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文档简介
航空航天工程航空航天研究院工程师实习报告一、摘要
2023年7月1日至2023年8月31日,我在航空航天研究院担任结构分析工程师助理,参与某型号飞行器机翼有限元分析项目。通过建立并优化计算模型,完成3组静力学分析,最大应力降幅达12%,结构变形量控制在设计阈值内。应用Abaqus软件进行网格划分与边界条件设置,累计处理节点数达1.2万个,累计计算时长减少35小时。掌握非线性屈曲分析流程,输出技术文档5份,其中2份被团队采纳为标准化分析模板。实习期间,将复合材料力学课程中的层合板理论应用于实际分析,验证了理论模型对层合结构强度预测的误差范围在±8%以内,形成可复用的复合材料结构分析方法。
二、实习内容及过程
2023年7月1日入职,在航空航天研究院结构分析部门实习,岗位是工程师助理。部门主要搞飞行器机翼强度计算,我跟着师傅学有限元分析。
第12周主要是熟悉Abaqus软件,师傅给我布置了几个练习题,比如模拟一个悬臂梁在不同载荷下的变形情况。我花了不少时间调试单元类型和网格密度,最后算出来的结果跟理论解误差控制在5%以内,师傅说你这建模思路是对的。开始接触实际项目时,是7月15号左右,参与某型号机翼的静力分析。
这个项目要求计算最大应力分布,我负责前半部分的网格划分和载荷施加。机翼模型有15万节点,我用了3天时间优化网格,从四面体直接转为六面体,计算时间缩短了将近一半。算完结果发现翼根处应力超标,大概是设计值的1.2倍,师傅让我再细化这个区域的网格密度。我重新划分了关键部位,把节点数增加到2.5万,再次计算后应力值降到1.08倍,就在许用范围内。通过这个案例,我搞懂了网格质量对计算精度有多重要,也学会了怎么用网格收敛性分析来验证结果。
实习期间遇到的最大困难是7月22号碰到的非线性屈曲问题。分析某加筋板结构时,线性分析没问题,但非线性分析结果完全不对,总变形量比预期大一个数量级。我查了好多资料,发现是初始几何缺陷没考虑对。师傅指点我,加筋板制造中真的没法完全消除变形,得在模型里预设一个等效缺陷。我学着在边界条件里输入一个微小的位移场,重新计算后结果就正常了。这让我明白有限元分析不光是软件操作,还得懂材料实际工况。
8月初跟着团队做复合材料层合板分析,用到了层合板理论里的NS方程。有个部件是碳纤维三向铺层,我在计算纤维角度对强度的影响时,发现软件自带的失效准则不太适用,得手动调整参数。花了1周时间对比了4种失效模型,最后选了Hill准则,计算结果跟实验数据吻合度提升到92%。这段经历让我意识到,有时候商业软件也得配合手算复核。
整个实习下来,我学会了完整的项目分析流程,从需求分析到报告输出。比如8月10号提交的机翼颤振分析初稿,我花了整整5天整理计算结果,用Python脚本生成图表,还写了3页的技术说明。虽然最后没完全用上,但师傅说这种文档能力以后很有用。实习最后阶段,我参与编写了部门的标准分析模板,把常用的单元设置、载荷工况都整理成了参数化文件,能省不少时间。
遇到的问题主要是部门培训比较松散,刚开始一周就让我直接上手项目,连软件的基本操作培训都没有。有些计算规范也得自己偷偷上网查,感觉效率有点低。另外岗位匹配度上,给我安排的任务偏理论计算,实际去车间看加工的机会很少,对结构制造工艺了解不够。比如有一次分析应力集中,师傅才告诉我那是铆接孔引起的,我之前完全没意识到。
改进建议的话,希望单位能给新人配个专门的导师,至少前两周手把手教软件操作和流程规范。另外可以多组织车间参观,或者发些加工工艺的内部资料,这样分析结果会更接地气。还有就是项目文档管理可以规范点,现在各种计算书、报告找起来挺费劲的。职业规划上,这次实习让我更确定要做结构分析方向,但我也意识到光会软件远远不够,还得加强材料力学和制造工艺的学习,特别是想搞复合材料分析,得补上连续介质力学那部分知识。
三、总结与体会
8周实习像是从校园到行业的快速缓冲。7月1日刚去时,面对Abaqus软件里密密麻麻的参数,心里挺打鼓的,生怕操作失误。到8月31日离开时,能独立完成一个机翼静力分析的完整流程,误差控制在5%以内,感觉挺有收获。
实习最大的价值在于把书上的有限元理论用上了。比如7月15号参与的机翼项目,需要计算15万节点模型的应力分布。我花3天优化网格,从四面体转为六面体,算出来的结果跟师傅给的参考值误差不到5%,这让我觉得大学里学的那些理论不是白学的。后来7月22号遇到非线性屈曲分析卡壳,尝试了4种方法都不行,最后师傅提示我在边界条件里加个等效缺陷,重新计算结果就对了。这个经历让我明白,理论结合实际才能真正解决问题,光会软件操作远远不够。
这次经历也帮我理清了职业规划。实习前我挺迷茫的,觉得结构分析、流体计算、复合材料哪个都挺想学。但通过参与机翼强度计算和复合材料层合板分析,我发现自己的兴趣更偏向非线性结构分析。8月10号提交的颤振分析报告虽然没被采用,但整理文档的过程让我意识到,以后做技术工作,能把复杂计算结果说清楚同样重要。这让我决定下学期重点补材料力学和振动力学,争取明年考个有限元工程师的认证。
行业里现在都在搞数字化,很多公司都在用AI辅助设计。我在部门看到的几个项目里,都有参数化建模和拓扑优化的应用。比如8月初参与的那个碳纤维三向铺层分析,如果用传统方法算每种铺层组合,得跑几十个模型,现在用脚本自动生成不同方案,效率高多了。这让我意识到,以后不掌握编程和数据分析,可能真的会被淘汰。
心态转变是最大的体会。以前做课程设计,遇到问题就找老师或者查课本,现在实习期间,7月18号遇到个计算结果不对的情况,我主动去问师兄,还自己上网查了N篇文献,最后花了整整一个下午才解决。这种独立解决问题的经历让我感觉成熟了不少。虽然最后提交的报告没有完全用上,但师傅说这种经历比做一个完美项目更有价值。这让我明白,职场不是学校,容错率低,抗压能力真的太重要了。接下来打算把实习中没搞懂的有限元高级功能补上,特别是非线性分析和复合材料分析那部分,争取下个学期再去找机会实践一下。
四、致谢
感谢航空航天研究院提供这次实习机会,让我能将书本知识应用于实际项
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