设备自检自修规范

4.工作程序

4.1空气压缩机的维护与保养

4.1.1按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的

检查及保养工作。

4.1.2定期对设备进行清洗，给油，做到内外清洁，油路畅通，无锈

蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”。

4.1.3检查各零部件、仪表，有无松动和去失，如发现应及时拧紧或

补齐。

4.1.4空气压缩机在运行中能运用看、听、摸、闻等方法认真观察运

行状况。

4.1.5定期疏通油管、油孔，清洗机油滤清器。

4.1.6检查油池、油位、油标，按说明书规定定期补给符合要求的泗

滑油、泗滑脂。

4.1.7经常清洗空气滤清器，防止堵塞。

4.1.8按单位规定要求，定期送检压力表。

4.1.9经常清洗检查调整阀、气阀和弹簧等。

4.1.10定期排放贮风缸积水及油污。

4.1.11检查传动皮带的状况。

4.1.12检查电机接线螺丝是否松动并紧固。

4.1.13检查电源开关外观和作用是否良好、接地装置是否完整，检查

或更换进线电源保险。

4.1.14检查电器安全装置是否良好，检查补偿起动器油位油质。

4.1.15观察电机、电器的转动、温升、声响及震动等情况。

4.1.16超出自检范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维

修班组进行处理。

4.2电焊机的维护与保养

4.2.1按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的

检查及保养工作。

4.2.2切断电源，清扫电焊机的油垢及灰尘。

4.2.3检查炭刷与整流子接触面不小于75%,炭刷磨耗超限时应通知

维修班组进行更换。

4.2.4检查紧固连线端子以及各部螺丝、螺帽，清洗换向器。

4.2.5打磨或更换磁力启动器、接触器烧损的触头。

4.2.6检查开关、保险丝（片）有无松动氧化，按规定容量进行更换

或紧固。

4.2.7超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报

告维修班组进行处理。

4.3柴油发电机组的维护与保养

4.3.1按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的

检查及保养工作。

4.3.2各零部件应进行清洗、给油，做到内外清洁，油路畅通，无锈

蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”。

4.3.3检查各零部件螺钉、螺帽、手柄、手球及油杯等有无松动和丢

失，如发现应及时拧紧或补齐。

4.3.4检查紧固机构的固定情况。

4.3.5检查、调整汽阀摇杆、高压油泵调节齿杆及调速器摆杆间的间

隙，调节气门减压阀的间隙，调整喷油提前角。

4.3.6检查机油、燃油是否到位，不足时应补足。

4.3.7检查燃油滤清器、高压油泵作用是否良好。

4.3.8检查冷却系统是否良好，冷却液不足时应补足。

4.3.9检查防雨、防风、防火设备是否良好。

4.3.10检查安装仪表，保护接地导线，电缆、管道的保护装置是否良

好。

4.3.11检查发电机和励磁机是否正常，熔丝有无断路，更换不良的熔

断器。

4.3.12观察柴油机、发电机、电器各部转动、温升、声响及振动等情

况。

4.3.13超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报

告维修班组进行处理。

4.4桥式起重机的维护与保养

4.4.1按照设备操作规程的规定，在工作前应做好对吊机机体和零部

件的清洁润滑工作，按使用要求进行清洗加油，对走行和传动部分的

油垢及灰尘要及时清除，保证设备的安全运转。

4.4.2检查各减速器传动机构螺栓有无松动或丢失、如发现应及时紧

固和补齐。

4.4.3检查各减速器油位是否符合要求，不足时应及时补足。

4.4.4检查大、小车走形轮和卷筒、吊钩、滑轮、销轴以及钢丝绳等

有无磨损超限、折损等情况。

4.4.5检查制动器（特别是制动电磁铁）的销轴、连接板和开口销是

否完好，如严重磨损应及时更换。

4.4.6正确调整制动器间隙，清除表面油垢和杂物。

4.4.7检查试验各部限位开关，发现失灵应立即停止使用，采取措施

进行处理。

4.4.8检查集电器与滑线的接触是否良好，对小车滑线要按要求及时

除去油垢杂物。

4.4.9检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无窜槽或重叠。

4.4.10清除钢丝绳上杂物、灰尘，进行涂油润滑。

4.4.11擦拭电机、减速器、联轴节、传动轴及其他构件的油垢及杂物。

4.4.12观察电机、电器运转时震动、温升及声响等情况。

4.4.13检查电器安全装置是否良好。

4.4.14超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报

告维修班组进行处理。

4.5内燃叉车的的维护与保养

4.5.1按说明书规定，在使用前及工作后认真检查各零部件技术状态，

以保证设备的安全运行。

4.5.2清除车体、前后桥、转向机、发动机、液压油缸、仪表等各部

的灰尘、油垢及杂物，使之保持清洁五“黄袍

4.5.3检查各部螺丝、螺帽及各连接处是否紧固，发现松动立即紧固。

4.5.4检查制动系统各零部件有无松动、磨损，液压转向机构及制动

性能是否灵敏可靠。

4.5.5检查各部有无泄漏，所有软管有无损坏现象。

4.5.6检查油箱油量是否达到要求，不足时补足。

4.5.7按润滑图表的规定，定期加注符合要求的润滑油或润滑脂。

4.5.8检查清洗空气滤清器、燃油滤清器。

4.5.9检查电线路是否有搭联，接头是否松动。

4.5.10检查喇叭转向灯、制动灯及各仪表的工作情况。

4.5.11超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报

告维修班组进行处理。

4.6液压捣固机的维护与保养

4.6.1按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的

检查及保养工作。

4.6.2保持液捣内外清洁，油路畅通，无锈蚀、漏油现象，保持铜铁

分明，无“黄袍”，滑动而无拉伤划痕。

4.6.3检查各紧固件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。

4.6.4检查焊接件及偏心铁是否有开裂和损坏，如有开裂和损坏应及

时消除或更换。

4.6.5检查皮带的松紧程度，必要时更换不符合要求的皮带。

4.6.6检查手压泵工作是否正常，稿板是否有裂纹，夹轨钳口铁是否

有损坏、丢失和减少。

4.6.7检查贮油箱的油量，按说明书规定，定期补给符合要求的润滑

油、润滑脂