土建工程监理实施细则

土建工程监理实施细则一、专业工程特点本工程主体高度79.99米，地上26层、地下2层；设计使用年限50年，耐火等级一级，项目等级一级，抗震设防烈度7度；主要结构形式为混凝土剪力墙结构；屋面及地下防水等级均为Ⅱ级，防空地下室战时为核6级、防生化武器丙级。地基基础设计等级、结构安全等级按设计文件执行。二、专业工程质量目标本专业工程质量等级定为合格，各分部、子分部工程质量目标分解如下：分部工程名称子分部工程名称拟定质量等级备注地基与基础有支护土方、复合地基处理、地下防水、混凝土结构、砌体结构合格/主体结构混凝土结构、砌体结构合格/建筑装饰装修地面、抹灰、门窗、饰面板、涂饰合格/建筑屋面防水卷材屋面合格/节能工程墙体节能、幕墙节能、门窗节能、屋面节能、地面节能合格/三、质量控制工作流程施工准备阶段质量预控：熟悉施工图纸→参加图纸会审并提出问题→审查施工组织设计（方案）报总监签认→审核总包/分包单位资质、质量体系及人员上岗证→核验工程定位放线成果、测量仪器及人员资质→审核开工报告及相关资料报总监审定→编制监理实施细则→审核施工单位试验室资质→督促施工单位完成计量、施工设备验证签认。进场材料质量控制：检查进场材料质量证明文件→审定工程材料报验单→见证取样抽检→合格材料准予使用，不合格材料严禁进场。施工过程管控：监督施工单位按审定的施工组织设计（方案）施工，方案调整补充后报总监签认→审核重点部位、关键工序施工工艺及质量保证措施并签认→施工单位采用“四新”技术时，审核其施工措施及证明材料，组织专题论证后签认。现场巡检与整改：日常巡视、检查施工过程→发现质量缺陷立即下达监理通知并督促整改→对隐蔽工程、关键部位实施旁站监理→及时验收施工单位通知的隐蔽工程，整改合格后方可进入下道工序，完善隐蔽验收资料。分项、分部工程验收：审查分项工程报验单及附件→现场检验合格后签认→分部工程形成后，督促施工单位填报报验单报总监签认。资料与过程管理：预见性发出监理通知并督促落实→确定监理工作重点部位及关键工序，做好技术复核资料记录→及时收集、整理监理资料，做到资料与工程同步。四、重点部位、特殊过程确定及监控重点结合工程特点，确定以下重点部位、特殊过程并实施严格监控，做好记录：序号重点部位/特殊过程名称监控重点内容1基础工程素混凝土桩复合地基施工质量；筏板基础大面积混凝土浇筑工艺、养护；地下室防水混凝土浇筑、抗渗控制；土方回填分层夯实及密实度检测2主体工程钢筋隐蔽工程验收；模板支撑体系、拼缝及验收；混凝土浇筑振捣、养护；厨房、卫生间防水施工及闭水试验3屋面工程屋面各层构造施工质量；防水卷材铺贴工艺、搭接及收边处理；屋面闭水试验4基坑基槽回填土回填土土质控制；灰土配比准确性；分层夯实厚度；密实度见证取样检测5塔吊安装与拆卸安装/拆卸方案审查；施工单位资质、人员上岗证核验；安装完成后验收证件核查五、工程质量监控要点（一）地基与基础工程核查定位放线成果、基坑开挖深度/宽度及地质结构情况，核对基坑底部标高、平整度，监控勘探记录完整性。参与建设、设计、质监部门的地基综合验收，完善验收记录。监控基础混凝土垫层的标高、厚度、宽度及表面平整度，严格管控混凝土基础的模板、钢筋、混凝土分项工程质量。基础混凝土完成后，监控土方回填分层夯实，填方密实度实测值不小于设计要求，外形尺寸控制在规范允许偏差内。柱基、基坑基底土质必须符合设计要求，局部地基处理按设计院方案执行，做好位置、尺寸记录。复合地基混合料配合比准确，夯实遍数符合设计及规范要求；灌注桩工程严控成孔（位置、孔径、垂直度、清淤）、钢筋笼（型号、规格、数量、位置）、混凝土浇筑（配合比、坍落度、灌注时间）质量，核查原材料合格证、复试记录及混凝土强度试验记录。地下室工程监控重点：模板支撑体系验收，重点核查横竖杆间距、拉杆螺栓直径及间距；顶板下支撑体系立杆、横向拉杆及板下横管间距。多层地下室模板上下层接头处的固定及防漏浆措施（如加泡沫条）；拉杆螺栓止水钢板焊接质量，防止渗水。模板垂直度控制，尤其是四个大角部位。（二）混凝土剪力墙结构工程1.模板工程模板支撑体系需进行强度、刚度计算，大跨度模板按规范要求起拱，模板设计方案报监理审核后方可实施。模板拼缝严密，表面平整，脱模剂涂刷均匀，不得污染钢筋及混凝土接触面。剪力墙、柱模板加固牢固，控制侧压力导致的变形，预留洞口、预埋件胎模位置准确、固定牢固。浇筑过程中安排木工跟班，检查模板有无漏浆、松动、变形，及时采取加固措施。2.钢筋工程原材料控制：钢筋进场必须有出厂质量证明书、试验报告单，每捆钢筋有标牌；按炉批号、直径分批验收，查标牌、外观检查并见证取样复试，合格后方可使用。钢筋焊接闪光对焊：接头外观无横向裂纹、烧伤，轴线曲折≤4°，轴线偏移≤0.1d且≤2mm；每200个接头为一批，见证取样做拉伸、弯曲试验。电渣压力焊：操作人员持证上岗，施工前做模拟试验；接头逐个外观检查，偏位、焊点不饱满的割除重焊；每300个同类型接头为一批，见证取样做拉伸试验。钢筋机械连接（螺纹连接）操作人员经培训考核合格持证上岗，钢筋先调直再下料，切口与轴线垂直，严禁气割下料。连接套有产品合格证，表面有规格标识，两端有密封盖；现场加工的丝头锥度、牙形、螺距与连接套匹配，经量规检测合格，套上塑料保护帽分类堆放。采用水溶性切削润滑液（可掺入15-20%亚硝酸钠），严禁使用机油；螺纹连接全部采用A级接头，每种规格加工批量随机抽检10%，不合格则全检。连接时用力矩扳手拧紧，力矩值符合规范要求，拧紧后做标记；力矩扳手精度±5%，定期校验。现场检验以500个同等级、同型式、同规格接头为一批，每批截取3个做拉伸试验，不合格则加倍复试，仍不合格则该批作废。连接套进场验收：包装有名称、规格、厂家等信息，包装箱内有合格证；外观无裂纹，螺纹尺寸用专用量规检测，通端顺利旋入、止端旋入长度≤2丝；每500个为一批，抽检10%，合格率≥95%，否则加倍复试，仍不达标则判定为不合格。3.混凝土工程原材料监控水泥采用符合设计要求的普通硅酸盐水泥，严禁使用小窑水泥；进场有质量保证书，超过3个月或质量有怀疑时复试，见证取样双控。砂子采用质地坚硬、级配良好的中砂，含泥量≤2%；石子优先选用5-31.5mm碎石，钢筋密集处用5-20mm碎石。外加剂有质量证明书，性能满足混凝土指标要求，初凝时间≥3h，终凝时间9-12h。配合比与搅拌：施工前做试配，采用低水灰比，根据季节、气温调整；砂率满足可泵性要求（可＞40%）；骨料含水率定期测定，雨天增加检测次数，衡器定期校验。泵送混凝土：泵机就位固定牢靠，无不均匀沉降；司机持证上岗，作业后及时清洗机械和管道，做好排污措施。混凝土浇筑柱、剪力墙沿高度一次浇筑完成，柱浇筑从两端向中间推进；梁板同时浇筑时，先浇梁至板下口，再与板整体浇筑，大截面梁先浇至板下2-3cm再浇板。控制混凝土自由下落高度，防止离析；分层浇筑振捣，每层厚度≤30cm，振捣时间20-30s，至表面泛浆、无气泡为止，严禁漏振、过振。施工缝留设按施工方案执行，主梁严禁留设施工缝，次梁施工缝留设在跨中1/3范围内；施工缝甩筋间距准确，严禁位移。浇筑前检查预埋件、预留洞口胎模及钢筋位置，浇筑时安排钢筋工、木工跟班，及时纠正钢筋变形、模板移位问题。防止柱烂根措施：模板根部清扫干净、缝隙堵严，浇水湿润；浇筑前铺30-50mm同配比水泥砂浆；控制水灰比，保证混凝土和易性。混凝土养护：平均气温＞5℃时，表面覆盖并浇水养护≥14d，也可采用养护剂养护；浇筑后24h内严禁上人走动。（三）楼地面工程基土均匀密实，标高符合设计要求；垫层材质、强度、密实度满足设计及规范规定。有防水要求的楼地面（厨房、卫生间等）施工工艺符合设计，与墙体、地漏、管道结合处密封严密，做闭水试验无渗漏。面层板块品种、质量符合设计，粘结牢固无空鼓；表面平整度、标高、坡度、厚度控制在规范允许偏差内。（四）建筑装饰装修工程墙面、顶棚施工工艺符合设计及规范，所用材料有质量证明文件并见证取样抽检合格。抹灰层之间、抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝；表面平整、立面垂直，阴阳角方正，分格条顺直，偏差控制在允许范围内。顶棚标高准确，表面光滑洁净、颜色均匀；各类孔洞预留准确，管线安装后做有效密封处理。（五）门窗工程门窗进场核查出厂合格证、型式检验报告，规格、型号、质量符合设计要求。门窗安装平面位置、标高准确，窗框与墙体间填塞材料饱满、符合规范，缝隙密封严密。门窗安装垂直度、对角线偏差、缝隙宽度控制在允许范围内；外窗五金配件完好，开启灵活、密封严密；木门开关灵活，缝隙均匀。（六）屋面工程屋面保温层、找平层、防水层的做法、厚度符合设计及规范，材料有合格证并见证取样抽检合格。监控保温材料的强度、密度、导热系数、含水率，配合比准确；屋面坡度、平整度符合设计，天沟坡向、出水口位置正确，防止积水。防水卷材铺贴搭接宽度、收边处理符合规范，女儿墙、屋面管道根部等节点做加强处理；屋面工程完成后做闭水试验，无渗漏。（七）干挂石材幕墙工程1.设计阶段石材选择：室外优先采用花岗石（耐风化、耐磨、耐酸碱），室内可采用大理石；建议选用国产石材，核查荒料产地，保证色泽一致。设计、施工单位选择：选取具有相应设计、施工资质的单位，综合审核资质、方案、报价后确定。设计方案审查：核查结构形式（优先采用不锈钢挂件插接式/背挂螺栓式）、外观效果；复核强度计算（风荷载、地震荷载、龙骨、石材、挂件、螺栓、焊缝等），确保计算值在设计允许范围内。2.安装阶段原材料控制石材：同一矿口荒料加工，进场检查几何尺寸、表面光泽度、平整度、开槽质量，色差、加工超差的退场。螺栓：采用高强化学螺栓，核查抗拉、抗剪强度检测报告，现场用拉拔仪测试；严禁在砖墙上使用，仅适用于混凝土墙。龙骨：采用槽钢、角钢，核查合格证、试验报告，重点检查热镀锌层质量，现场抽样检测；龙骨焊接时与主体避雷点可靠连接。挂件：采用不锈钢挂件，核查合格证、试验报告，现场用吸铁石检测。密封胶：采用耐候胶，耐用年限≥10年，核查原产地证明、产品合格证，防止假冒伪劣产品。施工过程监控高强化学螺栓施工：由厂家技术人员现场培训，重点检查打孔深度、孔洞清理、螺栓埋设长度。龙骨安装：轴线位置、标高、垂直度偏差≤±3mm，弯曲变形的龙骨现场调直后使用。焊接与防腐：焊接质量符合规范，焊接完成后及时做防腐处理（至少三遍，分色涂刷便于检查）；检查现场施工用电安全。石材安装：挂线、放大角验收合格后施工，第一排石材标高、垂直度、胶缝宽度偏差≤±1mm；干挂过程中检查开槽位置、表面平整度、接缝高低差，及时纠正问题。注密封胶：先做样板，验收合格后由专人施工；保证胶缝饱满、顺直、表面平整，无石材污染。3.验收阶段参照《建筑装饰装修工程质量验收标准》《玻璃幕墙工程技术规范》，结合工程要求制定专项验收标准，实施预验收。实测检查：立面垂直度、阴阳角方正、接缝平直/高低/宽度，建筑物转角垂直度用经纬仪检测，偏差符合规范。资料验收：核查隐蔽工程记录、自检记录、材料合格证、试验报告、复验报告等，资料齐全、完整。（八）砌体工程砌体材料、砂浆等级符合设计要求，材料有出厂合格证，砂浆配合比准确，见证取样做强度试验。砌筑前砖、砌块提前浇水湿润，组砌方法正确，灰缝饱满度符合规范要求；预留洞口位置、尺寸准确。楼地面第一层砖下找平层超厚时，采用细石混凝土浇筑；砌体留槎、拉结筋设置符合规范，严禁留直槎。框架结构与墙体的拉结筋预留到位，若未预留，经设计同意后采取其他拉结措施。（九）游泳池工程优先选择具有同类工程业绩的施工、监理单位；确定水泥、砂、石、膨胀防水剂的产地、规格，取样试验合格后进行混凝土配合比试配，满足抗裂、抗渗要求。膨胀防水剂送法定检测部门检测，确认无有害人体健康的化学成分后方可使用。现场搅拌混凝土时，采用机械化自动计量上料系统；模板支撑方案审定重点：强度、刚度满足不变形要求；拉杆焊接止水钢板，焊接严密；支模高度与混凝土浇筑方案匹配；池壁在池底以上30cm处留施工缝，施工缝采用止水钢板或膨胀止水条处理。混凝土浇筑方案审定重点：搅拌产量与浇筑速度匹配，确保上层混凝土在下层初凝前浇筑完成；配备熟练振捣人员；慎用泵送混凝土；采取措施防止混凝土散落在钢筋上；掺入膨胀防水剂后，搅拌时间延长≥2min。混凝土施工要点：采用≥42.5级普通硅酸盐水泥，可掺加减水剂、加气剂等；钢筋及绑扎铁丝不得接触模板，垫块用铁丝绑在钢筋上；防水混凝土连续浇筑，底板不留施工缝，池壁施工缝做加强处理；浇筑后立即养护，保持湿润≥14d；每班留两组抗渗试块（标准养护、同条件养护各一组），28d做抗渗试验。管道穿过混凝土处加设防水套管，密封严密。（十）网架工程钢管原材料、焊条有出厂合格证，见证取样复验合格；焊条有烘焙记录。网架制作前在平台上放大样，经建设、监理验收合格后下料；杆件采用车床切割，保证长度准确，编号分类堆放。焊接球节点：原材料符合设计要求，焊缝做无损检验达到二级标准；按设计制作试件做轴心受拉、受压承载力试验；焊接球逐个检验，有检验记录及合格证。螺栓球节点：材料有合格证、试验报告，无过烧、裂纹；螺纹尺寸符合国标，成品螺栓球对最大螺孔做抗拉强度试验；钢管杆件与封板/锥头的焊缝做抗拉强度试验。网架拼装在审定的操作平台/支墩上进行，焊接节点网架总拼装完成后，焊缝做外观检查，大中跨度网架拉杆对接焊缝做无损探伤。杆件与节点连接中心线汇交于球心，网架安装完成后测量挠度值，不得超过设计值的15%；各部位安装偏差控制在规范允许范围内。六、工程质量预控措施（一）基础工程1.混凝土基础混凝土基础必须支设模板，严禁用基槽代替模板，防止泥土混入降低混凝土质量。柱子预留竖向插筋纵横轴线复核准确，采用木方或短钢管定位拉结牢固，防止位移。模板标高、轴线、截面尺寸复核准确，拉结牢固；支撑不得直接支在松土上，与槽帮接触处加设木垫板并垫实。模板截面尺寸控制为-8-5mm，确保浇灌后截面尺寸在规范允许偏差（-10+15mm）内。混凝土浇灌过程中，严禁踩踏、敲砸模板支撑和拉杆，发现模板变形、支撑松动立即停止浇灌，及时加固。独立基础斜坡部分混凝土自下而上振捣密实，坡度较大时采用边封堵、边振捣的方法；阶梯形基础分层浇灌，层间间隔≤2h，避免出现施工缝。2.基础坑槽回填回填前清除基底淤泥、树根、杂草、施工垃圾等杂物，排净基底积水，严禁带水回填。严禁使用生活垃圾、施工垃圾、冻土回填；回填在基础两侧同时进行，防止基础挤偏。回填土分层夯实，每层厚度≤30cm，按规定见证取样检测密实度；墙基、柱基边角等部位用小型机械补夯，严禁漏夯。黄土回填严禁水沉，砂土回填随浇水随夯实。（二）主体工程1.模板工程旧模板使用前彻底清理表面灰浆，钢模板逐块检查，修复变形、弯曲、孔洞等缺陷，确保不漏浆。模板立柱按荷载设置，木立柱接头≤1个，接头位于两端1/4范围内，节点夹板钉牢；楼层立柱根部垫木垫板并楔紧，严禁用砖块作垫或直接顶在楼板上。模板拼缝严密，木模浇筑柱时，模板宽度比柱断面小2~4mm，防止胀模；预埋件、预留洞口胎模位置准确、固定牢固。模板安装完成后，彻底清理梁、剪力墙、楼板内的施工垃圾；梁、柱模板内严禁设置木支撑，必要时用钢筋支撑，严禁在空心板上打眼固定斜支杆。构造柱模板用≥12号铁丝拉结，螺栓固定模板时螺栓直径≥12mm，铁垫板≥6×60×60mm；楼梯踏步模板拉通线支设，阳角在同一直线上。剪力墙支模采用螺栓穿墙拉结时，用预制混凝土垫块控制厚度，垫块预留螺栓孔。施工缝留设符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求，楼梯施工缝留设在梯段中间1/3范围内，梁、板施工缝用模板垂直堵严，防止流浆。柱、抗震柱合模前，清理钢筋上的砂浆及柱根部杂物，模板根部预留清扫口；剪力墙模板保证平直，上平口垂直度准确、拉结牢固。阳台、外廊、悬臂梁模板支设时拉通线，水平、垂直度偏差≤10mm；柱头模板采取加固措施，接槎高低差≤5mm；梁模板与柱、附墙垛轴线一致，偏差≤5mm。多排柱模板放线、支模时纵横向轴线准确，拆模后拉通线检查，柱面直线偏差≤5mm；回填土上支模时，夯实土壤并铺垫长木板，雨天重新夯实，立柱拉结牢固，设纵横拉杆及剪刀撑。模板安装完成后，由施工单位技术人员、工长、质检员、班组长共同验收，填写验收单并签字，否则不准浇灌混凝土；浇灌时木工（架子工）跟班作业，及时处理模板问题。拆模经技术主管批准，确保混凝土达到设计强度，拆除时不得损坏构件棱角；芯模、预留洞口模板在混凝土强度满足表面不塌陷、不开裂时拆除。模板方案由栋号技术负责人设计计算，并向工长、班组做详细技术交底。2.钢筋工程严重锈蚀（麻坑、掉皮）的钢筋，未经技术部门认可不得使用；钢筋级别、直径按设计使用，代换需经设计单位同意并办理变更手续；焊接钢筋必须同级别、同直径，严禁混焊。梁、柱钢筋绑扎时，主筋、箍筋间距准确，主筋贴紧箍筋角，绑扎牢固无缺扣、松扣；框架填充墙与柱的拉结筋，采用柱内预埋C型钢筋焊接，每层焊接齐全后方可砌砖。剪力墙上层预留主筋浇灌前点焊两道付筋，内外排主筋用钢筋点焊在付筋上，拉结筋水平间距≤80~100cm，点焊不得咬肉；柱上层预留主筋绑扎三道箍筋，防止位移。梁、柱、剪力墙两侧绑扎保护层垫块，垫块朝向模板，间距1.21.5m，柱面每步绑两块；板底、梁底垫块间距11.2m，严禁用石子、砖头代替。栏板与柱、砖砌体的拉结筋，按设计要求设置，无设计要求时用同规格钢筋焊接三道拉结筋。钢筋绑扎用铁丝符合要求：φ12mm以下用21号多股铁丝，12~25mm用20号多股铁丝，＞25mm用18号多股铁丝；圆形钢筋加工前放足尺大样，确保弧形准确。混凝土浇灌前，检查钢筋是否有踩踏变形、弯钩歪斜、接头松动、垫块漏垫等问题，整改合格后方可浇灌；雨篷、阳台、挑檐等悬臂钢筋，由质检人员、工长、钢筋班组长共同验收并签字。混凝土浇灌时钢筋工跟班作业，跟踪检查保护层厚度、钢筋位置，及时纠正变形问题，重点监控梁上部负弯矩筋位置。3.混凝土工程浇灌前按要求完成模板、钢筋验收，木模提前一天浇水湿润；浇灌底板、楼板时，架设钢筋、铁马凳组成的输送通道，严禁踩踏钢筋。浇灌剪力墙、圆形结构墙体时，设置卸料平台，吊斗混凝土不得直接倾倒入模；分层浇灌，每层厚度≤30cm，两侧对称作业，防止模板挤偏。浇灌柱、剪力墙顶部振捣密实并拍平，严禁堆积多余混凝土；楼板、楼梯踏步浇灌后用2m靠尺刮平，木抹子抹平。严禁水电、设备安装在混凝土主梁上随意预留洞、盒，特殊情况需经技术主管部门研究决定；主梁严禁留施工缝，次梁施工缝留设在跨中1/3范围内。施工缝甩筋间距准确，浇灌接近施工缝时，检查整理钢筋弯钩、间距、保护层，矫直变形钢筋。七、工程质量控制方法及措施明确质量目标，对重点部位、特殊过程严格监控并做好记录，严把分项工程质量验收关，确保实现既定质量等级。落实“预防为主、动态管理”原则，全面审查影响工程质量的人、机、料、法、环五大因素；审核施工单位资质、试验室资质、设备合格证、原材料质保资料等，对薄弱环节制定预防及整改措施。熟悉施工图纸、施工规范及监理规范，掌握设计要求和技术数据，为质量控制提供技术支撑。各分项工程施工前，针对技术复杂环节向施工单位提出建设性意见，达成共识后在施工中落实。严格执行监理报批制度，以数据为依据，客观证据不足、技术数据不全时，坚决不予放行。加强施工工艺质量控制，对关键部位采用检查、测量、试验、旁站、样板引路、见证取样等手段，必要时下达整改通知或停工令（经建设单位同意）。日常现场巡视做到“眼勤、腿勤、嘴勤”，及时发现问题、跟踪整改，将质量问题消灭在萌芽阶段，杜绝违章作业。对特殊过程、关键工序实施旁站监理，抓住监控重点，做好见证取样和旁站记录，问题未解决绝不放行。坚持以图纸、规范为准则，以数据说话，有理有据解决质量问题，注重沟通方式和语气，提高问题解决效率。严格材料和分项工程报验验收：①报验资料附件齐全，缺项不予验收；②要求施工单位先自查，有自查记录后方可验收；③现场实测实量，符合设计及规范要求后办理签证，方可进入下道工序。及时向总监理工程师汇报监理工作情况，重大问题立即上报；加强与建设、施工单位的沟通，争取支持与理解。及时收集、整理、汇总监理资料，做到完整、准确、同步，杜绝资料后补；对监理资料编号登记，完善各类台帐记录。加强成品保护检查，督促施工单位采取有效措施，防止下道工序损坏上道工序成品质量。与其他专业监理工程师核对设计图纸技术数据，共同核验隐蔽工程，商讨技术问题和施工工序，做到密切配合、协同管控。定期召开工程质量协调会，由总监理工程师主持，专业监理工程师提供质量信息，专题研究解决质量问题，制定改进措施并落实执行。认真填写监理日志，详细记录当日工作情况、质量问题、质量动态及影响质量的因素，做到记录“封闭交圈”。八、安全施工监理控制要点（一）安全管理核查施工单位安全生产责任制建立情况，安全管理目标制定及落实情况。审查施工组织设计中的安全技术措施，分项工程安全技术交底记录，确保交底层层落实。检查施工单位定期安全检查记录、安全教育培训记录，特种作业人员持证上岗情况。（二）文明工地施工现场设置连续、密闭的围挡，施工场地硬化处理，道路畅通，排水设施完善。材料按平面布置图分类堆放整齐，设置明显标识；施工现场悬挂工程概况、安全警示、文明施工等标牌。施工现场做好扬尘、噪声、污水治理，符合环保要求；建筑垃圾及时清理，分类堆放。（三）高处作业高处作业的安全技术措施及料具列入施工组织设计，由单位工程施工负责人对安全技术负总责，建立责任制。施工前逐级进行安全教育