参数软土含水率:库区岸边及低洼段软土含水率高达60%75%,需进行换填或加固处理;岩石抗压强度:溢洪道区域基岩为花岗岩,单轴抗压强度达80MPa以上,爆破施工需控制单响药量;地下水位埋深:河道两岸地下水位埋深1.53.0m,汛期可达0.5m,需加强基坑排水;潮汐影响范围:项目位于内陆淡水流域,不受潮汐影响,但需关注季节性水位变化。1.3施工部位规格参数及特殊工况|施工部位|规格参数|数量|单位|特殊工况备注||||||||土石坝填筑|坝高20m,顶宽8m,边坡1:2.5|1处||坝基存在软弱夹层,需进行注浆加固||溢洪道混凝土|进水口净宽6m,闸室底板高程XX.XXm|1处||混凝土浇筑受气温影响大,需设置保温措施||截水沟|沟底宽1.5m,深1.0m,纵坡1:200|2处||沟底穿越粉砂层,易发生渗漏,需做防渗处理|特殊工况包括:坝基软弱夹层处理需采用CFG桩复合地基;溢洪道闸门安装需在水下进行,要求混凝土抗渗等级P8;库区淤泥处理需采用插板桩隔断,防止二次污染。2.地形地貌及水文条件2.1水文地质条件本项目所在区域属于亚热带季风气候区,年均降水量1200mm,汛期集中在57月,最大日降雨量可达200mm。河道设计流量5000m³/s,历史最高洪水位XX.XXm。地质条件如下:河床基岩为中风化花岗岩,覆盖层厚度35m,河床坡度1:50;两岸岸坡土体以粉质粘土为主,渗透系数1.0×10⁻⁵cm/s,汛期易发生滑坡;库区底部存在基岩裂隙水,富水性中等,对混凝土施工有影响,需采取止水措施。2.2场地风险分析1.软土基坑变形风险:库区岸边软土层厚达8m,开挖易发生侧向挤出,需设置钢板桩支护;2.溢洪道边坡失稳风险:混凝土浇筑后温度裂缝可能导致边坡渗水,需加强变形监测;3.河道淤积影响风险:汛期上游来沙可能堵塞溢洪道进水口,需提前清淤;4.地下水位突涌风险:低洼段基坑开挖时遇承压水,可能导致涌水突涌,需加密降水井;5.极端天气灾害风险:台风季可能引发基面冲刷,需增设护坡结构。二、编制依据1.合同与技术文件类依据项目施工合同(编号:XX2023XXX);招标文件(编号:XXZB202300X);施工图纸(编号:XXSJ001至XXSJ015);项目实施性施工组织设计(版本号V1.0)。2.规范标准类依据2.1国家及行业规范《水利水电工程施工测量规范》(SL522019);《土石坝施工规范》(DL/T53952020);《混凝土结构工程施工质量验收标准》(GB502042021);《建筑施工安全检查标准》(JGJ592011);《水利工程建设项目环境保护管理办法》(水环〔2022〕X号);《建筑施工扬尘污染防治技术规范》(JGJ/T3772019)。2.2地方政府专项管理规定XX省《水利工程汛期安全管理条例》(XX政发〔2023〕X号);XX市《施工现场文明施工管理规定》(XX建规〔2022〕X号);XX区《施工废水排放标准》(XX环标〔2021〕X号)。三、施工安排1.施工管理组织机构项目实行项目经理负责制,下设技术、安全、质量、生产、物资等五大管理组,具体职责分工如下:项目经理:全面负责项目生产、安全、质量、成本等管理工作;技术负责人:主持施工方案编制、技术交底、测量复核及技术难题攻关;安全总监:负责施工全过程安全风险管控,组织应急演练;生产副经理:统筹现场资源调配,解决生产瓶颈问题;质量负责人:监督质量管理体系运行,组织专项验收;安全负责人:协助安全总监执行安全检查,落实隐患整改。2.专项管理目标2.1工期目标土石坝填筑工程:2023年X月X日开工,2024年X月X日完工;溢洪道混凝土工程:2023年X月X日开工,2024年X月X日完工;总工期目标:2024年X月X日前全面竣工,关键里程碑节点包括:坝基处理完成时间:2023年X月X日;溢洪道闸门安装完成时间:2024年X月X日;蓄水试验时间:2024年X月X日。2.2质量目标专项技术验收指标:土石坝压实度≥98%;溢洪道混凝土抗渗等级P8;截水沟渗透系数≤1.0×10⁻⁵cm/s;过程管理量化指标:专职质检员旁站覆盖率100%;原材料抽检合格率≥98%;隐蔽工程验收一次通过率100%;测量放样误差≤1cm。2.3安全目标专项风险防控指标:软土基坑变形率≤3%;溢洪道边坡位移速率≤2mm/月;重大安全责任事故0发生;通用管理指标:特种作业人员持证上岗率100%;安全培训覆盖率100%;安全检查隐患整改完成率100%。四、施工准备与资源配置计划1.施工准备工作1.1劳动组织准备作业人员进场培训:内容包括安全规范、操作规程、应急处置等,考核合格后方可上岗;岗位职责划分:明确班组长、技术员、测量员、试验员等岗位具体职责;特殊工种持证要求:电工、焊工、爆破工等必须持有效证件,并定期复审。1.2技术准备图纸会审重点:坝基软弱夹层处理方案;溢洪道闸门安装节点;库区淤泥处置措施;测量放样精度标准:坝轴线放样误差≤5mm;高程控制点闭合差≤3mm;原材料试验项目及合格判定规则:土料需进行含水率、干密度、渗透系数等试验,符合SL3952017标准;混凝土原材料需进行碱活性、强度等试验,合格后方可使用。1.3现场准备施工便道整修标准:路面宽度6m,路面平整度≤5mm,设置临时桥梁跨越南北两岸;临时排水设施布局:设置环形排水沟,坡度1:200,配套抽水机组4台;场地清障及降尘要求:清理施工区域内的树木、障碍物,每日洒水降尘2次。2.资源配置计划2.1劳动力配置土方作业人员:挖掘机操作手8名,装载机司机6名,自卸车司机15名;混凝土作业人员:混凝土搅拌站技术员3名,泵车操作手5名,振捣工10名;特殊工种:爆破工5名(持证上岗),电工8名,焊工12名;进场时间:主要设备人员于2023年X月X日前进场,劳动力分批到位,确保关键工序连续施工。2.2物资配置计划原材料规格参数:土石料:粒径540mm碎石,含泥量≤5%;水泥:P.O42.5标号,安定性合格;防水材料:聚乙烯丙纶复合防水卷材,抗拉强度≥5.0kN/m²;供应来源:碎石由XX采石场供应,水泥由XX水泥厂直供,防水材料由XX供应商提供;运输线路:碎石沿XX公路运输,水泥采用罐车直送搅拌站,防水材料通过临时便道配送;进场检验流程:每批次原材料均需取样检测,合格后方可使用,不合格材料及时清退出场。2.3机械设备配置土石方施工设备:挖掘机:PC2008型2台,PC3007型3台;装载机:ZL50型4台;自卸车:15t级8台;混凝土施工设备:混凝土搅拌站:300型1套;泵车:HBT80型2台;振捣器:插入式、平板式各10台;安全防护设备:安全带:100套,安全帽:200顶,安全网:3000㎡;进场时间:主要设备于2023年X月X日前全部到场,混凝土设备随搅拌站配套进场。五、施工方法及工艺要求1.施工工艺流程前期准备→测量放样→土方开挖→地基处理→土石坝填筑→混凝土浇筑→溢洪道施工→截水沟施工→质量检测→蓄水试验→竣工验收→移交(各环节通过“→”连接,形成闭环管理)2.核心工艺细节要求2.1关键参数明确土石坝填筑:推土机推平后厚度≤30cm,每层碾压遍数68遍,碾压密实度≥98%;碎石垫层平整度≤5mm,厚度±2cm;溢洪道混凝土:模板安装垂直度偏差≤1/500,拼缝错台≤2mm;混凝土坍落度180220mm,振捣时间≥30s;截水沟施工:砌筑砂浆饱满度≥80%,勾缝无开裂;防渗层厚度±2mm,搭接宽度≥10cm。2.2特殊工况处置软土基坑处理:采用插板桩(间距1.5m)进行围护,开挖时分层放坡,每层坡度1:1.5;溢洪道水下浇筑:采用导管法施工,导管埋深保持0.51.0m,防止离析;淤泥区域施工:采用真空预压加固,预压荷载达到设计要求后才能进行后续作业。2.3质量检测标准检测频率:土方每1000m³检测1组,混凝土每50m³检测1组,防渗层每20m检测1处;检测方法:土方采用灌砂法检测密实度,混凝土采用回弹仪检测强度,防渗层采用电火花测试;合格判定规则:土方压实度≥98%,混凝土强度≥设计强度,防渗层电阻率≥1×10⁵Ω·cm。2.4现场签证规则工程量确认流程:施工班组自报→施工员复核→监理审核→项目部审批;签证依据:施工日志、测量记录、试验报告;现场签认要求:签字需明确、清晰,注明日期、部位、数量,双方各执一份。六、季节性施工保证措施1.分季节专项技术措施1.1雨季施工排水系统布局:沿施工区边缘设置环形排水沟,每隔50m设置集水井,配套排水泵组;材料防雨存放:水泥、防水材料等需存放在封闭仓库,碎石堆场设置排水坡;机械防滑措施:车辆轮胎加装防滑链,轨道车辆铺设防滑板;暴雨应急处置:当24小时降雨量超过50mm时,立即停止土方作业,人员转移至安全区域。1.2冬季施工原材料保温要求:水泥、外加剂等需保温存放,水温控制在5℃以内;施工工艺调整方案:混凝土掺入防冻剂,掺量通过试验确定,每日连续浇筑;现场防冻保温措施:土方作业面覆保温棉被,机械作业前预热发动机,设置防冻液检测点。1.3高温/台风季施工人员防暑降温方案:施工现场配备凉棚、饮用水,高温时段调整作业时间;临建及设备防风加固:临时建筑物加固支撑,大型设备基础做防风锚固;应急撤离路线:提前规划撤离路线,设置应急标识,定期组织演练。2.组织与物资保障应急领导小组职责分工:组长由项目经理担任,成员包括安全总监、生产副经理等,负责极端天气下的指挥协调;物资储备清单:防雨布2000㎡、保温棉500m²、应急发电机3台、排水管2000m、砂袋3000条;24小时值班调度制度:项目部设置值班电话,值班人员需实时监测天气情况,及时上报异常。七、施工进度保证措施1.技术保证措施工艺优化方案:采用BIM技术进行三维建模,优化土方调配路线,减少运输距离;技术攻关小组职责:针对溢洪道混凝土浇筑难题,成立专项小组,制定分段浇筑方案;重难点问题预控预案:对软弱夹层处理、水下浇筑等难点提前制定解决方案,准备备用材料。2.资源保证措施人员/机械动态调整机制:根据施工进度实时调配劳动力,高峰期增加设备投入;材料提前进场储备计划:汛期前储备足够砂石料,避免天气影响供应;备用设备配置方案:主要设备均配置备用件,如泵车、挖掘机等,确保不停工。3.组织管理措施每日进度调度会制度:项目部每日召开调度会,分析进度偏差,制定改进措施;节点考核标准:将工期分解到周、日,每完成节点给予奖励;进度偏差分析与调整流程:当进度滞后时,需分析原因,制定赶工方案,经监理审批后执行。4.经济激励措施进度达标奖励机制:按节点完成情况发放奖金,单个节点奖励金额为合同总额的X%;滞后工期处罚规则:每滞后1天罚款X万元,累计滞后超过5天扣除履约保证金。5.进度动态管理实际进度数据收集周期:每周收集各工序完成量,形成进度曲线;与计划进度的对比分析方法:采用挣值法,分析成本、进度、质量的平衡关系;调整方案审批流程:赶工方案需经过技术、安全、监理三级审核,重大调整报业主批准。八、质量保证措施1.质量管理体系组织机构:设立质量管理办公室,下设质量检查组、试验组;职责分工:项目经理总负责,质量负责人主抓,专职质检员执行,班组自检;质量管理流程:施工准备→过程控制→隐蔽验收→成品检测→整改复检,形成PDCA闭环。2.分阶段质量控制措施2.1施工准备阶段图纸会审要求:组织设计、施工、监理三方联合审查,形成会审纪要;原材料检验标准:所有进场材料需索取质保书,按规范进行抽检;技术交底流程:分层次进行交底,从项目部到班组,交底内容需签字确认。2.2施工过程阶段执行流程要求:严格执行“三检制”(自检、互检、交接检),隐蔽工程验收需监理签字;过程控制要点:土方压实度每层检测,混凝土坍落度每盘检测,防渗层连续测试;记录管理:所有检验记录需规范填写,电子版上传管理平台。2.3交工验收阶段验收资料整理要求:施工日志、测量记录、试验报告、隐蔽验收单等需系统归档;质量问题整改与复检流程:发现质量问题后,限期整改,整改后重新检测,合格后方可通过。3.质量通病防治通病现象一:土石坝边坡冲沟原因分析:汛期雨水冲刷、压实度不足;防治措施:设置排水沟,加强边坡防护,采用植被护坡。通病现象二:混凝土温度裂缝原因分析:浇筑后养护不及时、温度骤变;防治措施:掺入微膨胀剂,设置测温点,覆盖保温棉。通病现象三:截水沟渗漏原因分析:防渗层施工不密实、材料不合格;防治措施:选用高密度聚乙烯防渗膜,搭接宽度不小于15cm。九、安全保证措施1.安全保证体系组织机构:成立安全生产委员会,项目经理任组长,安全总监执行;职责分工:安全总监负责日常检查,班组长负责现场监督,作业人员落实“一岗双责”;安全管理流程:安全教育→风险评估→措施落实→检查整改,形成持续改进机制。2.专项安全防护措施2.1核心施工风险防控细化操作要求软土基坑变形防控:设置位移监测点,每天观测,变形超过预警值立即停止开挖;溢洪道边坡失稳防控:采用土钉墙支护,每层喷射混凝土厚度≤5cm,及时覆盖安全网;水下混凝土施工防控:作业人员佩戴头盔、救生衣,配备水下通信设备,设安全监督员。2.2通用安全管理要求施工用电:采用TNS系统,三级配电两级保护,电缆架空敷设,定期检测接地电阻;夜间施工:照明度不低于10lx,危险区域设置警示标志,作业人员佩戴反光背心;临时设施:宿舍、食堂符合消防安全要求,定期检查消防器材,设置逃生路线。3.应急救援预案3.1专项应急处置流程机械陷车处置:立即切断电源,人员撤离至安全区域,采用吊车或人工救援;人员落水处置:立即启动应急广播,救生员携带绳索、急救箱下水,拨打120;坍塌处置:设立警戒区,禁止无关人员进入,组织抢险组清淤,配合医疗救治。3.2应急小组职责抢险组:负责现场救援,包括人员搜救、伤员转移;后勤组:提供医疗物资、交通工具、物资保障;善后组:处理事故调查、家属安抚、保险
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