吸声板墙面施工技术方案

吸声板墙面施工技术方案第一章编制依据与适用范围1.1法律法规《建筑法》《消防法》《噪声污染防治法》《民用建筑隔声设计规范》GB50118—2010、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—2017、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2018、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375—2018。1.2企业标准《××建设集团装饰分公司吸声类墙体工艺标准》Q/××JZ2023—B06、《××建设集团绿色施工管理办法》2022修订版。1.3适用范围本方案适用于××市轨道交通4号线××站上盖TOD综合开发项目公共区域（站厅、换乘通道、设备管理用房走廊）吸声板墙面施工，板材类型为12mm厚玻纤吸声板（NRC≥0.85，A级不燃），基层为75系列轻钢龙骨+50mm离心玻璃棉（48kg/m³），饰面为无缝微孔吸声乳胶漆。第二章工程特点与重难点2.1特点1.站厅层净高6.8m，单面墙连续长度84m，需控制板缝2mm以内；2.运营期间夜间施工窗口仅4h（23:30—03:30），噪声≤55dB(A)；3.管线密集，墙面内嵌消防栓箱、AFC设备箱，预留洞口47处；4.防火等级A级，所有辅材需提供120min耐火极限检测报告。2.2重难点1.高墙垂直度≤2mm/2m，玻纤板易翘曲；2.微孔乳胶漆对基层平整度要求1mm/2m，否则出现“亮点”视觉缺陷；3.夜间封闭施工，通风不足，需控制VOC≤120μg/m³；4.与机电交叉作业，需同步完成管线隔声包裹。第三章施工部署3.1组织机构项目经理部下设“吸声板专业工区”，工区设1名专业工长、2名质检员、1名安全员、12名专业安装工、4名夜班巡查电工。3.2施工顺序“先上后下、先大面后洞口、先龙骨后填充再封板”三步流水，每24m为一个验收单元。3.3进度计划总工期35d，其中基层10d、填充5d、封板12d、饰面8d；夜间作业占比60%，白天用于材料垂直运输及机具检修。3.4资源计划1.物料：玻纤吸声板2400m²（一次到货60%，剩余分批3d内到场）；2.机具：激光投线仪2台、充电式静音电圆锯4台、工业吸尘器2台、自行走升降平台3台（最大高度8.2m，噪声≤60dB）。第四章材料技术要求4.1玻纤吸声板密度280±20kg/m³，弯曲强度≥45N/mm²，甲醛释放量≤0.015mg/(m²·h)，表面0.8mm微孔，孔距4.5mm，穿孔率8.5%。4.2轻钢龙骨采用0.8mm厚热镀锌卷材，双面镀锌量≥180g/m²，屈服强度≥320MPa，龙骨连接件厚度≥1.2mm，卡扣抗拉≥0.8kN。4.3玻璃棉48kg/m³，纤维直径≤5μm，渣球含量≤0.3%，憎水率≥98%，燃烧性能A1级，TVOC≤0.1mg/(m³·h)。4.4乳胶漆微孔吸声乳胶漆，对比率≥0.95，耐擦洗≥20000次，VOC≤20g/L，24h表干，7d实干，提供120min耐火报告。4.5紧固件M6金属膨胀锚栓，拉拔力≥0.9kN/颗，尼龙材质套管耐温≥85℃，提供型式检验报告。第五章基层测量与放线5.1仪器校准激光投线仪每日开工前用2m铝合金靠尺复核，误差＞1mm即送检。5.2放线步骤1.以1m水平控制线为基准，向上300mm弹出第一条横龙骨中心线；2.竖向按400mm间距弹出龙骨内边线，与机电管线交叉处左右各偏移50mm；3.用3m长红色工程线拉通，检查84m通长误差，若＞3mm，用“起拱法”在1/2000范围内调平。5.3标识所有完成线用5mm宽黄色美纹纸粘贴，夜间施工时加贴反光膜，防止误拆。第六章轻钢龙骨安装6.1天地龙骨沿地采用M6膨胀螺栓@600mm固定，距结构缝≤100mm增设1颗；沿顶采用38系列主龙骨吊件@900mm与结构板连接，吊件需加5mm厚抗震橡胶垫。6.2竖龙骨从一端开始，卡入天地龙骨槽内，用4×16mm自攻螺钉双向固定，螺钉距端头≤50mm；竖龙骨对接用U型连接件，搭接长度≥100mm，每侧2颗螺钉。6.3横撑龙骨高度＞3m必须设置，间距≤1.2m，采用38穿心龙骨，用龙骨钳现场冲孔，孔径4.2mm，防止电钻产生火花。6.4验收用2m靠尺检查立面平整度≤2mm，用激光测距仪检查龙骨间距±1mm，不合格点用红色记号笔标注，立即返工。第七章隔声填充层施工7.1玻璃棉下料现场用电动裁棉机（刀片≤150mm圆刀，带防飞絮罩），尺寸=龙骨内净空+10mm，保证压缩率10%。7.2铺设戴KN95口罩及护目镜，自上而下竖向铺设，棉与板之间用30mm宽铝箔胶带封边，防止纤维外逸；遇到线盒位置，用美工刀挖孔，孔径比盒外径小5mm，利用弹性收口。7.3隐蔽验收质检员用强光手电侧照，检查无透光点，每24m²抽检1处，用数字式声级计对比填充前后混响时间，RT60降低值≥0.3s为合格。第八章玻纤吸声板安装8.1板材预排在地面用50mm厚泡沫垫预拼，确认纹理方向一致，编号后用记号笔在板背书写“列—行”坐标。8.2裁切用充电式圆锯（钨钢120齿），转速3500rpm，底部贴5mm防划垫，裁切速度≤1.5m/min，防止边缘爆边；裁口用400目砂纸倒角0.5×45°。8.3固定采用“粘贴+锚固”双保险：1.粘贴：板背点涂8处SBS环保胶（A级），单点直径40mm，厚3mm，距板边≥50mm；2.锚固：用25mm长镀锌沉头自攻钉@300mm，钉帽沉入1mm，钉眼用同色腻子填补。8.4板缝控制插入2mm厚PVC十字缝卡，24h后拆除，用微孔腻子填平，干燥后砂纸打磨，平整度≤0.5mm。8.5阳角处理采用整体L型铝护角（20×20mm，壁厚1.5mm），背面打胶后压入，用美纹纸临时固定2h，护角与板面缝隙≤0.3mm。第九章饰面乳胶漆喷涂9.1基层检查用60W侧光灯检查，砂纸痕、腻子疤必须打磨平整，粉尘用工业吸尘器清除，含水率≤8%。9.2底漆采用抗碱渗透底漆，用无气喷涂机（喷嘴517，压力15MPa），涂布率8m²/L，成膜厚30μm，24h后检查无漏涂。9.3中涂微孔吸声中涂，添加5%同色石英砂（120目），用羊毛辊筒“W”形滚涂，24h后轻磨，平整度≤0.3mm。9.4面涂微孔吸声面漆，无气喷涂两遍，间隔6h，湿膜120μm，总干膜≥80μm；喷涂时升降平台保持0.5m/s匀速，搭接宽度1/3，防止流挂。9.5成品保护喷涂完成后用30μm厚PE保护膜满贴，高度1.2m以下加9mm厚石膏板护角，通道口设900mm高围挡，禁止交叉作业48h。第十章夜间封闭施工管理10.1准入制度22:30前完成人员、工具、材料清单报备，未登记物品禁止入场；安保人员使用金属探测门检查，防止打火机、手机外放。10.2噪声控制1.电圆锯底部加5mm橡胶垫，噪声实测53dB(A)；2.升降平台更换尼龙脚轮，移动噪声≤50dB(A)；3.禁止铁锤直接敲击，改用尼龙锤。10.3粉尘控制工业吸尘器与圆锯联动，锯屑直接吸入，PM2.5实时监测＞75μg/m³即停工洒水。10.4通风措施两台2200W防爆轴流风机对吹，风速0.8m/s，每30min记录VOC数值，超标（＞120μg/m³）即启动活性炭过滤箱。第十一章质量验收标准11.1主控项目1.板材品种、规格、性能必须符合设计要求；2.龙骨与结构连接牢固，拉拔试验≥0.9kN/颗，抽检3‰且≥3颗；3.防火性能：现场取样500×500mm送第三方，耐火极限≥120min。11.2一般项目1.表面平整度1mm/2m，用2m靠尺和塞尺检查；2.立面垂直度2mm/2m，用激光垂准仪检查；3.阴阳角方正≤1mm，用200mm角尺检查；4.板缝直线度≤1mm/5m，拉5m工程线检查。11.3声学检测现场空场混响时间RT60中频（500Hz）≤1.2s，与样板段对比降低≥0.4s；采用NTiXL2声级计，第三方出具CMA报告。第十二章缺陷修补与成品保护12.1常见缺陷1.钉眼锈斑：用10%草酸溶液擦拭，中性水洗后补同色漆；2.板缝翘边：注入低粘度环氧胶，用F型夹具加压2h；3.喷涂流挂：立即用塑料刮板顺平，10min后重新喷涂。12.2成品保护1.手推车轮胎缠5层美纹纸，载重≤200kg；2.脚手架横杆用泡沫管包裹，端头加塑料帽；3.移交前24h进行最后一次全面检查，缺陷清单≤3处/100m²方可签字。第十三章安全文明施工13.1高处作业升降平台设1.2m高防护栏，人员系双挂点安全带，平台内≤2人；夜间额外配备LED头灯（≥150lm）及反光背心。13.2动火管理现场设2具4kg干粉灭火器、1具灭火毯；动火作业前开具“三级动火证”，监护人全程旁站，30min内复查无火种方可离开。13.3应急通道保持1.4m宽通道畅通，用3M反光地贴标识，每20m设1盏应急灯，断电后持续照明≥90min。13.4疫情防控每日两次测温，施工机具用75%酒精擦拭，玻璃棉作业区与休息区≥5m，设立独立饮水点。第十四章环保与绿色施工14.1废弃物分类设4类桶：板材边角料、玻璃棉废料、乳胶漆桶、生活日常，每日21:00前清运至指定暂存点，移交有资质单位，台账保存2年。14.2VOC控制乳胶漆桶即开即用，剩余＜1L必须密封带回仓库；现场禁止露天调漆。14.3节能措施升降平台采用48V锂电池，夜间利用谷电充电；LED照明分区控制，人走灯灭。第十五章竣工资料与移交15.1资料清单1.原材料合格证32份、检测报告11份；2.隐蔽验收记录6份、分项工程质量验收记录2份；3.声学检测报告1份、防火检测报告1份；4.竣工图（CAD+PDF）光盘2套，蓝图4套。15.2移交程序由项目经理组织，运营分公司、监理、设计、施工四方现场核查，缺陷整改完成率100%后，签署《工程移交证书》，质保期2年，质保金5%。第十六章运维保养指南16.1日常清洁用羊毛掸子或吸尘器软毛刷头，每月1次；污渍用5%中性清洁剂溶液点喷，白色棉布顺时针擦拭，禁止用酒精或强酸碱。16.2检修口开启检修口边框为1.5mm铝型材，暗藏弹簧铰链，单手按压即可开启，开启角度≥90°，关闭时听到“咔嗒”声即为锁紧。16.3局部更换1.用铲刀沿板缝切入10mm，注入热风枪（80℃）加热胶层30s；2.吸盘拉出旧板，清理残胶，砂纸打磨至平整；3.新板背面重新点胶，加压2h后补喷同色面漆，48h后投入使用。第十七章经验总结（××建设集团装饰分公司2023年度）17.1项目背景2023年4—6月，我司承接××市轨道交通4号线××站公共区域吸声板墙面2400m²，合同额386万元。17.2采用方法引入“激光投线+工业吸尘联动”工艺，将玻纤板裁切损耗率由8%降至3.2%；自制“F型夹具+热风枪”快速换板装置，单点维修时间由45min缩短至