煤电公司垢、盐样试验规程

煤电公司垢、盐样试验规程

1总则

1.1一般规定

术语

【水垢】自水溶液中直接析出并附着在金属表面的沉积物。

【盐垢】锅炉蒸汽中含有的盐类（杂质）在热力设备中析出并形成的固体附着物。

【水渣】在炉水中生成的沉积物，而且呈悬浮状态存在于炉水中。

【腐蚀产物】金属与周围介质发生化学反应或电化学反应的产物。本规程中测定的腐蚀产物

为聚集于热力设备管壁上的固体附着物。

【试样和分析试样】从热力设备中采集到的样品称为试样。经过加工（破碎、缩分、研磨）

制得的样品称为分析试样。实际使用中，在无需特别指明的情况下，分析试样也称试样。

【试样的分解】用化学方法将固体试样分解、使待测定的成分（元素）溶解到溶液中的过程。

【多项分析试液】用试样分解方法将固体试样分解制备成供分析用的溶液，可用于垢和腐蚀

产物的各种化学成分测定。

【人工合成试液（样）】利用标准溶液或标准物质，模拟垢和腐蚀产物的主要成分，人为配制

的已知成分含量的试液（样）。

【注释】水垢、水渣、腐波产物、淤泥、粘泥统称为水相析出沉积物。

概述

本规程对仪器的校正、试剂纯度、空白试验和空白水的要求，炭化、恒重、试剂配制方法，

溶液浓度表示方法，有效数字取位、试剂加入鼠等的规定均与《火力发电厂水、汽试验方法》

相同。

制作工作曲线时，要用移液管准确吸取标准溶液，标准溶液的体积数一般应保持三位有效数

字。

本规程中的测定结果的误差范围称为允许差（允许误差）是指同i试液（样）的两次平行测定

结果的允许最大误差。超过允许差的测定值作废，应重新测定。

本规程中使用的计量单位为法定计量单位。各项测定结果应换算成高价氧化物的百分含量表

/Jso

全分析结束时，首先应检杳数据的计算是否有误，然后，按下述方法对分析结果讲行简单的

校核。

计算各项分析结果（百分含量表示）的总和（Xx%）。

进行灼烧减（增）量（S%）的校正。

经过校正之后，各项分析结果的总和应在100土5%之内，即：土S=100±5%

【注释】灼烧减（增）量为450C和900C下的灼烧减（增）量之和。

垢和腐蚀产物分析的任务

热力设备一旦发生结垢和腐蚀，将严重地危害热力设备的安全、经济运行。为了解垢和

腐蚀产物的成分和形成原因，必须对它们进行分析，提供可靠的数据，以便准确地采取防止

1

结垢和腐蚀的措施或进行有效的化学清洗。

垢和腐蚀产物分析的程序

由于各个测定项目是独立进行的，一股说来，对测定的前后顺序无特殊要求，各测定项

目可以同时进行。其中，关于氧化钙、氧化镁的测定，由于选用方法和加掩蔽剂的数量与氯

化铁、氧化铜的数量有关，通常，测定氧化铁、氧化铜之后，再进行氧化钙、氧化镁的测定。

在盐垢分析中，为了减少空气中二氧化碳的影响，制备好待测试液后，应立即测定碱、碳酸

盐和重碳酸盐含量。垢和腐蚀产物的分析程序如图1所示。盐垢程序如图2所示。

垢和腐垃产物

水分各项分析法灼烧减（增）量

0.5g国斗

0.2g也杆0.5g

（称量法）

铸院）（林里法）

三

氧

化

二

铁

瞿E

H

水T

杨A

滴

酸

定

指

一

输

图1垢和腐蚀产物分析程序

2

进采酸厚固标

行用碱尔定睢

测质滴法孽

定灭

程定强

法法

有度

关法

方

法

程序

分析

盐垢

图2

集

的采

试样

1.2

试样。

后采集

备割管

热力设

适用于

样，也

产物试

和腐蚀

采集垢

设备内

在热力

适用于

本方法

概要

表

有代

采集

就是

之一

条件

，先决

蚀情况

垢和腐

备的结

热力设

地反映

果如实

分析结

为保证

采

匀。要

很不均

布往往

内的分

力设备

，在热

的物质

均匀性

常是非

产物通

和腐蚀

样。垢

性的试

。

关规定

遵守有

并严格

致，

真、细

必须认

样，

性的试

分代表

集有充

部位

采集

试样的

是，

位。但

集的部

试样采

，就是

的地方

物聚集

腐蚀产

是垢和

中，凡

力设备

，在热

上说

原则

为

所以，

发生。

在多处

蚀可能

垢或腐

内的结

力系统

致，热

数不一

多，参

种类繁

力设备

由于热

热

情况，

的实际

、结垢

备腐蚀

热力设