抗震支架工程施工技术方案(2篇)

抗震支架工程施工技术方案(2篇)第一篇医院综合楼抗震支架工程施工技术方案1项目概况1.1建筑特征地下2层、地上16层，框架剪力墙结构，建筑高度68.4m，抗震设防烈度8度（0.20g），Ⅲ类场地，重点设防类。机电系统含给水、消防、喷淋、医用气体、强弱电桥架、通风空调，管线密集交叉，最大管径DN600，最大桥架1200×200，单层支架总重约42t。1.2抗震设防目标罕遇地震下，机电系统功能不中断，不发生次生灾害；支架本体不出现断裂、脱落；位移角≤1/100。2编制依据《建筑机电工程抗震设计规范》GB509812014《建筑抗震支吊架通用技术条件》GB/T372672018《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ1452013《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032015《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016项目施工图（水施26～39、暖施17～29、电施31～45）业主《机电抗震支架技术规格书》V3.2（20230415发布）3抗震支架体系选型3.1型式侧向+纵向组合支撑，门型、L型、三角型、悬吊型四种；主材Q235B热浸镀锌，镀锌层平均厚度≥65μm；连接件8.8级高强螺栓，槽钢齿牙深度≥1.8mm，锁扣扭矩≥40N·m。3.2承载力等级水平地震作用按αmax=0.45计算，支架承载力安全系数≥2.5；最大设计侧向力Fhk=12.6kN，纵向力Fvk=8.4kN。3.3减震配件DN150以上给水管增设轴向阻尼器，阻尼系数C=30kN·s/m；桥架≥600mm增设防晃限位角钢L50×5，间距≤2m。4施工准备4.1技术准备BIM碰撞检查：采用Revit2023+Navisworks2023，建立LOD400模型，导出支架定位图及节点大样；出具《抗震支架综合排布图》A0版36张。技术交底：分级交底3次，项目经理→专业工程师→班组长，留存签字记录。4.2材料进场验收槽钢、角钢每批抽样3%，进行5%盐雾试验≥720h无红锈；高强螺栓随货提供第三方扭矩系数检测报告；锚栓现场拉拔试验，M12后扩底锚栓设计拉力NEd=9.8kN，实测拉拔≥1.5NEd且破坏形式为钢材拉断。4.3机具配置喜利得TE70ATC电锤6把、扭矩扳手（30～200N·m）12把、激光水准仪2台、移动式升降平台（6m）4台、磁座钻1台。5施工工艺流程5.1测量放线以土建1m标高线为基准，采用激光水准仪将标高引至侧墙，弹出横向基准线；按综合排布图放出支架中心线，误差≤2mm。5.2锚栓钻孔孔径=锚栓直径+4mm，孔深=锚栓埋深+10mm；孔距偏差±2mm，垂直度偏差≤1.5°；清孔采用毛刷+吹尘球，洁净度达到“无尘无屑”标准。5.3支架组装地面预拼装：将槽钢切割定尺（切割面粗糙度≤25μm），去毛刺后喷涂富锌底漆；按节点图组装，螺栓初拧30%扭矩，终拧至规定值；门型支架对角线差≤3mm。5.4吊装就位采用手扳葫芦+移动平台两点吊装，水平度≤1‰；先固定上端锚栓，再微调下端，确保槽钢齿牙与连接件100%咬合；终拧顺序：从中间向两侧对称进行，扭矩值40N·m±2N·m，采用“十”字复拧法。5.5管线安装管线与支架间设EPDM减震垫（厚度5mm，硬度65ShoreA）；U型管卡内侧加衬不锈钢护套，防止电化学腐蚀；管卡拧紧后，螺杆外露螺纹≥2扣且≤10mm。5.6系统调试采用便携式地震模拟台（频率0.1～35Hz，加速度0.3g）进行扫频试验，支架最大振幅≤3mm，无松动异响；填写《抗震支架振动试验记录表》。6质量控制要点6.1关键节点锚栓埋深、扭矩值、齿牙咬合、减震垫完整性为A级控制点，需监理100%旁站。6.2三检制度自检：班组长全数检查；互检：下道工序对上道工序抽检20%；专检：质检员按10%比例抽检，不合格点返工率目标≤1%。6.3成品保护支架安装后采用塑料薄膜包裹，土建二次喷涂时设防污挡板；严禁随意切割、点焊支架，违者按500元/处处罚。7安全文明施工7.1高处作业移动平台设1.2m防护栏杆、180mm挡脚板；作业人员系双挂点安全带，工具使用防坠绳；平台最大荷载≤200kg/m²。7.2临时用电电缆穿PVC套管，沿墙明敷高度≥2.5m；电锤加装漏电保护器（动作电流≤30mA）；每日收工拉闸断电，配电箱上锁。7.3应急演练每季度开展一次“地震+消防”联合演练，模拟6级地震下人员疏散、支架受损排查；演练后30min内完成总结，更新应急预案。8验收与移交8.1分项验收按《GB50981》附录D进行，提交资料：支架竣工图、原材料质保书、锚栓拉拔报告、扭矩复验记录、BIM碰撞核查视频。8.2功能验收采用“盲测法”：监理随机抽取3处支架，现场加载1.2倍设计地震力（采用液压伺服作动器），持荷10min，无塑性变形、无螺栓滑丝即为合格。8.3移交清单提供《抗震支架使用维护手册》纸质版3套、电子版1份；手册内含二维码，扫码可查看每个支架的编号、照片、扭矩值、下次检查日期。9运维管理9.1巡检周期竣工后首年每季度一次，第二年起每半年一次；台风、5级以上地震后48h内专项排查。9.2巡检内容目测镀锌层是否锈蚀、减震垫是否老化、螺栓防松线是否错位；采用扭矩扳手抽检10%节点，扭矩衰减＞5%即重新拧紧。9.3数字运维建立二维码身份证系统，扫码录入检查数据，云端自动生成趋势图；当同一支架两次检查扭矩衰减＞10%时，触发红色预警，派单维修。10成本与工期10.1工程量支架总量1580套，锚栓6320颗，减震垫3160片。10.2工期排布标准层每层4d，地下室6d，总工期42d；采用穿插施工，与风管安装同步进行，节省工期12d。10.3成本测算材料费76万元，人工费38万元，机械费5万元，综合单价744元/套，较传统型钢支架降低8.3%，减重19%。11案例经验总结11.1项目实例2022年深圳市第三人民医院扩建项目，团队15人，采用本方案，提前6天完成，验收一次合格率100%，获深圳市优质结构奖。11.2经验提炼BIM先行可减少现场返工28%；地面预拼装比高空散装效率提升35%；采用二维码运维后，年度维修费用下降46%。第二篇大型数据中心抗震支架施工技术操作指南（零经验版）目的让首次接触抗震支架的施工员、监理、甲方代表在30分钟内看懂并独立完成一套DN400冷冻水管双侧向抗震支架的安装，且一次通过验收。前置条件1.已完成BIM综合排布，支架位置经各方签字确认。2.材料包已到场：热浸镀锌C型钢41×41×2.5mm、41×62×2.5mm各2根，后扩底锚栓M12×100mm8颗，8.8级螺栓M10×30mm12套，EPDM减震垫2片，扭矩扳手（30～100N·m）1把，激光水平仪1台，冲击钻（TE50）1台，钻头φ16mm1支，记号笔、卷尺、安全帽、手套。3.作业高度3.5m，已搭设移动平台并验收合格。详细步骤步骤1定位1.1用激光水平仪在梁底弹出一条平行于管中心的基准线，距管外壁50mm（方便保温）。1.2用卷尺量出两支座的横向间距1200mm，纵向间距2400mm，用记号笔做出“十”字中心点。步骤2钻孔2.1将冲击钻调至“锤击”档，转速800r/min。2.2钻头垂直于混凝土面，匀速下压，孔深100mm，耗时约25s；每钻深20mm回抽一次，带出粉尘。2.3用毛刷伸入孔内旋转3圈，再用吹尘球连吹3次，手摸孔壁无粉尘感即为合格。步骤3安装锚栓3.1将后扩底套管敲入孔内，直至管帽与混凝土平齐。3.2用锤子轻击螺杆顶端，使套管底部膨胀。3.3手动旋入螺母至手感稍紧，再用扳手加力半圈，此时外露螺纹≥5扣。步骤4地面预拼装4.1将两根41×62mm槽钢作为横梁，用螺栓固定连接件，组成“工”字框；螺栓先用手拧到底，再统一用扭矩扳手加至40N·m，听到“咔哒”声即停。4.2把41×41mm斜撑按图裁成1290mm和1410mm两根，两端装快速锁扣；检查槽钢齿牙与锁扣必须100%咬合，缝隙≤0.5mm。步骤5吊装5.1两人配合，将拼装好的框架抬至移动平台，用两根尼龙绑带悬挂于手扳葫芦吊钩。5.2缓慢起吊，使横梁中心对准锚栓螺杆，穿入垫片、弹簧垫圈、螺母，先用手拧到底。步骤6调平与终拧6.1用水平仪测量横梁左右高差≤2mm，如超差在锚栓处加不锈钢薄垫片调整。6.2按对角线顺序终拧螺母，扭矩40N·m；每拧完一个，用记号笔在螺栓头画“红色防松线”。步骤7安装管线7.1在横梁上先放EPDM减震垫，再吊装冷冻水管，管底与横梁紧密贴合。7.2用U型管卡固定，拧紧扭矩25N·m；管卡螺栓外露2～8扣，多余部分用切割机切除并套塑料帽。步骤8自检8.1手晃支架，无肉眼可见晃动；用扭矩扳手复检10%螺栓，扭矩衰减≤5%。8.2填写《抗震支架安装自检表》，拍照上传至项目管理APP，自动生成二维码身份证。常见问题与排错问题1钻孔遇到钢筋→换用钢筋探测仪重新选点，偏移距离≥50mm；如仍无法避开，经设计同意改用钢板梁穿墙螺栓固定。问题2扭矩扳手无“咔哒”声→检查扳手设定值是否漂移，重新校准；如弹簧疲劳，立即更换扳手。问题3横梁安装后下挠→下挠＞3mm时