香料作物蒸馏提纯设备调试技师（初级）考试试卷及答案

香料作物蒸馏提纯设备调试技师（初级）考试试卷及答案香料作物蒸馏提纯设备调试技师（初级）考试试卷一、填空题（每题1分，共10分）1.香料作物蒸馏设备的核心部件包括蒸馏釜、________和接收器。2.常见的香料作物有薰衣草、________、薄荷等。3.水蒸气蒸馏分为水上蒸馏、水中蒸馏和________蒸馏三种类型。4.蒸馏设备调试时，冷凝系统常用的冷却介质是________。5.设备调试前，需重点检查电源、管路密封和________供应。6.馏出液应收集在________容器中，避免光照影响精油品质。7.初级调试中，蒸馏釜内原料装填量一般不超过釜体容积的________。8.香料蒸馏设备常用的材质是________不锈钢。9.蒸馏时间的长短主要取决于原料的________和精油含量。10.冷凝器冷却水量的调节依据是________的温度。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下属于香料作物的是（）A.小麦B.薰衣草C.玉米D.水稻2.蒸馏设备调试时，首先检查的是（）A.管路连接B.电源电压C.冷凝水压力D.馏出瓶容量3.水上蒸馏适合的原料类型是（）A.易结块B.易焦糊C.轻质D.所有原料4.冷凝器出水温度应控制在（）以下，避免精油挥发。A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃5.香料蒸馏的馏出液主要成分是（）A.纯精油B.精油+水C.纯溶剂D.酒精溶液6.设备密封检查常用的方法是（）A.灌水试漏B.打气试漏C.加热观察D.称重检测7.蒸馏结束后，应首先关闭（）A.蒸汽源B.冷却水C.电源D.原料进料阀8.以下材质不能用于香料蒸馏设备的是（）A.304不锈钢B.铸铁C.食品级塑料D.铜（少量）9.馏出液静置分层后，多数精油位于（）A.上层B.下层C.中间层D.无规律10.初级调试中，蒸馏釜的加热方式不包括（）A.蒸汽加热B.电加热C.燃油加热D.太阳能加热三、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选均不得分）1.香料作物蒸馏常用的类型有（）A.水上蒸馏B.水中蒸馏C.直接蒸汽蒸馏D.分子蒸馏2.设备调试前需检查的项目包括（）A.电源电压B.管路密封C.冷凝水流量D.原料装填量3.蒸馏过程中需监控的参数有（）A.釜内温度B.冷凝水温度C.馏出液速度D.蒸汽压力4.以下属于香料精油的是（）A.薰衣草油B.迷迭香油C.花生油D.橄榄油5.设备密封不良会导致的问题有（）A.精油损失B.蒸汽泄漏C.馏出液浑浊D.产量降低6.冷凝器的主要作用是（）A.冷却蒸汽B.收集馏出液C.分离精油和水D.加热原料7.蒸馏后原料残渣的用途有（）A.堆肥B.饲料C.燃料D.化工原料8.馏出液收集的注意事项包括（）A.避光B.密封C.低温D.大量加水稀释9.设备日常维护的内容有（）A.定期清洗B.更换密封件C.校准温度表D.清理冷凝管10.水上蒸馏的特点有（）A.原料不浸没水中B.适合易焦糊原料C.精油损失少D.加热速度快四、判断题（每题2分，共20分，对打√，错打×）1.水中蒸馏是将原料完全浸没在水中加热。（）2.冷凝器必须使用自来水冷却。（）3.所有精油都浮在馏出液的上层。（）4.设备调试时，应先检查密封再加热。（）5.香料蒸馏只能使用新鲜原料。（）6.蒸馏釜的装填量越多，精油产量越高。（）7.馏出液速度越快，蒸馏效率越高。（）8.蒸馏结束后可立即打开釜盖。（）9.304不锈钢可用于香料蒸馏设备。（）10.蒸馏过程中需保持蒸汽压力稳定。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述香料作物蒸馏设备调试前的准备工作。2.水上蒸馏与水中蒸馏的主要区别是什么？3.蒸馏过程中馏出液浑浊的原因及解决方法。4.蒸馏结束后的操作步骤有哪些？六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何在初级设备调试中提高香料精油的得率？2.初级设备调试中常见的安全隐患及预防措施？答案一、填空题1.冷凝器2.迷迭香（或薄荷）3.直接蒸汽4.冷却水5.冷凝水6.棕色（或避光）7.2/38.3049.含水量10.馏出液二、单项选择题1.B2.B3.A4.B5.B6.B7.A8.C9.A10.D三、多项选择题1.ABC2.ABC3.ABCD4.AB5.ABCD6.AC7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABC四、判断题1.√2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.×9.√10.√五、简答题1.①电源检查：确认电压符合要求，线路接地良好；②管路检查：各连接部位密封无泄漏、无堵塞；③冷凝系统：冷却水供应正常，阀门灵活；④原料准备：无霉变杂质，装填量≤2/3；⑤安全检查：周围无易燃物，消防器材到位。2.①原料位置：水上蒸馏原料放筛板（不浸水中），水中蒸馏完全浸水中；②适用原料：水上适合易结块焦糊（如薰衣草），水中适合轻质（如薄荷）；③精油损失：水上损失少，水中加热过强易焦糊；④温度控制：均接近100℃，水上原料不直接接触沸水。3.原因：①冷凝不充分（冷却水流量不足）；②原料装填过密；③蒸馏速度过快；④原料含杂多。解决：①增加冷却水流量、降温；②松散装填原料；③减慢蒸馏速度；④清洗筛选原料。4.①关闭蒸汽源（或加热电源）；②通冷却水5-10分钟至釜温≤50℃；③关闭冷却水阀门；④静置馏出液分层；⑤清理釜内残渣，清洗设备；⑥记录维护情况。六、讨论题1.①原料预处理：清洗除杂，适当粉碎（增加表面积）；②装填方式：松散装填≤2/3，筛板透气；③参数控制：蒸汽压0.1-0.2MPa，冷凝水≤40℃，馏出速度1-2滴/秒；④密封检查：调