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文档简介

滑动轴承的润滑机械设计基础滑动轴承的润滑一、润滑材料1.润滑油特点:有良好的流动性,可形成动压、静压润滑或边界润滑。适用场合:选择原则:混合润滑轴承和液体润滑轴承。主要考虑润滑油的粘度。滑动轴承的润滑一、润滑材料1.润滑油压力大、转速低的轴承我们易选用粘度比较大的润滑油;反之,粘度应低一些。高温时,粘度应高一些;低温时,粘度可低一些。滑动轴承的润滑滑动轴承润滑油(不完全流体润滑、工作温度<60℃)轴颈圆周速度v/(m/s)平均压力p<3MPa轴颈圆周速度v/(m/s)平均压力p=(3~7.5)MPa<0.1L-AN68、110、150<0.1L-AN1500.1~0.3L-AN68、1100.1~0.3L-AN100、1500.3~2.5L-AN46、680.3~0.6L-AN1002.5~5L-AN32、460.6~1.2L-AN68、1005~9.0L-AN15、22、321.2~2.0L-AN68>9.0L-AN7、10、15滑动轴承的润滑润滑油粘度牌号分类(

GB/T3141-1994)(单位mm2/s

)粘度牌号运动粘度中心值(40℃)运动粘度范围(40℃)粘度牌号运动粘度中心值(40℃)运动粘度范围(40℃)22.21.98~2.4210010090.0~11033.22.88~3.52150150135~16554.64.14~5.06220220198~24276.86.12~7.48320320288~35210109.0~11.0460460414~506151513.5~16.5680680612~748222219.8~24.210001000900~1100323228.8~35.2150015001350~1650464641.4~50.6220022001980~2420686861.2~74.8320032002880~35202.润滑脂滑动轴承的润滑特点:无流动性,可在滑动表面形成一层薄膜。适用场合:选择原则:难以经常供油,或低速重载以及往复摆动的轴承。1)当压力高和滑动速度低时,选择针入度小的润滑脂;反之,选择针入度大的润滑脂。2)所用润滑脂的滴点,一般应较轴承的工作温度高约20~30℃,以免工作时润滑脂过多地流失。3)在有水淋或潮湿的环境下,应选择防水性能强的钙基或铝基润滑脂。在温度较高处应选用钠基或复合钙基润滑脂。滑动轴承的润滑压力p/(MPa)轴颈圆周速度v/(m/s)最高工作温度/(℃)牌号≤1.0≤1753号钙基脂1.0~6.50.5~5552号钙基脂≥6.5≤0.5753号钙基脂≤6.50.5~51202号钠基脂>6.5≤0.51101号钙钠基脂1.0~6.5≤1-50~120锂基脂>6.50.5602号压延机脂滑动轴承的润滑3.其他润滑材料1)固体润滑剂常用的有:二硫化钼,碳―石墨,聚四氟乙烯等。用于有特殊要求的场合,如要求环境清洁、真空或高温等。使用方法:1)涂敷、粘结或烧结在轴瓦表面;

2)或调配到润滑油和润滑脂中使用;3)渗入轴承材料中或成型后镶嵌在轴承中使用。2)水3)液态金属4)气体主要用于橡胶轴承或塑料轴承。如:汞、液态钠、钾、锂等,主要用于宇航器中的某些轴承。主要是空气,只适用于轻载、高速轴承。滑动轴承的润滑二、润滑方法是指将润滑剂送入轴承的方法,主要有:1)压力润滑;2)滴油润滑;3)油浴飞溅润滑;4)旋盖式注油油杯(用于脂润滑);滑动轴承的润滑二、润滑方法是指将润滑剂送入轴承的方法,主要有:5)油环润滑;7)油绳润滑;8)压注油杯润滑等6)油垫润滑;滑动轴承的润滑可根据系数

K选择润滑方法。(p=F/Bd-轴承的压强(MPa))轴颈的圆周速度(m/s)BdF滑动轴承的润滑BdF当k≤2时,

用润滑脂润滑,

用油壶或黄油枪定期向润滑孔和油杯内注油或注脂。当k<2~1

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