施工升降机维护检修操作手册

施工升降机维护检修操作手册---施工升降机维护检修操作手册一、总则1.1目的与意义本手册旨在规范施工升降机（以下简称“升降机”）的维护、检修作业行为，明确各环节的操作要点与安全注意事项，确保升降机在其使用寿命周期内保持良好的技术状态，最大限度地预防和减少设备故障及安全事故的发生，保障施工人员生命安全与工程顺利进行。1.2适用范围本手册适用于建筑施工现场各类常用型号施工升降机的日常维护、定期检修及故障排除工作。从事升降机维护检修的专业技术人员、管理人员均应熟悉并严格遵守本手册的规定。1.3基本要求维护检修工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”的原则。所有维护检修作业均应在确保安全的前提下进行，严禁违章操作。二、人员资质与职责2.1人员资质从事升降机维护检修的人员必须具备以下条件：1.年满十八周岁，身体健康，无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷。2.经过专业培训，熟悉所维护检修升降机的结构、性能、工作原理及安全装置的功能。3.取得国家规定的相应特种设备作业人员资格证书，并在有效期内。4.具备必要的机械、电气知识和操作技能，能够正确判断和处理常见故障。2.2人员职责1.维护检修负责人：负责制定维护检修计划，组织协调作业人员，监督作业过程，确保安全措施落实到位，对维护检修质量负总责。2.作业人员：严格按照本手册及相关技术文件要求进行操作，正确使用劳动防护用品和检测工具，做好作业记录，发现重大隐患或问题应立即上报。3.安全监护人员：负责作业现场的安全监护，检查安全措施的落实情况，制止违章作业，确保作业区域安全。三、维护检修基本要求3.1作业前准备1.技术准备：熟悉待维护检修升降机的型号、技术参数、图纸资料及历史运行记录，明确维护检修内容、步骤和质量标准。2.现场准备：*将升降机停靠在基站或指定楼层，切断主电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。必要时应加锁。*清理作业区域内的障碍物，设置安全警示标志，拉起警戒线，禁止无关人员进入。*检查作业所需的工具、量具、备件、材料是否齐全、完好，并符合安全要求。3.安全检查：*检查升降机的制动系统、限速器、安全钳、缓冲器等安全装置是否灵敏可靠。*检查各连接部位是否松动，结构件有无变形、裂纹等损伤。*对需要悬空作业的部位，应检查脚手架、操作平台或安全带等防护设施是否安全可靠。3.2作业中注意事项1.严格按照预定的维护检修方案和操作规程进行作业，不得擅自更改。2.进行电气作业时，必须由持证电工操作，并采取绝缘保护措施。3.多人协同作业时，应明确指挥信号和分工，动作协调一致。4.拆卸或安装较重部件时，应使用合适的起重设备或工具，严禁野蛮操作。5.对于转动部件进行检修时，必须确保已可靠制动，防止意外转动。6.作业过程中如遇停电、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，切断电源，将人员撤离至安全地带。7.如实填写作业记录，对发现的问题及时处理或上报。3.3作业后整理1.清理作业现场，将工具、量具、剩余材料等整理归位。2.检查各部件是否安装正确、牢固，连接是否可靠，有无遗漏零件。3.拆除所有临时安全措施，解除电源封锁，清理警示标志。4.按照规定程序进行试运行，检查升降机各项功能是否恢复正常，有无异常声响、振动或泄漏。5.试运行正常后，方可交付使用，并将维护检修记录存档。四、主要系统维护检修4.1机械系统4.1.1曳引与传动系统（如适用）1.曳引机/卷扬机：*定期检查曳引轮/卷筒有无裂纹、磨损，绳槽是否均匀。*检查减速器油位、油质，按需添加或更换润滑油，确保油质清洁，无乳化、变质现象。*检查曳引机/卷扬机运行时有无异常噪音、振动和渗漏油情况。*检查制动器工作是否正常，制动间隙是否符合要求，制动片磨损情况，必要时进行调整或更换。2.钢丝绳/链条：*检查钢丝绳/链条的磨损程度、断丝、锈蚀、变形情况，是否有跳槽、打结现象。*检查钢丝绳末端的固定（如绳夹、绳头组合）是否牢固可靠，绳夹数量、方向、间距是否符合规范。*检查链条的张紧度，各链节有无变形、裂纹，润滑是否良好。*对钢丝绳/链条进行定期润滑，选用合适的润滑剂。4.1.2导向系统1.导轨：检查导轨有无变形、裂纹，轨面有无严重磨损或划伤。2.导靴：检查导靴与导轨的间隙是否合适，导靴衬垫有无磨损、老化，必要时进行调整或更换。确保轿厢运行平稳，无明显晃动或异响。4.1.3门系统1.层门与轿门：检查门的开启、关闭是否灵活顺畅，有无卡滞现象。2.门锁装置：检查门锁装置是否灵敏可靠，闭合是否紧密，电气联锁功能是否正常。确保门未关闭时升降机不能启动运行。3.门滑块/滚轮：检查滑块或滚轮的磨损情况，按需更换，确保门运行平稳。4.1.4结构件1.轿厢与对重（如适用）：检查轿厢体、对重架有无变形、损坏，连接是否牢固。2.导轨架与附墙架：*检查导轨架标准节连接螺栓是否紧固，有无松动、锈蚀。*检查附墙架与建筑物及导轨架的连接是否牢固，结构有无变形、裂纹。*检查导轨架的垂直度，确保在允许偏差范围内。3.底架与基础：检查底架有无变形，与基础连接是否牢固，基础有无沉降、开裂。4.2电气系统4.2.1控制柜与电气元件1.定期清理控制柜内外灰尘、杂物，保持干燥清洁。2.检查各接触器、继电器触点有无烧蚀、粘连，线圈有无过热现象，接线端子是否紧固。3.检查断路器、熔断器等保护装置的规格是否符合要求，动作是否灵敏可靠。4.检查PLC（如有）运行是否正常，程序有无异常。4.2.2安全保护装置1.限速器-安全钳联动装置：定期进行模拟动作试验，检查其是否能可靠动作，确保限速器灵敏，安全钳能有效制停轿厢。2.极限开关：检查上、下极限开关的安装位置是否正确，动作是否灵敏可靠。3.缓冲器：检查缓冲器有无损坏，油量是否充足（液压缓冲器），安装是否牢固。4.其他安全开关：如门联锁开关、急停开关、过载保护开关、断绳保护开关（如适用）等，均应逐一检查其动作的灵敏性和可靠性。4.2.3照明与信号系统1.检查轿厢内、各层门出入口、机房（如设）的照明是否完好，亮度是否足够。2.检查楼层呼叫装置、轿厢内指令按钮、到站钟、警示灯等信号装置是否正常工作。4.2.4电缆与配线1.检查随行电缆有无破损、老化、扭曲、打结现象，固定是否牢固。2.检查各电气线路的绝缘电阻是否符合要求，有无裸露、破损，接线是否牢固、正确。4.3液压系统（如适用）1.液压泵站：检查油泵运行有无异响，电机温升是否正常。2.油箱与油液：检查油箱油位、油质，按需添加或更换液压油，保持油液清洁。检查油箱有无渗漏。3.液压阀：检查各类液压阀（如溢流阀、换向阀、节流阀等）工作是否正常，有无泄漏。4.液压缸：检查液压缸活塞杆有无变形、拉伤，密封件有无渗漏，连接是否牢固。5.管路：检查液压管路有无老化、破损、扭曲，接头是否紧固，有无渗漏。五、维护周期与内容5.1日常维护保养（每日班前/班后）由司机或专职维护人员进行，主要内容包括：1.检查各安全装置是否完好有效。2.检查制动器间隙是否合适，制动效果是否可靠。3.检查钢丝绳/链条有无断丝、磨损，固定是否牢固。4.检查各运动部位有无异响、过热。5.检查电气控制系统及信号装置是否正常。6.检查导轨架、附墙架等结构件有无明显变形、松动。7.清洁轿厢内外及各层门地坎。5.2每周维护保养1.详细检查制动器，调整制动间隙，清洁制动片。2.检查减速器油位，按需添加润滑油。3.对各润滑点进行润滑（如导轨、导靴、门滑道、钢丝绳等）。4.检查门联锁装置、极限开关等安全装置的功能。5.检查电缆有无损伤，固定是否可靠。5.3每月维护保养1.检查曳引轮/卷筒、导向轮的磨损情况及固定。2.检查各连接螺栓（尤其是导轨架、附墙架、轿架、对重架等）的紧固情况。3.检查安全钳楔块与导轨间隙是否符合要求。4.检查液压系统（如适用）的压力、泄漏情况，清洁过滤器。5.测试限速器安全钳联动功能（可模拟）。5.4季度/年度维护检修根据升降机使用频繁程度和环境条件，制定季度或年度维护检修计划，内容应包括：1.对机械、电气、液压系统进行全面解体检查、清洁、调整和必要的更换。2.对结构件进行全面检查，包括焊缝、应力集中部位，必要时进行无损检测。3.对限速器进行校验（应由有资质的单位进行）。4.对安全钳进行动作试验和调整。5.对电气系统进行绝缘电阻测试，检查各控制回路。6.全面检查并紧固所有连接螺栓。六、常见故障诊断与排除在升降机出现故障时，维护人员应根据故障现象，结合设备结构和工作原理，通过看、听、摸、闻等方法进行分析判断，及时准确地找出故障原因并予以排除。1.故障诊断原则：先易后难，先外后内，先机械后电气（或先电气后机械，视具体情况而定），先简单后复杂。2.常见故障举例（具体故障现象、原因及排除方法需结合具体机型参考厂家技术资料）：*启动困难或不能启动：检查电源、断路器、接触器、控制按钮、门联锁等。*运行中异响：检查导轨润滑、导靴磨损、轴承损坏、齿轮啮合不良、紧固件松动等。*制动失灵或制动效果不良：检查制动片磨损、制动间隙过大、制动弹簧失效、液压制动系统漏油等。*轿厢运行不平稳或晃动：检查导轨不直、导靴间隙过大、钢丝绳张力不均、结构件变形等。*安全装置误动作或不动作：检查相关开关、传感器、机械部件是否清洁、调整不当或损坏。注意：对于复杂故障或涉及安全的关键部件故障，应及时上报，并由专业技术人员或厂家服务人员进行处理，严禁随意拆修。七、维护检修记录与档案管理1.建立升降机维护检修档案，详细记录每台升降机的型号、出厂编号、安装日期、历次维护检修日期、内容、发现的问题、处理结果、更换的备件型号及数量、操作人员等信息。2.维护检修记录应真实、准确、完整，由作业人员填写并签字，负责人审核签字后存档。3.档案应妥善保管，便于追溯和查阅，保存期限应符合相关规定。4.对于重大维修、改造或事故处理记录，应单独建档，重点保存。八、安全注意事项1.所有维护检修作业必须严格遵守国家及地方相关的安全生产法律法规和标准规范。2.作业人员必须正确佩戴和使用符合要求的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋等。3.严禁在酒后、疲劳或患有妨碍安全作业的疾病时进行维护检修工作。4.进行高处作业时，必须搭设牢固的操作平台或使用安全带，严禁违章冒险作业。5.严禁在未切断电源的情况下进行电气系统检修。6.严禁在升降机运行过程中进行维护检修作业（特殊情况需制定专项方案并严格执行）。7.使用梯子作业时，应放置稳固，并有专人扶梯监护。8.对于拆卸下来的零部件，应妥善放置，防止坠落或丢失。9.维护检修过程中产生的废弃物应按规定分类处理，不得随意丢弃。10.发生安全事故时，应立即启动应急预案，