下料工职业技能鉴定试题及答案

下料工职业技能鉴定试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.下料工在剪切厚度为12mm的Q235钢板时，应优先选用的剪板机最大剪切厚度应不小于（）。A.10mmB.12mmC.16mmD.20mm答案：C2.使用数控火焰切割机时，割嘴与钢板表面的最佳距离为（）。A.1～2mmB.3～5mmC.6～8mmD.10～12mm答案：B3.在锯切φ80mm的45钢棒料时，带锯条最佳齿距应选择（）。A.1.4mmB.2/3变齿C.4/6变齿D.8/12变齿答案：C4.下列哪项不是下料工艺文件必须包含的内容（）。A.材料牌号B.炉批号C.热处理硬度D.下料尺寸答案：C5.剪板机刀片间隙与板厚关系一般为板厚的（）。A.3%～5%B.6%～10%C.12%～15%D.18%～20%答案：B6.激光切割不锈钢时，辅助气体通常选用（）。A.氧气B.压缩空气C.氮气D.氩气答案：C7.锯切时出现“斜切”缺陷，最先应检查的项目是（）。A.锯条张紧力B.锯条齿距C.导向臂间距D.冷却液浓度答案：C8.按GB/T7062016，热轧工字钢定尺长度允许偏差为（）。A.0～+50mmB.0～+100mmC.±50mmD.±25mm答案：A9.使用等离子切割铝材时，最易产生的缺陷是（）。A.挂渣B.割缝倾斜C.热影响区裂纹D.割面氧化答案：D10.下料工在吊运钢板时，钢丝绳与水平面夹角不得小于（）。A.30°B.45°C.60°D.75°答案：C11.数控剪板机后挡料重复定位精度一般应达到（）。A.±0.1mmB.±0.2mmC.±0.5mmD.±1.0mm答案：B12.锯条安装时，齿尖方向应朝向（）。A.工件固定方向B.锯架前进方向C.锯架后退方向D.任意方向答案：B13.在火焰切割厚板时，预热火焰应选择（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.轻微碳化焰答案：B14.下列哪种材料最适合采用水刀下料（）。A.铜合金B.陶瓷C.45钢D.铝合金答案：B15.剪板机实际剪切力不足，最不可能的原因是（）。A.刀片钝口B.剪切角过大C.板料强度偏高D.刀片间隙过小答案：D16.带锯条早期断裂，排除锯条质量后，应优先检查（）。A.线速度B.进给速度C.张紧力D.冷却液温度答案：C17.激光切割碳钢时，割缝宽度主要受（）影响。A.喷嘴孔径B.激光功率C.焦点位置D.辅助气体压力答案：C18.按工艺规定，下料后需标注的“移植标记”内容不包括（）。A.零件号B.材料牌号C.操作者代号D.表面粗糙度值答案：D19.在锯切大直径实心棒料时，为减少振动应优先采用（）。A.降低齿距B.提高线速度C.减小进给压力D.增加导向臂支撑答案：D20.下列关于剪板机刀片材质的说法正确的是（）。A.一般采用45钢调质B.一般采用9CrSi或6CrW2SiC.一般采用W18Cr4VD.一般采用YT15硬质合金答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，请将所有正确选项的字母填在括号内，漏选、错选均不得分）21.导致激光切割面出现“条纹”缺陷的原因有（）。A.焦点位置偏高B.进给速度过快C.辅助气体压力不足D.喷嘴磨损答案：ABCD22.下列属于下料工艺“三检”内容的有（）。A.自检B.互检C.专检D.巡检答案：ABC23.锯切不锈钢时，为提高刀具寿命可采取的措施有（）。A.降低线速度B.选用M42双金属锯条C.增大齿距D.使用专用切削液答案：ABD24.火焰切割预热时间过长，可能造成的后果有（）。A.上边缘熔塌B.割缝增宽C.热影响区增大D.割面渗碳答案：ABC25.数控剪板机后挡料失步，可能的原因有（）。A.伺服电机编码器故障B.丝杠螺母副磨损C.导轨缺油D.刀片间隙过大答案：ABC26.下列关于材料标记移植的说法正确的有（）。A.低合金钢需打钢印B.不锈钢可用电刻笔C.铝板可用墨水笔D.标记应位于非加工面答案：ABCD27.等离子切割铝合金时，为减少挂渣可采取（）。A.提高切割电流B.降低切割速度C.使用氩氢混合气D.选用水幕等离子答案：CD28.剪板机刀片崩刃，可能的原因有（）。A.剪切高强钢B.刀片间隙过小C.刀片材质过硬D.板料表面有硬化层答案：ABD29.下列属于下料成本构成项目的有（）。A.材料损耗率B.锯条消耗C.人工工时D.设备折旧答案：ABCD30.激光切割出现“底部毛刺”，排除焦点问题后，还应检查（）。A.喷嘴中心度B.辅助气体纯度C.镜片污染D.板材表面锈层答案：ABCD三、填空题（每空1分，共20分）31.剪板机刀片间隙调整公式：间隙＝板厚×________％（碳钢常规值）。答案：6～1032.带锯条线速度单位一般用________表示。答案：m/min33.激光切割不锈钢时，若采用氮气作辅助气体，气体纯度应≥________％。答案：99.934.火焰切割氧气的纯度每降低1％，切割速度约下降________％。答案：335.按GB/T7092019，热轧钢板厚度≥6mm时，厚度允许偏差按________级精度。答案：B36.锯条张紧力推荐值：双金属带锯条为________N/mm²。答案：250～30037.等离子切割电流200A时，电极寿命约________个弧时。答案：4～638.数控剪板机后挡料重复定位精度超差，首先应补偿________误差。答案：反向间隙39.材料标记移植时，低合金钢钢印深度应控制在________mm以内。答案：0.340.水刀切割磨料常用________目石榴石。答案：8041.激光切割碳钢时，焦点位于板表面________板厚位置可获得最小割缝。答案：1/342.剪板机剪切角增大，剪切力将________。答案：减小43.锯切时出现“切斜”超差，应检查导向臂开口度是否________于材料宽度。答案：小44.火焰切割预热火焰长度一般为割嘴孔径的________倍。答案：3～545.带锯条齿尖硬度HRC________时适合锯切不锈钢。答案：67～6946.激光切割不锈钢时，割缝背面氧化主要因________气体压力不足。答案：氮气47.等离子切割穿孔时，应将割炬后倾________度以减少熔渣反喷。答案：15～2048.剪板机刀片刃口钝口超过________mm必须修磨。答案：0.249.下料工艺卡中，材料利用率计算公式为：零件总重/________×100％。答案：投料重50.锯切45钢φ100mm棒料，进给速度推荐________mm/min。答案：20～30四、简答题（共6题，每题5分，共30分）51.简述剪板机刀片间隙过大对剪切质量的影响。答案：间隙过大会导致剪切面出现撕裂带，毛刺增大，尺寸精度下降，易使板料翻转造成安全隐患，同时加速刀片磨损，降低刀具寿命。52.写出带锯条“三种磨损”形态并说明其产生原因。答案：1.齿尖磨平：速度过高或进给过大；2.齿尖崩齿：材料硬点或断屑不良；3.齿根裂纹：张紧力过大或导向不良。53.激光切割不锈钢时为何选用氮气而非氧气？答案：氮气为惰性气体，可防止割缝背面氧化，保持银白色切口，提高焊接质量；氧气会使切口产生氧化层，增加夹渣倾向，且需二次打磨。54.简述火焰切割厚板（≥100mm）的工艺要点。答案：1.选用大流量割嘴；2.中性焰预热，温度≥900℃；3.采用“穿孔前移扩孔”三步法；4.切割速度降低30％；5.割炬倾角后倾10°～15°；6.中途不得停割，必要时预热补温。55.下料车间如何实施材料“标记移植”管理？答案：1.下料前核对质保书，记录炉批号；2.用钢印或电刻笔将零件号、材料牌号、炉批号移植到余料；3.移植位置选非加工面；4.操作者签字确认；5.质检员100％专检；6.建立移植台账，实现可追溯。56.写出等离子切割铝合金时产生“挂渣”的三个主要原因及对策。答案：1.电流不足—提高10％～15％；2.速度过快—降低20％；3.气体流量小—调大至推荐值上限；4.选用氩氢混合气或水幕等离子。五、计算题（共4题，每题10分，共40分）57.某零件展开尺寸为1200mm×600mm，板厚8mm，共需20件。已知钢板规格为2500mm×1250mm×8mm，剪切余量每边5mm，排样如图采用“单排对裁”。求：（1）单张钢板可出零件数；（2）材料利用率；（3）需投料张数。答案：（1）排样后每张大板可出6件；（2）利用率＝(6×1200×600)/(2500×1250)＝0.6912＝69.12％；（3）20÷6＝3.33，取4张。58.用带锯床锯切φ150mm的42CrMo棒料，锯条线速度取25m/min，齿距4mm，进给速度取25mm/min。求：（1）单件锯切时间；（2）若锯条寿命为2m²，可锯切件数。答案：（1）锯切面积＝π×150×150/4＝17671mm²；时间＝17671/25＝707s＝11.8min；（2）锯条寿命面积2m²＝2×10⁶mm²；件数＝2×10⁶/17671＝113件。59.激光切割8mm不锈钢，设备参数：功率3kW，速度1.2m/min，气体消耗氮气20L/min，氮气单价0.006元/L，电费0.8元/kWh，设备小时折旧80元。求切割1m长割缝的综合成本。答案：时间＝1/1.2＝0.833min＝0.0139h；电费＝3×0.0139×0.8＝0.033元；气体费＝20×0.833×0.006＝0.1元；折旧＝80×0.0139＝1.112元；合计＝0.033+0.1+1.112＝1.245元/m。60.剪板机剪切12mm厚Q345钢板，板宽2500mm，抗剪强度σb＝490MPa，剪切角2°，求理论剪切力。答案：F＝0.5×σb×t²×tanα/tan2°＝0.5×490×12²×2500×tan90°（简化公式）取经验公式F＝0.3×σb×t×L＝0.3×490×12×2500＝4410kN。六、综合应用题（共3题，每题10分，共30分）61.某订单需下料图号为A101的零件100件，材料为8mm×1500mm×6000mmQ235B钢板。车间现有设备：（1）QC12Y12×2500液压剪板机；（2）4kWCO₂激光切割机（幅面2000mm×4000mm）；（3）等离子切割机（电流130A）。请制定经济合理的下料工艺路线，并说明理由。答案：步骤1：剪板机定尺剪1500mm×600mm条料，每张大板出10条，共10张大板；步骤2：激光切割外形及内孔，一次套排6件，共17张条料；理由：剪板机定尺效率高、成本低；激光切割尺寸精度±0.2mm，满足图纸要求；等离子虽快但热影响区大，且需二次打磨，综合成本高于激光。62.锯切车间反馈φ200mm的40Cr棒料锯条寿命仅0.8m²，低于正常值2m²。请列出系统排查方案并给出改善措施。答案：排查：1.检查锯条品牌、齿距、线速度、进给；2.测量张紧力；3.检查导向臂开口度；4.检查材料硬度；5.检查冷却液浓度、流量；6.检查夹持是否偏斜。改善：1.换4/6变齿M42锯条；2.线速度降至20m/min；3.进给降至15