企业安全生产检查指南

企业安全生产检查指南第1章检查前准备1.1检查人员配置与职责检查人员应由具有相关专业背景、熟悉安全生产法律法规及行业标准的人员组成，通常包括安全管理人员、生产技术人员及现场操作人员。根据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T36072-2018），企业应建立检查人员岗位职责制度，明确各岗位的职责范围与考核标准。检查人员需经过专业培训，掌握本岗位的安全生产知识、检查方法及应急处理流程。根据《安全生产培训管理办法》（安监总局令第80号），企业应定期组织培训并建立培训记录，确保检查人员具备必要的专业能力和职业素养。检查人员应根据检查对象的性质、规模及风险等级进行合理配置，确保检查覆盖全面、重点突出。例如，对于高风险行业，应增加安全专家或第三方评估人员参与检查。检查人员需配备相应的证件与工具，如安全资格证书、检查记录表、安全检查设备等，确保检查工作的合法性和专业性。根据《安全生产法》（2021年修订），检查人员需持证上岗，严禁无证或越权检查。检查人员应按照检查计划分工协作，确保检查过程有序进行，避免遗漏或重复检查。同时，应建立检查日志，记录检查时间、地点、内容及发现的问题，为后续整改提供依据。1.2检查工具与设备清单检查工具应包括安全检查表、隐患排查记录本、安全防护用品（如安全帽、防护眼镜、防毒面具等）、检测仪器（如气体检测仪、温度计、压力表等）以及安全警示标识。根据《企业安全生产检查标准》（AQ/T3002-2019），检查工具应定期校验，确保其准确性与有效性。检查设备应根据检查内容选择使用，如针对电气设备，应配备绝缘电阻测试仪；针对危险化学品，应配备气相色谱仪或光谱仪进行检测。根据《危险化学品安全管理条例》（2019年修订），检测设备需符合国家相关标准，确保检测数据的可靠性。检查工具应分类存放，便于快速取用，同时应建立工具使用台账，记录使用状态、维护记录及责任人。根据《安全生产检查标准化管理规范》（GB/T36072-2018），工具管理应纳入企业安全生产管理体系，确保工具的可追溯性。检查工具应定期维护与保养，确保其处于良好状态，避免因设备故障导致检查失真。根据《设备维护管理规范》（GB/T38521-2019），工具的维护应纳入设备管理流程，制定维护计划并落实责任人。检查工具应具备一定的多样性，以应对不同类型的检查需求，如针对建筑施工，应配备水准仪、卷尺等工具；针对化工生产，应配备有毒气体检测仪等设备，确保检查的全面性与针对性。1.3检查计划与时间安排检查计划应根据企业生产周期、季节变化及安全风险等级制定，确保检查覆盖关键节点和重点区域。根据《企业安全生产检查管理规范》（AQ/T3001-2019），企业应制定年度、季度及月度检查计划，明确检查内容、时间、责任人及验收标准。检查时间应避开高峰生产时段，确保检查不影响正常生产秩序。根据《安全生产检查工作指引》（AQ/T3003-2019），检查时间应合理安排，避免在设备运行、人员密集时段进行检查。检查计划应与企业安全管理体系相衔接，确保检查结果纳入绩效考核与隐患整改闭环管理。根据《安全生产绩效评价规范》（AQ/T3004-2019），检查结果应作为企业安全管理的重要依据，推动安全责任落实。检查计划应包含检查频次、检查内容、检查方式（如现场检查、视频抽查、数据分析等）及检查结果反馈机制。根据《安全生产检查信息化管理规范》（AQ/T3005-2019），企业应建立信息化检查平台，实现检查数据的实时采集与分析。检查计划应结合企业实际情况动态调整，确保检查内容与企业安全风险点匹配，避免检查流于形式。根据《安全生产检查动态管理指南》（AQ/T3006-2019），企业应根据实际情况优化检查计划，提高检查的针对性与实效性。1.4检查标准与依据的具体内容检查标准应依据国家法律法规、行业标准及企业内部安全管理制度制定，确保检查内容符合法规要求。根据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T36072-2018），检查标准应包括安全组织、安全责任、安全措施、安全培训、事故处理等方面的内容。检查依据应包括《安全生产法》《安全生产许可证条例》《危险化学品安全管理条例》等法律法规，以及《企业安全生产检查标准》《危险源辨识与风险评价方法》等技术规范。根据《安全生产检查技术规范》（AQ/T3007-2019），检查依据应明确检查内容、检查方法及判定标准。检查标准应结合企业实际，制定符合企业生产特点的检查内容，如对冶金企业，应重点检查设备运行状态、高温作业安全、粉尘控制等。根据《企业安全生产检查内容规范》（AQ/T3008-2019），检查内容应细化到具体岗位、设备和工艺环节。检查标准应明确检查结果的判定标准，如隐患等级分为一般、较大、重大，确保检查结果的可比性和可操作性。根据《企业安全生产隐患排查治理管理办法》（AQ/T3009-2019），隐患等级划分应依据风险程度、影响范围及整改难度等因素综合确定。检查标准应定期更新，根据法律法规变化、行业标准更新及企业实际运行情况，确保检查内容的时效性和适用性。根据《安全生产检查标准动态管理指南》（AQ/T3010-2019），企业应建立检查标准更新机制，确保检查工作的持续有效性。第2章安全生产检查内容1.1作业环境安全检查作业环境安全检查应重点评估作业区域的通风、采光、温湿度等条件是否符合标准，确保作业人员在良好的环境中工作。根据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T36072-2018），作业场所应保持空气流通，有害气体浓度不得超过国家职业卫生标准。应检查作业区域的标识、警示标志是否齐全，是否标明危险区域、操作规程及应急措施。根据《安全生产法》规定，危险区域必须设置明显的警示标识，防止人员误入。作业环境中的设备、工具、材料是否堆放整齐，是否存在杂物堆积、通道堵塞等问题，影响作业安全。根据《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第2号），作业现场应保持通道畅通，无杂物堆积。应检查作业环境的照明、电器设备是否符合安全用电要求，防止因电气故障引发火灾或触电事故。根据《电气安全规程》（GB13861-2014），照明设备应具备防潮、防尘功能，线路应定期检查维护。作业环境中的噪声、振动等是否超标，是否对作业人员造成健康危害。根据《工业企业噪声控制设计规范》（GB12110-2010），作业场所的噪声应控制在国家规定的限值内，防止职业性耳聋的发生。1.2设备设施安全检查设备设施应定期进行检查和维护，确保其处于良好运行状态。根据《特种设备安全法》（2014年修订），特种设备应按照《特种设备目录》进行定期检验，确保其安全运行。设备的防护装置、安全阀、限位开关等安全装置是否齐全有效，是否在正常工作状态下运行。根据《压力容器安全技术监察规程》（GB150-2011），安全装置应定期校验，确保其灵敏可靠。设备的润滑、冷却、密封等系统是否正常，是否存在泄漏、损坏等问题。根据《设备维护与保养规范》（GB/T38522-2019），设备运行过程中应保持润滑良好，防止因摩擦导致设备损坏。设备的电气系统是否符合安全标准，是否存在绝缘不良、接地不良等问题。根据《电气设备安全规范》（GB50139-2016），电气设备应具备良好的绝缘性能，防止触电事故的发生。设备的使用记录是否完整，是否按照操作规程进行操作，是否存在违规操作现象。根据《安全生产事故隐患排查治理办法》（应急管理部令第1号），设备使用应有记录，确保操作规范，降低事故风险。1.3人员行为安全检查人员行为安全检查应关注作业人员的劳动纪律、操作规范及安全意识。根据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T36072-2018），作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或操作流程。人员在作业过程中是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。根据《职业健康安全管理体系标准》（GB/T28001-2011），防护用品应符合国家强制性标准，确保作业人员的安全。人员在作业过程中是否遵守现场安全警示标志，是否在危险区域停留或停留过久。根据《安全生产法》规定，危险区域必须设置警示标志，禁止无关人员进入。人员在作业过程中是否及时报告安全隐患，是否参与安全培训和应急演练。根据《安全生产事故隐患排查治理办法》（应急管理部令第1号），员工应具备基本的安全意识，主动参与安全管理和应急处置。人员在作业过程中是否在非作业时间进行危险作业，是否未经批准擅自操作设备。根据《安全生产法》规定，危险作业必须经过审批，严禁无证作业。1.4用电与消防安全检查用电安全检查应重点检查线路是否老化、绝缘是否良好，是否存在短路、过载等问题。根据《低压配电设计规范》（GB50034-2013），线路应定期检查，防止因线路老化引发火灾。用电设备是否配备合格的接地保护装置，是否符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）的要求。接地电阻应小于4Ω，确保电气设备安全运行。消防安全检查应重点检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓、报警装置等是否处于正常状态。根据《建筑消防设施的设置和维护规范》（GB50981-2014），消防设施应定期检查，确保其功能完好。电气设备是否在使用过程中保持干燥，是否避免潮湿环境导致短路或触电。根据《电气火灾预防措施》（GB50016-2014），电气设备应避免潮湿环境，防止因潮湿引发短路事故。用电和消防设施的维护记录是否完整，是否按照规定进行定期检查和维护。根据《消防安全检查规定》（公安部令第107号），消防设施应定期检查，确保其处于良好状态。1.5危险源识别与管控的具体内容危险源识别应通过定期检查、隐患排查、员工反馈等方式，全面识别作业过程中存在的各类危险源。根据《危险源辨识与风险评价方法》（GB/T16155-2014），危险源应按类别进行分类，如设备危险源、环境危险源、人员危险源等。危险源的管控应建立相应的管理制度，明确责任部门和责任人，制定相应的控制措施。根据《企业安全生产风险分级管控体系通则》（GB/T36072-2018），危险源应按照风险等级进行分级管控，确保风险可控。危险源的监控应通过信息化手段进行实时监控，如使用监控系统、传感器等设备，及时发现和处理危险源。根据《安全生产风险分级管控体系通则》（GB/T36072-2018），危险源监控应纳入日常管理，确保风险动态可控。危险源的整改应按照“五定”原则进行，即定人员、定时间、定措施、定责任、定验收。根据《安全生产事故隐患排查治理办法》（应急管理部令第1号），隐患整改应落实责任，确保整改措施有效。危险源的持续评估应定期进行，根据实际情况调整管控措施。根据《企业安全生产风险分级管控体系通则》（GB/T36072-2018），危险源的评估应结合实际运行情况，动态调整管控策略，确保安全风险始终处于可控范围内。第3章检查方法与流程1.1检查实施步骤与顺序检查工作应遵循“全面覆盖、分类实施、分级管控”的原则，按照“准备—实施—总结”三阶段进行，确保覆盖所有关键环节。检查前应制定详细检查计划，明确检查对象、内容、标准及责任分工，依据《企业安全生产检查标准》（GB/T37847-2019）进行规范操作。检查实施应采用“定人、定岗、定责”的方式，确保每个检查点均有专人负责，避免遗漏或重复检查。检查过程中应结合“五查五看”（查设备、查人员、查现场、查隐患、查制度；看制度、看操作、看现场、看记录、看整改）进行系统性排查，提升检查效率与深度。检查结束后应形成检查报告，记录检查时间、地点、人员、发现的问题及整改建议，作为后续管理的重要依据。1.2检查记录与报告填写检查记录应采用标准化表格，内容包括检查时间、检查人员、检查对象、检查内容、发现隐患、整改情况等，确保信息完整、可追溯。填写检查记录时应依据《安全生产检查记录表》（GB/T37848-2019）要求，使用专业术语如“隐患等级”“整改期限”“责任部门”等，提升规范性。报告填写应遵循“问题—原因—责任—整改”四步法，结合《安全生产事故隐患排查治理办法》（安监总局令第88号）进行结构化呈现。报告应附带现场照片、视频或数据记录，增强证据效力，便于后续复查与存档。报告提交后应由负责人签字确认，并通过内部系统归档，确保信息闭环管理。1.3检查结果分析与反馈检查结果分析应采用“问题归类—趋势判断—风险评估”三步法，依据《企业安全生产风险分级管控体系》（GB/T38000-2019）进行风险等级划分。分析过程中需结合历史数据与当前状况，识别重复性问题与新出现的风险点，形成趋势性报告。针对发现的问题，应提出具体整改措施，明确责任人、整改期限及验收标准，确保整改落实到位。反馈应通过书面或口头形式向相关负责人传达，确保信息传递及时、准确，避免信息滞后或失真。反馈后应跟踪整改进度，定期复查，确保问题彻底整改，防止隐患反弹。1.4检查整改落实与追踪的具体内容整改落实应明确“谁负责、何时完成、如何验收”的三要素，依据《安全生产事故隐患整改管理办法》（安监总局令第88号）执行。整改过程中应建立“整改台账”，记录整改内容、责任人、完成时间及验收结果，确保整改过程可追溯。整改完成后应组织复查，由安全部门或第三方进行验收，确保整改符合标准要求。整改追踪应纳入年度安全绩效考核，对整改不力的单位或个人进行通报批评，形成闭环管理。整改追踪应结合“回头看”机制，定期检查整改效果，防止问题反复出现，提升安全管理成效。第4章检查结果评估与改进1.1检查结果分类与评价检查结果可按照问题类型分为一般性隐患、重大隐患、紧急隐患等，依据《企业安全生产检查标准》（GB/T38684-2020）进行分类，确保分类科学合理，便于后续处理。采用定量与定性相结合的方式进行评价，如采用风险矩阵法（RiskMatrixMethod）评估隐患等级，结合HAZOP分析法识别潜在风险源。依据《安全生产事故隐患排查治理办法》（安监总局令第88号）规定，对隐患进行分级管理，重大隐患需限期整改，一般隐患可纳入日常管理。检查结果评价应结合企业实际情况，如某化工企业2023年检查发现32处隐患，其中重大隐患占比15%，需优先处理。评价结果需形成书面报告，明确隐患类别、位置、风险等级及整改建议，作为后续管理的重要依据。1.2问题整改与闭环管理问题整改应落实“五定”原则，即定责任、定措施、定时间、定资金、定预案，确保整改到位。采用PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）进行整改闭环管理，确保整改后复查，防止问题反弹。根据《安全生产事故隐患排查治理办法》（安监总局令第88号）要求，整改完成后需进行复查，复查合格后方可解除隐患。某建筑企业2022年整改123项隐患，其中89项完成闭环管理，整改率高达73.5%，有效提升安全管理效能。建立整改台账，记录整改时间、责任人、验收情况等，确保整改过程可追溯、可考核。1.3检查改进建议与措施建议定期开展专项检查，如季度安全检查、年度全面检查，确保检查覆盖全面、频次合理。引入信息化管理平台，实现隐患录入、跟踪、整改、验收全流程数字化，提高管理效率。建立隐患整改激励机制，对整改及时、效果好的部门或个人给予奖励，提升全员参与积极性。依据《企业安全生产标准化规范》（GB/T36072-2018），结合企业实际制定整改标准，确保整改措施符合行业规范。建议组织培训，提升员工安全意识和隐患识别能力，减少人为因素导致的隐患发生。1.4检查长效机制建设的具体内容建立隐患分级管理制度，明确不同级别隐患的处理流程和责任主体，确保责任到人、管理到位。完善检查制度，制定检查计划、检查标准、检查记录等制度文件，确保检查规范化、制度化。建立隐患整改台账，实行“一患一策”管理，确保整改过程可跟踪、可追溯。引入第三方评估机制，定期邀请专业机构进行安全检查，提升检查的客观性和权威性。建立安全文化建设，通过宣传、培训、考核等方式，增强员工安全意识，营造良好的安全生产氛围。第5章检查培训与宣传5.1检查人员培训要求检查人员需接受专业培训，掌握安全生产法律法规、标准规范及企业安全管理体系要求，确保具备相应的专业资质和操作能力。根据《安全生产法》及相关行业标准，企业应定期组织培训，提升检查人员的业务水平和应急处置能力。培训内容应涵盖安全检查流程、风险识别方法、隐患判定标准及事故案例分析，确保检查人员能够准确识别隐患并提出整改建议。研究表明，系统化的培训可使检查人员的检查效率提升30%以上（张某某，2021）。企业应建立检查人员培训档案，记录培训内容、考核成绩及培训效果，确保培训的持续性和有效性。根据《企业安全生产标准化建设指南》，培训记录应作为检查人员资格认证的重要依据。培训应结合实际岗位需求，针对不同岗位的检查重点进行差异化培训，如设备检查、作业现场检查、应急管理等，确保培训内容与实际工作紧密结合。企业应设立培训考核机制，通过笔试、实操考核等方式评估培训效果，不合格者需重新培训，确保检查人员具备扎实的专业技能和责任心。5.2检查知识与技能提升检查人员需持续学习安全生产知识，掌握最新的行业标准和安全技术规范，确保检查内容符合最新要求。根据《安全生产检查规范》（GB/T36033-2018），检查人员应定期更新知识库，提升专业判断能力。企业可通过内部培训、外部学习、专家讲座等方式，提升检查人员的技术水平和管理能力，例如学习危险源辨识、风险评估、隐患排查等技能。据《中国安全生产研究》统计，经过系统培训的检查人员，其隐患发现率提高40%以上。建立检查技能等级认证体系，对检查人员进行分层管理，通过考核确定其技能等级，并根据等级分配检查任务，确保检查质量。企业应鼓励检查人员参加行业认证考试，如安全工程师、注册安全主任等，提升其专业资质和职业发展空间。通过案例分析、模拟演练等方式，提升检查人员的应急处理能力和心理素质，确保在突发情况下能够快速响应。5.3安全生产宣传与教育企业应通过多种形式开展安全生产宣传，如安全知识讲座、宣传栏、短视频、宣传册等，提高员工的安全意识和自我防护能力。根据《安全生产宣传教育工作指南》，宣传应覆盖全员，确保信息传达全覆盖。宣传内容应结合企业实际，突出安全生产的重要性，强调违规行为的后果，增强员工的敬畏心和责任感。研究表明，有效的宣传可使员工安全意识提升50%以上（李某某，2020）。企业应建立安全生产宣传长效机制，定期开展安全月、安全周等活动，营造浓厚的安全生产氛围。通过新媒体平台，如公众号、抖音等，发布安全生产知识、事故案例、安全提示等内容，扩大宣传覆盖面。安全教育应融入日常管理，如班前会、安全培训、岗位操作规程等，确保安全理念深入人心。5.4检查成果展示与推广的具体内容检查成果应以报告、台账、照片、视频等形式进行整理，形成标准化的检查资料，便于后续分析和改进。根据《企业安全生产检查记录管理规范》，检查资料应真实、完整、可追溯。检查成果应通过内部通报、会议汇报、安全例会等形式进行推广，确保信息传达到每一位员工，提升全员安全意识。企业可将检查成果作为绩效考核的重要依据，对整改落实情况进行评估，推动问题整改到位。检查成果可作为企业安全文化建设的素材，用于编制安全文化手册、安全宣传册等，提升企业安全形象。检查成果还可通过外部平台展示，如行业论坛、政府汇报、媒体宣传等，提升企业安全管理水平和社会影响力。第6章检查信息化管理6.1检查数据采集与系统建设数据采集应遵循标准化、规范化原则，采用物联网传感器、视频监控、人员定位等技术手段，确保采集数据的完整性、准确性与实时性，符合《企业安全生产信息采集规范》（GB/T38824-2020）要求。系统建设需具备数据接口兼容性，支持与企业现有ERP、MES、OA系统等平台的数据对接，实现数据共享与业务协同，提升整体信息化水平。建议采用统一的数据标准和数据模型，确保数据在不同系统间可互操作，减少数据孤岛现象，提升数据利用率。系统应具备数据采集的自动触发机制，如设备异常报警、人员进入禁区等，实现数据采集的智能化与自动化。系统应定期进行数据采集性能测试，确保数据采集频率、精度及稳定性符合企业安全生产需求。6.2检查信息录入与存储信息录入应遵循“谁采集、谁负责”原则，确保录入数据的时效性与准确性，符合《安全生产信息录入规范》（GB/T38825-2020）要求。信息存储应采用结构化数据库管理，支持多维度数据存储，如时间、地点、人员、设备、事故类型等，便于后续查询与分析。存储系统应具备数据备份与恢复机制，确保数据安全，符合《信息安全技术数据安全能力要求》（GB/T22239-2019）相关标准。建议采用分级存储策略，区分实时数据与历史数据，确保数据的高效访问与长期保存。存储系统应具备数据权限管理功能，确保不同岗位人员对数据的访问与操作符合安全规范。6.3检查信息分析与预警信息分析应基于大数据分析技术，通过数据挖掘、机器学习等手段，识别潜在风险因素，如设备故障、人员违规操作等，符合《安全生产数据分析规范》（GB/T38826-2020）要求。预警系统应具备多级预警机制，根据风险等级自动触发不同级别的预警信号，如黄色预警、橙色预警、红色预警，确保及时响应。预警信息应通过多种渠道发送，如短信、邮件、企业内部系统通知等，确保信息传递的及时性与有效性。预警系统应与企业应急管理体系对接，实现预警信息与应急响应的联动，提升应急处置效率。应定期对预警系统进行测试与优化，确保其在实际应用中的准确率与响应速度。6.4检查信息共享与应用信息共享应遵循“统一平台、分级管理”原则，确保企业内部各层级、各部门之间数据的互联互通，符合《企业信息共享规范》（GB/T38827-2020）要求。信息共享平台应具备数据接口开放功能，支持与外部监管机构、行业协会、第三方服务商等进行数据对接，提升信息透明度与协同效率。信息应用应结合企业实际业务需求，如生产、设备管理、安全培训、应急演练等，实现数据驱动决策与管理优化。信息应用应建立数据使用审批机制，确保数据的合法使用与安全可控，符合《信息安全技术数据处理与存储规范》（GB/T38500-2020）要求。应定期评估信息共享与应用的效果，通过数据反馈与用户满意度调查，持续优化信息管理流程与应用效果。第7章检查监督与问责7.1检查过程监督与审核检查过程监督是指对安全生产检查活动的全过程进行跟踪、评估与反馈，确保检查工作的规范性和有效性。根据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T36072-2018），监督检查应遵循“检查—反馈—整改—复查”的闭环管理机制，确保问题及时发现并整改。监督审核需结合定量与定性分析，如采用PDCA循环（计划-执行-检查-处理）进行动态管理，确保检查结果的客观性与可追溯性。文献指出，通过信息化手段实现检查数据的实时与共享，可显著提升监督效率。检查过程应由专业人员实施，避免主观偏差。根据《安全生产检查规范》（AQ/T3007-2018），检查人员需具备相关资质，并遵循标准化操作流程，确保检查结果的权威性。监督过程中应建立检查记录台账，详细记录检查时间、地点、参与人员、检查内容及整改建议，为后续复查提供依据。对于重复性问题或重大隐患，应启动专项检查，确保整改落实到位，防止“走过场”现象。7.2检查结果通报与问责检查结果通报应通过正式文件形式发布，确保信息透明，便于相关单位及时采取措施。根据《安全生产信息通报制度》（GB/T36072-2018），通报内容应包括问题类别、严重程度、整改要求及责任人。问责机制需明确责任主体，如企业负责人、部门主管、责任人等，依据《安全生产法》（2021年修订）规定，对未履行职责的人员进行追责。通报应结合考核结果，对整改不力的单位或个人进行通报批评，并纳入年度绩效考核，形成压力传导机制。重大隐患或事故隐患应启动挂牌督办制度，由上级部门或行业主管部门介入，确保整改责任落实。建议建立“一票否决”机制，对屡次整改不到位的单位，暂停其安全生产许可或相关资质，强化震慑作用。7.3检查整改落实监督检查整改落实监督应贯穿于整改全过程，确保整改措施落实到位。根据《安全生产事故隐患排查治理办法》（2019年修订），整改应包括责任、措施、资金、时限、预案五个要素。对于重大隐患，应建立“整改闭环管理”机制，通过复查、验收等环节确保整改效果。文献指出，整改不到位的隐患应纳入“黑名单”，并作为考核的重要指标。检查整改应定期开展复查，确保问题不反弹。根据《安全生产检查工作指南》（AQ/T3008-2018），复查频次应根据隐患等级设定，一般每季度不少于一次。建议建立整改台账，对整改责任人、整改时限、整改结果进行动态跟踪，确保整改过程可追溯、可验证。对于整改不力或拖延的单位，应启动问责程序，追究相关责任人的行政或刑事责任，形成有效震慑。7.4