设备维修保养标准化管理规定

1目的

规范维修作业人员的维修行为和作业规定,提高维修作业质量和工作效率,减少设备故障,

提高设备完好率。

2范围

合用于企业所有生产设备。

3职责

3.1XX部是设备维修保养作'业H勺归口管理单位，负责制定管理制度，对设备维修保养作

业状况进行监督、控制和考核；

3.2XX部负责设备维修保养作业原则的|贯彻、执行；

4规定

4.1维修人员基本规定

4.1.1设备维修人员必须认真学习《生产设备和设施管理程序》、《设备使用保养维修管

理规定》等有关管理制度，掌握设备操作规程及设备阐明书等有关培训内容；

4.1.2学习掌握厂内设备构造、工作原理、功能和性能；

4.1.3掌握午间设备精度，技术指标，工艺规定；

4.1.4掌握车间设备口勺基本操作，认真学习设备使用与维护阐明书，掌握设备操作规程；

4.1.5清晰设备＜月度检修计划》及《年度检修计划》等；

4.1.6符合工厂人事部门规定H勺上岗条件，特殊工种有操作证。

4.2设备点巡检和保养

4.2.1点检

4.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检规定进行设备点检工作，每天在班前运用

感官手段对规定的部位进行检查并及时处理；

4.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反应状况,对发现口勺问

题规定及时处理；

4.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的规定进行设备打扫和保养;

4.2.2巡检

4.2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先

要检查操作者H勺点检记录并签字，且需听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除；

4.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，到达有效监视日勺目日勺；

4.2.2.3查看设备漏油、漏气等状况，采用治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操

作人员对日勺使用设备；

4.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检状况，能及时处理问题的要及时处理，较大或

不能处理口勺问题应向设备管理人员汇报，并积极参与处理；

4.2.2.5设备巡检要绕设备四面检查,不能用在过道上的简朴行走以及走马观花的形式替

代巡检。

4.3维修过程与效率规定

4.3.1设备发生故障后设备维修人员按照《维修告知单》抵达维修现场，立即判断故障原

因，制定科学合理的维修方案，并实行维修。对于不能处理问题，应当及时上报装备部有

关领导，并跟踪进展状况；

4.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件，不会处理、没有图纸，质

保期内、应当外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维

修人员必须积极积极处理，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场

规定，随叫随到；

4.3.3维修活动开始前必须搜集弄清必要日勺信息（如质量、故障、安全等），明确维修目的,

维修内容，原则和规定；

4.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析•，确认是设备原因后,

立即按设备故障处理程序执行：

4.3.5有I困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪状况。其他人员协助处理问题时,

并不意味着维修者的维修责任H勺减少或其维修活动的结束；

4.3.6配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度;

4.3.7管理人员要及时理解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等状况；

4.3.8维修项目计划、防止性检修计划等需要变更时，必须获得同意；

4.3.9重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计划。当方案制定后，不得私自变化,

当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的计划执行；

4.3.10对于计划检修项目，必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认，提前

发现问题并及时处理；

4.3.11维修作业只有在通过验收后方可以结束，让步接受必须得到领导同意；

4.3.12积极参与设备异常分析改善工作，提出经济合理的维修方案；

4.3.13督促工艺员对的使用设备，杜绝由于使用不妥导致的设备事故和故障，减少损

失；

4.3.14维修人员有责任按上级规定参与新设备、外协维修设备H勺配合工作及验收工作，

并寻找问题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见。

4.4维修成本管理

4.4.1维修作业，必须具有成本节省意识，做到领用相符，杜绝挥霍，坚持修旧利废,

能少领MJ备件•，材料不多领，并按照以旧换新MJ管理制度实行，把能修复口勺备件尽量维修

使用，或更换后修复备用的原则；

4.4.2维修人员要根据巡检、维修和防止维修计划提报备件需求计划，保证备件采购日勺及

E寸、精确。领用备件时要根据装备部有关领导开具的领用单进行领取，备件领用执行以旧

换新制度。

4.5维修及保养质量规定

4.5.1完毕维修或保养的有关计划规定；

4.5.2按设备精度原则及设备技术规定进行维修或保养；

4.5.3满足工艺规定；

4.5.4维修或保养过程中拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完毕后要及时恢复，并防止

维修或保养导致的水、电、油、气H勺泄漏问题;

4.5.5当设备需要更改设计构造时，必须获得专门的评估和同意，并有记录资料；

4.5.6波及到工艺及产品精度日勺设备维修作业，要进行满足工艺规定H勺验收流程；

4.5.7计量仪器仪表日勺更换和维修，要获得计量部门校验确认；

4.5.8波及设备精度日勺维修保养时，要在设备维修保养前后进行精度检查并做好记录；

4.5.9当维修质量达不到技术规定，需要让步接受时，要获得有关领导的同意；

4.5.10维修作业要彻底完毕，因生产需要采用临时措施，必须告知装备部有关领导，并

尽快实行永久修复措施，防止再次发生同类问题；

4.6验收

4.6.1处理故障问题口勺维修在维修后要进行功能和性能验收。假如维修工作也许影响加工

精度，维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查措施。维修后必须保持设备原有的

加工精度；

4.6.2处理质量问题的设备维修，在维修前要有原始加工精度记录，维修前要明确维修

目的和方案，维修完毕后按目日勺进行验收，工艺员和质量人员要参与验收；

4.6.3波及加工精度变化的维修活动竣工后，首件必须做本工序的全尺寸检查，保证满足

工艺规定，使用后亲密注意质量变化状况，当质量稳定后，设备维修工作才算结束；

4.6.4维修完毕后，要检查设备的防护装置与否恢复、各部件与否紧固、电器接线与否对

的、开关位置、动力部件日勺原始位置等，保证顺利试机。

4.7安全文明维修与5s管理

4.7.1维修准备及清理工作

4.7.1.1维修活动必须抓好安全工作，高空作业、动火、停送电等危险作业，必须严格按

规定办理手续并有现场监护，杜绝人身、设备事故H勺发生；

4.7.1.2维修活动开始前，要挂“正在维修”、“不要合闸”等安全警示牌，并切断电源;

4.7.1.3较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线，严禁无关人员进入；

4.7.1.4人型维修活动前要制定安全文明维修日勺方案计划；提前做好场地清洁、维修工具、

拆卸件寄存器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号套子、记号笔、擦布、管口扎布等准

备工作;

4.7.1.5维修中拆卸部件必须按规定有序摆放，大型项目必须对拆卸部件做好编号和安

装记号；

4.7.1.6维修前必须掌握拆卸部位的构造，当拆装碰到干涉和困难时，不得强行拆装,

通过复查图纸或讨论等方式确认构造原理后再执行；

4.7.1.7油管拆卸后必须做好管口防尘包扎，防止杂物进入；

4.7.1.8精密零件清洗要按有关原则或尤其规定处理，清洗后要用洁净绸布擦拭,清洗容

器要保证清洁。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源，严禁吸烟和

用火；

4.7.1.9维修工作进行前、进行中和完毕后要认真及时清理洁净现场，保证维修现场清洁

有序，作好6S管理工作,维修工作没有完毕,下班前也要作好5S管理，保管好工具及珍贵

物品；

4.7.2设备维修作业安全操作规程

4.7.2.1在拆装部件时•，使用的工具应符合规定，锤击部位不得有毛剌或飞边。所用工具

必须齐备，完好、可靠，不准使用有裂纹，带毛刺、手柄松动不符合安全规定的工具，应

严格遵守常用的工具安全操作规程。

4.7.2.2工作时要注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅

导致人身事故，远离产品防止质量事故，多人合作要注意协调配合；

4.7.2.3设备上的电气路线、元器件、电动工具发生故障，应保证完好，不能自己拆卸,

应有专业电工处理,不准私自动手敷设线路和安装临时电源；

4.7.2.4起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，应与行车操

作员亲密配合。应保证钢丝绳完好，决不容许超负荷使用或斜吊歪吊。严禁在起吊物上、

下工作；

4.7.2.5高空作业前须检查悌子、脚手架，保证安全可靠。工具必须放在工具袋里，安全

带要扎好，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准乱扔东西;

4.7.2.6使用梯子登高时需两人作业并且要有防护措施，梯子斜60℃为宜，必须要有人

保护，人字梯要有绳子拉紧；

4.7.2.7登高作业平台，不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫以

防触电，平台上应设置防护栏杆；

4.7.2.8清除铁屑必须有专用工具，不准用手拿嘴吹；

4.7.2.9在从事氮弧焊、电焊、氧割时，必须佩戴防护眼镜和面罩等防护措施；

4.7.2.10使用电炉加热时，首先应检查电炉的绝缘状况，放好被加热物体后，方可送电,

整个加热过程应有人照看；

41润滑、液压油箱要按设备阐明书口勺规定定期清理和过滤，要符合“五定”（定点、

定质、定量、定期、定人），“三过滤”（油桶、油壶、注油器三级过滤）日勺规定，老

化或损坏的过滤装置要及时更换；

41工作完毕离岗时，必须将设备的水、电、气、油源断开、清理场地，收好工具，零件

摆放整洁；

4.7.3维修房内管理

4.7.3.1维修班房要作好清理，整顿、整顿，打扫、素养方面MJ5s管理，保证班组环境优

第，不能乱放多