室外消防镀锌钢管道安装的施工方法

室外消防镀锌钢管道安装的施工方法第一章施工准备1.1图纸会审与现场交底项目部收到正式施工图后，由技术负责人牵头，组织设计、监理、业主、施工四方在48小时内完成会审。会审记录必须逐条签字确认，任何涉及管径、壁厚、埋深、阀门井坐标、栓口朝向的变更，须由设计单位出具书面变更单，并同步更新BIM模型。现场交底时，用全站仪将图纸坐标放样到地面，每20m打一个木桩，木桩上钉红漆钉子，作为后续开挖中心线，误差≤10mm。1.2材料进场检验镀锌钢管必须为国标GB/T30912015，外径≤DN100采用热镀，平均锌层≥65μm；外径≥DN125采用内外镀，锌层≥85μm。随车质保资料包括：钢厂质保书、镀锌厂质保书、第三方盐雾试验报告（≥500h无红锈）。材料员用数字锌层测厚仪按每批10%抽检，不合格直接退货。橡胶密封圈采用EPDM，硬度邵氏A70±5，耐臭氧100pphm×70h无龟裂。进场后分类码放，管端用塑料帽封口，防止锌层磕碰。1.3施工机械与人员配置挖掘机带GPS测量系统，精度±2cm；柴油发电机≥50kW，配ATS自动切换；沟槽机滚槽轮采用RIDGID258规格，确保沟槽深度1.6±0.1mm。焊工持《特种设备作业人员证》项目代号为“BWJd”，且通过本项目附加考试：在φ114×4.0管段做45°固定口手工电弧焊，RTⅡ级合格方可上岗。安全员配备防爆对讲机，频道独立，每日班前会录音存档。第二章测量放线与沟槽开挖2.1控制网建立以业主提供的城市一级导线点为基准，沿管线两侧50m布设临时图根点，闭合差≤1/5000。每50m测设一个高程控制桩，采用国家85高程系，允许偏差±5mm。2.2沟槽断面设计管顶覆土≥1.0m，穿越小区主干道时≥1.2m。沟槽底宽按管外径+2×操作面（每侧300mm）+放坡。Ⅲ类黄土放坡1:0.33，Ⅳ类砂砾石放坡1:0.5。槽底预留100mm人工清底，严禁扰动原状土。2.3开挖与支护采用“分层开挖、随挖随支”原则，每层深度≤1.5m。钢板桩采用Ⅳ型拉森桩，桩长6m，咬合≥200mm。在距离现状电缆0.5m范围内改用手镐，并铺钢板保护。夜间开挖时，槽口设1.2m防护栏，LED警示灯间距≤3m。第三章管道加工与预制3.1下料与开坡口用便携式带锯床下料，切口垂直度≤0.5mm。坡口形式V型，角度60°±5°，钝边1.0±0.3mm。切口锌层破损处，用含锌量≥92%的冷喷锌修补，厚度≥80μm，24h后做附着力划格试验，达到1级。3.2滚槽加工将管端置于滚槽机，分三次进刀：第一次0.5mm，第二次0.8mm，第三次0.3mm，避免一次成型造成锌层剥落。槽底直径按GB/T82592008执行，DN100槽底直径114.00.4/0.8mm。加工后使用槽规全检，通止规合格方可进入下一工序。3.3预制组合件在加工棚内完成“短管+法兰+弯头”组合，长度≤2m，方便下沟拼装。法兰采用GB/T9119PLRF1.6MPa，螺栓孔跨中布置，水线必须露出。预制件两端用塑料盲板封堵，防止泥沙进入。第四章管道安装4.1下管与排管采用尼龙吊带双点起吊，吊带宽度≥100mm，禁止用钢丝绳直接捆扎。下管时设专人指挥，缓慢放入槽底软土垫层（200mm厚细砂，粒径≤5mm）。排管顺序从低处向高处，坡度按设计0.3%顺坡，严禁倒坡。4.2沟槽内组对用内对口器保证错边量≤1.0mm。组对间隙2.53.0mm，用塞尺90°四点检测。点焊采用E4303φ2.5焊条，长度1520mm，厚度34mm，每道口均布4处。点焊后清除熔渣，用角磨机打磨至露出金属光泽。4.3焊接工艺正式焊接采用手工电弧焊，焊条E4303φ3.2，电流90110A，电压2226V，层间温度≤150℃。分三层三道：根焊自6点钟向上分两半圆，热焊填充至坡口2/3，盖面焊宽出坡口边缘12mm，余高0.52.0mm。每道焊口完成后，焊工在距焊缝100mm处用钢印打上本人代号。4.4法兰连接法兰与管端焊接采用内外角焊缝，焊脚高度≥管壁厚1.4倍。法兰面与管中心垂直度用0.3mm塞尺检查，插入深度≤法兰外径的10%。螺栓紧固分三次：第一次对称初紧50%力矩，第二次100%力矩，第三次间隔2h后复检。力矩值按GB/T502682018附录K执行，M16螺栓为180N·m。第五章压力试验与冲洗5.1分段原则以阀门井为界，每段长度≤500m，高差≤5m。试验压力为设计压力1.5倍且≥1.4MPa。5.2水压试验注水时用5μm滤网过滤，排气阀设于管顶最高点，出水无气泡后关闭。升压至0.2MPa停10min检查，无渗漏后继续升压，每0.2MPa停一次，到试验压力后稳压30min，压降≤0.05MPa；再降至工作压力稳压2h，外观检查无渗漏为合格。5.3消毒冲洗采用次氯酸钠，有效氯浓度50mg/L，灌满管道静置24h。取样检测余氯≥30mg/L。冲洗流速≥2.5m/s，出口处设白色靶板，5min内无肉眼可见杂质为合格。冲洗水排入市政污水井，提前办理排水许可证。第六章电伴热与保温（寒冷地区）6.1电伴热带选型采用自限温伴热带，功率25W/m，防爆等级ExeⅡT4。伴热带紧贴管道下方120°范围，用铝箔胶带每300mm固定一道，外包8mm厚橡塑保温，外护0.5mm铝皮。6.2温控系统设防爆温控箱，探头置于水平管底，设定维持5℃，报警2℃、8℃。箱内配RS485接口，接入消防控制室，实现远程监测。第七章阀门井与栓口安装7.1阀门井砌筑井壁MU10烧结砖，M7.5水泥砂浆，内壁1:2防水砂浆抹面20mm厚。井底设集水坑300×300×300mm，预埋DN50镀锌排水管引入雨水口。7.2消火栓安装栓口朝外，距路边1.0m±0.1m，栓顶距地面0.45m。法兰短管底部设C15混凝土支墩200×200×200mm，防止沉降。第八章回填与路面恢复8.1回填材料管底至管顶以上500mm范围用中粗砂，粒径≤10mm，分层厚度150mm，水沉法密实，相对密实度≥0.85。8.2压实检测每层采用环刀法抽检，每50m一点，压实度≥95%。上部路基采用原土分层回填，用18t振动压路机，碾压速度≤3km/h，轮迹重叠1/3。8.3路面恢复沥青面层采用AC13C，厚度40mm，粘层油0.5L/m²。恢复后平整度用3m直尺检测，间隙≤5mm。第九章质量验收与资料移交9.1验收流程执行GB502422016《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》与GB509742014《消防给水及消火栓系统技术规范》。分项顺序：管道安装→压力试验→冲洗消毒→保温→整体试运行。9.2影像资料每道焊口拍三张照片：坡口组对、焊接中、完成后，照片带GPS水印，命名规则：桩号+焊口编号+日期。9.3竣工资料包含：竣工图、设计变更、焊口探伤报告（RTⅡ级100%）、材料质保书、压力试验记录、消毒冲洗报告、电伴热调试记录。资料采用PDF扫描+原件双套制，刻录蓝光光盘两份，移交档案馆与业主。第十章安全文明施工10.1危险源清单沟槽坍塌、触电、焊接弧光、吊装伤害、氯气中毒。针对每项编制专项方案，设置LEC法风险值，≥160分必须停工整改。10.2应急预案现场设应急物资柜：正压式呼吸器2套、12V防爆抽风机1台、担架1副、AED除颤仪1台。沟槽坍塌预案：立即切断电源、启动抽风机、拨打119与120、用挡土板支护二次坍塌。10.3文明施工围挡高度2.0m，喷淋降尘每2h一次，PM10在线监测＞150μg/m³时自动报警。施工便道每天洒水四次，车辆冲洗平台设循环水池，污水经三级沉淀后回用。第十一章运维交接与培训11.1系统调试完成24h连续试运行，记录压力波动、电伴热功耗、消火栓出水量。出水量用超声波流量计检测，DN100栓口流量≥15L/s，压力≥0.25MPa。11.2