老化试验箱用户手册

老化试验箱用户手册一、设备概述老化试验箱是环境试验行业中对材料进行人工气候加速老化测试的设备总称，涵盖紫外老化、氙灯老化、臭氧老化、高温老化及盐雾腐蚀老化等试验方式，广泛应用于电子、汽车、航空、塑料橡胶等领域，用于评估材料耐候性、耐腐蚀性及可靠性。设备主体采用不锈钢内壁与彩钢板外箱结构，配置聚氨酯保温层和正压式循环送风系统，确保内部温度均匀度。控制系统具备±0.1℃高精度触控模块，集成PID自动演算功能，支持程序化温湿度调节与多标准测试流程。安全防护机制包含超温断电、电源短路等二级保护，特殊型号如Q-FOG盐雾箱可实现循环腐蚀试验。部分设备配备荧光紫外灯、氙灯光源或臭氧发生器，通过模拟光照辐射、湿热交替、盐雾侵蚀等复合环境条件加速材料老化。1.1主要类型及功能紫外老化试验箱采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过重现这些条件，合并成一个循环，并让它自动执行完成循环次数。氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。臭氧老化试验箱可用于橡胶类制品如硫化橡胶，热塑性橡胶，电缆绝缘护套等产品，在静态拉伸变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。高温老化试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。盐雾腐蚀老化试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验，根据试验需求可以分为：中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验。二、技术参数2.1通用技术参数参数项技术指标温度范围RT+10℃～300℃温度均匀度±2℃恒温波动度±0.5℃控制精度±0.1℃定时范围1min～9999h可调换气时间1min～9999h可调电源交流电压220±22V或380±38V频率50±0.5Hz相对湿度≤85%（环境条件）气压86～106kPa（环境条件）2.2箱体规格参数型号规格工作室尺寸（DWHmm）外型尺寸（DWHmm）容积（L）LRHS-101-NO3450×450×5001200×1000×1800101LRHS-225-NO3500×600×7501300×1150×2050225LRHS-504-NO3700×800×9001450×1400×2250504LRHS-800-NO3800×1000×10001550×1600×2400800LRHS-1000-NO31000×1000×10001850×1600×24001000三、设备结构3.1箱体结构材质构成：内壁采用304不锈钢，厚度1.0mm；外箱采用优质彩钢板，厚度1.2mm，精粉体烤漆处理；保温介质为聚氨酯硬质发泡，具有质轻隔热效果好等特点。试验室底座：采用8#槽钢网式结构焊接，承载力强，能避免底部凹凸及开裂现象。观测系统：配备大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用钢化玻璃，随时清晰地观测箱内状况。测试孔：箱体左侧配一直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。试验架：标配二层，可以自由调节高度，有效空间利用率高，适用于不同规格试样的放置。3.2控制系统控制器：进口LED数显P、I、D+S、S、R微电脑集成控制器，触控式设定、数位及直接显示。控制精度：设定精度为温度0.1℃，指示精度为温度0.1℃，解析度为0.1℃。PID功能：具备PID自动演算功能，可减少人为设定时带来之不便，在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示信号。编程功能：部分型号采用LTDE可编程控制系统，在额定温度范围内可按工作需要进行程序升温-恒温-待机，操作人员设置好程序后，仪器即按程序工作，完毕后自动关机（待机）。3.3加热与循环系统加热系统：全独立系统，镍铬合金电加热式加热器，采用国外先进的加热气流方法，解决了原转盘式的温度不均匀先天缺陷。循环系统：耐高温低噪音电机，多叶式离心风轮，采用正压式天花板送风循环系统，温度均匀度和稳定度高。部分型号采用强制水平送风循环，马达为台湾进口长轴耐高温型，功率为1/2HP50Hz。四、安装与调试4.1安装环境要求温度条件：5～40℃相对湿度：不大于85%气压条件：86～106kPa电源要求：交流电压220±22V或380±38V，频率50±0.5Hz，应在供电线路中装有超负荷的保险丝装置，供此箱专用，并具有良好接地装置。空间要求：仪器应放在通风良好的室内水平位置，周围无强烈振动，无强磁场影响，无腐蚀性气体，无阳光直接照射或其他冷、热源直接辐射，周围无强烈气流，当周围空气需要强制对流时，气流不应直接吹到箱体上。安全距离：设备周围应留有足够空间，建议左右及后方距离不小于80cm，前方操作空间不小于150cm，以便于操作和维护。4.2电源安装供电线路中必须安装铁壳的闸刀开关一只，供此箱专用，在外壳接地通电前请检查本箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。设备必须有效接地，接地电阻应小于4Ω，以保证使用安全。电源电压波动较大时，建议配备稳压器，确保电压稳定在±10%以内。4.3调试步骤外观检查：检查设备内外是否有运输损坏，螺丝是否松动，电线连接是否牢固。绝缘测试：使用兆欧表测量设备外壳与电源之间的绝缘电阻，应不小于2MΩ。空载运行：在无试样情况下，接通电源，开启设备，设定温度为80℃，观察升温是否正常，温度控制是否稳定。温度均匀度测试：在空载状态下，将温度稳定在80℃，使用多点温度计测量工作室内不同位置的温度，确认温度均匀度是否在±2℃范围内。功能测试：测试定时功能、报警功能、换气功能等是否正常工作，确保各控制系统运行良好。五、操作流程5.1操作前准备电源检查：确认供电电压符合设备要求，接地良好，供电线路中装有超负荷保险丝装置。试料准备：将试品逐一编号后，将试品放置于试品架上，彼此以不相互接触和碰撞为宜，箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环。环境检查：检查设备周围环境是否符合要求，通风是否良好，无易燃易爆物品。设备检查：检查箱门密封是否良好，观察窗玻璃是否清洁，测试孔是否堵塞，各控制按钮是否正常。5.2基本操作步骤打开电源：将电源插头插上，打开电源开关，此时控制系统的电源指示灯亮起，转盘（若有）即自动转动。设置参数：根据试验要求，通过触控面板设置温度、时间、换气次数等参数。温度设置方法：按动温度设定键，进入温度设定模式，通过数字键输入所需温度值，按确认键保存。时间设置方法类似，输入所需试验时间。启动试验：参数设置完成后，检查无误，关闭箱门，打开加热开关（即高温开关，若有低温开关无需打开），设备开始升温并进入试验状态。过程监控：试验过程中，可通过观测窗随时观察箱内试样状况，通过控制面板监控实时温度、剩余时间等参数。如发现异常情况，应及时处理。试验结束：当试验时间到达设定值后，设备会自动停止加热并发出提示音，此时应关闭加热开关，待箱内温度降至常温后，方可打开箱门取出试样。关闭电源：取出试样后，关闭总电源开关，清理试验箱内部，保持设备整洁。5.3程序控制操作（适用于可编程型号）进入编程模式：按动控制面板上的“程序”键，进入程序设置界面。设置程序段：根据试验需求，设置多个程序段，每个程序段包括温度、时间、换气等参数。例如：第一阶段升温至60℃，恒温2小时；第二阶段升温至80℃，恒温4小时等。保存程序：程序设置完成后，按“保存”键将程序保存到控制器中，可设置多个程序编号，方便日后调用。运行程序：在主界面选择已保存的程序编号，按“启动”键，设备将按照设定的程序自动运行。程序暂停与修改：运行过程中，如需暂停，可按“暂停”键；如需修改正在运行的程序，需先暂停，再进入程序修改界面进行调整，修改完成后按“继续”键恢复运行。六、维护与保养6.1日常维护清洁保养：试验前后应清理试验箱内部，保持箱内干净整洁，避免残留试样或杂质影响试验结果。外部定期擦拭，保持设备外观整洁。过滤器清洁：空气过滤器应定期检查，每月至少清洁一次，若发现严重堵塞应及时更换，以保证空气循环畅通。密封检查：定期检查箱门密封条是否完好，如有老化、破损应及时更换，以保证箱体的密封性，避免温度波动。电线检查：定期检查电源线是否有破损、老化现象，插头插座是否接触良好，确保用电安全。6.2定期维护加热管检查：每半年检查一次加热管的使用情况，如有损坏或老化应及时更换，确保加热效率。风机检查：每季度检查风机运行是否正常，有无异常噪音，轴承是否需要加油润滑。温度传感器校准：每年应对温度传感器进行校准，确保温度测量的准确性，可使用标准温度计进行比对校准。控制系统检查：每年对控制系统进行全面检查，包括控制器、继电器、保险丝等部件，确保各功能正常。6.3长期存放注意事项如设备长期不使用，应切断电源，清洁箱内外，保持干燥。箱内放置干燥剂，防止内部受潮生锈。定期通电开机，每月至少运行一次，每次运行2小时，以避免电器元件老化。存放环境应干燥、通风，避免阳光直射和腐蚀性气体。七、安全保护与注意事项7.1安全保护功能电源保护：电源超载、短路保护，安全接地保护。温度保护：温度超温保护，双重二级保护系统，当箱内温度超过设定上限时，会自动切断加热电源，并发出声讯提示。时间保护：时间设置保护，防止错误设定导致试验异常。电机保护：鼓风电机过载保护，确保电机安全运行。报警功能：所有报警均会自动切断电源，并发出声讯提示，为保护设备及试件的安全提供保障。7.2使用注意事项电源安全：电源设备应装有超负荷的保险丝装置，具有良好接地装置，仪器外壳必须有效接地，以保证使用安全。试品限制：本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品进行试验，箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环。操作规范：非工作人员请勿操作，操作人员应熟悉本手册内容，严格按照操作流程进行操作。环境安全：仪器周围不可放置易燃易爆物品，设备运行时不得打开箱门，以免高温气体喷出造成烫伤。异常处理：试验过程中如发现异常声音、气味或烟雾，应立即切断电源，检查原因，排除故障后方可重新使用。维护禁忌：进行维护保养时，必须先切断电源，等待设备冷却后进行，避免触电或烫伤。八、常见故障与排除8.1温度异常故障现象可能原因排除方法温度无法上升加热管损坏；加热继电器故障；温度控制器故障更换加热管；更换继电器；检修或更换控制器温度波动过大箱门未关紧；密封条老化；循环风机故障关紧箱门；更换密封条；检修风机超温报警温度传感器故障；控制器参数错误；加热系统失控校准或更换传感器；重新设置参数；检修加热系统8.2控制系统故障故障现象可能原因排除方法控制器无显示电源未接通；保险丝熔断；控制器损坏检查电源；更换保险丝；更换控制器按键无反应按键损坏；控制面板线路故障更换按键；检查线路连接程序无法运行程序设置错误；控制器内存故障重新设置程序；清除内存或恢复出厂设置8.3其他故障故障现象可能原因排除方法风机不转电机损坏；线路故障；电源未接通更换电机；检查线路；接通电源噪音过大风机叶轮松动；轴承磨损；放置不平稳紧固叶轮；更换轴承；调整水平箱体漏水（盐雾型）密封圈老化；管路堵塞；水位过高更换密封圈；疏通管路；调整水位九、应用领域与试验方法9.1应用领域电子行业：用于电子元件、电路板、电线电缆等产品的高温老化试验，评估其在高温环境下的性能稳定性。汽车行业：汽车零部件如橡胶密封件、塑料饰件、电子设备等的耐候性测试，模拟不同气候条件下的老化情况。塑料橡胶行业：测试塑料、橡胶制品的耐紫外老化、臭氧老化性能，通过加热前后拉力及伸长率的变化，评估材料的老化程度。航空航天：航空航天材料及零部件的可靠性测试，确保其在极端环境条件下的安全性和耐久性。金属材料：通过盐雾腐蚀老化试验，考核金属材料及其防护层的耐盐雾腐蚀能力，比较不同防护层的工艺质量。9.2典型试验方法高温老化试验将试样放置于试验箱内，设置温度范围为RT+10℃～300℃，根据标准要求设定恒温时间，一般认为在70℃下测试一天，理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。试验结束后，取出试样，冷却至常温，测试其抗拉强度、伸长率等性能变化。紫外老化试验采用荧光紫外灯为光源，设置温度、湿度、光照时间和冷凝时间等参数，模拟自然气候中的紫外辐射和冷凝环境。通过重现这些条件，合并成一个循环，并让它自动执行完成循环次数。试验后评估材料的颜色变化、开裂情况、力学性能等。盐雾腐蚀老化试验根据试验需求选择中性盐雾试验、酸性盐雾试验或铜加速醋酸盐雾试验，设置盐雾浓度、温度、喷雾量等参数。将试样放置于盐雾箱内，按预定时间进行检测，从试样表面发生的锈蚀、变色或其它性能的变化程度，以评定材料的抗盐雾腐蚀性能。臭氧老化试验将橡胶类制品如硫化橡胶、热塑性橡胶等在静态拉伸变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中。按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。十、技术规格附录10.1设备主要配置清单序号名称规格/型号数量1箱体不锈钢内壁+彩钢板外箱1台2控制器进口LED数显P、I、D控制器1套3加热管镍铬合金电加热式加热器1组4循环风机耐高温低噪音电机+离心风轮1台5温度传感器CA(K)TYPE1个6试验架可