SHS 01045-2019磁力泵维护检修规程_第1页
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PAGEPAGE1磁力泵维护检修规程SHS01045-2019目次前言1范围2规范性引用文件3检修周期与内容4检修程序与质量标准5试车与验收6维护与故障处理附录A(资料性附录)磁力泵检修质量控制确认表附录B(资料性附录)磁力泵试车与验收数据记录表前言本规程按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本规程代替SHS03060-2004《磁力泵维护检修规程》,与SHS03060-2004相比,除了编辑性修改外,主要技术变化如下:——对“3.1检修周期”内容描述作补充调整;——对“3.2检修内容”内容描述重新调整;——对“4.1拆卸前的准备”内容描述作补充调整;——新增加“4.2检修前条件确认”章节;——对“4.3拆卸与检测”内容描述作补充调整;——对“4.4回装与检测”新增内容描述;——对“4.5质量标准”内容描述作局部补充;——对“6.2常见功能故障与处理方法”部分应用RCM分析方法重新编制;——增加附录A“磁力泵检修质量控制确认表”、附录B“磁力泵试车与验收数据记录表”。本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出。本规程起草单位:中国石化上海石油化工股份有限公司。本规程主要起草人:俞文兵。本规程历次发布情况:——SHS03060—1992、SHS03060—2004。磁力泵维护检修规程1范围1.1主题内容本规程规定了磁力泵的检修周期和内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1.2适用范围本规程适用于输送各种化工介质磁力泵的维护与检修。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程。HG/T8400磁力驱动离心式化工流程泵SH/T3148石油化工无密封离心泵工程技术规定API685石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵ASMEB73.3化工流程用无密封卧式轴向吸入式金属离心泵标准HMD公司《GS系列磁力泵的维护指南》3检修周期和内容3.1检修周期根据对磁力泵功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期,确定设备检修周期,一般为2~4年。3.2检修内容3.2.1检查各部位的连接螺栓紧固情况,并消除泄漏点;3.2.2检查轴承监测仪是否完好;3.2.3检查清洗系统中的过滤网;3.2.4清洗叶轮和泵壳内腔,检查叶轮、蜗壳的磨损和腐蚀情况,测量前后口环间隙;3.2.5检查碳化硅推力盘、轴承、轴套的磨损情况;3.2.6检查密封罩的腐蚀和磨损情况;3.2.7检查零部件的配合尺寸;3.3.8检查外磁缸对电机或轴承箱的同心度和垂直度;3.2.9检查外磁转子与内磁转子表面磁感应强度有无变化。4检修程序与质量标准4.1拆卸前的准备4.1.1掌握泵的运行状况,编制、审批、下达检修计划,备齐检修所需的图纸和技术资料,如使用维护说明书、维修手册和相关检修记录,检修单位编制检修方案或作业指导书,产权单位、检修单位按规定进行检修作业的双向交底,并做好交底记录。4.1.2按要求备齐检修工器具、量具、吊具和零部件摆放设施。4.1.3备齐检修所需备品、配件、材料和劳保用品,检查核实备品、配件、材料的规格尺寸和材质是否满足技术要求。4.1.4落实检修队伍(包括施工技术人员、质量管理人员、安全、主修、辅修),组织检修人员熟读检修方案或作业指导书。4.1.5各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求,对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价。4.2检修前条件确认4.2.1工艺确认:进出口阀门关闭,物料排空、置换冲洗干净;切断电源;切断相关水、气(汽)源等。4.2.2安全确认:确认已无压力、温度(常温)等,具备检修作业条件,设置好相关警示标识,方可施工。4.2.3办理好相关检修作业票证。4.3拆卸与检查4.3.1拆去附属探头及联轴器,测量联轴器对轮中心。4.3.2拆下防护罩与轴承箱的连接螺栓,拉出外磁转子,检查外磁缸与隔离罩、防护罩的磨损和腐蚀情况,测量外磁缸与隔离罩的间隙,检查外轴承箱、滚动轴承和油封等。4.3.3依次拆下隔离罩和内磁缸,检查内磁缸和隔离罩的磨损和腐蚀情况,测量其间隙。4.3.4拆下泵盖螺栓及泵体,依次拆下叶轮等过流部件,拉出内部转子组件,测量记录叶轮口环间隙。4.3.5将滑动轴承组件从转子组件中拆下,解体滑动轴承组件,检查滑动轴承、轴套、止推盘等磨损和腐蚀情况,测量其间隙。4.3.6检查泵内轴磨损和腐蚀情况,测量其径向跳动。4.4回装与检查4.4.1安装滑动轴承组件与泵内轴上,测量其轴向和径向间隙,不符合标准或说明书要求的轴承须更换。必要时校正该轴挠度,若超标严重应予以更换。4.4.2将装有滑动轴承组件的泵轴装入泵体内,安装内磁缸和隔离罩,测量其间隙。内磁转子包封应无裂纹、破损等。4.4.3安装叶轮等过流部件,测量叶轮口环间隙。泵体、叶轮应无伤痕和腐蚀。4.4.4安装泵体,以及外磁转子、轴承(箱)组件和防护罩,测量外磁缸与隔离罩和防护罩间隙。外磁缸包封应无裂纹、破损等。4.4.5安装附属探头及联轴器,校核测量联轴器对轮中心。4.5质量标准4.5.1叶轮、口环等过流部件以及泵体的检修质量标准按SHS01003-《石油化工旋转机械振动标准》执行。4.5.2滑动轴承间隙应按制造厂提供的数据严格控制。一般长径比在0.8~1.2之间的轴承安装间隙应控制在0.1~0.15mm之间,大于0.5mm时必须更换。4.5.3磁转子与动力设备联接后其径向与轴向跳动应小于0.01mm。外磁缸与隔离罩的最大端面跳动为0.25mm,最大径向跳动为0.50mm。内、外磁缸包封有裂纹、破损等应予以更换,其与隔离罩的径向间隙应符合制造厂要求。4.5.4用高斯计测量磁性体表面感应强度不得小于初始值的70%。无初始值的可按450毫特斯拉计算,不符合要求应予更换。4.5.5滚动轴承的检修质量标准按SHS03059《化工设备通用部件检修与质量标准》执行。5试车与验收5.1试车前的准备5.1.1确认各项检修工作已完成,检修记录齐全,检修质量符合4.5的规定;5.1.2设备零部件完整无缺,地脚螺栓等紧固无缺;5.1.3附带仪表应灵敏、指示准确、可靠;5.1.4若有滚动轴承箱的磁力泵,润滑系统应按设备技术资料中规定加注润滑油;5.1.5盘车自如:5.1.6泵吸入口的过滤器清洁,各项工艺准备完毕,具备试车条件;5.1.7关闭排出阀,打开吸入阀后打开排气阀充分排气;5.1.8在泵体充满介质的前提下,点动泵确认泵的转向。5.2试车5.2.1开启泵前应全开吸入阀,泵内灌满液体,出口管线的排出阀打开约1/4,泵启动后待转速达到额定转速即应全开排出阀:5.2.2检查电流值,是否超出设定值:5.2.3检查有无杂音和振动,振动值符合SHS01003《石油化工旋转机械振动标准》的规定;5.2.4检查流量、扬程,应不低于铭牌值的90%;密封罩根部工作温度在磁转子材料允许范围以内,无规定的可按表2的要求。表2磁转子材料允许温度范围磁转子材质工作温度/℃极限温度/℃钕铁硼<80100钐钴<2202405.2.5磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁,故本类泵严禁空负荷运行。5.3验收考核时间为72h,检修质量符合本规程规定,检修资料齐全准确,经考核合格后按规定办理验收手续,交付生产使用。6维护与故障处理6.1维护6.1.1维护内容6.1.1.1定期检查压力表的显示是否稳定正常;6.1.1.2定期检查输送介质流量和电流值是否稳定;6.1.1.3定期检查是否有异音和异常振动,发现有异常声音和振动应及时处理;6.1.1.4若泵备有保护系统,定期检查其各监测指示是否处于安全区域内工作:6.1.1.5运行中严禁用任何物体触碰外磁转子,密封罩根部工作温度是否符合表2的要求。6.2常见故障与处理磁力泵常见功能故障与处理方法见表3。表3磁力泵常见功能故障与处理方法序号功能功能故障故障模式故障后果故障应对策略与

检修内容检修

周期1满足流量、

压力需求不上量、

扬程不够吸入管路堵塞或

漏气流量、扬程达

不到规定值检修吸入管路视情而定叶轮堵塞流量、扬程达

不到规定值清扫、排除堵塞视情而定磁性体退磁流量、扬程达

不到规定值修理或更换电

动机视情而定电动机反转流量、扬程达

不到规定值变更电源接线确

认转向视情而定气蚀引起流量、扬程达

不到规定值重新排气、消除

起因视情而定叶轮或口环等部

件腐蚀或磨损泵损坏磨损严重时应更

换零部件24~36

个月排出管道阻力损

失过大流量、扬程达

不到规定值检查排出侧管道

系统是否正常视情而定2泵平稳

运行电流过大电机绝缘不良电机损坏电气专业查找

原因24~36

个月排出管路堵塞电机损坏停泵清洗管路视情而定叶轮、口环、轴

承等部件严重

摩擦泵及电机损坏检修或更换有关

零件24~36

个月介质黏度太大电机损坏检查调整视情而定泵振动大

或噪声轴承、轴套腐蚀

或磨损轴承、轴套损坏检修更换轴承、

轴套24~36

个月轴弯曲、叶轮与

壳体触碰叶轮、轴承损坏检修调整24~36

个月联轴节不对中轴承损坏重新校正视情而定外磁转子没正确

固定于驱动轴外磁转子、屏

蔽套损坏重新装配外磁转子视情而定地脚螺栓松动泵损坏停机紧固地脚螺栓视情而定2泵平稳

运行泵振动大

或噪声泵内有异物泵损坏停机清除异物视情而定气蚀叶轮及轴承损坏消除起因视情而定泄漏密封螺栓松动泵效率下降检查紧固视情而定密封罩损坏泵效率下降更换视情而定垫片失效损坏泵效率下降检查更换视情而定密封罩工

作温度过

高磁性体失磁泵停止运行检查更换视情而定内外磁转子与密

封罩摩擦泵停止运行校正对中视情而定气蚀泵停止运行调整运行工况视情而定内部回流通道不

畅泵出力不符工

艺要求解体疏通视情而定附录A(资料性附录)磁力泵检修质量控制确认表装置:设备名称:位号:项目主要控制内容等级施工

单位生产

装置设备管

理部门日期标准值部位现场

记录拆卸时检测轴对中按标准联轴器B外磁缸与隔离罩间隙制造商提供外磁转子B内磁缸与隔离罩间隙制造商提供内磁转子B滑动轴承径向间隙制造商提供泵内轴B止推轴承轴向间隙制造商提供泵内轴B叶轮口环间隙按标准泵体B回装时检测轴对中按标准联轴器B外磁缸与隔离罩间隙制造商提供外磁转子B内磁缸与隔离罩间隙制造商提供内磁转子B滑动轴承径向间隙制造商提供泵内轴B止推轴承轴向间隙制造商提供泵内轴B叶轮口环间隙按标准泵体B注:A级:施工单位、生产装置、设备管理部门专业人员检查确认后签字。B级:施工单位和生产装置专业人员检查确认后签字。C级:施工单

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