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文档简介
路缘石施工工艺标准及施工方案第一章总则1.1目的本文件用于统一市政道路、厂区道路、小区道路及广场范围内混凝土及花岗岩路缘石(含立缘石、平缘石、隔离带缘石)的施工工艺、质量验收、安全环保与成品保护要求,确保线形顺直、高程精准、耐久可靠,一次成优率≥98%,缺陷责任期零维修。1.2适用范围适用于新建、改建、扩建的沥青混凝土及水泥混凝土道路路缘石工程;不适用于桥梁伸缩缝异形段、隧道内排水沟一体化预制构件。1.3编制依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12022《混凝土路缘石》JC/T8992021《花岗岩石材建筑板材》GB/T186012020《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016地方法规:××市市政基础设施精细化管理条例(2023修订)1.4术语1.4.1立缘石(Curb):顶面高出路面150~200mm,用于机动车道与人行道分界。1.4.2平缘石(BarrierCurb):顶面与路面齐平,用于沥青面层边缘收边。1.4.3靠背(BackSupport):立缘石后侧现浇C15混凝土三角支撑,高≥2/3缘石高,宽≥100mm。1.4.4灰浆座底(BedMortar):M10水泥砂浆厚度20±3mm,用于调平与粘结。第二章材料技术标准2.1混凝土立缘石强度≥C40,抗冻F200,含碱量≤3kg/m³,外观无缺棱掉角,色差ΔE≤2.0;出厂自带“三维激光检测合格”二维码,扫码可查28d强度报告。2.2花岗岩立缘石石材密度≥2.65g/cm³,弯曲强度≥8MPa,放射性IRa≤1.0;六面防护剂浸泡≥24h,防护剂品牌须与业主封样一致;成品进场须附第三方“岩相分析”报告,确保无暗裂。2.3砂浆与混凝土座底砂浆:M10,现场拌和须使用散装干混砂浆罐,禁用现场人工自拌;靠背混凝土:C15,坍落度30~50mm,到场间隔≤60min,严禁加水二次搅拌。2.4填缝材料硅酮耐候胶(位移能力±25%,模量≤0.3MPa),颜色与石材色差ΔE≤1.5;沥青路面段下卧层胀缝采用10mm厚沥青浸渍杉板,含水率≤8%。第三章施工准备3.1现场交底项目经理、测量主管、劳务队长、监理、业主代表五方联合交底,形成《路缘石施工交底记录》,签字确认高程控制点、伸缩缝位置、异形段切割图。3.2测量放线全站仪极坐标法放线,直线段20m一点,曲线段5m一点;高程采用DS05级水准仪闭合测量,闭合差≤±3mm;放线后使用“双保险”——红油漆+φ3mm钢钉,钉帽低于下面层10mm,避免碾压破坏。3.3基槽验收槽底宽度=缘石底宽+2×工作面100mm;压实度≥93%(重型击实),不合格段落使用小型夯机补夯三遍,直至回弹模量≥80MPa;槽底严禁“贴薄层”找平,凡出现贴补>10mm者,必须返工刨除。3.4材料码放混凝土缘石:顺顶面朝上“品字”码放,层间垫木方50×50mm,堆高≤1.2m;花岗岩缘石:单块面朝下,棱角悬空≤5mm,底部铺防渗布,防止盐碱污染;所有材料距路基边缘≥1m,夜间设LED爆闪警示灯。第四章施工工艺流程4.1流程总图基槽复测→垫层摊铺→座底砂浆→缘石安装→靠背浇筑→横向勾缝→纵向填缝→养生→切缝→二次勾缝→成品验收→交付。4.2垫层施工4.2.1材料:级配碎石,粒径5~20mm,含泥量≤1%。4.2.2厚度:100mm,分两层压实;第一层60mm,使用0.8t平板振;第二层40mm,使用1.2t滚筒静压2遍+振压3遍;压实后无轮迹,表面平整度3m直尺≤5mm。4.3座底砂浆4.3.1用量:每延米0.018m³,现场使用“砂浆罐+连续搅拌机”泵送至槽内,禁用铁锹抛撒。4.3.2厚度控制:采用“两条φ20mm钢筋导轨+铝合金刮尺”法,导轨用钢钉固定,顶面即为砂浆顶面;刮尺后立刻拆除导轨,并用砂浆补槽。4.4缘石安装4.4.1人工配合吊带:单块重量≥60kg必须使用尼龙吊带,严禁钢丝绳直接捆绑棱角。4.4.2橡皮锤微调:垂直度≤2mm/1m,相邻高差≤1mm;接缝宽3±1mm,使用“十字形”工程塑料卡子控制,卡子厚3mm,长50mm,安装后留在缝内不再取出,可与填缝胶粘结为一体。4.4.3线形检测:30m拉通线,最大偏离≤5mm;曲线段使用“弦线支距法”,每2m测一点,支距偏差≤3mm。4.5靠背混凝土4.5.1模板:采用“槽钢+快拆卡具”,槽钢5,长度1.5m,背侧用φ16mm对拉螺杆@600mm;4.5.2浇筑:分层入模,每层≤200mm,使用φ30mm手持振捣棒,振点间距≤250mm,时间5s,以表面泛浆无气泡为准;4.5.3顶面收光:铝合金刮尺二次收面,表面平整度≤3mm/1m;初凝前用钢刷拉毛,利于后续沥青粘层油渗透。4.6横向勾缝4.6.1时间:靠背混凝土终凝后≥6h,且缘石无松动;4.6.2工具:φ8mmPE泡沫棒+胶枪;4.6.3深度:缝深≥20mm,胶体低于缘石顶面2mm,形成“微凹”防水构造;4.6.4养护:24h内禁止雨淋,夏季采用“防雨布+遮阳网”双层覆盖。4.7纵向填缝4.7.1位置:缘石与沥青面层纵向缝;4.7.2材料:热熔改性沥青密封胶,软化点≥90℃,25℃针入度40dmm;4.7.3工艺:使用“小型灌缝机”,预热温度180±5℃,流量3m/min,胶面低于缘石顶面3mm;4.7.4检验:每100m抽检3点,用“游标卡尺”测深,合格率100%。4.8切缝4.8.1时机:靠背混凝土强度达8MPa(约24h);4.8.2位置:对应路面横向缩缝,缝宽3mm,深度30mm,使用“干式无尘切缝机”,配吸尘袋,PM10≤0.3mg/m³;4.8.3清理:高压空气0.6MPa吹净,立即灌入硅酮胶,防止雨水渗入冻胀。第五章质量控制要点5.1主控项目5.1.1顶面高程:±3mm(DS05水准仪);5.1.2相邻块高差:≤1mm(1m直尺+塞尺);5.1.3缝宽:3±1mm(塞尺抽检10%);5.1.4靠背混凝土强度:每100m³留置1组试件,28d抗压≥15MPa;5.1.5缘石无缺棱掉角:每20m查1块,破损率≤2%。5.2一般项目5.2.1线形顺直度:≤5mm/30m;5.2.2垂直度:≤2mm/1m;5.2.3填胶饱满度:≥95%(缝内连续,无气泡断胶)。5.3不合格处置出现高程超差>5mm:整块拆除,重新座浆;相邻高差>2mm:使用“便携式金刚石磨机”打磨高点,磨后平整度≤1mm;靠背强度不足:钻芯取样,若芯样强度<13MPa,凿除返工,费用自理并处以合同价5%违约金。第六章季节性施工措施6.1冬季施工当昼夜平均气温连续5d<5℃或最低<3℃时,启动冬施预案:6.1.1砂浆拌和水加热至60℃,砂加热至40℃,出机温度≥15℃;6.1.2缘石安装后立刻覆盖“双层棉被+塑料薄膜”,测温每2h一次,保持内部>5℃≥72h;6.1.3早强剂:采用无氯型(NaCl当量≤0.1%),掺量1.5%,现场留样比对。6.2雨季施工6.2.1基槽两侧设300×300mm临时排水沟,纵坡≥2%,集中排入沉淀池;6.2.2砂浆罐加防雨棚,棚顶采用0.5mm镀锌瓦,搭接150mm;6.2.3未初凝的靠背混凝土遇雨,立即使用“防雨布+砂袋”压边,防止雨水冲刷表面水泥浆。第七章安全文明施工7.1机械安全切缝机、夯机必须一机一闸一漏保,漏电动作电流≤30mA;夜间作业照明采用LED冷光源,照度≥50lx,避免眩光影响机动车。7.2防护缘石安装槽深≥1m段落,设置“1.2m高定型护栏+180mm挡脚板”,护栏立柱间距≤2m,刷红白警示漆;人工搬运≥40kg缘石,必须两人协同,使用“手提吸盘”辅助,禁止徒手搬棱角。7.3环保切割、打磨作业采用“水雾降尘+工业吸尘器”双控,现场PM10≤0.15mg/m³;废胶桶、废机油桶集中堆放,设“危废间”5m²,地面防渗,移交有资质单位处置,留存五联单。第八章成品保护8.1沥青下面层施工前,缘石顶面及外露面使用“自粘PVC保护膜”满贴,膜厚0.12mm,搭接50mm;8.2摊铺机靠近缘石时,设“废旧轮胎+橡胶包角”防撞,距离≤20cm;8.3道路开放交通前,对缘石进行“第三方激光扫描”,建立点云模型存档,作为缺陷责任期比对依据;若出现磕碰,由责任方按“原拆原换”标准修复,费用自理。第九章验收与移交9.1分项验收每完成500m,由监理组织“施工+质检+测量”三方联合验收,填写《路缘石分项工程质量检验记录表》,附高程、线形、强度、外观四张原始记录。9.2竣工资料9.2.1竣工图:1:500比例,标注每块异形段坐标、高程;9.2.2影像:无人机正射影像+地面三视照片,分辨率≤2cm;9.2.3检测含混凝土/石材28d强度、冻融、防护剂含量、硅酮胶位移能力;9.2.4合格证:厂家、批次、数量、使用部位一一对应,形成二维码追溯库。9.3移交程序验收合格后7d内,由施工方向运维单位移交《路缘石使用维护手册》,手册包含:——日常巡检周期(1次/季度);——破损更换流程(3d内完成);——填缝胶老化周期(5年一次复查);——冬季除雪禁用金属铲警示。第十章运维与缺陷责任期管理10.1缺陷责任期自竣工验收之日起2年,出现非外力破损、接缝漏水、靠背开裂等,施工方2h内到场,24h内提出维修方案,72h内完成修复;逾期未修,业主可委托第三方,费用从质保金2倍扣除。10.2运维工具——手持式三维扫描仪(精度0.1mm),每年春季对全线扫描一次,比对原始点云,偏差>3mm即列入维修计划;——填缝胶老化红外仪(波长8~14μm),检测胶体弹性模量下降>30%时,触发更换预警。10.3备品备件运维单位仓库常备:同型号缘石≥总数1%,同色硅酮胶≥50支/公里,同批号早强修补砂浆≥0.5t/公里,确保突发破损24h内恢复。第十一章案例记录(2023年××市经开区示范段)11.1项目概况长度2.1km,双向六车道,花岗岩立缘石(1000×350×150mm)共4200块,工期30d。11.2采用工具——徕卡TS16全站仪1套,水准仪1套;——自研“缘石安装机”2台(履带行走,液压夹持,可旋转360°),单台效率350m/班;—
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