《供应链管理》-2.6 ABC管理法

2.6.1ABC库存分类管理法1、ABC库存分类法的基本原理由于各种库存物品的需求量和单价各不相同，其年耗用金额也各不相同。那些年耗用金额较大的库存物品，由于其占压企业的资金较大，对企业经营的影响也较大，因此需要进行特别的重视和管理。ABC库存分类法就是根据库存物品的年耗用金额的大小，把库存物品划分为A、B、C三类。A类库存品：其年耗用金额占总库存金额的75%～80%，其品种数却占库存品种数的15%～20%；B类库存品：其年耗用金额占总库存金额的10%～15%，其品种数占总库存品种数的20%～25%；C类库存品：其年耗用金额占总库存金额的5%～10%，其品种数却占总库存品种数的60%～65%。2、ABC库存分类法的实施步骤1）先计算每种库存物资在一定期间，例如一年内的供应金额，用单价乘以供应物资的数量。2）按供应金额的大小排序，排出其品种序列。3）按供应金额大小的品种序列计算供应额的累计百分比并绘ABC分析图，见图2-16。图2-16ABC分析图3、ABC库存管理准则1）A类库存商品：对于这类品种少，价值高的商品，应当投入较大力量精心管理、严格控制，防止缺货或超储，尽量将库存量压缩到最低，并保持最高的服务水平，即最少98%的存货可得性。按库存模型计算每种商品的订货量，按最优批量、采用定量订购方式订货；严密监视库存量变化情况，当库存量一旦降到报警点时便马上订货；库存进出库记录填写严格；对需求进行较精确的预测，尽量减少安全库存量。2）B类库存商品：这类库存品属于一般的品种。按经营方针调节库存水平，保持较高的服务水平，至少95%的存货可得性。单价较高的库存品采用定量订货方式；其他的采用定期订货方式，可对若干商品进行联合统一订货，存货检查较频繁，物品进出库记录填写比较严格，并保持较多的安全存货。3）C类库存商品：对企业的经营影响最小，对其的管理也最不严格。集中大量订货，以较高的库存来减少订货费用，并保持一般的服务水平，即大约90%的存货可得性；存货检查按年度或季度进行．简单填写物品进出库记录，多准备安全存货，减少订购次数，降低订货费用。4、ABC库存管理法的优点1）压缩了总库存量；2）解放了被占压的资金；3）使库存结构合理化；4）节约管理力量。2.6.2基于活动的成本控制——ABC方法1、概述ABC方法是一个过程，它超越了传统成本会计的界限，将企业的直接成本与间接成本分配到各个主要活动中去，然后将这些活动分配给相关的产品和服务。通过把企业主要活动和特定的产品或服务联系起来，帮助管理者了解耗费资源的真正原因和每项产品与服务的真实成本。作为一种现代战略管理工具，ABC方法克服了传统的成本会计过程中的许多不足。它的出现，是基于这样一个概念，即活动消耗资源，产品和服务消耗活动。ABC方法的基本原理见图2-17。所耗资源成本作业中心A作业中心B作业中心C产品A产品B图2-17ABC方法的基本原理2、实施步骤1）获得最高管理层的支持和同意ABC要求与企业不同部门的代表组成跨部门小组，最高管理层的支持会鼓励小组成员相互合作。ABC将对企业及其活动的传统观念形成挑战，可能会要求企业机构的改革。高层管理者必须能够支持这种根本性的改革。2）实施小组必须获得必要的信息以确定资源、活动成本指示器和成本对象3）是跨部门小组利用企业总账及平衡账目的信息来为各个成本对象分配活动，为各项活动分配资源。3、核算1）程序（1）确定各项作业的成本动因：与技术业务人员共同讨论易获得（2）对作业进行筛选，建立作业成本中心和作业成本中心库（3）依据资源动因，把各项作业消耗的资源追加到各作业中心（4）根据产品对作业的消耗，将成本分配给最终产品项目2）作业成本分配（1）某项作业成本分配率

=该作业中心作业成本总额⁄该中心的成本动因量化总和（2）某产品的某项作业成本分配率

=该产品消耗某作业量的总和×该项作业成本分配率4、成功实施的关键因素1）开展企业内部全体员工针对ABC方法的教育学习2）适当的定位3）企业内部清晰的目标沟通4）鼓励企业内部各部门提供各种帮助，并且识别相应的行为变化参与ABC过程的各个员工必须广泛地获取各种信息，搜集来自各个部门的意见。5）用试验项目开始实施过程6）应该能够看到实施ABC所带来的好处和成功5、用途