机械考研考试真题及答案

机械考研考试真题及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）1.渐开线标准齿轮是指（）的齿轮。A.分度圆上模数和压力角为标准值B.节圆上模数和压力角为标准值C.齿根圆上模数和压力角为标准值D.齿顶圆上模数和压力角为标准值2.带传动工作时，带中的应力是（）。A.拉应力B.弯曲应力C.离心应力D.上述三种应力的叠加3.链传动的主要失效形式不包括（）。A.链板疲劳破坏B.链条铰链磨损C.链条过载拉断D.齿面胶合4.一对渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是（）。A.模数和压力角相等B.模数和齿数相等C.压力角和齿数相等D.模数、压力角和齿数都相等5.滚动轴承的基本额定动载荷是指（）。A.轴承所能承受的最大载荷B.轴承正常工作时的载荷C.使轴承的基本额定寿命为10⁶转时的载荷D.使轴承的基本额定寿命为10⁷转时的载荷6.普通平键连接的主要失效形式是（）。A.键被剪断B.键侧面挤压破坏C.键磨损D.键的弯曲破坏7.为了提高蜗杆传动的效率，在一定限度内可以采用（）。A.较大的模数B.较大的蜗杆头数C.较大的蜗轮齿数D.较小的蜗杆直径系数8.下列联轴器中，能补偿两轴相对位移以及可缓冲吸振的是（）。A.凸缘联轴器B.齿式联轴器C.弹性柱销联轴器D.刚性联轴器9.设计V带传动时，选取小带轮基准直径的依据是（）。A.带的型号B.带的速度C.传动比D.主动轮转速10.圆柱齿轮传动中，当齿轮的直径一定时，减小模数、增加齿数，可以（）。A.提高齿轮的弯曲强度B.提高齿面接触强度C.改善齿轮的润滑条件D.减小齿轮的重合度答案1.A2.D3.D4.A5.C6.B7.B8.C9.A10.C二、多项选择题（每题2分，共10题）1.机械零件的主要失效形式有（）。A.整体断裂B.过大的残余变形C.零件的表面破坏D.破坏正常工作条件引起的失效2.提高机械零件疲劳强度的措施有（）。A.合理选择材料B.改善零件的结构形状C.提高零件的表面质量D.采用表面强化处理3.下列属于齿轮传动的特点的是（）。A.传动效率高B.工作可靠，寿命长C.传动比准确D.能实现无级变速4.滚动轴承的类型选择应考虑的因素有（）。A.载荷的大小、方向和性质B.转速的高低C.调心性能的要求D.安装空间的大小5.影响带传动工作能力的因素有（）。A.带的型号B.小带轮基准直径C.传动比D.包角6.轴的结构设计应满足的要求有（）。A.轴上零件要易于装拆B.轴上零件要有准确的工作位置C.轴应具有良好的制造工艺性D.尽量减小应力集中7.下列属于联轴器的类型的有（）。A.刚性联轴器B.挠性联轴器C.安全联轴器D.离合器8.蜗杆传动的主要失效形式有（）。A.齿面胶合B.齿面磨损C.齿面接触疲劳破坏D.蜗杆或蜗轮的轮齿折断9.机械设计中常用的材料有（）。A.金属材料B.高分子材料C.陶瓷材料D.复合材料10.下列关于螺纹连接防松的方法，属于摩擦防松的有（）。A.弹簧垫圈B.对顶螺母C.尼龙圈锁紧螺母D.开口销与六角开槽螺母答案1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABC三、判断题（每题2分，共10题）1.零件的计算应力小于许用应力时，零件不会发生失效。（）2.带传动的弹性滑动是不可避免的。（）3.链传动中，链条的节数应尽量取偶数。（）4.滚动轴承的基本额定寿命是指一批相同的轴承，在相同的工作条件下，其中90%的轴承发生失效前所能达到的总转数。（）5.普通平键连接中，键的两侧面是工作面。（）6.蜗杆传动中，蜗杆头数越少，传动效率越高。（）7.轴上零件的周向固定方法有键连接、花键连接、销连接等。（）8.联轴器和离合器的主要区别在于联轴器在机器运转过程中不能随时分离，而离合器可以。（）9.提高齿面接触强度可以通过增大齿轮分度圆直径来实现。（）10.机械零件的设计准则主要有强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则等。（）答案1.×2.√3.√4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.√四、简答题（每题5分，共4题）1.简述带传动的工作原理。依靠带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力。主动轮转动时，带与带轮间产生摩擦力，带动带运动，进而使从动轮转动。2.简述滚动轴承的安装步骤。先清洗轴承及安装部位，检查配合尺寸。将轴承装在轴上，可用热装或压装法。再将轴组件装入机体孔中，调整轴向间隙，最后进行密封和润滑。3.简述齿轮传动设计中，软齿面和硬齿面设计准则的区别。软齿面齿轮先按齿面接触强度设计，再校核齿根弯曲强度，因软齿面易发生齿面疲劳点蚀。硬齿面齿轮先按齿根弯曲强度设计，再校核齿面接触强度，因其主要失效形式是轮齿折断。4.简述轴的结构设计原则。满足轴上零件的定位和固定要求，便于零件装拆，有良好的制造工艺性，合理的结构形状以减小应力集中，还需考虑节约材料、减轻重量等。五、讨论题（每题5分，共4题）1.讨论在设计机械传动系统时，如何选择合适的传动类型。需综合多方面因素，如工作要求、载荷大小和性质、转速高低、传动比范围、效率、成本等。带传动适用于中心距大、过载有保护需求的；齿轮传动用于传动比精确、载荷大的；链传动用于中心距较大、工况恶劣的等。根据具体情况权衡选择。2.讨论提高蜗杆传动效率的方法及这些方法的局限性。可增加蜗杆头数、减小蜗杆直径系数、选择合适材料及良好润滑。但增加蜗杆头数会使加工难度增大，蜗杆强度可能降低；减小蜗杆直径系数会影响蜗杆刚度；材料和润滑改善也受成本等限制。3.讨论轴的强度计算方法及各自适用场合。有按扭转强度计算，适用于只受扭矩或弯矩较小的轴初步估算直径；按弯扭合成强度计算，用于一般的转轴；精确校核计算，考虑应力集中等