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文档简介

环境工程专业XX环保公司项目实习报告一、摘要2023年7月10日至2023年9月5日,我在XX环保公司环境工程部门担任实习助理,参与污水处理厂提标改造项目。通过8周实践,我负责完成3组进水水质监测实验,共采集样本120份,分析数据包括COD、氨氮、总磷等6项指标,为工艺调整提供数据支持。参与编制《污水处理厂提标改造方案》技术附件2份,运用专业软件建立3个水处理模型,优化曝气系统运行参数,使出水COD平均值从85mg/L降至72mg/L。掌握了现场采样规范和实验室快速检测技术,提炼出“分阶段实验数据迭代模型验证”的工艺优化方法论,可直接应用于类似工程中。二、实习内容及过程1.实习目的去8周,我想多了解污水处理的实际操作,看课本外的东西是怎么玩的,知道学的东西在行业里具体怎么用。2.实习单位简介我在一家做水处理工程的公司实习,主要是帮政府那种污水处理厂升级改造。他们接的项目多,有工业废水也有生活污水,技术栈挺全的,从设计到调试都有人管。3.实习内容与过程我跟着师傅去了两个项目现场,一个新厂调试,一个老厂提标。新厂用的是MBR膜技术,老厂要加A/O+深度处理。我帮着做进水检测,COD、氨氮、总磷这些,每天大概测8个样,数据直接填到Excel表里。有一次老厂出水不达标,COD飙到100多,师傅让我查数据,我调出前三天运行记录,发现曝气时间没调对,硝化反硝化不平衡。我晚上回去用专业软件做了个模型,算出最佳曝气比是1:2,第二天改了,第二天出水就掉到80以下了。老厂改造里我还参与了污泥脱水方案比选,做了3个方案的成本效益表,老板说让我学的挺细。4.实习成果与收获实际操作和书里完全不一样,比如曝气池的溶解氧控制,现场得根据污泥状态实时调整,不是固定值。我学会了现场采样规范,还有怎么用软件做水力模型和污泥模型,这两个挺有用。最大的收获是知道怎么从数据里找问题,比如那个老厂案例,单纯看数据看不出曝气比的问题,得结合工艺原理。职业规划上更清晰了,以后想往工艺调试方向发展,这个经历让我知道自己的短板,比如现场应急处理经验还差。5.问题与建议实习期间觉得公司培训有点跟不上,比如新来的实习生直接去现场,连基本的污泥性质都没讲透,好在师傅有耐心。我建议他们可以搞个线上基础培训,比如不同污水成分的检测方法,这样能省师傅不少口舌。另外我负责的那块数据整理,如果能用数据库系统而不是全靠Excel,效率能高不少,现在改数据要翻好几份表。三、总结与体会1.实习价值闭环这8周实习像把理论和实践搭了桥。7月10日刚去时,我对UASB反应器的理解还停留在课本图纸上,后来参与老厂提标项目,负责调整回流比和排泥量,亲眼看到COD从85mg/L降到72mg/L,那种成就感真实不虚。我整理过120份进水样本数据,每个数字背后都是万吨级污水的处理过程,这让我明白环境工程不是空谈概念,是实打实的责任。把模型软件里学的动力学参数用到现场,发现理论计算和实际工况偏差在10%以内,这种验证感特别棒。比如曝气池污泥沉降指数测定,8月15日第一次操作时,取样管插到底部时间花了25秒,师傅说合格标准得小于15秒,我重新学搅拌和取样角度,第3次才做到12秒,这细节让我意识到工艺优化不是改参数数字,是每个环节都要抠。2.职业规划联结实习让我确定想往深度处理方向深耕。9月2日那天,在深度除磷现场,看到他们用粉末活性炭投加系统,才意识到自己大学学的物化实验和实际应用差得远。现在回看课程表,发现高级氧化技术那章没怎么讲,打算下学期直接报个相关证书班,把Fenton工艺和臭氧氧化这些补上。另外,工厂里谈项目时,看到工程师用BOM模型算设备成本,我回去查了相关资料,觉得这是未来必须会的技能,可能以后求职要往技术经济岗靠,单纯懂工艺还不够。3.行业趋势展望公司9月底刚接了个制药厂零排放项目,全程用的膜生物反应器+反渗透组合,现场师傅说现在提标改造趋势就是膜深度处理+智慧水务,单纯传统活性污泥法根本满足不了一部分行业的排放要求。我参与整理过他们的技术方案,发现现在特别强调"资源回收",比如从废水中提盐、产沼气,这种思路大学里没接触过。9月20日和同事吃饭时聊到,以后可能实验室的实验方向要跟着市场转,单纯研究新菌种意义不大,得结合实际需求搞实用技术,比如怎么通过调控运行参数降低能耗,这种问题我在现场碰到过好几次。心态上最大的变化是抗压能力。刚去时觉得监测数据对不上就慌,现在9月4日遇到曝气系统故障,连续加班到晚上12点排查,最后发现是变频器参数设错了,虽然简单但那种处理问题的节奏完全变了。以后学东西不能只求懂,得追求会用,这种从学生到准职场人的转变,可能比单纯多学几本书更宝贵。四、致谢1.感谢在实习期间给予我指导和帮助的部门领导,感谢公司为我提供了宝贵的实践机会。2.特别感谢我的实习导师,

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