轮扣式支撑脚手架施工方案

轮扣式支撑脚手架施工方案一、工程概况本工程为[具体工程名称，如XX楼板/梁]模板支撑体系，采用轮扣式钢管脚手架作为主要支撑结构。该支撑体系具有结构简单、装拆便捷、承载能力强、安全可靠等特点，能够有效满足本工程混凝土浇筑过程中的荷载要求及施工操作空间需求。支撑范围主要包括[简述支撑区域，如XX轴至XX轴，XX标高范围]，具体支撑高度、跨度及荷载情况将结合施工图纸进一步明确。二、编制依据1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231）及其他相关国家及行业现行规范、标准。2.本工程施工图纸、设计变更及相关技术文件。3.本工程施工组织设计。4.轮扣式脚手架产品说明书及出厂合格证。5.《混凝土结构工程施工规范》（GB____）。6.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）。三、施工准备（一）技术准备1.组织相关技术人员熟悉图纸，理解设计意图，明确支撑范围、高度、荷载等关键参数。2.根据工程特点及荷载要求，进行轮扣式脚手架的专项设计计算，确定立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等具体参数，确保支撑体系安全可靠。计算书应作为本方案附件。3.编制详细的施工技术交底文件，明确搭设顺序、操作要点、质量标准及安全注意事项，并组织对施工班组进行交底，确保人人清楚。（二）材料准备1.轮扣式脚手架主要构配件包括：立杆、水平杆、可调托座、可调底座、脚手板等。所有构配件必须具有产品合格证、材质证明，并符合国家现行标准要求。2.对进场材料进行严格验收：*立杆、横杆表面应光滑，无裂纹、凹陷、锈蚀，立杆上的轮盘焊接应牢固，无松动、变形。*可调托座和可调底座的丝杆应无变形、无滑丝，螺母配合良好。*脚手板选用木脚手板或钢脚手板，木脚手板厚度不应小于XXmm（根据规范要求填写），无腐朽、劈裂；钢脚手板应平整，无变形、开焊。3.材料进场后应按规格分类堆放整齐，妥善保管，防止雨淋、锈蚀和损坏。（三）机具准备准备好必要的施工机具，如力矩扳手、水平仪、卷尺、线锤、撬棍、锤子等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。（四）现场准备1.清理脚手架搭设场地，平整夯实，确保排水畅通。对松软土地基应进行加固处理，如铺设碎石垫层或设置通长脚手板。2.根据施工图纸及脚手架设计方案，在地面上放出立杆位置线，并做好标记。四、主要施工流程及操作要点（一）测量放线与定位根据支撑体系设计图纸，在已处理好的地基或楼面上，精确放出立杆的纵横轴线及具体位置，并用墨斗弹线或小木桩标记。确保立杆间距符合设计要求。（二）立杆基底处理在立杆位置处铺设垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于XXmm（根据规范要求填写）的木垫板或钢垫板，确保立杆荷载均匀传递至地基。可调底座安装在垫板上，调整其丝杆，使顶面标高符合设计要求。（三）立杆搭设1.立杆应按放线位置垂直搭设，首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，使立杆接头在不同步距内，以保证脚手架的整体稳定性。2.立杆安装时，将立杆底部插入可调底座内，拧紧调节螺母。立杆垂直度应严格控制，首层立杆垂直度偏差不应大于立杆高度的1/500，且不得大于5mm；上层立杆应与下层立杆在同一轴线上，立杆接长应采用专用的接长套管连接，确保接头处的承载能力。接长套管插入立杆的长度不应小于套管长度的1/2，并应保证各立杆接头在同一水平面内。3.立杆搭设过程中，应随时用线锤和水平尺检查立杆的垂直度，发现偏差及时调整。（四）横杆安装1.横杆应在立杆安装后及时安装，横杆两端的插头应插入立杆上对应的轮盘内，插入后应确保插头与轮盘扣紧，并用锤子敲击插头顶部，使横杆与立杆连接牢固，不得松动。2.横杆的步距应符合设计要求，同一水平面内横杆接头应相互错开，不应在同一跨内。3.搭设时，应先搭设扫地杆，扫地杆距地面高度不应大于200mm。（五）剪刀撑设置1.当脚手架高度超过8m或跨度超过18m时，应在脚手架外侧立面的两端及中间每隔不超过15m的立面上，各设置一道由底至顶连续的剪刀撑。剪刀撑的设置应符合规范要求。2.剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。3.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于XXcm（根据规范要求填写），并应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（六）可调托座安装1.当立杆搭设至预定高度后，在立杆顶部安装可调托座。可调托座的丝杆插入立杆顶部，插入长度不应小于150mm。2.调整可调托座的丝杆，使其顶面标高符合模板支撑的设计要求。托座上放置横梁（通常为双钢管或方木），横梁应居中放置，确保荷载传递均匀。（七）脚手板铺设1.脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm。脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。2.对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。3.搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。4.脚手板应采用铁丝或专用卡扣与横杆固定，防止滑动。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止翘起。（八）安全防护设施1.脚手架外侧应按规定设置挡脚板及防护栏杆，防护栏杆高度不应低于1.2m，挡脚板高度不应低于180mm。2.根据施工需要，在适当位置设置安全通道或爬梯，并按要求设置防护设施。五、检查与验收1.脚手架搭设过程中，应进行阶段性检查。每搭设完一个楼层高度或每搭设XXm（根据规范要求填写）高度后，必须进行检查验收，合格后方可继续搭设。2.脚手架搭设完成后，应由项目技术负责人组织相关人员（施工员、安全员、质检员、搭设班组长等）进行全面验收。3.验收内容主要包括：*立杆基础是否平整、坚实，垫板是否符合要求。*立杆间距、垂直度，横杆步距是否符合设计及规范要求。*立杆、横杆、剪刀撑等杆件的连接是否牢固可靠。*可调托座、可调底座的安装及调节是否符合要求。*脚手板的铺设是否满铺、牢固。*安全防护设施是否齐全、规范。4.验收应填写验收记录，参与验收人员签字确认。未经验收或验收不合格的脚手架严禁投入使用。六、脚手架使用与维护1.脚手架使用前必须经过验收合格并挂牌。2.严禁超载使用。脚手架上堆料应均匀，不得集中堆放，施工荷载不得超过设计规定值。3.严禁在脚手架上悬挂重物或固定其他设备。严禁随意拆除或改动脚手架的任何杆件和连接件。如因施工需要必须拆除时，应征得技术负责人同意，并采取相应加固措施，施工完毕后立即恢复。4.定期对脚手架进行检查和维护，特别是在大风、大雨、冰雪等恶劣天气后，应重点检查立杆基础沉降、立杆垂直度、杆件连接、剪刀撑等是否有异常情况，发现问题及时整改。5.脚手架上的建筑垃圾应及时清理，保持架体干净整洁。七、脚手架拆除1.脚手架拆除前，应编制详细的拆除方案，进行安全技术交底，并清除脚手架上的杂物及地面障碍物，设置警戒区，派专人监护，严禁非作业人员进入。2.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。严禁将拆卸的构配件抛掷至地面。3.拆除顺序：一般应先拆可调托座、脚手板、横杆，后拆立杆、剪刀撑。拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。4.拆除过程中，应随时检查脚手架的稳定性，如发现异常情况，应立即停止作业，采取措施后再继续拆除。5.拆下的构配件应及时分类整理，运至指定地点堆放，妥善保管，以备再用。八、安全管理与注意事项1.搭设和拆除脚手架的作业人员必须经过专业培训，持证上岗，并佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。2.作业人员在搭设或拆除脚手架时，严禁酒后作业，严禁在架体上嬉戏打闹。3.遇有六级及以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气，应停止脚手架搭设和拆除作业。雨后上架作业应采取防滑措施。4.脚手架在使用过程中，应设置专人负责日常检查和管理，确保安全。5.所有电气设备、线路与脚手架之间应保持安全距离，严禁利用脚手架作防雷接地或电缆支架。6.应根据工程实际情况，制定应急预案，以应对可能发生的