石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范3555-2025

石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范3555-2025第一章总则1.1目的与依据为规范石油化工工程钢脚手架的搭设行为，保障施工人员生命安全与工程建设的顺利进行，预防和减少脚手架安全事故的发生，特制定本规范。本规范依据国家有关法律法规及标准，并结合石油化工工程的特点与实践经验编制而成。1.2适用范围本规范适用于石油化工工程新建、改建、扩建项目及检修、维护工程中各类落地式、悬挑式、满堂式等钢脚手架的搭设、使用、检查与拆除。凡在石油化工工程区域内进行钢脚手架作业的单位和个人，均应遵守本规范。1.3基本原则钢脚手架搭设应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“先设计后施工、先验收后使用”的原则。搭设过程中，必须确保脚手架结构的安全可靠，满足承载能力、刚度和稳定性的要求。第二章术语与定义2.1钢脚手架以钢管为主要杆件，通过扣件或其他连接方式搭设而成，用于石油化工工程施工作业、材料堆放及安全防护的临时结构架体。2.2立杆脚手架中垂直于地面的主要受力杆件，是传递荷载至基础的关键部件。2.3横杆（水平杆）脚手架中沿水平方向设置的杆件，包括大横杆（纵向水平杆）和小横杆（横向水平杆），主要用于连接立杆、传递荷载并保证架体的整体性。2.4脚手板铺设在脚手架作业层上，供施工人员行走、操作和堆放材料的承托板件。2.5剪刀撑在脚手架外侧立面或内部设置的交叉斜杆，用以增强脚手架的纵向刚度和整体稳定性。2.6连墙件将脚手架架体与建筑主体结构或其他稳固结构相连接的构件，是防止脚手架倾覆的重要措施。第三章基本规定3.1施工单位资质与人员要求从事石油化工工程钢脚手架搭设、拆除的施工单位应具备相应的资质，并建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度。搭设、拆除作业人员必须经过专业培训，考核合格并取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。作业前，必须进行有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。3.2施工方案脚手架搭设前，应根据工程特点、荷载大小、搭设高度、现场环境等因素，编制详细的脚手架搭设专项施工方案。方案应包括工程概况、搭设参数、材料选择、搭设步骤与方法、检查验收标准、使用与维护要求、拆除方案及安全技术措施等内容。专项施工方案需经审批后方可实施。3.3作业环境脚手架搭设场地应平整、坚实，并有良好的排水措施。对影响脚手架安全的障碍物应提前清除。在高压线附近搭设脚手架时，必须保持足够的安全距离，或采取有效的隔离防护措施。夜间或光线不足的环境下进行搭设作业时，必须设置充足的照明。3.4安全防护作业人员必须正确佩戴和使用符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人劳动防护用品。脚手架作业层应按规定设置防护栏杆、挡脚板及安全网。第四章材料要求4.1钢管脚手架钢管应采用符合现行国家标准的直缝电焊钢管或无缝钢管。钢管的材质、规格应符合设计要求，表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和严重锈蚀。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应在允许范围内。旧钢管在使用前必须进行检查，锈蚀深度、弯曲变形等指标应符合规范要求。4.2扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合现行国家标准。扣件应具有良好的机械性能，活动部位应灵活转动，夹紧钢管时应牢固可靠。扣件在使用前应进行外观检查，有裂缝、变形、滑丝等缺陷的扣件严禁使用。扣件与钢管的贴合面应紧密，扣紧时接触良好。4.3脚手板脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板或竹脚手板等。冲压钢脚手板应具有防滑措施，板面不应有裂纹、开焊等缺陷。木脚手板材质应符合要求，厚度不应小于规定值，两端应设镀锌钢丝箍两道。竹脚手板应坚韧、有弹性，不得使用腐朽、虫蛀、断裂的竹片。4.4安全网及其他配件安全网应采用阻燃型密目式安全立网，其规格、材质应符合国家标准，并有产品合格证和检验报告。其他配件如底座、垫板、扫地杆、连墙件等，均应符合设计和规范要求，确保其强度和稳定性。第五章设计与计算5.1一般规定脚手架的设计与计算应根据其用途、搭设高度、荷载情况、地质条件等因素进行。计算内容应包括立杆基础承载力、立杆稳定性、横杆强度与刚度、脚手板强度与刚度、连墙件强度与稳定性、剪刀撑的设置等。计算方法应符合现行国家标准和行业标准的规定。5.2荷载取值脚手架的荷载应包括永久荷载（如脚手架结构自重、脚手板自重、安全网自重等）和可变荷载（如施工人员及设备自重、材料堆放荷载、风荷载等）。荷载标准值、组合值、分项系数的取值应符合规范要求。特殊情况下，如存在悬挂起重设备等，应考虑其附加荷载。5.3设计计算书脚手架搭设专项施工方案中应包含详细的设计计算书。计算书应清晰、准确，并有计算简图和必要的文字说明。对于高度超过一定限值或荷载较大的脚手架，其设计计算书应经具有相应资质的单位审核或组织专家论证。第六章搭设6.1基础处理脚手架基础应根据搭设高度、地质条件及荷载情况进行处理。对于土层地基，应平整夯实，铺设厚度不小于50mm的木板或槽钢等刚性垫板，并设置排水坡度。对地质条件较差或荷载较大的基础，应进行加固处理，如采用混凝土基础等。立杆底座应准确放在垫板中心。6.2立杆搭设立杆应垂直设置，其垂直度偏差应符合规范要求。立杆间距应按施工方案执行，相邻立杆的对接接头不得在同步内，且接头位置应错开。立杆底部应设置扫地杆，扫地杆距地面高度不应大于200mm。当立杆需要接长时，应采用对接扣件连接，严禁搭接。6.3横杆搭设大横杆应设置在立杆内侧，连续设置。立杆与大横杆的连接应采用直角扣件。大横杆的对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内。小横杆应贴近立杆设置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置。6.4剪刀撑与横向斜撑搭设高度在24m及以上的脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的脚手架，可在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑的斜杆应与立杆或横杆成45°～60°角，采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。一字型、开口型脚手架的两端必须设置横向斜撑。6.5脚手板铺设脚手板应满铺、铺稳、铺实，不应有空隙和探头板。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm～150mm；搭接铺设时，搭接长度不应小于200mm，且应在搭接段的两端各设一道横向水平杆。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。6.6连墙件设置连墙件的设置应符合专项施工方案的要求，数量、位置、连接方式应保证脚手架的稳定。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其他可靠措施固定。连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。6.7防护设施搭设脚手架作业层应在立杆内侧设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板。防护栏杆应自上而下用安全立网封闭。当脚手架高度超过24m时，应在脚手架外侧全立面连续设置双层防护棚或采用其他有效的防坠落措施。脚手架的爬梯应牢固可靠，踏步间距不宜大于300mm，并应设置扶手。第七章检查与验收7.1搭设过程检查脚手架搭设过程中，应按搭设进度分段进行检查。检查内容包括立杆垂直度、横杆间距、剪刀撑设置、脚手板铺设、连墙件连接等是否符合设计和规范要求。发现问题应及时整改，未经检查或检查不合格的部位不得继续搭设。7.2验收脚手架搭设完成后，必须进行全面检查验收。验收应由施工单位组织，相关技术负责人、安全管理人员、搭设班组长及监理工程师参加。验收应依据专项施工方案及本规范要求进行，验收合格后应签署验收记录，方可投入使用。验收内容应包括材料验收、搭设尺寸、节点连接、安全防护设施等。7.3验收资料验收资料应包括脚手架搭设专项施工方案、材料出厂合格证及检验报告、搭设过程检查记录、验收记录表等。验收资料应齐全、真实、准确，并作为工程技术资料存档。第八章使用与维护8.1使用规定脚手架在使用期间，严禁超载。堆放在脚手板上的材料应均匀分布，不应集中堆放。严禁在脚手架上悬挂起重设备或进行其他影响脚手架安全的作业。严禁随意拆除或改动脚手架的杆件、连墙件、防护设施等。确需改动时，必须经原方案审批单位同意，并采取相应的加固措施。8.2日常检查与维护应建立脚手架日常检查与维护制度，由专人负责。在使用过程中及大风、大雨、大雪等恶劣天气后，应对脚手架进行检查。检查内容包括立杆是否沉降、歪斜，扣件是否松动，脚手板是否松动、破损，连墙件是否牢固，安全防护设施是否完好等。发现问题应及时整改，严禁带隐患使用。8.3定期检查除日常检查外，还应定期对脚手架进行全面检查。定期检查周期应根据脚手架的使用情况和环境条件确定，一般每月不应少于一次。检查结果应记录存档。第九章拆除9.1拆除准备脚手架拆除前，应编制详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施等。拆除前，应对作业人员进行安全技术交底，清除脚手架上的杂物及地面障碍物，并设置警戒区和警示标志，严禁非作业人员进入。拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。9.2拆除顺序与方法拆除顺序应遵循“后搭先拆、先搭后拆”的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、横杆，后拆立杆。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。9.3安全注意事项拆除作业人员必须站在脚手板或其他稳固的部位上操作，严禁站在不稳定的杆件上作业。拆除的杆件、构配件等应采用起重设备或人工传递至地面，严禁抛掷。拆除过程中，应设专人指挥，确保作业安全。拆除后的材料应及时清理、分类堆放，并运至指定地点。第十章安全管理与文明施工10.1安全教育与培训施工单位应定期对脚手架作业人员进行安全教育与培训，提高其安全意识和操作技能。培训内容应包括本规范要求、安全操作规程、事故案例分析及应急处置措施等。10.2安全检查与隐患整改应建立健全脚手架安全检查制度，定期和不定期进行安全检查，对检查中发现的安全隐患，应立即下发整改通知，限期整改，并跟踪复查，确保隐患消除。10.3文明施工脚手架搭设、使用及拆除过程中，应保持作业现场的整洁有序。材料堆放应整齐，废料应及时清理。作业完毕后，应做到工完场清。第十一章应急处置11.1应急预案施工单位应针对脚手架可能发生的坍塌、高处坠落等事故，制定应急预案。应急预案应包括应急组织机构、应急响应程序、救援措施、应急物资储备等内容。11.2应急演练应定期组织脚手架事故应急演练，检验应急预案的有效性和可操作性，提高作业人员的应急处置能力。演练记录应存档。11.3