沥青混合料配合比设计及检测

沥青混合料配合比设计及试验检测

沥青混合料目标配合比设计维姆法马歇尔法沥青混合料设计方法的发展目的:获得符合设计要求的、经济的集料与沥青的混合物已有的沥青混合料设计方法马歇尔法维姆法新方法旋转压实法沥青混合料设计的要求有足够的沥青保证路面的耐久性在交通荷载作用下有足够的稳定性有足够的空隙率不能过大，以防止环境破坏不能过小，以便在交通荷载作用下有进一步压密的空间有足够的工作性马歇尔法在世纪年代末由美国密西西比州公路局发明试验方法、试验设备较简单，是目前我国应用范围最广的混合料设计方法。仪器设备检定和检查进行配合比设计前应对马歇尔击实仪的锤重、落高，烘箱温度，电子秤等进行检定，以保证试验结果的准确性。目标配合比设计的主要步骤与内容目的与流程原材料的试验和选择选择级配选择合适的沥青用量设计沥青混合料性能验证配合比设计中应该注意的问题目的与流程沥青混合料目标配合设计的目的确定集料、沥青和空隙的比例，以满足下列要求：车辙疲劳开裂低温开裂老化水损害抵抗抗滑能力施工和易性经济性提供

目标配合比设计的流程原材料的试验和选择集料矿粉沥青外加剂集料石料压碎值洛杉矶磨耗损失密度吸水率对沥青的粘附性坚固性细长扁平颗粒含量水洗法<颗粒含量砂当量软石含量石料磨光值（上面层）压碎值磨耗值砂当量矿粉视密度含水量粒度范围<（）<（）<（）外观亲水系数塑性指数沥青普通重交沥青针入度（℃，，）延度（，℃）软化点（环球法）溶解度（三氯乙烯）薄膜加热试验℃，质量损失针入度比延度（℃）闪点（）含蜡量（蒸馏法）密度（℃）动力粘度（绝对粘度，℃）针入度（℃，，）针入度指标延度（，℃）软化点（环球法）溶解度（三氯乙烯）薄膜加热试验℃，质量损失针入度比延度（℃）闪点（）离析，软化点差密度（℃）弹性恢复（℃）动力粘度（绝对粘度，℃）运动粘度（℃）改性沥青道路石油沥青拌和压实温度为确定道路石油沥青混合料的拌合压实温度必须进行粘度试验。绘制粘温曲线需要测定℃、℃粘度，以±·与±·对应的温度分别作为拌和温度范围与压实温度范围。拌合温度（157.8~163.2）压实温度（146.5~151.5）主要的常用外加剂在混合料中添加的各种常用外加剂抗剥落剂抗车辙剂温拌剂……外加剂的掺量可以根据试验比选确定级配的选择（型）集料粒径定义次方级配图级配的分类各种类型级配范围初选级配和级配调整的原则集料尺寸定义集料最大粒径：集料的都通过的最小标准筛筛孔尺寸。集料公称最大粒径：集料全部通过或少量不通过的最小标准筛筛孔（筛余不超过）。次方级配图通过百分率示例:4.75mm筛孔位于(4.75)0.45=2.022040608010001234级配分类粗细级配混合料定义

集料公称最大尺寸时的主要控制点通过百分率（）公称最大粒径（）主要控制点尺寸（）关键筛孔通过率（）＜＜＜＜＜各种类型级配范围初选级配和级配调整的原则在级配范围内选个初始级配，根据经验选一个初始沥青用量（油石比），采用马歇尔击实仪成型，试件直径为，试击后依据空隙率情况定级配。对夏季温度高、高温持续时间长（比如江苏、浙江、广东、福建、安徽等省份），重载交通多的路段（比如沪宁、广深等要道），宜选用粗型密级配沥青混合料(型)，并取较高的设计空隙率。对冬季温度低、且低温持续时间长的地区（比如青海），或者重载交通较少的路段（部分二级道路及更次等级道路），宜选用细型密级配沥青混合料(型)，并取较低的设计空隙率。为确保高温抗车辙能力，同时兼顾低温抗裂性能的需要。配合比设计时宜适当减少公称最大粒径附近的粗集料用量，减少以下部分细粉的用量，使中等粒径集料较多，形成型级配曲线，并取中等或偏高水平的设计空隙率。根据公路等级和施工设备的控制水平，确定的工程设计级配范围应比规范级配范围窄，其中和通过率的上下限差值宜小于％。沥青混合料的配合比设计应充分考虑施工性能，使沥青混合料容易摊铺和压实，避免造成严重的离析。级配级配选择合适的沥青用量（油石比）根据确认的级配和初拟定的油石比，按间隔变化，进行最佳沥青用量（油石比）的试验，确定最佳的沥青用量（油石比）。油石比调整的原则。级配类型油石比()参考的沥青用量范围沥青用量调整原则沥青用量调整原则根据气候条件调整沥青用量，高温地区（江浙、广东、安徽等地区）在设计沥青用量基础上和考虑工程的实际情况下浮，但需验证沥青混合料体积指标和各项性能是否符合要求。低温地区（如青海、宁夏、新疆、内蒙等地区）可在设计沥青用量基础上和考虑工程实际情况下增加沥青用量，但需验证沥青混合料体积指标和各项性能是否符合要求。部分设计的沥青用量所制成的混合料表面会泛油，这种情况下需分析原因，如是集料本身吸水率小不吸油的原因，在保证性能情况下可适当降低设计沥青用量。设计沥青混合料的性能验证高温性能检测水稳定性检测低温抗裂性能检测高温稳定性试验按规定方法进行车辙试验，动稳定度应该符合规范的要求。车辙试验水稳定性检测按规定试验方法进行浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验，残留稳定度和残留强度比均必须满足规范的要求。浸水马歇尔试验试件应在水温达到℃后再放入水浴。先完成半小时稳定度试验，再完成小时残留稳定度。选择两组试件，其空隙率基本相等。冻融劈裂试验条件的试件必须饱水率达到，放入恒温冰箱℃保持。条件试件在℃±℃水浴中保温。条件试件在℃±℃水浴中保温。非条件试验在℃±℃水浴中保温。水稳定性技术要求低温抗裂性能检测按规定的方法进行低温弯曲试验，其破坏应变宜符合规范的要求。小梁试验配合比设计过程注意要点松散沥青混合料恒温老化过程粉胶比分料均匀性脱模时间理论密度的确定体积指标概念老化过程拌制好的沥青混合料在击实温度下放入烘箱分钟左右再成型。主要是模拟料车在运输过程中的沥青老化的一个过程。恒温过程将沥青混合料在击实温度下放入烘箱恒温分钟，以保证沥青被吸附过程和击实温度均匀性。粉胶比粉胶比即合成级配中筛孔通过率与有效沥青含量之比。一般情况混合料的高、低及疲劳性能会随着粉胶比的增大而增大，到某个极限时减小,密级配一般推荐。脱模时间成型好的试件最好在小时后脱模。理论密度的确定沥青混合料的最大理论密度应尽量采用实测法，测试前老化小时。当沥青混合料的理论密度实测条件不具备时，根据集料的状况，实测集料的毛体积相对密度和表观相对密度，综合计算沥青混合料的理论密度。分料均匀性四分法分散沥青混合料颗粒尺寸小于计算指标概念、空隙率（矿料及沥青以外空隙占试件总体积的百分率）、矿料间隙率（试件全部矿料以外的体积占试件总体积的百分率）、沥青饱和度（矿料间隙率中扣除被集料吸收的沥青以外的有效沥青部分的体积占的百分率）单位体积空隙率有效沥青体积集料毛体积空气质量沥青质量集料质量质量空气沥青集料总质量吸收沥青集料有效体积吸收沥青的体积在选择级配和确定沥青用量起着一个非常重要的作用。但我国规范中并不严格要求满足指标要求。据研究发现若－油石比成凹形抛物线关系，当处于谷底附近时，混合料对沥青用量敏感性较小，有利于施工现场控制和质量保证。油石比－油石比关系曲线集料的有效密度在沥青混合料中，集料的有效密度测定较难“因为矿质集料表面是多空隙的，并能不同程度地吸收水分和沥青，而且水分与沥青的吸收比例随每一种集料而异”。由于沥青的渗透性比水差，所以混合料中矿料的有效密度应介于表观密度与毛体积密度之间沥青混合料配合比设计步骤总结选择原材料选择沥青胶结料选择集料选择外掺剂选择级配建立初始级配击实试件分析初始级配选择沥青胶结料含量设计沥青混合料的性能验证目标配合比设计生产配合比设计？沥青混合料生产配合比设计及调试目标配合比设计生产配合比设计必要时进行目标配合比验证沥青混合料生产配合比设计及调试目标配合比设计生产配合比设计目标配合比是粗加工，生产配比是精加工必要时进行目标配合比验证沥青混合料生产配合比设计及调试目标配合比设计生产配合比验证（试拌)生产配合比设计目标配合比是粗加工，生产配比是精加工必要时进行目标配合比验证间歇式拌和楼间歇式拌合楼的工艺冷料添加烘干加热热料筛分称重拌合储存运输除尘拌和楼操作界面示意沥青沥青储存温度不能过高，避免老化：有一定的流动性即可；小时内能达到生产温度即可；参考：℃。不宜超过℃。储罐有搅拌。从储罐中取料进行沥青各项指标检测。沥青加热方式：宜导热油加热；明火加热要注意加热锅底部沥青老化，加热锅的斜度要保证沥青融化后即流走和导出；集料的堆放

——目的：均匀、洁净、干燥、稳定如一个标段有不同料源的集料，应分开堆放，单独做配合比设计，不能混合使用；集料应“先进先用”，保证一定阶段的生产稳定性；按批次检查筛分并分析；矿粉、消石灰等应特别注意防潮。场地场地硬化细料搭棚或覆盖，防止下雨潮湿烘干困难，影响生产效率和经济性）湿度变化，影响冷料仓流量稳定性（对砂的比例影响更大）场地排水良好（平整度；坡度；排水沟）示例：场地排水不良铲料为减少冷料变动对混合料级配影响，建议铲车装料时固定一个地方装，保证每个阶段的料源稳定。避免在料堆底部铲料，此处粗料较为集中，且粉尘较多。不应贴地铲料，应离地铲料冷料仓冷料添加系统组成加高冷料仓之间的挡板高度，防止窜料上料原则是“少装、勤装”70好的示例：冷料仓上也加覆盖除尘不良挡板过低，串料冷料添加比例不同冷料仓的流量不同取决输送带马达的转速人工调节仓门可以控制最大最小流量冷料仓离析与混料梯形开口，人工松动；保证料位稳定，加高挡板，勤上料。矩形的卸料口（易离析）注意检查开启震动细料避免潮湿（机制砂）梯形的卸料口烘干筒混合料温度控制的关键通过烘干筒的矿料能否保持在所要求的温度范围内对温度探头经常性的检查热集料的残余含水量矿料中所含的水份能否得到充分蒸发烘干筒适宜的油气比充分烘干合适的生产能力；测热料仓的含水量充分燃烧很重要燃料残留的检查(浸水)提升机和热料筛分筛网设置很重要筛分效率热料仓设置级配形式及控制关键点与冷料规格有对应关系标准筛与振动筛的筛孔对应保证冷、热料的平衡建议拌和楼筛网尺寸与原材料规格相对应筛网尺寸与拌和楼型号相关热料仓门控制二次称量骨料秤沥青秤粉料秤集料称量保证准确的集料称量：累计称量二次称量系统料仓门的大小、开启灵敏度、闭合良好合适的热料比例（对生产能力和称量准确性有影响，调试生产配合比时适当注意）沥青称量装置拌和楼应配备打印机，并分析打印记录，检查热料仓和沥青、矿粉的称量偏差不具备打印机，也应定时抽查一小时的打印记录，并分析拌缸搅拌设备性能要求静态称量准确度动态称量准确度骨料粉料沥青筛分效率（标定生产率条件）筛分效率>混仓率<拌缸操作流程示意保证混合料质量稳定定期对拌和楼筛网进行检查。定期对拌和楼计量和测温进行校核。分次放料减小飞料和冲击采用集料与沥青的主从控制二次称量系统生产配合比调试及设计要点原材料稳定筛网设置合理必须进行冷料流量标定以保证供料平衡选择最优级配重视室内试验体积性质与目标配合比的一致性沥青用量（±）生产配合比验证（试拌）不可省（）原材料要稳定拌和场取样后进行的筛分结果与目标配合比采用的筛分结果偏差小到达拌和场的集料应分层、分档堆放，并进行覆盖，避免窜料、受潮，确保骨料从拌和楼冷料仓进入以及干燥筒最终进入热料仓的速度的均匀性细集料的稳定才能保证（)热料仓的稳定性（）筛网设置要合理筛网尺寸设置的考虑：热料仓中的离析关键筛孔控制与冷料粒径的匹配以为例，建议的筛网尺寸：××××、或，因拌和楼而异，控制通过率在％以上，％以下。其他筛网也因拌和楼和冷料而异。（）冷料流量标定冷料仓皮带转速标定，主要目的是使目标配合比中各种集料百分比在生产过程中得以量化实施，确保供料平衡，最大程度提高拌和楼产量，同时也能控制砂和石屑的比例冷料流量标定前须标定拌和楼称量装置的以及检查热料仓是否窜料先将拌和楼整体运转一次，检查发电机、点火装置和温度传感器能否正常工作冷料流量标定过程冷料仓不同转速比—宜种每种转速比宜进料分钟，最少种转速比记录各热料仓分布总量和比例根据产量确定转速比综合进料分钟，记录各仓比例验证本次流量试验在保证统一转速比恒定的情况下进行，对于每种材料按转速比大小进行次流量试验，每次流量试验进料时间为分钟，流量与转速比关系见下表。表拌和楼流量试验结果料料中砂石屑转速比（）流量（）转速比（）流量（）转速比（）流量（）转速比（）流量（）冷料流量标定实例根据工地目标配合比验证结果，结合冷料流量试验绘制的流量关系曲线，计算出拌合楼正常产量在时各冷料仓皮带转速比，结果如表。表拌和楼各冷料仓流量设定材料料料中砂石屑设定值（）预计流量（）（）选择最优级配生产配合比级配应与目标配合比级配尽量接近考虑实际大批量生产，各骨料比例应均衡关键筛孔重点关注（和筛孔）（）重视室内试验试验室是最重要、最有影响的部门，重视试验室才意味着真正重视施工质量！筛分试验—多做集料密度试验—多做平行试验不可省最大理论密度试验—多做击实温度—根据沥青粘温曲线确定（）体积性质与目标配合比一致性适宜的空隙率（）适宜的和，不析漏或干枯适宜的沥青用量，保证空隙率且不泛油（）沥青用量采用目标配合比确定的最佳沥青用量±％进行马歇尔试验，根据试验结果确定沥青用量。以为例。混合料类型下列各种材料所占比例（）油石比()

（）（）（）（）矿粉性能验证对设计好的沥青混合料进行水稳定性能验证（）生产配合比验证（试拌)生产配合比验证（试拌）不可省，通过试拌，可综合检查拌和楼的运转情况，并且用以检验生产配合比设计结果是否合理，是试铺前的必要步骤：检验拌和楼是否出现等料、溢料现象，筛网是否堵塞或存在漏洞检验拌和楼计量和测温系统的稳定性检验经拌和楼拌和的沥青混合料体积性质和油石比是否满足设计要求集料试验检测集料试验方法及基本概念沥青混合料原材料主要包括：沥青；集料；填料；聚酯纤维、木质纤维等。各种材料在其中的比例约占沥青混合料的集料按集料的粒径大小：粗集料：粒径大于的碎石、破碎砾石、矿渣等。细集料：粒径小于的天然砂、人工砂（包括机制砂）、及石屑。矿粉：由石灰岩等碱性石料碾磨而成，起填料作用。按集料的岩性：岩浆岩：玄武岩、安山岩、辉绿岩沉积岩：石灰岩集料试验反映集料原始面貌.粗集料密度及吸水率试验（网篮法）.粗集料压碎值试验.粗集料磨耗值试验（洛杉矶法）.细集料密度及吸水率试验集料试验按反映集料加工工艺.粗集料含泥量试验.粗集料针片状颗粒含量试验（游标卡尺法）.粗集料软弱颗粒含量试验.细集料含泥量试验（筛洗法）.细集料砂当量试验一、粗集料密度及吸水率试验目的与适用范围粗集料密度及吸水率本方法适用于测定各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。试验准备设备有效性检查试验前先检查电子天平、电热鼓风干燥箱是否在使用有效期范围内。仪器设备准备天平的调平、校核溢流水槽水位调整水温的调整：℃～℃

粗集料密度及吸水率试验样品准备对较粗的集料采用筛，对～集料，则用标准筛过筛，用四分法缩分至要求的质量，分两份备用对沥青路面用粗料，应对不同规格的集料分别测定，所取的每一份集料试样应基本上保持原有的级配经缩分后供测定密度和吸水率的粗集料质量应符合表的规定表测定密度所需要的试样最小质量公称最大粒径（）方孔筛每一份试样的最小质量（）粗集料密度及吸水率试验步骤()试验步骤样品浸水，水面至少应高出试样，轻轻搅动石料，使附着石料上的气泡逸出。在室温下保持浸水。将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔为止，将天平调零。粗集料密度及吸水率浸水调整水面高度试验步骤调节水温在℃～℃范围内。称取集料的水中质量用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。粗集料密度及吸水率称量水中重擦拭样品试验步骤立即在保持表干状态下，称取集料的表干质量。放入℃±℃的烘箱中烘干至恒重，称重饱和面干状态粗集料密度及吸水率置于烘箱中烘干至恒重数据处理计算公式.表观相对密度，表干相对密度、毛体积相对密度按式()、()、()计算至小数点后位。()()()粗集料密度及吸水率.集料的吸水率以烘干试祥为基准，按式()计算，准确至％。()注意事项试样清洗后在室温下保持浸水试验时，水温控制在℃，宜控制在℃在称取表干质量的过程中不得有集料颗粒丢失也可以采取先称表干重，再称水中重的方法进行试验，这样可以避免因集料丢失带来的问题粗集料密度及吸水率所用设备粗集料密度及吸水率二、粗集料压碎值目的和适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性能的指标，以评定其在公路工程中的适用性。粗集料压碎值

粗集料压碎值对压碎试模、金属筒要定期校核，其尺寸必须符合规范要求粗集料压碎值粗集料压碎值确定每次试验的石料数量将石料分三层倒入量筒中，每层数量大致相同。用金属棒作为直刮刀将表面刮平。称取量筒中试样质量。平行试验三次，以三次平行试验的试样质量的平均值进行压碎值的平行试验。粗集料压碎值试验步骤装样摆放压柱压碎石料称量过筛震落石料粗集料压碎值试验步骤试验步骤试验步骤将试筒安放在底板上。将上面所得试样分三次(每次数量相同)倒入试筒中，每次均将试样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击次，最上层表面应仔细整平。压柱放人试筒内石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。将装有试样的试筒连同压柱放到压力机上，均匀地施加荷载，在时达到总荷载。达到总荷载后，稳压,然后卸荷，将试筒从压力机上取下。将筒内试样取出，注意勿进一步压碎试样。用筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在内无明显的筛出物为止。称取通过筛孔的全部细料质量()。粗集料压碎值数据处理计算公式

石料压碎值按下公式计算，准确至％粗集料压碎值以三次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值，次试验结果的差值应不大于，否则须重做试验。注意事项石料分三层装入量筒中，每层夯击次，落点均匀试样分三层装入试筒后，最上层表面应仔细整平，防止因不平而使压柱在加载时卡住压碎后的试样一般称取筛上的质量粗集料压碎值三、粗集料磨耗值目的和适用范围粗集料磨耗值测定标准条件下粗集料抵抗摩擦、撞击的能力，以磨耗损失（）表示。本方法适用于各种等级规格集料的磨耗试验。试验步骤操作过程()试样的准备将不同规格的试样用水冲洗干净，置烘箱中烘干至恒重。按规定准备试样，筛分。对于沥青路面及各种基层、底基层的粗集料，试验条件应符合表的要求.粗集料磨耗值粗集料磨耗值粒度类别粒集组成（）试样质量（）试样总质量（）钢球数量（个）钢球总质量（）次数（转）～～±±±±～～±±±±～±±±粗集料洛杉矶磨耗试验条件试验步骤()试验步骤分级称量选择钢球，使钢球的数量及总质量符合表中规定。将计数器调整到零位，设定要求的回转次数。。粗集料磨耗值称量试验样品质量称量钢球质量设定回转次数取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器中。将试样用的方孔筛过筛。用水冲干净留在筛上的碎石，置温度为℃±℃的烘箱中烘干至恒重。磨耗后的试样试验步骤试样过筛数据处理计算公式

按计算公式计算粗集料洛杉矶磨耗损失，准确至％。粗集料磨耗值以两次平行试验结果的算术平均值作为磨耗损失的测定值，两次试验结果的差值不得大于。注意事项加入钢球时要称量钢球的总质量（不符合要求应及时更换）过筛时在方孔筛加上和的标准筛，以防止方孔筛的损坏磨耗后的试样要用用水冲干净，烘干至恒重后称量粗集料磨耗值数据处理计算公式.试样中各粒级颗粒的分计质量损失百分率按下式计算.试样总质量损失百分率按下式计算，准确至集料的坚固性粗集料针片状目的与适用范围

四、粗集料针片状颗粒含量试验用于评价集料的形状和抗压碎能力。试验步骤四分法取样。用标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用，用四分法缩分至要求的质量，对粒径～每份取不少于,对粒径大于每份取不小于，且试样数量不少于颗。粗集料针片状非针片状颗粒针片状颗粒游标卡尺逐一测量粗集料针片状数据处理计算公式试验要平行测定两次，如两次结果之差小于平均值的，取平均值作为试验值；如大于或等于，应重新取样进行试验按以下的公式计算针片状颗粒含量：粗集料针片状粗集料软弱颗粒测定碎石、砾石及破碎砾石中的软弱颗粒含量。试验目的与适用范围五、粗集料软弱颗粒含量试验试验步骤试验样品准备称风干试样，如颗粒粒径大于，则称，过筛分成、、以上各份，每份质量大致相同。粗集料软弱颗粒将每份中每一个颗粒大面朝下稳定平放在路测仪压头中心，按颗粒大小分别加以、、荷载，放于压头中心，破裂之颗粒即属于软弱颗粒，将其弃去，称出未破裂颗粒的质量。放于压头中心读数试验步骤粗集料软弱颗粒各种破裂颗粒数据处理粗集料软弱颗粒计算公式

粗集料的软弱颗粒含量按按下式计算，准确至％。集料含泥量六、集料含泥量

水洗法<颗粒含量水洗法<颗粒含量试验前准备工作调平天平：将天平平放在操作台上，调节水准气泡居中；校核天平：接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量为的砝码迅速的全部放上天平，待数据显示为即可。水洗法<颗粒含量试验步骤称取烘干试样，加水浸泡小时；用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、粘土与较粗颗粒分开；将浑浊液倒入及套筛上，滤去小于的颗粒；烘干至恒重。水洗时在标准筛上加上一个的筛，防止筛子损坏。试验前筛子的两面应先用水湿润，数据处理含泥量按下式计算，准确至％。以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值,粗集料超过％，细集料超过％时，应重新取样进行试验。七、细集料密度及吸水率试验目的与适用范围细集料密度及吸水率本方法适用于测定各种细集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度，以及以及饱和面干状态时的吸水率。试验步骤细集料密度及吸水率将来样在潮湿状态下用四分法缩分至每份约，装入浅盘或其它适合的容器中。泡水，使水面高出试样表面左右，水温控制在℃±℃，用玻璃棒连续搅拌分钟，以排除气泡，静置。细心的倒去试样上部的水。将试样在盘中摊开，用吹风机（或用电磁炉），不断翻拌试样，使试样表面的水在各部位均匀的蒸发。将试样松散的一次装入饱和面干试模中，用捣棒轻捣次，捣棒端面距试样表面距离不超过，使之自由落下，捣完后刮平模口，如留有空隙亦不必再装满。从垂直方向徐徐提起试模，试样达到半塌落状态时，说明已达到饱和面干状态.试验步骤立即称取饱和面干试样约，迅速放入容量瓶中仔细加水至刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称水瓶试样总重用同样的水（每次需测量水温，宜为℃±℃），加至刻度处，称水瓶重将倒出的试样置于置温度为℃±℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温后，得干试样得质量细集料密度及吸水率称取饱和面干试样质量称取瓶水样品的质量试验步骤数据处理细集料密度及吸水率.细集料的表观相对密度，表干相对密度、毛体积相对密度按下式计算，准确至小数点后位.吸水率按下式计算，准确至％数据处理细集料密度及吸水率吸水率以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果与平均值的差值超过％时，应重新取样进行试验细集料的表观密度、毛体积密度以两次平行试验结果的算术平均值为测定值，如两次结果之差大于时，应重新取样进行试验精确度要求细集料毛体积密度试验的饱和面干状态细集料密度及吸水率细集料砂当量测定细集料中所含粘性土或杂质的含量，以评定其洁净程度试验目的与适用范围八、细集料砂当量试验试验准备细集料砂当量将样品通过孔径筛，去掉筛上的粗颗粒部分，试样数量不少于。如样品过分干燥，可在筛分之前加少量水分润湿。用包橡胶的小锤打碎土块。测定试样含水量。试样用的样品，在测定含水量和取样试验期间不要丢失水分。经过含水量测定的试样不得用于试验。称取试样的湿重根据测定的含水率按下式计算相当于干燥试样的样品湿重，准确至样品准备试验准备

细集料砂当量配制冲洗液的各种试剂用量：氯化钙，甘油，甲醛。称取无水氯化钙放入烧杯中，加洁净水充分溶解，待溶液冷却至室温，观察是否有不溶的杂质，若有杂质必须用滤纸将溶液过滤。倒入适量洁净水稀释，加入甘油，用玻璃棒搅拌均匀后再加入甲醛，用玻璃棒搅拌均匀后全部倒入量筒中，用少量洁净水分别对盛过种试剂的器皿洗涤次，每次洗涤的水均放入量筒中，最后加入洁净水至刻度线。将配制的溶液倒入塑料桶或其它容器中，再加入洁净水或纯净水稀释至±。化学试剂配制

细集料砂当量加入冲洗液敲打试筒底部静置试验步骤用冲洗管将冲洗液吸入试筒到最下面的刻度处把相当于±干料重的湿样用漏斗倒入竖立的试筒中。用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，并使试样尽快润湿，然后放置。静置±开动振荡机。在±的时间内振荡次。然后将试筒取下竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。将冲洗液插入试筒中，用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料，然后将冲洗管插入试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来，直至溶液达刻度线为止振荡冲洗试样试验步骤

细集料砂当量絮状物和沉淀物的高度缓慢匀速向上拔出冲洗管，保持液面位于刻度线,然后开动秒表在没有扰动的情况下静置±。在静置后，用尺量测从试筒底部到絮状物上液面的高度。将配重活塞量取沉淀高度,准确至，同时记录试筒内的温度，准确至℃。按上述步骤进行个试样的平行试验。试验步骤数据处理细集料砂当量计算公式试样的砂当量按下式计算，准确至.％试验结果以活塞量取的砂当量为准，以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，并以整数表示。注意事项细集料砂当量表明溶液的配置情况集料最大粒径不超过时间控制要精确冲洗管冲洗时要迅速冲洗液的使用期限不得超过周，超过周后必须废弃，其工作温度为℃±℃。试验目的与适用范围矿粉密度九、矿粉密度试验用于检验矿粉的质量，供沥青混合料配合比设计汁算使用，同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其它填料如水泥、石灰、粉煤灰的相对密度。试验步骤将干燥器中冷却后样品连同小牛角匙、漏斗一起准确称量，准确至，矿粉质量应不少于向比重瓶中注入蒸馏水，至刻度～之间，放入℃的恒温水槽中保温,读数，准确至矿粉密度用小牛角匙将矿粉试样通过漏斗徐徐加入比比重瓶中，待比重瓶中水的液面上至接近比重瓶的最大读数时为止，轻轻摇晃比重瓶，使比重瓶中的空气充分逸出。再次将比重瓶放入恒温水槽中，待温度不在变化时，读取比重瓶的读数，准确至。试验步骤整个试验过程中，比重瓶中的水温变化不得超过℃。准确称取牛角匙、瓷皿、漏斗及剩余矿粉的质量试验步骤数据处理矿粉密度按下式计算，准确至小数点后位。间隙率法同一试样应平行试验两次，取平均值作为试验结果。两次试验结果的差值不得大于。沥青试验检测培训主要内容一、沥青基本分类二、沥青试样准备方法三、沥青针入度四、沥青软化点五、沥青延度六、沥青密度七、沥青旋转薄膜老化一、沥青基本分类按来源沥青石油沥青()焦油沥青（)热解沥青()天然沥青()按用途沥青道路沥青建筑沥青特种沥青按生产工艺沥青直馏沥青氧化沥青调和沥青改性沥青乳化沥青道路沥青以原油为主要原料，根据产品用途和原油的性质特点，经蒸馏、氧化、调和、改性等工艺过程，得到的符合一定技术规范的产品二、沥青试样准备方法主要内容、适用范围、试样准备过程、主要注意事项、适用范围一、适用于道路石油沥青、改性沥青等需要加热才能进行试验的沥青试样；二、按此方法准备的沥青应立即进行试验。、试样准备过程一、当沥青中含有水分时盛样容器带盖放入℃烘箱至全部熔化放在可控温的砂浴、油浴或电热套上加热脱水；脱水不超过，并用玻璃棒轻轻搅拌；在不超过℃条件下脱水至无泡沫；最后加热至不超过软化点以上℃；二、当沥青中不含有水分时盛样容器带盖放入软化点以上℃烘箱道路石油沥青℃改性沥青℃加热至充分流动三、将沥青通过滤筛；四、浇模或分装至数个盛样容器；一、加热沥青时盛样容器应带盖并不可过紧；二、最好不要采用电炉加热；三、时间控制在加热到充分流动状态的最短时间；四、搅动沥青不可过快，避免混入气泡；五、反复加热次数不得超过次。、主要注意事项三、沥青针入度主要内容、目的、设备（附图）主要试验检测设备附助设备、试验检测过程、主要注意事项、目的一、测定道路石油沥青、改性沥青、液体石油沥青蒸馏后残留物、乳化沥青蒸发后残留物的针入度；二、测定针入度指数，用以描述沥青的温度敏感性。、设备一、主检设备针入度仪标准针二、辅助设备盛样皿恒温水浴平底玻璃皿温度计盛样皿盖主检设备一、针入度仪准确至；针和针连杆总质量±；砝码±；试验总质量±。二、标准针洛氏硬度；表面粗糙度μμ；标准针总质量±。主检设备辅助设备一、盛样皿及盛样皿盖小盛样皿内径，深，适用于针入度小于；大盛样皿内径，深，适用于针入度；特殊盛样皿深度不小于，试样体积不少于。辅助设备二、恒温水浴容量不少于；控温精度℃内设搁架，距水面不少于，距底面不少于。辅助设备三、平底玻璃皿容量不少于；深度不少于；内设三脚支架。辅助设备四、温度计量程℃℃；精度℃、试验检测过程一、准备工作二、试验步骤三、数据处理、将装有试样的容器带盖放入软化点以上℃烘箱中加热至充分流动；准备工作、调节恒温水浴至指定的试验温度；、将试样注入盛样皿，高度大于针入度值，盖上盛样皿盖；准备工作、在℃℃室温中冷却小盛样皿不少于大盛样皿不少于特殊盛样皿不少于、置于规定试验温度±℃的恒温水浴中小盛样皿不少于大盛样皿不少于特殊盛样皿不少于准备工作、调整针入度仪，使之水平；、检查针连杆、导轨，无明显摩擦；准备工作、用三氯乙烯清洗标准针，并拭干；准备工作、安装标准针，固紧；、将盛样皿移入水温控制在试验温度±℃的平底玻璃皿的三脚架上，并放置在针入度仪上，试样表面以上水深不少于；试验步骤、利用灯光反射，控制针尖恰好与试样表面接触，启动针入度仪，后仪器自动停止并显示读数，准确至（)；试验步骤、同一试样平行试验三次，各测点之间及与撑样皿边缘距离不少于，每次更换干净标准针或用三氯乙烯洗净擦干；试验步骤、针入度大于时应用支标准针，每次试验后将针留在试样中；、试验温度通常为℃，测定针入度指数时，通常为℃、℃、℃，必要时或仲裁试验时，增加℃、℃等温度；试验步骤、次试验最大最小值之差满足以下允许偏差时计算平均值，精确到（），不满足以下要求时，试验重新进行；针入度允许偏差（）

、精密度与允许差试验结果重复性允许差复现性允许差<（）（）≥平均值的平均值的、根据需要计算针入度指数与直线回归相关系数，分别精确到与数据计算处理、主要注意事项一、在保证样品充分流动的情况下，烘样时间尽量缩短二、浇样应一次浇注到位三、样品表面气泡可适当用明火祛除四、浇注好的样品应安规定时间尽快进行试验，不要拖至第二天五、次试验一气呵成，时间尽量缩短。六、标准针仔细保护，定期标定四、沥青软化点主要内容、目的、设备（附图）主要试验检测设备附助设备、试验检测过程、主要注意事项、目的一、测定道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青蒸馏后残留物、乳化沥青蒸发后残留物的软化点，用以评价沥青的高温性能。、设备一、主检设备软化点仪二、辅助设备试样底板恒温水浴刮刀隔离剂蒸馏水主检设备一、软化点仪准确至℃；自动温度控制装置；耐热玻璃烧杯，直径不小于，高不小于；金属支架。二、钢球直径；质量±。主检设备三、试样环黄铜或不锈钢制；内径±；高±。辅助设备一、试样底板金属板（μ）玻璃板二、恒温水浴控温精度℃辅助设备三、刮刀四、隔离剂甘油：滑石粉：；五、蒸馏水新煮沸并冷却、试验检测过程一、准备工作二、试验步骤三、数据处理、将装有试样的容器带盖放入预估软化点以上℃烘箱中加热至充分流动；准备工作、试样环置于底板，注入试样至略高于环面；、室温冷却；准备工作、热刮刀刮除环面以上试样，与环面齐平；、烧杯内注入蒸馏水并冷却至℃（如果软化点大于℃则应用℃±℃的甘油）；、试样环、金属支架、钢球、钢球定位环同时放入℃±℃水中保温至少，（如果软化点大于℃则应放入℃±℃的甘油中）；试验步骤、安装好整个支架系统，并放入烧杯中，保持温度℃±℃（甘油℃±℃），置于软化点仪上，插入温度探测器与搅拌装置；试验步骤、启动软化点仪，仪器自动在内调节至每分钟上升℃±℃，并在试验过程中一直保持此速度；试验步骤、试样软化下坠至底板表面时，立即读取温度，准确至℃（软化点℃以上时准确至℃）；、次平行试验符合重复性精密度要求时计算平均值作为试验结果，精确到℃、不满足重复性试验精密度要求时，试验重新进行；、精密度与允许差试验结果重复性允许差复现性允许差<℃℃℃≥℃℃℃数据计算处理、主要注意事项一、在保证样品充分流动的情况下，烘样时间尽量缩短；二、一定要用新烧开的蒸馏水；三、浇注好的样品应安规定时间尽快进行试验，不要拖至第二天；四、隔离剂中避免掺入水分。五、沥青延度主要内容、目的、设备（附图）主要试验检测设备附助设备、试验检测过程、主要注意事项、目的一、测定道路石油沥青、液体沥青蒸馏后残留物、乳化沥青蒸发后残留物等材料的延度；二、试验温度与拉伸速率根据要求采用，通常试验温度为℃、℃、℃、℃，速率±;低温采用±。、设备一、主检设备延度仪延度试模二、辅助设备恒温水浴温度计隔离剂刮刀主检设备一、延度仪能保持规定试验温度；能安规定速率拉伸试件；无明显振动；二、延度试模黄铜制成；内侧表面粗糙度μ；尺寸厚±最小断面±颈部长度±主检设备辅助设备一、恒温水浴容量不少于；控温精度℃内设搁架，距水面不少于，距底面不少于。辅助设备二、温度计量程℃℃；精度℃辅助设备三、隔离剂甘油：滑石粉：；四、刮刀、试验检测过程一、准备工作二、试验步骤三、数据处理、将装有试样的容器带盖放入软化点以上℃烘箱中加热至充分流动；、试模底板与侧模内表面涂隔离剂，并组装好整套试模；准备工作、从一端至另一端往返数次缓慢注入模中，最后略高出试模，勿混入气泡；准备工作、在室温中冷却不少于；、用热刮刀刮除高出试模的沥青，与试模齐平。由中间刮向两端表面平滑准备工作、再浸入规定试验温度水槽中；准备工作、保持延度仪中水温达试验温度±℃；、将指针调零；、将试模移入延度仪中，取下试模底板，将两端孔套入延度仪的金属柱，取下侧模，水面高于试件表面不小于；试验步骤、开动延度仪，试件开始被拉伸；保持试验温度范围仪器不得有振动水面不得有晃动暂时中断水循环调整水密度，保持沥青丝悬浮状态试验步骤、试件拉断时读取指针所指读数，以厘米表示；试验步骤、实际断面若非锥尖状，应在报告中注明；、次试验结果均大于时，试验结果记作“>”；、有一个以上小于时，若最大或最小值与平均值之差满足重复性精密度要求时计算平均值，精确到，平均值大于时，试验结果记作“>”、不满足重复性试验精密度要求时，试验重新进行；、精密度与允许差试验结果重复性允许差复现性允许差<平均值的平均值的数据计算处理、主要注意事项一、在保证样品充分流动的情况下，烘样时间尽量缩短；二、试模内隔离剂涂抹均匀，不可过多；三、浇样均匀往复数次浇注；四、刮模前应用抹布快速吸干试样表面水分五、刮刀温度适中，刮膜用力不可过猛六、当沥青丝很细时应及时关闭水循环六、沥青旋转薄膜老化返回主要内容、目的、设备（附图）主要试验检测设备附助设备、试验检测过程、主要注意事项、目的一、测定道路石油沥青、改性沥青旋转薄膜加热后质量损失；二、根据需要测定旋转薄膜加热后残留物的性质变化，评定沥青耐老化性能。、设备一、主检设备旋转薄膜加热烘箱二、辅助设备盛样瓶温度计电子天平干燥器主检设备一、旋转薄膜加热烘箱可恒温于℃±℃；装样后以内达到试验温度；环形架有个盛样瓶位；环形架转速±。可同干燥洁净空气，并能控制流量±辅助设备一、盛样瓶耐热玻璃制；不少于个；口径外径；壁厚±；高。辅助设备二、温度计量程℃℃；精度℃辅助设备三、电子天平左：感量；下：感量。辅助设备四、干燥器、试验检测过程一、准备工作二、试验步骤三、数据处理、将装有试样的容器带盖放入软化点以上℃烘箱中加热至充分流动；准备工作、调整烘箱水平，并预热不少于；准备工作、打开气泵与冷干机，调节烘箱空气流量为±；准备工作、盛样瓶洗净、烘干、冷却后称重，准确至；试验步骤、注入个已称质量的盛样瓶±；试验步骤、注完沥青后立即将盛样瓶水平放倒置于干燥器中冷却称重，准确至；、将只盛样瓶放入烘箱环形架的瓶位中；、关闭烘箱门，开启环形架转动开关，以±速度转动，调节空气流量为±；试验步骤、持续加热，烘箱温度应在内回升至℃±℃，使在该温度下受热不少于，若内达不到则试验不得继续进行；、到达时间后停止转动与喷射空气，立即逐个取出称样瓶；试验步骤、将用于测定质量损失的盛样瓶放入干燥器中冷却称重，准确至；、其他盛样瓶中沥青顷入一适当容器中用于其他性能试验，所有试验项目应在内完成；试验步骤数据计算处理、质量损失为负值，质量增加为正值、次平行试验结果之差符合重复性精密度要求时计算平均值，精确到小数点后位；、精密度与允许差质量损失重复性允许差复现性允许差≤﹥平均值的平均值的、主要注意事项一、烘箱应该充分预热；二、浇样后应立即放置水平；三、烘箱温度以悬挂的温度计为准；四、用于测定质量损失的盛样瓶内试样不可重复加热使用；五、老化后的其他试验应在加热后内完成。沥青混合料试验培训主要内容一、理论最大相对密度（真空法）二、沥青含量及级配检验三、沥青混合料试件制作（马歇尔击实法）四、浸水马歇尔稳定度试验五、沥青混合料冻融劈裂试验六、沥青混合料车辙试验一、理论最大相对密度（真空法）主要内容、目的、设备（附图）主要试验检测设备附助设备、试验检测过程、主要注意事项、目的本方法适用于真空法测定沥青混合料理论最大相对密度，供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算孔隙率、压实度等使用。注：本方法不适用于吸水率大于％的多孔性集料的沥青混合料、设备主要检测设备.电子天平：

.真空负压装置：、设备附助设备.恒温水槽：（水温控制２５℃）３.试验检测过程沥青混合料中集料公称最大粒径（）最少试样数量（）、准备工作、选取试样并确定数量。

、沥青混合料团块仔细分散。注：粗集料不破碎；细集料团块分散到小于。、负压容器标定（类）。恒温水槽水温控制在℃±℃３.试验检测过程试验步骤、负压容器中装入规定质量试样。注：取样用四分法；天平要调平;试样不少于规定最少数量。

３.试验检测过程、用℃水完全浸没混合料试样。注：水位控制在水面略高试样３.试验检测过程、真空负压装置连接并开动真空泵。注：容器真空度达到；持续时间±；必要时采用手动震荡容器。３.试验检测过程试验步骤、在水槽中称取容器和试样质量。注：操作过程中容器中试样不接触到空气；操作过程中容器浸水时防止细混合料溢出。

３.试验检测过程、填写仪器使用记录和数据原始记录。注：记录数据及内容不得涂改；按要求右斜杠划改并签字。、清洁卫生、处理作废试样。３.试验检测过程计算、计算公式：

式中：γ──沥青混合料理论最大相对密度；──干燥混合料试样的空气质量，；──负压容器在℃水中质量，；──负压容器和沥青混合料一起在℃水中的质量，。、精确度和允许误差。同一试验至少平行试验两次，取平均值作为试验结果，计算至小数点后三位。３.试验检测过程注意事项、本方法不适用于吸水率大于的多孔性集料。、分散混合料时不得用锤打碎矿料，防止破坏级配。、试样质量不小于规定的最小数量。、真空抽气时水面不得过高，防止将水抽入仪器中。、真空抽完后，待容器内试样沉淀后再放入水中。、容器浸入水中时操作一定要慢，防止试样与空气接触。二、沥青含量及级配检验（连续式自动抽提仪）主要内容、目的、设备（附图）主要试验检测设备附助设备、试验检测过程、主要注意事项、目的本方法适用于沥青路面施工的沥青用量检测使用，以评定施工质量，也适用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用量。、设备主要检测设备.连续式自动抽提仪：

.标准筛：、设备附助设备.电子天平：

.电热鼓风干燥箱

３.试验检测过程准备工作、选取试样并确定数量。、启动电源并检查仪器注：观察加热和冷凝箱溶剂液面高度及纯净程度

沥青混合料中集料公称最大粒径（）最少试样数量（）

、３.试验检测过程

试验步骤一:沥青含量、用溶剂将试样浸泡在密封容器中。注：试样可在℃稍微加热改性沥青浸泡普通沥青浸泡３.试验检测过程、将干燥滤纸放入抽提筒中称重。注：滤纸应左下右上顺时针方向安放粗糙的一面放在内侧３.试验检测过程、安装抽提筒和筛网并打开回流阀。注：安装时抽提盖及筛盖要盖紧防止溶液外溢回流溶剂需要一段时间３.试验检测过程试验步骤、启动离心旋转将浸泡试样倒入。注：待仪器高速旋转稳定时注料洗净浸泡容器中的试样残渣

３.试验检测过程、旋紧筛盖启动抽提按钮。注：旋紧筛盖后可适当摇晃套筛使混合料松散、取出筛上集料和筒中滤纸矿粉。注：仔细清理筛上集料防止损失

３.试验检测过程试验步骤、将抽提后试样置烘箱烘干后称重。注：试样加热温度℃±℃，待试样冷却后再称重。、关闭抽提仪电源，清理卫生。

３.试验检测过程、集料按筛孔大小手工分档筛。注：手筛标准用手轻轻拍击筛框并转动筛子，直至每分钟筛出量不超过筛上试样质量的时为止。不允许用手将颗粒塞过筛孔。、称取各筛筛余质量计算通过率。注：分计筛余量和底盘中剩余质量的总和与筛分前试样总质量相比，相差不得超过总质量的。

试验步骤二:级配检验、选择所需方孔筛并清理干净。注：仔细按照筛孔大小将标准筛安装妥当,细孔筛表面应用毛刷刷干净。３.试验检测过程试验步骤、清洁卫生、处理作废试样。

、填写使用记录和数据原始记录。注：记录数据及内容不得涂改；按要求右斜杠划改并签字。

３.试验检测过程计算、沥青含量计算公式：

式中：──沥青混合料中矿料的质量，──筛网中集料干燥的质量，──滤纸桶中矿粉质量──沥青混合料的沥青含量，──沥青混合料总质量，──抽提前滤纸和筒的质量，──抽提后滤纸、筒和矿粉的质量，３.试验检测过程计算、级配检验计算公式：分计筛余量：式中：──第级试样的分计筛余量，。──第级试样的筛余质量量，。──试样的质量，。累计筛余百分率：该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之和，准确至。通过筛分百分率：用减去该号筛上的累计筛余百分率，准确至。

３.试验检测过程计算、精确度和允许误差。沥青含量：同一沥青混合料试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果，两次试验结果的差值应小于。矿料级配检验：同一混合料至少取两个试样平行筛分试验两次，取平均值作为每号筛上筛余量的试验结果，报告矿料级配通过百分率及级配曲线。３.试验检测过程注意事项、试样数量的选取严格准守规范要求。、试样浸泡前可稍加热但温度不易过高。、浸泡试样的容器必须密封且注有明显标识。、滤纸要求干燥并且安放标准。、仪器使用前应检查溶剂液面是否在规范范围。、试验过程中注意矿料的损失，控制在规范要求内。、为防止剧毒物质三氯乙烯挥发危害身体健康，试验操作提前分钟打开通风开关，试验完成后延长分钟关闭通风开关；操作过程中必须佩戴防毒面具，并定期检查防毒面具内的活性炭是否失效；操作过程中必须佩戴胶皮手套。三、沥青混合料试件制作(击实法)主要内容、目的、设备（附图）主要试验检测设备附助设备、试验检测过程、主要注意事项、目的本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。、设备主要检测设备.标准击实仪：.混合料拌和机：、设备附助设备.电子天平：

.烘箱：３.试验检测过程准备工作、确定混合料的拌和与压实温度。道路石油沥青由粘温曲线确定，改性沥青由沥青生产厂家提供。、将马歇尔试模加热并准备圆型垫纸。注：试模加热温度在℃℃、将试验原材料按规定进行加热。注：集料加热温度在拌合温度以上沥青加热温度同拌合温度但不超过℃３.试验检测过程试验步骤、将拌合锅设定到拌合温度以上℃。

、按先后顺序加入达到温度的原材料。注：先加集料适当搅拌，如有纤维随后加，再加沥青拌合,最后加入热矿粉。

３.试验检测过程、拌合后用料盘盛出放如烘箱保温。注：拌合总时间设定为、取料时注意清理搅拌叶上粘有的沥青混合料.、称取热沥青混合料约。注：注意取料均匀性和温度控制称料前天平要调平和校核３.试验检测过程试验步骤、将预热试模及套筒擦油并垫入圆纸。

、装料并插捣（周边次，中间次）。注：先四周后中间，每次捣棒插捣到底座３.试验检测过程、用马歇尔击实仪双面各击实次或次。３.试验检测过程试验步骤、测量试件高度，如试件高度不满足±时，应调整混合料数量。注：混合料质量调整公式：──调整后沥青混合料用量，；──制备试件的沥青混合料实际用量，；──制备试件的实际高度，。

、将试模横向放置，室温冷却。、清洁卫生、标注试样编号。

３.试验检测过程注意事项、标准马歇尔试件适用集料公称最大粒径小于。、严格区分普通沥青\改性沥青\掺纤维的拌和或击实温度.、拌制混合料过程中要严格按规范顺序填加原材料。、马歇尔击实前要严格控制温度和规范的插捣。、试件冷却应横向放置,时间不少于.四、浸水马歇尔稳定度主要内容、目的、设备（附图）主要试验检测设备附助设备、试验检测过程、主要注意事项、目的本试验目的在于检验沥青混合料受水损害时抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。、设备主要检测设备.电子天平：

.马歇尔稳定度仪

、设备附助设备.恒温水槽：（水温控制℃）３.试验检测过程准备工作、按标准击实法成型个马歇尔试件。、测量马歇尔试件的密度及高度。注.在十字对称的个方向量测离试件边缘处的高度，取其平均值做为试件高度..如试件高度不符合±或两侧高度差大于时，试件作废。

３.试验检测过程、将恒温水浴调节至要求的试验温度。３.试验检测过程试验步骤、试件放入℃水槽中保温。注:试件应垫起，离容器底部不小于。试件浸入水面以下不小于。３.试验检测过程、将稳定仪压头安置完毕，流值计调零。、将试件置于上下压头间，启动仪器。注：每个试件的试验时间不得超过秒。、仪器自动停止后记录稳定度和流值。３.试验检测过程试验步骤、填写仪器使用记录和数据原始记录。注：记录数据及内容不得涂改；按要求右斜杠划改并签字。

、清洁卫生、处理作废试样。

３.试验检测过程计算、计算公式：

、精确度和允许误差。当一组测定值中某个数据与平均值大于标准差的倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数为、、、个时，值分别为、、、。──试件的浸水残留稳定度，──试件浸水后的稳定度，──试件浸水后的稳定度，３.试验检测过程注意事项、稳定度压头滑动杆保持清洁润滑。、试验前检查流值测定仪的灵敏度。、试件从水浴取出到试验完毕时间不超过。、稳定度数据保留二位小数，流值保留一位小数。、定期进行应力环的压强的标定。、马歇尔稳定度仪的上下压头应在水浴中保温。五、沥青混合料冻融劈裂试验主要内容、目的、设备（附图）主要试验检测设备附助设备、试验检测过程、主要注意事项、目的本方法适用于在规定条件下对沥青混合料进行冻融循环，测定混合料试件在受到水损害前后劈裂破坏的强度比，以评价沥青混合料水稳定性。、设备主要检测设备.电子天平：

.马歇尔试验机：

、设备附助设备.恒温水槽：（水温控制２５℃）.恒温冰箱：（温度控制℃）３.试验检测过程准备工作、成型马歇尔标准试件个。注:成型采用双面各击实次注意击实温度和高度控制

、测定标准试件高度和密度。注:测定密度采用表干法特殊试件可采用蜡封法

、试件随机分成条件和非条件组。

３.试验检测过程试验步骤条件试件试验步骤试件真空法饱水并计算饱水率。注：饱水率控制在试件放入密封袋注入水。试件放入恒温冰箱℃保持。

３.试验检测过程试件在℃±℃水浴中保温。试件在℃±℃水浴中保温。３.试验检测过程试验步骤非条件试件试验步骤试件放在℃±℃水浴中保温。

试件放入夹具中并调整至中央位置。开动试验机，记录最大荷载值。３.试验检测过程试验步骤、填写仪器使用记录和数据原始记录。注：记录数据及内容不得涂改；按要求右斜杠划改并签字。、清洁卫生、处理作废试样。３.试验检测过程计算、计算公式：

式中：──未进行冻融循环的第一组试件的劈裂抗拉强度，；──进行冻融循环的第二组试件的劈裂抗拉强度，；──第一组试件的试验荷载的最大值，──第二组试件的试验荷载的最大值，──第一组试件的高度，；──第二组试件的高度，；──冻融劈裂试验强度比，；３.试验检测过程、精确度和允许误差。每个试验温度下，一组试验的有效试件不得少于个，取其平均值。当一组测定值中某个数据与平均值之差大于标准差的倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果，当试件数目为、、、个时，值分别为、、、。３.试验检测过程注意事项、马歇尔试件饱水率控制在范围内。、试件保温的水浴及冰箱温度应严格控制。、试件保温时间应符合规范要求。、两组试件的平均空隙率应大致相等。六、沥青混合料车辙试验主要内容、目的、设备（附图）主要试验检测设备附助设备、试验检测过程、主要注意事项、目的本方法适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力，供沥青混合料配合比设计的高温稳定性检测使用。、设备主要检测设备.车辙试验机.车辙试验机：

、设备附助设备.车辙成型机：

.切割机：

３.试验检测过程准备工作、选取试验拌和与压实温度并计算沥青混合料数量。道路石油沥青由粘温曲线确定，改性沥青由沥青生产厂家提供。混合料质量计算：×××马歇尔标准击实密度××××最大理论密度×（）×、标定试验轮接地压强。压强符合标准：±

、预热车辙成型机、试验机及试模。３.试验检测过程试验步骤、按规定温度拌合沥青混合料。

、在预热的试模中铺垫报纸。

３.试验检测过程、试样由边至中转圈装入试模。注：混合料装模前要控制温度、拌合均匀；表面形成凸弧形。、试样置于成型机初压次。３.试验检测过程试验步骤、用粉笔在试件表面注明碾压方向。

、测量车辙板密度确定碾压次数。注：将初压车辙板切割若干块进行密度测定，根据密度调整最终压实次数。３.试验检测过程、再次成型车辙板并检测动稳定度。注：环境温度±℃；保温时间不少于；试验轮迹与试件碾压方向一致。３.试验检测过程３.试验检测过程试验步骤、填写仪器使用记录和数据原始记录。注：记录数据及内容不得涂改；按要求右斜杠划改并签字。