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文档简介
企业安全生产检查清单模板全面合规指南一、适用场景与价值二、标准化操作流程(一)检查准备阶段组建检查组由企业主要负责人(总经理)牵头,成员包括安全管理部门负责人(安全主管)、生产部门代表(车间主任)、设备技术人员(设备工程师)、工会代表(*工会主席)等,保证涵盖安全管理、现场作业、设备设施、人员防护等关键领域。明确检查组职责:制定检查方案、组织实施检查、记录问题、督促整改、汇总报告。制定检查方案根据检查类型(日常/专项/督查)确定检查范围:如全厂区覆盖、重点车间(如危化品仓库、高压配电室)、特定作业环节(如动火作业、有限空间作业)。明确检查时间、频次(日常检查每日1次,专项检查每周1次,季度全面检查每季度1次)及检查依据(国家法规、行业标准、企业安全管理制度)。准备检查工具:安全检查表、记录仪、测厚仪、气体检测仪、绝缘电阻测试仪等,保证工具在校验有效期内。资料收集与培训收集企业安全管理制度、操作规程、应急预案、培训记录、设备台账、previous检查报告等资料,作为检查对照依据。对检查组成员进行专项培训,明确检查标准、方法及注意事项,避免主观判断偏差。(二)现场检查实施阶段分区域逐项检查按照检查方案划分检查区域(如生产区、仓储区、办公区、生活区),每个区域指定专人负责,保证检查无遗漏。对照检查清单逐项核对:安全管理:责任制是否上墙、安全例会记录是否完整、特种作业人员是否持证上岗(如电工、焊工证书编号及有效期)。设备设施:设备防护装置(如防护罩、急停按钮)是否完好、特种设备(锅炉、压力容器)是否定期检验并张贴合格标识、电气线路是否老化破损。作业环境:通道是否畅通(宽度不小于1.2米)、消防器材(灭火器、消防栓)是否在有效期内且摆放规范、危险区域(如坑洞、高压区)是否设置警示标识。人员操作:员工是否按规定佩戴劳动防护用品(安全帽、防护手套、防毒面具)、是否遵守操作规程(如动火作业是否办理许可证、有限空间作业是否先通风再检测)。问题记录与确认对发觉的问题进行现场记录,内容包括:问题位置、问题描述(如“3号车间东侧灭火器压力不足,指针处于红区”)、问题等级(一般/重大/紧急,依据隐患可能导致的严重程度判定)。与现场负责人(班组长)共同确认问题,避免误判,双方签字确认(检查员签字:安全主管;现场负责人签字:*班组长)。对紧急问题(如设备漏电、消防通道堵塞),立即要求现场停工整改,并上报企业主要负责人。(三)问题处理与整改阶段制定整改措施检查组汇总问题清单,召开整改会议,明确整改责任部门/人(如设备问题由设备部负责,操作问题由生产部负责)、整改措施(如“更换3号车间灭火器2具,由*设备工程师负责采购”)、整改期限(一般问题3日内完成,重大问题7日内完成,紧急问题立即整改24小时内完成)。跟踪落实与复查安全管理部门建立《安全隐患整改台账》,记录问题详情、责任部门、整改期限、整改进展,每周跟踪整改进度。整改期限到期后,检查组对整改情况进行现场复查:一般问题:检查整改是否完成,相关记录是否留存(如灭火器更换记录、设备维修记录)。重大问题:组织专家论证整改方案是否彻底,必要时进行第三方检测(如电气设备绝缘测试)。复查合格后,在台账中签字确认(复查人:*安全主管);不合格的,重新制定整改措施,延长整改期限。(四)总结归档与持续改进检查报告编制检查结束后3个工作日内,检查组编制《安全生产检查报告》,内容包括:检查概况(时间、范围、人员)、发觉问题汇总(数量、类型、分布)、整改完成情况、存在的主要问题分析、改进建议。报报经企业主要负责人(*总经理)审批后,下发至各部门执行。资料归档将检查方案、检查记录表、问题确认单、整改台账、复查记录、检查报告等资料整理归档,保存期限不少于3年,以备后续追溯或检查。持续改进每季度召开安全生产分析会,结合检查结果分析安全管理薄弱环节(如某类问题反复出现),修订安全管理制度或操作规程,优化检查清单内容,提升检查针对性和有效性。三、安全生产检查清单模板检查类别检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果问题描述整改责任部门/人整改期限复查结果安全管理安全生产责任制是否明确各级人员(主要负责人、部门负责人、岗位员工)安全职责职责文件齐全,岗位人员知晓自身职责查阅文件、现场询问员工合格/不合格未向新员工*张三明确岗位安全职责人力资源部/*李四2024-XX-XX合格安全管理安全培训教育特种作业人员持证上岗情况;员工年度安全培训时长(不少于8学时)特种作业证书在有效期内;培训记录完整查阅证书、培训记录合格/不合格电工*王五证书过期(编号:XXXX,有效期至2024-XX-XX)设备部/*赵六2024-XX-XX合格设备设施电气设备线路是否老化;设备接地是否可靠;配电箱是否张贴“当心触电”标识线路绝缘层无破损;接地电阻≤4Ω;标识清晰目视检查、使用万用表测试合格/不合格2号车间配电箱门损坏,无触电标识设备部/*赵六2024-XX-XX合格设备设施消防器材灭火器压力是否正常;消防栓是否被遮挡;应急照明是否完好灭火器指针在绿区;消防栓周围1米无障碍物;应急灯亮起时间≤5秒目视检查、测试合格/不合格仓库东侧灭火器压力不足(指针在红区)仓储部/*钱七2024-XX-XX合格作业环境通道与标识主通道宽度是否≥1.2米;危险区域是否设置警示标识(如“禁止烟火”“当心坠落”)通道无堆物;标识规范、位置醒目尺量检查、目视检查合格/不合格成品区通道堆放货物,宽度仅0.8米生产部/*孙八2024-XX-XX合格人员操作劳动防护用品(PPE)员工是否按规定佩戴PPE(如进入车间戴安全帽、接触化学品戴防护手套)PPE完好且正确佩戴现场观察、随机抽查员工合格/不合格员工*周九打磨作业未佩戴防护眼镜生产部/*孙八2024-XX-XX合格应急管理应急预案是否制定综合预案、专项预案(如火灾、危化品泄漏);是否定期组织演练预案内容完整,每年至少演练2次查阅预案、演练记录合格/不合格未开展2024年度危化品泄漏演练安全管理部/*吴十2024-XX-XX合格四、关键注意事项与风险规避检查人员专业性要求检查组成员需具备安全生产相关知识,熟悉相关法规标准,必要时邀请外部专家参与(如特种设备、危化品领域),避免因专业能力不足导致隐患遗漏。检查客观性与公正性检查过程需独立、客观,不得受部门或个人因素干扰,问题记录需具体、量化(如“灭火器压力不足”而非“消防器材有问题”),避免模糊表述。整改闭环管理所有隐患必须整改到位,实行“发觉-整改-复查-销号”闭环管理,对未按期整改或整改不力的部门/个人,纳入企业绩效考核,保证责任落实。安全防护优先现场检查时,检查人
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