简易版装卸管理人员安全生产操作规程

简易版装卸管理人员安全生产操作规程一、岗位定位与责任边界装卸管理人员是现场安全的第一把关人，对“人、机、料、法、环”五要素实行全过程管控。每日07:30前必须到岗，先查值班记录、再查现场、后查人员，缺一项不得开工。发现隐患有权直接叫停作业，并同步上报安全科、生产科、设备科，任何一级不得推诿。夜间及节假日值班实行“AB角”互补，A角离岗15分钟未归，B角自动接管，确保指令不落地、信息不断档。二、班前“十确认”1.确认作业票：编号、有效期、签发人签字、作业部位平面图四要素齐全。2.确认天气：风速≥6级、雷电黄色预警、能见度<200m，立即停止露天吊装。3.确认人员：特种作业证原件随身携带，扫码核验真伪；高血压、心脏病、癫痫患者禁止登高。4.确认机具：汽车吊、叉车载荷曲线图在驾驶室内公示，过期未检贴红色“禁用”标签。5.确认索具：钢丝绳断丝数≤5%，卸扣横向磨损≤8%，彩色标识环在有效期内。6.确认包装：吨袋吊带无回丝、无割口，木箱铁皮带不断裂，危险品包装有UN编号。7.确认车辆：货车排气管防火帽完好，静电拖地带接地电阻≤4Ω，车载灭火器压力绿区。8.确认路线：通道宽度≥最大件宽度+0.5m，空中管线最低点≥4.5m，地面无坡度>5°的暗坑。9.确认隔离：非作业人员退至警戒线外，警戒线高度1.2m，夜间每5m设一盏警示灯。10.确认应急：最近一台灭火器距离吊点≤15m，担架、AED、洗眼器定位图张贴于入口立柱。三、班中“八不准”1.不准超载：按“额定载荷×作业半径×幅度系数”三重核算，计算器留痕拍照。2.不准斜拉：吊绳与垂直线夹角≤5°，超过即换长绳或移车。3.不准人员随货升降：无论高度多少，一律使用升降平台或脚手架。4.不准双层作业：上层未封车、下层禁止穿行；必须交叉时，搭设硬质防护棚。5.不准带电操作：高压线下作业须停电或穿绝缘套管，最小安全距离1kV以下为1.5m，每增1kV加0.5m。6.不准熄火离车：叉车司机离开驾驶座必须拉手刹、拔钥匙、货叉落地。7.不准使用破损托盘：开裂长度≥10cm或缺角≥2cm立即报废，现场涂红漆“×”标记。8.不准擅自拆除安全装置：限位器、报警器、防护罩失效即贴“设备故障”封条，谁拆谁签字负责。四、装卸流程拆解1.车辆进场a.门岗扫码录入车牌、驾驶员身份证、运输资质，系统比对黑名单。b.管理人员发放“安全告知卡”，驾驶员签字确认已读，留存三年。c.引导至指定月台，车轮前后塞三角木，坡度>2°时加塞第二块。2.开箱检验a.先拍照再开箱，记录铅封号、箱体变形、水渍、异味。b.危险品出现鼓包、渗漏，立即启动“倒箱”预案：穿戴防化服，用防爆泵转移至空桶，废吸附棉投入危废桶。3.起重指挥a.口令统一：手心向上——吊钩上升；手心向下——吊钩下降；双臂交叉——紧急停止。b.夜间加用荧光指挥棒，棒长≥50cm，亮度>200lm。c.吊物离地10cm暂停，静止10s，确认制动器无下滑再正式起吊。4.叉车搬运a.单叉插入深度≥托盘长度2/3，双叉间距调至货物重心上方2cm。b.行驶限速5km/h，路口、拐角、电梯口减速至3km/h，鸣笛三次。c.叠放高度≤3层，层间加垫防滑垫，垫厚≥5mm，前后左右对齐误差<2cm。5.人工码垛a.底层箱角与地面标线对齐，误差<1cm，用直角尺复核。b.每两层加绑“”字形捆扎带，带张力≥200N，手摇器收紧后回半圈防松。c.顶层四周贴反光标识，夜间手电照射可见距离≥50m。6.封车加固a.使用“八字形”拉紧器，每个拉紧器预紧力≥1.5倍货物惯性力。b.车辆侧板加高≥货物高度1/3时，加设“龙门架”横向支撑，防止急刹前倾。c.拍照上传系统：车头、车尾、左侧、右侧、俯视五张，云端留存30天。7.出厂复核a.管理人员、驾驶员、押运员三方签字，确认“数量、重量、铅封号”三统一。b.门岗再次扫描，比对入厂重量，误差>±0.5%启动二次过磅。五、特殊货物附加条款1.冷藏品：月台对接冷藏车，预冷至设定温度±1℃方可开门，装卸时间≤30min，超时启用备用制冷机组。2.易碎品：使用“气垫+蜂窝板”双层包装，每层高度≤1.2m，倾斜角>15°时加设防滑气囊。3.超大件：宽度>3.5m或重量>30t，提前72h向交警、路政报备，配备前后护卫车，车速≤30km/h。4.放射性源：专用铅罐表面剂量率≤2μSv/h，作业人员佩戴双通道个人剂量计，每30min记录一次。六、设备点检“二十看”1.看钢丝绳：润滑良好、无扭结、无压扁。2.看吊钩：开口度≤原尺寸10%，扭转变形≤10°。3.看限位：重锤式高度限位触发误差≤5cm。4.看制动：空载全速下降，制动下滑量≤额定速度×1min/100。5.看液压：油温40～60℃，无乳化、无气泡。6.看轮胎：气压误差≤±0.2bar，无鼓包、无裂纹。7.看链条：伸长量≤3%，链节无锈蚀坑深>0.5mm。8.看电缆：无裸露、无接头、绝缘电阻≥1MΩ。9.看报警：声级≥90dB，红灯闪烁频率60次/min。10.看平台：防滑条缺失≤1根，临边护栏高度1.2m。11.看灯光：前照灯照度≥30lx，尾灯、刹车灯无故障码。12.看标识：设备编号、载荷牌、警示语完整清晰。13.看灭火器：压力表指针绿区，铅封完好，检验卡片≤30天。14.看工具：防爆扳手无缺口，绝缘手柄无裂纹。15.看通道：宽度≥0.9m，无障碍物。16.看通风：有毒作业点风速≥0.5m/s，粉尘作业点≥1m/s。17.看排水：地槽无堵塞，积水深度≤5mm。18.看监控：摄像头无花屏，录像存储≥90天。19.看静电：接地桩电阻≤10Ω，铜鼻无锈蚀。20.看资料：点检表、交接班记录、合格证一一对应，缺一项视为未检。七、劳动防护“六件套”1.安全帽：下颚带系紧，帽衬与帽壳间距25～50mm，受过冲击立即报废。2.防砸鞋：钢头耐冲击≥200J，鞋底耐穿刺≥1100N。3.反光背心：反光条宽度≥50mm，夜间可见距离≥200m。4.防割手套：五级防割，拇指、食指双层加强。5.护目镜：防冲击、防雾、防紫外线，透光率≥85%。6.耳塞：降噪值SNR≥25dB，佩戴后耳廓无压痛。八、应急处置“135”1min：现场人员立即按下紧急停止按钮，切断电源、气源、液源。3min：管理人员启动应急预案，拨打119、120，同时报告公司调度中心。5min：a.火灾：使用就近灭火器，对准火焰根部，左右扫射，距离2～3m。b.泄漏：用围油栏、吸附棉封锁泄漏区，禁止一切火源，防爆风机强制通风。c.人员伤害：止血—包扎—固定—搬运四步法，颈椎损伤使用颈托，禁止背驮。九、交接班“八不交”1.隐患未整改不交：记录需有整改人、整改时间、复查人签字。2.设备异常不交：异常数据拍照上传，未修复贴红色“停用”标签。3.卫生不洁不交：地面无杂物、无油渍，垃圾桶≤2/3容量。4.工具缺失不交：实行“一物一卡”制度，扫码出库、扫码归还。5.资料不全不交：作业票、点检表、培训记录、应急演练记录缺一不可。6.数量不符不交：以实际扫码为准，盈亏>±0.1%必须复盘。7.防护未复位不交：限位器、防护罩、报警器恢复原始状态。8.上级指令未传达不交：指令需复述确认，录音保存24h。十、培训与考核1.新员工三级安全教育：公司级4h、车间级6h、班组级8h，考试90分合格，低于90分补考，补考不过调岗。2.月度再培训：观看事故警示片30min，实操演练60min，随机抽考5人，不合格全组加班复训。3.年度大比武：理论+实操+应急救援三轮，第一名奖励1000元，末位停工再培训。4.证书管理：特种作业证提前60天提示复审，逾期系统自动锁定作业权限。十一、违章记分“12分制”1.未系帽带：记1分。2.未插防火帽：记3分。3.超载5%以内：记3分。4.超载5%～10%：记6分。5.酒后上岗：记12分，直接待岗三个月。6.年度扣满12分：重新参加安全培训并考核，费用自理；连续两年扣满12分，调离岗位。十二、绩效挂钩月度安全得分=100－隐患条数×2－违章记分×5－事故起数×20。得分≥90，绩效系数1.2；80～89，系数1.0；70～79，系数0.8；<70，系数0.5