《新能源电池隔膜分切机》

T/KSZZXXXX—2024

新能源电池隔膜分切机

1范围

本文件规定了新能源电池隔膜分切机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输和贮存。

本文件适用于新能源电池隔膜分切机（以下简称“产品”）的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T7665通用机械噪声声功率级现场测定声强法

SJ/T11862锂电池术语

QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件

QB/T1588.5轻工机械包装通用技术条件

3术语和定义

SJ/T11862界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

新能源电池隔膜newenergybatteryseparator

由可渗透离子的材料制成的，可防止新能源电池内极性相反的电极片之间接触的电池组件。

3.2

新能源电池隔膜分切机newenergybatteryseparatorslittingmachine

按尺寸设计对新能源电池隔膜（3.1）进行切割的设备。

4组成部件

产品主要由以下部件组成：

a)放卷装置：包含电机控制夹头和电缸驱动纠偏；

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b)过辊装置：起到引导作用，辅助递送隔膜至下一个单元；

c)分切装置：将隔膜分切成符合要求的尺寸；

d)收卷装置：分切完以后的隔膜收覆起来；

e)电气装置：提供电力支撑和程序控制；

f)辅助装置：包括压带、消磁、消静电等。

5技术要求

5.1外观

5.1.1表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。

5.1.2产品的涂装质量应符合QB/T1588.4的规定。

5.1.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。

5.2尺寸偏差

5.2.1各辊筒的径向圆跳动应不低于GB/T1184—1996规定的IT7级的要求，且轴向窜动量不大于

0.02mm。

5.2.2各辊筒的辊面安装水平度应不大于0.10/1000。

5.2.3所有相邻辊的平行度误差应不大于0.10mm。

5.2.4各传动辊的平衡等级应符合GB/T9239.1—2006中规定的G2.5级。

5.2.5经表面镀铬的主卷绕辊，其镀层厚度应不小于0.03mm。

5.3装配质量

5.3.1产品运行时应运转平稳、无异常振动和噪声。

5.3.2各传动机构应灵活可靠，协调一致。

5.3.3各辊筒应转动灵活、可靠，无爬行现象、无卡阻现象。

5.4放卷装置

5.4.1母卷卷绕轴应锁紧、定位可靠，解锁方便。

5.4.2退卷和复卷速度应同步，张力应恒定。

5.5分切装置

5.5.1分切宽度可调节，且实际分切宽度与设定分切宽度误差不超过±1mm。

5.5.2定刀和对刀机构应准确、灵活、可靠。

5.5.3分切力应稳定、可调。

5.5.4同一用途、同一批刀片硬度偏差不超过±3HRC,且上刀硬度应小于下刀硬度。

5.6卸卷装置

卸卷、换卷应调整方便、灵活可靠。

5.7控制系统

5.7.1张力调节应灵敏、可靠，且实际工作张力与设定张力值误差不超过±10％。

5.7.2卷长计量装置的计量精度误差不超过±0.2％。

5.7.3应具有故障报警、记数和查阅功能。

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5.8安全

5.8.1电气安全

应符合GB/T5226.1的相关规定。

5.8.2噪声

产品发射噪声声压级应不大于80dB（A）。

5.8.3安全防护

5.8.3.1应有必要的安全防护措施和警示，安全色及安全标志应符合GB2893、GB2894的规定。

5.8.3.2分切刀应配置安全有效的防护罩。

5.8.3.3产品运行期间，应采用可靠的安全装置防止人员接近机器。

6试验方法

6.1外观

6.1.1外观采用目测进行检查。

6.1.2涂装质量按QB/T1588.4的规定进行。

6.2尺寸偏差

6.2.1各辊筒的径向圆跳动和轴向窜动用千分表进行检测。

6.2.2各辊筒的辊面安装水平度用水平仪进行检测。

6.2.3所有相邻辊的平行度误差用塞尺或专用卡具检测。

6.2.4各传动辊的平衡等级按GB/T9239.1—2006的规定进行检测。

6.2.5主卷绕辊的镀层厚度用测厚仪进行检测。

6.3装配质量

实际操作，采用目测和手感进行检测。

6.4放卷装置

实际操作，采用目测和手感进行检测。

6.5分切装置

6.5.1分切宽度误差用米尺或直尺进行检测。

6.5.2分切刀硬度按GB/T230.1的规定进行检测。

6.6卸卷装置

实际操作，采用目测和手感进行检测。

6.7控制系统

6.7.1张力误差用张力传感器进行检测。

6.7.2卷长计量装置的计量精度根据计长传感器仪表显示值与设定值之差进行检测。

6.7.3实际操作检查是否具有故障报警、记数和查阅功能。

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6.8安全

6.8.1电气安全

按GB/T5226.1的规定进行。

6.8.2噪声

按JB/T7665的规定进行。

6.8.3安全防护

采用目测进行检测。

7检验规则

7.1检验分类

分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1每台产品应进行空车运转试验，试验合格后方能出厂。

7.2.2空车运转试验应满足如下要求：

a)试验条件：

1)电源电压为（380±38）V，频率为（50±0.5）Hz；

2)机器启动后，从最低转速逐步升至最高转速连续运转；

3)按最高设计速度运行。

b)试验时间：不少于2h。

7.2.3出厂检验项目包括本文件的5.1～5.7。

7.3型式检验

7.3.1产品符合下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品在产品鉴定；

b)产品转厂生产或停产两年以上再恢复生产；

c)产品正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；

d)市场监督管理部门提出要求。

7.3.2型式检验项目包括本文件第5章的全部内容。

7.4判定规则

检验项目应全部合格，否则判为不合格产品。

7.5其他

使用厂在进行安装、调整、试验及使用1年内，发现产品不符合本文件时，由制造厂负责，会同

使用厂协商处理。

8标志、使用说明书

8.1标志

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8.1.1产品应有符合GB/T13306规定的标牌，标牌应包括但不限于如下内容：

a)产品名称、型号；

b)生产厂家名称、地址；

c)生产日期；

d)执行标准编号。

8.1.2产品包装箱上应注明包括但不限于如下内容：

a)产品名称、型号；

b)生产厂家名称、地址；

c)产品执行标准编号；

d)符合GB/T191规定的“易碎物品”、“向上”、“怕雨”等储运标志。

8.2使用说明书

产品使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。

9包装、运输和贮存

9.1包装

9.1.1产品包装应符合GB/T13384的有关规定。

9.1.2包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求。包装箱内应附有随机文件：

a)装箱清单；

b)检验合格证；

c)备件；

d)附件；

e)使用说明书等。

9.2运输

产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不允许倾斜或改变方向。

9.3贮存

产品应贮存在干燥、通风的仓库内。产品出厂后，在良好的防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的

零件防锈、防潮有效期自出厂日起1年。

5

ICS25.120.10

CCSK96

团体标准

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新能源电池隔膜分切机

Newenergybatteryseparatorslittingmachine

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施

昆山市智能制造创新联盟发布

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新能源电池隔膜分切机

1范围

本文件规定了新能源电池隔膜分切机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输和贮存。

本文件适用于新能源电池隔膜分切机（以下简称“产品”）的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T7665通用机械噪声声功率级现场测定声强法

SJ/T11862锂电池术语

QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件

QB/T1588.5轻工机械包装通用技术条件

3术语和定义

SJ/T11862界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

新能源电池隔膜newenergybatteryseparator

由可渗透离子的材料制成的，可防止新能源电池内极性相反的电极片之间接触的电池组件。

3.2

新能源电池隔膜分切机newenergybatteryseparatorslittingmachine

按尺寸设计对新能源电池隔膜（3.1）进行切割的设备。

4组成部件

产品主要由以下部件组成：

a)放卷装置：包含电机控制夹头和电缸驱动纠偏；

1

T/KSZZXXXX—2024

b)过辊装置：起到引导作用，辅助递送隔膜至下一个单元；

c)分切装置：将隔膜分切成符合要求的尺寸；

d)收卷装置：分切完以后的隔膜收覆起来；

e)电气装置：提供电力支撑和程序控制；

f)辅助装置：包括压带、消磁、消静电等。

5技术要求

5.1外观

5.1.1表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。

5.1.2产品的涂装质量应符合QB/T1588.4的规定。

5.1.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。

5.2尺寸偏差

5.2.1各辊筒的径向圆跳动应不低于GB