梧州晶盛年产20万吨玻璃瓶罐生产项目变更环境影响报告表

造二十七、非金属矿物制品业特种玻璃制造；其他玻璃制造；玻璃制品制造（电加热的除外；仅切割、打磨、成□首次申报项目□超五年重新审核项目重大变动重新报批项目环保投资占比（%）□否是：已批复项目重无（家具制造）工业集中区建设规划（2019-2025）》，2020年梧（2020-2025）》（修编）已批复。项目地块属于苍梧县现代林与《苍梧县现代林业产业园建设规划（2020-2025）》（修编）的相符性。编制了《苍梧县现代林业产业园建设规划（2020-2025修编）析《苍梧县现代林业产业园建设规划》（2020-2025修编）本项目规划范围苍梧县现代林业产业园选址位于广西梧州苍梧县旺甫镇，地处旺甫工业小镇北部，西靠梧信高速公路，南通梧州市工业园区和大漓口码头，北接梧信高速入口。规划四至范围为东至片区中路，南至纬一路，西以新207国道为限，北至北一路，镇区大道南北向贯穿其中，产业园规划面积285.10公顷(约4296.50亩)。本项目位于苍梧县现代林业产业园内，苍梧县现代林业产业园位于苍梧旺甫工业小镇内，在规划范围规划期限规划期：2020年-2025年。一期：2020年~2021年。二期：2022年~2025年。本项目在规划期内。规划目标通过科技创新驱动和产业聚集，建设集生产制造、科技研发、展览展销为一体的林产工业聚集区。做强做大林产工业，资源利用水平显著增强，产品质量大幅提升，产业链条进一步延伸，大力发展林产品精深加工及终端产品制造产业，扭转“大资源、小产业”的局面，从资源培育和初级产品生产县向终端产品生产强县转变；提高产业规模化、正规化、集约化程度，强化产业创新体系，建立以龙头企业引领的产业链，打造树形产业结本项目为玻璃容器生产项目，项目2019年已入园取得项目环评批复；项目先于苍梧县现代林业产业园规划进驻，规划及规划环评未提出搬迁，表明项目为保留的现有企业，规划环评提出将项目所在片区规划的家具材料生产区调整为基础材料生产区，调整后项目与规划目标产业构，建立协调发展现代化产业体系，将林产工业打造成为苍梧县经济支柱产业，让绿水青山成为金山银山，将产业园建设成为国家级林业产业示范园区、东南最大板式家具基地、桂东南最大林产化工基地、粤港澳大湾区林业产业转移承接示范区、广西壮族自治区级林业产业示范园区。土地利用规划规划范围内工业用地包含一类工业用地、二类工业用地和三类工业用地，总用地面积231.52公顷，占建设用地的82.29%。其中一类工业用地位于镇区大道两侧，用地面积35.79公顷，占建设用地的12.72%；二类工业用地包含两块，一块位于产业园工业大道西侧北路南侧，一块位于工业大道东侧片区中路北侧，用地面积119.66公顷，占建设用地的42.53%；三类工业用地位于北路北侧工业大道西侧，用地面积76.07公顷，占建设用地的27.04%。本项目选址规划为二类工业用地，本项目土地用途为工业用地，用地性质符合规划用地要求。入园企业环境准入条件(1)鼓励达到国际先进清洁生产水平，符合产业园产业定位的企业入园；不符合产业定位的项目禁止引进。(2)进入产业园的项目必须符合国家的产业政策要求，属于《工商投资领域制止重复建设目《严重污染环境的淘汰工艺与设备名录》、《湖汰落后生产能力、工艺和产品的目录》等范围内的建设项目严禁进入；《外商投资产业指导目录》(2017年修订版)、《产业结构调整指导目录(2019年本)》鼓励和允许类产业准入，限制类产业严格审批，禁止类、淘汰类产业不准引入。(3）坚持高起点，发展技术含量高、附加价值高，引进符合国家产业政策和清洁生产要求的、采用先进生产工艺和设备的、自动化程度高的、具有可靠先进的污染治理技术的生产项目；(4)引进项目排放污染物必须达到国家和自治区规定的污染物（1）本项目为玻璃容器生产项目，项目2019年已入园取得项目环评批复；项目先于苍梧县现代林业产业园规划进驻。（2）本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《市场准入负面清单》（2019年本）中的限制类和禁止类项目，允许建设，不属于国家明令禁止、限制建设投资的项目，项目符合相关的产业政策要求。项目已取得苍梧县发展和改革局的备案证明，项目代码为2019-450421-30-03-00482（3）项目符合国家产业政策和清洁生产要求。（4）本项目废水、废气污染物均能稳定达标排放，一般工业固废全部妥善处置，危废全部交由资质单位处置。（5）本项目废气、废水、排放标准，废水COD、氨氮排放达标率100%，废气污染物排放达标率100%，工业固废综合利用率100%，危险废物安全处置率100%。(5)进入产业园的项目必须符合污染物排放标准及排污许可总量控制要求，污染物排放量必须符合排污许可总量控制的要求。(6)入园项目要依法合规，要进行包括土地和环保方面的审批：严格执行国家产业政策和国务院关于投资体制改革的决定。(7)根据产业园大气、水、生态等环境因子的环境承载能力控制产业园区合理的发展规模，严格控制各污染因子的排放总量。(8)入园企业须按照《突发环境事件应急管理办法》(部令第34号）要求编制突发环境事件应急预案，并报相关部门备案。噪声、固废排放等均符合污染物排放标准要求，污染物排放量符合排污许可总量控制的要求。（6）本项目为玻璃容器生产项目，项目先于苍梧县现代林业产业园规划进驻，规划及规划环评未提出搬迁，表明项目为保留的现有企业，规划环评提出将项目所在片区规划的家具材料生产区调整为基础材料生产区，调整后项目与规划目标产业相符，符合园区产业规划要求；符合国家产业政策；（7）本项目符合区域及园区的“三线一单”要求；污染物排放总量符合园区总量控制要求。（8）建设单位将按《突发环境事件应急管理办法》(部令第34号）要求编制突发环境事件应急预案，并报相关部门备案。园区功能区开发要求规划区不属于国家重点生态功能区及禁止开发区域，规划实施不影响其主体功能。根据规划功能区协调性分析，本项目不属于国家重点生态功能区及禁止开发区域，不属于重要生态功能区，符合园区功能区开发要求。规划区不属于重要生态功能区，规划实施不影响其主体功能号本项目选址属于重点管控单元，本项目与环境管控单元生符合性分析符合控符合符合雨水经收集后排入市政工业小镇工业污水处理厂未建成，因此，近期污水预处理后排入旺甫镇污水处理厂处理；远期待苍梧旺甫镇工业小镇工业污水处理厂建处理后排入苍梧旺甫镇符合符合更新重点环境风险源管符合符合符合符合/小时以下的燃煤炉；已经建符合本项目属于苍梧县重点管控单元的苍梧县其他重点管控单符合性分析空间布局约束符合符合符合污染物排放管控由于苍梧旺甫工业小镇工业污水处理厂未建成，因此，近期污水预处理后排入旺甫镇污水处理厂处理；远期待苍梧旺甫镇工业小镇工业符合+SCR脱硝设备处理后60m排符合环境风险管控符合符合个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）>的通知》（桂发改规划（2016）944号）和《关于印发<广西第二批重点(2017)1652号本项目不在负面清单内，项目建设符合国家产及试生产情况，项目原辅料用量及燃料用量较环评阶段有行）》（环办环评函〔2020〕688号项目属于“生产工艺：6.新增产品品种或生产工艺、主要原辅材料、燃料变化，导致污染物排放量增加10%及以上的”情形，为重大变动。根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境影响评价法》中第二十四条规定影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设表2-1一期实际建设内容与原批复内容变动情况变化情况产能主要设备原辅料期能耗气70万m³（一期）废气防治措施营运期项目配料、混料工序粉尘通过配套布袋除尘器收集处理无组织排放；煤堆场输送、装卸、风力扬尘通过遮挡、洒水抑尘后等措施处理后无组织排放，定期清扫车间地面，并对墙体及设备上的积尘在厂界达到《大气污染物的无组织排放监控浓度限布袋除尘器+SCR（催化排放，处理后污染物浓度达到《平板玻璃工业大气喷涂废气经加强排风及经外界空气稀释后污染物浓度在厂界达到《大气污染的无组织排放监控浓度限煤气站废气通过在阀门、法兰、风机等的接口处加强安装精度，加装优质防渗垫；探火口采用高压蒸汽探封；焦油罐和焦油池采用全密封；焦油罐和焦油池设置臭气收集措施，将臭气收集后引至煤气发生炉内进行高温焚烧处理。无组织排放恶臭气体厂界监控浓度达到《恶臭新扩改建项目二级标准的天然气喷枪燃烧废气经加强排风及经外界空气稀释后污染物浓度在厂界达到《大气污染物综合排放标中的无组织排放监控浓度食堂废油烟通过油烟净化器经净化处理后排放浓度达到《饮食业油烟排放标单位的最高允许排放浓度限值，通过油烟机抽至食废水防治措施煤气站软化水系统废水作为煤堆抑尘洒水用水，多余部分可排入雨水管网。初期雨水经收集后煤堆抑尘洒水用水，多余部分可排入雨水管网。地面冲洗废水经沉淀池沉淀处理后池处理生活污水，生活污水经化粪池处理后进入综合污水处理站，碎玻璃清洗废水进入综合污水处理一级标准，进入鹤洞河，远期处理达到《污水综合三级标准，进入污水处理厂作进一步处理，最终排固体废项目产生的一般工业固体废物为废包装袋、不合格物处置措施脱硫渣、布袋收尘灰、沉淀池污泥等，进行回收再利用或综合利用。污水处理站污泥经干化后运至梧州市垃圾填埋场处理。一般工业固体废物堆场按《一般工业固体废物贮（GB18599-2001）及其项目产生的焦油、废催化剂危险废物，废催化剂用封闭容器存储，盛装容器上粘贴危险废物标签，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处置资质的单位处置。焦油将作为项目炉窑燃料进行综合利用。项目产生的危险废物严格按照《危险废物生活垃圾收集后由环卫部门外运至垃圾处理厂处噪声污染防治措施项目营运期噪声经采取厂房隔声、减振、隔音罩等措施后，各厂界噪声贡献值可达到《工业企业厂界准，项目东北面约170m的山旱冲居民点及南面约195m的山华居民点噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标其他排污口规范建设，预留相如果今后国家或我区颁布污染物排放限值的新标准，届时你单位应按新的项目建成并投入运营后，及时自行组织环保设施竣工验收，如需对本环评批复文件同意的有关内容进行调整，必须书面形式向我局报告，并按有关规定办理相关手续。项目运行过程中，要自觉接受我局项目变动对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号属于重大变动，见表2-2。表2-2项目与“环办环评函〔2020〕688号”对应分析环办环评函〔2020〕688号项目变动情况1性质：建设项目开发、使用功能发生变化的。2生产、处置或储存能力增大30%及3生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。4位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。5地点：重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。6生产工艺：新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的（3）废水第一类污染物排放量增加的（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。7物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。8环境保护措废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。9新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利影响环境加重的。固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低。面为广西惠昊家具有限公司、广西思进家居科技有限公布置图优化调整，主要建构筑物与原环评批复的不一致。站楼楼库场项目原辅材料及能源消耗见表2-5及表2-6。123456789kg/akg/a1万m3/2煤3/4常温常5电h/a/6水m³/a/玻璃是非晶无机非金属材料，主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体。普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，化学组成是所以无固定熔沸点。玻璃由固体转变为液体是一定温度区域(即软化温度范提高，熔融状态时变为良导体。玻璃的化学性质较稳定。玻璃的耐酸腐蚀性根据企业提供的资料，碎玻璃原料主要来源于广西及周边身份回收的废玻璃品，由供应商向各个废品回收站采购收集，作初步分类清理后再运输到酸类中和以及食品加工等。碳酸钠常温下为白色无气味的粉末或颗粒。有吸定的腐蚀性，能与酸发生复分解反应，也能与一些钙盐、钡盐发生复分解反应。该品具有弱刺激性和弱腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触该品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，性脆无解理，贝壳1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH格的劳动保护措施，采用多种技术和设备控制工作场所的粉尘含量，以保证方解石粉是一种化合物，是"重质碳酸钙"的简称，主要成分是重质碳酸FeO、MnO等类质同象代替。方解石粉一般为白色、乳白色或无色，密度2.6-2.94，硬度3，具有玻璃光泽，分解温度898.6℃,结构致Na2O：4.5%；K2O：3.0%；外观一般为白色、灰白色，摩氏密度为2.61～2.64g/cm3，熔点为930℃左右，磨性实验结果；磨损率其熔点随化学组成不同而有所变化，硅的含量大的结晶或颗粒性小结晶。主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混结晶，味微苦，易潮解。当溶解于水时其溶液温度降低，溶液呈中性。有氧成的酸式盐，溶于水时呈现弱碱性。此特性可使其作为食品制作过程中的膨松剂。碳酸氢钠在作用后会残留碳酸钠，使用过多会使成品有碱味。受热易碳酸钠，到沸点时全部分解。其冷水制成的没有搅动的溶液，对酚酞试纸仅呈微碱性反应，放置或升高温度，其碱性增加。25℃新鲜配制的0.1mol/L水共聚物产品，特殊表面活性剂及独特配方经高压融合成乳化液。无毒、无味无腐蚀性的非离子型乳液，易溶于水，具有良好的耐酸性、耐碱性、耐电解(Cf)(Sgq)≤0.35%H2N2<0.3%<项目主要生产设备见表2-9。1112277344464511261127828977Φ=3.6303112448448448448112套112套112套112套112方便物料运输。场地呈长方形，由中部分东西两侧，东侧自北往南依次布置办公楼和宿舍楼。厂区总平面布置详见附图2。原料碎玻璃需进行清洗，清洗水采用新鲜水和回用水，结合目前生产用玻璃瓶行列机需采用冷却水冷却，在污水处理区设行列机冷却水集水池1个284m³,收集冷却水，根据业主提供的资料，玻璃瓶行列机冷却水需水项目需进行地面冲洗的建筑主要为玻璃清洗生产线及熔制车间，车间建区食宿的按150L/d/人计，不在厂区食宿的按50L/d/人计，则生活用水为产废水处理后可循环回用，少量外排，外排的生活污水生活污水：生活污水产生系数约0.8，则生活污-一"损耗8750 -一"损耗8750 回用于煤堆回用于煤堆场抑尘碎玻璃清洗35000损耗26280污水处理站236520设备冷却水262806332.5化粪池损耗1266.55066生活用水236520碎玻璃清洗35000损耗26280污水处理站236520设备冷却水262806332.5化粪池损耗1266.55066生活用水236520损耗875020000237502000056362.5损耗49.9地面冲洗449.3地面冲洗499.25066水管网碎玻璃清洗70000损耗52560污水处理站47304042103设备冷却水473040损耗117地面冲洗浓水7008煤气站软化系统用水煤气发生炉28032损耗3055化粪池生活用水-一"损耗17500 碎玻璃清洗70000损耗52560污水处理站47304042103设备冷却水473040损耗117地面冲洗浓水7008煤气站软化系统用水煤气发生炉28032损耗3055化粪池生活用水-一"损耗17500475004000047500525605256035040水管网项目一期已试运行，二期暂未建设，施工期主要为二期实施建设。二期新建生产车间、池窑、安装设备，并配套环保设施。施工过程主要有施工扬尘、施工机械燃油废气、装修废气，施工人员生活污水，施工噪声及建筑废废气、噪声、固废废气、噪声、固废噪声外购回收的碎玻璃原料进厂后，经人工初次挑拣，筛下物由提升机提升和碎玻璃原料一起处理；筛上物进入人工挑选皮带机，由人工挑选出杂物后经玻璃破碎机破碎，再进入电除铁机、涡电流有色金属分离器除铁，经螺旋清洗机进行清洗，清洗后进入人工挑选皮带机，由人工挑选出杂物后贮存于原料通过密闭传送带输送至生产车间内的玻璃炉窑窑头料仓，由密闭的自动加料机把混合料加入窑炉中，经煤气燃烧火焰产生的高温作用(>通过窑炉流液洞进入窑炉工作部，均化和冷却降温，由窑炉工作部出口，进入天然气加热的玻璃供料道（冷却和调节玻璃液温度符合制瓶要求）向制瓶供料机供料。玻璃炉窑的氧含量：炉窑蓄热室位置一般6-7%，总烟道出口一般8-9%，烟囱排放位置一般12-14%。燃烧温度约1500-1530度（火焰供料机把玻璃液剪切成料滴自动供给制瓶机，由制瓶机制成各种规格的玻璃瓶。成型的玻璃瓶由输送机输送，经热端喷涂机喷涂后送入电加热退火炉，消除玻璃瓶的应力。退火后的玻璃瓶经冷端喷涂机喷涂润滑涂层，由输送机输送，经自动检验机检验剔除不合格品后，合格产品用叉车送到成品仓两段式煤气发生炉为连续制气，本项目煤气为热煤气，不进行冷却，无外购合格煤粒经汽车运至煤堆场卸料堆放，用装载机将煤粒转运至给料加煤时首先倒钟罩封闭，中插板打开，当上滚筒打开时，煤粒从煤仓加入加煤机，加煤机加满后关闭上滚筒，然后中插板关闭，倒钟罩打开，煤全部落加入煤气发生炉中的煤首先进入干燥和干馏段，煤在该段中缓慢下移，件下与进入气化段的呈半焦性质的煤发生氧化还原反应，形成以CO和H2煤在低温干馏的过程中，以挥发分析出为主生产的煤气称为干馏煤气，组成二段式煤气发生炉的上段煤气，约占总煤气量的40%，其热值相对较还原等一系列化学反应生成的煤气称为气化煤气，即下段煤气，约占总煤气充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，因此含有少量飞灰。本项目二段式煤气发生炉下段煤气及上上段煤气含有少量焦油，经电捕焦油器捕集后；下段煤气含灰尘，经旋风除尘器处理后，上段煤气与下段煤气一起经电捕轻油器捕集轻油，然后经干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝VOCs物放卸排水 t/a熔化废气损耗（颗粒物、物产品100000不合格产品配料粉尘损耗熔化废气损耗（颗粒物、物产品100000不合格产品石英砂石英砂8577.5方解石1460锂长石3431元明粉182.5纯碱3285硝酸钠328.5碎玻璃碎玻璃84039不合格产品4250碎玻璃杂质691t/a配料粉尘损耗石英砂17155方解石2920锂长石6862元明粉365熔化废气损耗（颗粒物、物料气化、水蒸气等）1224熔化废气损耗（颗粒物、物料气化、水蒸气等）1224.274硝酸钠657不合格产品碎玻璃168078不合格产品8500不合格产品碎玻璃杂质1382按排污证要求开展自行监测。根据目前试生产期间监测结果，一期污染物排器处理后无组织排放；马蹄焰池窑废气经“干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝”废气，喷涂液用量较小，喷涂过程少量有机废气无组织排放；煤气站挥发少量异味，主要为硫化氢、酚等恶臭气体；煤堆氨汞铅外，其余各污染物浓度也满足《玻璃工业大气污染物排放标准》 建议提高去除效率控制氨水用量。值面氨面氨面氨氨 无组织排放监控浓度限值要求，氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排界颗粒物、非甲烷总烃也满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）附录B中限值要求。理，处理后部分回用于碎玻璃清洗，部分排入园区污水管网。在厂区总排口采样监测结果见表2.3-3。第1次口pH值N1项目东面厂界N2项目南面厂界N3项目西面厂界N4项目北面厂界N1项目东面厂界N2项目南面厂界N3项目西面厂界N4项目北面厂界 ①厂区暂未设置危险废物暂存间；按照《危险废物贮存污染控制标准》③现有自行监测窑炉烟囱废气结果中氨浓度超出《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）中的限值要求，建议更换氨水喷嘴提高氨水雾化效果及散布面积从而增加去除效率减少氨水用量避免氨过多逃逸，确保废气浓度满足新标准要求。），物况NO2百分位数8h平均质量浓度PM10PM2.5氨日均值：境保护总局/第三篇第一章第十一点/亚甲7氨值参数的标准指数>1，表明该参数超过了规定的标准限值，参数的标准指况000000氨00000000月均达到考核水质目标要求，其中桂江一桥断面水质达到《地表水环境质量项目区域内主要地表水为鹤洞河、旺甫河，其水质执行《地表水环境质中的监测数据，该项目位于本项目西南侧、临近，与本项目地表水域相同，科技有限公司，监测数据在有效期内，因此，引用是合理的。其监测情况如1W1鹤洞河-惠昊项目选址东面对出鹤洞河234目水pH值量铜1pH值25344566789铜i，j=Ci，j/CsipHsu—评价标准中pH的上限值。DOj—溶解氧在j点的实测统计代表值，mgW1鹤洞河-W2鹤洞河-W3旺甫河-W4旺甫河-pH值量物量量氧铜N1N2N3N4评价标准：项目位于梧州市苍梧旺甫工业小镇，况N1项目东面厂界N2项目南面厂界N3项目西面厂界N4项目北面厂界N1项目东面厂界N2项目南面厂界N3项目西面厂界N4项目北面厂界由监测结果可知，项目厂界噪声均能达到《声环境质量标准》原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。项目为玻璃包装容器制造，123和热水、矿泉水、温泉等特色地下水资源，周边村民生活准表2，颗粒物≤1.0mg/m³;营运期废气执行《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）。表3.3-1大气污染物排放限值mg/m³序号污染物项适用条件及其他通风生产设施污染物排放监控位置1颗粒物全部车间或生产设施排气筒2二氧化硫全部200 3氮氧化物全部 4氯化氢全部 5氟化物全部5 6氨烟气处理使等含氨物质8 无组织的颗粒物、非甲烷总烃执行《玻璃工业大气污染物排放标准》 氨、硫化氢、臭气浓度参照《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。（GB12523-2011营运期东、南、西、北侧噪声执行《工业企业厂界环表3.3-2项目噪声执行标准单位：dB(A)类别昼间标准施工期/GB12523-2011营运期GB12348—20083、污水：项目近期污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及满足旺甫镇污水处理厂进水标准后经园区污水管网排入旺甫镇污水处理厂处理达标后排入旺甫河；远期待苍梧旺甫镇工业小镇工业污水处理厂建成投产之后，项目污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后经园区污水管网排入苍梧旺甫镇工业小镇工业污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入桂江。表3.3-3项目污水执行标准pH值（无量纲）CODBOD5氨氮《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准6~9300400 旺甫镇污水处理厂进水标准6~9300220“十四五”期间，广西对化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物项目污染物氮氧化物排放量为321.449t/a，建议总量控制指标氮氧化物施本项目施工期间大气环境影响主要为施工扬尘和施工设备尾气影响，针对①施工标志牌的规格和内容。施工期间，施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防②土方工程防尘措施。土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程，有时还需进行排水、降水、护坡等准备工作。遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天③建筑材料的防尘管理措施。施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、⑤建筑垃圾的防尘管理措施。施工工程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置超过一周的，则应采取下列措施之一，防止的防尘措施。风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮⑥施工期间，应在物料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防治设施，收集洗⑦进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆的防尘措施、运输路线等。进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗渣土、垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输。运输车辆经过敏感点时应减速行驶，并保证运输道路的干净整洁，同时⑧施工工地内部裸地防尘措施。施工期间，对于工地内裸露地面，应采取①运输车辆严禁超载运输，避免超过车载负荷而②运输车辆和施工机械要及时进行保养，保为降低项目施工对周边声环境影响，本次评价要求项目采取以下噪声污染本评价建议施工期间要注意对裸露地表实施覆盖等防护措施，并在施工场地内顺地势修建截排水沟及临时隔油池、沉淀池，将施工生产废水及地表径流施工单位应尽量对废弃建筑材料进行回收利用，不能再利用的，应运至指生活垃圾产生量为0.01t/d。生活垃圾由环卫部门统一处理，不会对周边环境造项目建筑无地下室，项目弃土主要为场地平整、主体建筑地基及罐区基坑开挖等产生的少量弃土，弃土用于场地平整，本项目地块建设过程地表裸露，裸露地表在风力、水力作用下容易产生扬尘和水土流失。项目施工均应采取水土保持措施防止水土流失的发生，具体措是散装汽运进厂，其余均为袋装汽运进厂。散装粉料在装卸过程会产生少量粉尘。主要考虑石英砂、方解石、锂长石装卸过程产生的粉尘。铲装粉尘主要来源于上料过程，铲车将石英砂等粉料送至料斗，料斗设置在车间内，在铲装过程中会产生粉尘。装卸和铲装扬尘量采用清华大学装卸扬Q=M.e0.64U.e-0.27W.H1.283M—车辆吨位，t（石英砂等粉料卸料时，货车每次卸料由于本项目石英砂等粉料原料堆放在封闭式厂房内，通过封闭式厂房的沉降和阻隔作用，粉尘大部分沉降在室内，根据《未纳入排污许可管理行业适用本项目原料粉尘的比重大于木料粉尘，本项目原料粉尘比木工粉尘更易沉降，原料装卸时湿度产生量最大排放速率石英砂卸料石英砂铲料方解石卸料方解石铲装锂长石卸料锂长石铲装/二期0.0048t/a粉尘在车间内重力沉降后，粉尘排放量为0.00096t/a（一期（一期0.0048t/a、二期0.0048t/a粉尘在车间内重力沉降后，粉尘排放量为尘在车间内重力沉降后，粉尘排放量为0.00016t/a（一期0.00008t/a、二期二期0.0008t/a粉尘在车间内重力沉降后，粉尘排放量为0.00016t/a（一期尘在车间内重力沉降后，粉尘排放量为0.00038t/a（一期0.00019t/a、二期二期0.0019t/a粉尘在车间内重力沉降后，粉尘排放量为0.00038t/a（一期合计散装粉料原料装卸粉尘产生量0.0304t/a（一期0.0152t/a、二期项目所用原料部分为袋装，堆放在室内的原料仓，不产生扬尘；部分为散无组织排放；碎玻璃堆放在露天堆场，碎玻璃为块状，粉尘产生量较少，无组破碎机将原料块状碎玻璃破碎为尺寸约40*40mm的小粒，破碎时玻璃较增一条），原料仓及配料车间皮带机（混料）配套滤芯除尘系统，每条配料线料称重、混合及输送设备为封闭式，物料输送至炉窑至进料口上方，采用下方抽风吸料，粉料包装袋将覆盖进料口，进料口三面围江门粤玻实业有限公司主要原辅材料为石英砂、纯碱、方解石、长石、碎混料方式一致，具有可类比性；项目类比江门粤玻实业有限公司的投料混料的粉尘产排，则项目粉尘产排情况见表4.2-1。废气采用“干法脱硫+布袋除尘器+SCR（催化剂）脱硝”处理工艺，处理后废废气处理设施配置方式为：每个池窑各配套1套“干法脱硫+布袋除尘器玻璃炉窑以煤制气为燃料，炉窑燃烧过程会产生废气，主要污染因子为颗千克/吨-产品，另外，项目脱硫为干法脱硫（喷碳酸氢钠粉这些碳酸氢钠粉废气量、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的产生情况见表4.2-2。排放速率kg/h检测当天玻璃制品产量为338t/d（14.08t/h氯化氢平均产生速率为江门粤玻实业有限公司主要原辅材料为石英砂、纯碱、方解石、长石、碎本项目与江门粤玻实业有限公司生产工艺、产品一致，具有可类比性，项目类比江门粤玻实业有限公司玻璃炉窑废气中氯化氢的产生情况，则项目一期计、氯化物去除效率按50%计。量氨气逃逸。参考《火电厂烟气脱硝工程技术规范选统的脱硝效率满足环保要求并具有进一步提高脱硝效率的能力。......控制氨气氨氨氨由上表可知，池窑废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化物、氨排放浓度满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）要求（颗粒物≤30mg/m³,二氧化硫≤200mg/m³,氮氧化物≤500mg/m³、氯化氢≤30mg/m³、氟化物≤5mg/m³、氨≤8mg/m³)。玻璃瓶在进入退火炉前需要进行热端喷蒸处理，增加表面亮度，热端蒸涂液为四氯化锡，使用中若遇到潮湿的空气会产生氯化氢气体，蒸涂工序在密闭的蒸涂室进行，且蒸涂液年用量较少，通过加强排风及经外界空气稀释后，对瓶表面的强度，冷端喷涂液主要成分为聚乙烯乳剂，在喷涂过程中会产生少量通过加强车间通风及经外界空气稀释后，非甲烷总烃在厂区浓度达到《玻璃工煤制气过程中产生的污染物主要为逸散的煤气、焦油挥发产生的硫化氢和酚等，本项目所产的煤气经过电捕焦油器和电捕轻油器基本上可以去除煤气中煤气发生炉在生产过程中，焦油中的挥发成分和夹带的硫化氢挥发会产生一定的恶臭。属于无组织排放，浓度较低。其渗漏点大约为：探火孔、阀门、风机、焦油池。对此，建设单位拟采取的措施为：在阀门、法兰、风机等的接口处加强安装精度，加装优质防渗垫；探火口采用高压蒸汽探封；焦油池采用全密封；焦油池设置有臭气收集措施，将臭气收集后引至煤气发生炉内进行高类比其他企业二段式煤气发生炉竣工环保验收的监测结果，煤气发生炉无界硫化氢的监测结果表明：厂界硫化氢浓度≤0.008mg/m³。《攀枝花中禾矿业有限公司球团厂煤气发生炉技改项目竣工环境保护验收煤气发生炉，直径3.2m，对厂界硫化氢的监测结果表明：厂界硫化氢浓度≤仅留进出口供运输使用。为减少扬尘产生，定期进行洒水抑尘，同时起到降低煤堆温度，避免自燃。通过遮挡、洒水抑尘后风力扬尘产生量很少。在输送过程中有一定量的粉尘产生，采用密闭输送带输送，减少粉尘的产生量。洒水抑尘及厂房内自然沉降除尘效率以90%计。原料车辆吨位湿度（g/最大排放速率煤煤洒水抑尘、粉尘在车间内重力沉降后，粉尘排放量为0.002t根据玻璃瓶成型的工艺特性，物料输送必须保证一定的温度，过高或过低然气产生的废气车间无组织排放，天然气废气产排情况见表4.2-6。项目厂内设一个食堂，厂内食宿员工最大人为80人（单班市统计年鉴，居民人均餐饮食用油量为28g/d，一般油烟挥发量占总耗油量的堂油烟经油烟净化装置处理后引至楼顶排放，油烟净化效率为75%，经净化后单位相关要求后引至楼顶排放。食堂油烟产食堂油烟废水处理设施运行时会产生少量恶臭，主要成分为硫化氢和氨，废水处理设施排放的恶臭气体与污水处理工艺、水流速度、污染物浓度及污水处理设施的几何尺寸、密闭方式、气温、日照、气压等多种因素有关。根据《环境影响的硫化氢和氨的产生量较小，经自然扩散后，对周非正常排放指生产过程中开停机、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排氨用于配料工序废气中颗粒物的治理，滤筒除尘技术空间利用率高，滤料材质通常为涤纶，使用寿命较长。玻璃制造企业使用的滤筒除尘器的过滤风速通常小NaHCO3NaHCO3850℃~1250℃脱硫反应器脱硫反应器布袋除尘器布袋除尘器SCRSCR脱硝反应器60m排气筒项目采用干法脱硫技术和装置，使用碳酸氢钠作为脱硫剂，碳酸氢钠可以用作烟气脱硫的吸附剂，它通过化学吸附除去烟气中的酸性污染物，压缩空气2NaHCO3+SO2→NaSO3+2CNaSO3+O2→NaSO4SCR脱硝系统是向催化剂上游的烟气中喷入氨气还原剂、利用催化剂将烟对于新的催化剂，氨逃逸量很低。但是，随着催化剂失活或者表面被飞灰应器中NH3/NOx摩尔比。当不能保证预性能标准时，就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以恢复催化剂的活性和结合自行监测结果，项目废气采用干法脱硫、布袋除尘、SCR脱硝，控制好各处理设施运行状态可确保废气稳定达标。kg/h1DA00123456氨浓度限值mg/m1卸《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）32放333435涂/6涂烃57酚8《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）393//理氨氨123456氨7物废气排放《玻璃工业大气污染物排放标氨《玻璃工业大气污染物排放标//度《玻璃工业大气污染物排放标生活污水经化粪池处理后进入综合污水处理站与生产废水合并处理。参照CODCrBOD5NH3-N CODCrBOD5NH3-NCODCrBOD5NH3-N生产废水包括碎玻璃清洗废水、地面清洗废水、冷却废水，废水经自建污水处理设施处理后，回用于玻璃清洗工序，仅少量废水经园区污水管网排入污 却，碎玻璃清洗废水及地面冲洗废水收集经产废水包括碎玻璃清洗废水、地面冲洗废水及冷却废水，则项目碎玻璃清洗废水及地面冲洗废水产生情况见表4.2-13。mg/m³度mg/m³度mg/m³CODCr冷却废水主要污染物为石油类、悬浮物，参照《江门粤玻实业有限公司年产生浓度，结合项目污水处理设计方案中企业提供的进水浓度，则冷却废水产473040CODCrBOD5NH3-NCODCrBOD5NH3-NCODCrBOD5NH3-N部分回用于碎玻璃清洗，部分排入园区污水管废水自流进入格栅井，拦截大的杂质后进入调节池调节水质水量，再泵送的颗粒后与气浮系统产生的细微气泡相黏附形成浮渣，从而使水中的悬浮物得以分离。气浮后出水自流进入水解酸化池，水中的大分子有机物在池内发生水解反应，形成易降解的小分子有机物后进入接触氧化池，通过池体内的好氧微生物的生物降解作用，把水中可微生物降解的有机物去除后在二沉池中进行泥水分离。一般情况下，二沉池出水可满足排放及回用要求，二沉池出水可进入回用水池，进行回用或排放，但因系统的回用率较高，水中难降解的有机物会在系统内累积，故二沉池出水定期进入混凝反应池，废水中的有机物絮凝后会自流进入终沉池，污泥在自身重力的作用下沉降至池底，保证泥水的分离。终气浮池浮渣、二沉池剩余污泥、终沉池污泥排入污泥浓缩池，在池内进行微气泡相黏附形成浮渣，从而使水中的悬浮物得以分离。气浮后出水自流进入序号mm座11213141516171819111池1111111从厂区污水总排口监测结果可知，项目污水处理后能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；从厂区实际生产情况看，污水经处理后能满足生产回用要求，因此项目污水处理工艺可行。项目废水经处理后大部分回用，少量排入园区污水管网，日均最大排放量目污水经预处理达到污水综合排放标准三级标准后，不会对市政污水管道和污旺甫镇污水处理厂采用“格栅-沉沙-调节-ACM滤池”污水处理工艺，出水采用紫外线消毒处理，经旺甫镇污水处理厂处理后尾水能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一旺甫镇污水处理厂设计进水水质要求为（pH值为6~9，COD≤300mg/L、污水处理厂一期（5000m³/d）环评已审批，工业污水处理厂工程在建设中，相关配套管网已随道路建设，项目所在地路段已完成污水管网建设，项目在污水项目废水经处理后大部分回用，少量排入园区污水管网，日均最大排放量苍梧旺甫工业小镇工业污水处理厂一期拟采用“格栅-曝气沉砂-调节-气浮-AOA生化-MBR-消毒”工艺，废水经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002）一级标准中的A标本项目废水水质简单，经污水处理厂处理后尾水水质能达到《城镇污水处苍梧旺甫工业小镇工业污水处理厂的纳污标准为《污水综合排放标准》本项目位于苍梧旺甫工业小镇园区内，根据《苍梧县工业园区总体规划修业污水处理厂纳污范围内，因此，本项目废水经自行处理达标后纳入苍梧旺甫综上，项目达标尾水的依托旺甫镇污水处理厂或苍梧旺甫工业小镇工业污排放方式排放去向排放口类型监测点位监测因1′间接排放污水处理厂流量有周般排放口总排口年律项目运营期噪声主要为提升机、制瓶机、风机、水泵等机械设备运行时产生的机械噪声，叉车、运输车辆等产生的交序号建筑物名称声源控制措施m界声级行时失/dB（A）mXYZ级/dB11减振15121减振1513段1减振23141减振2315段1减振23161减振2317场1减振25181减振2519段1减振21段1减振21站1减振211减振21 1减振211减振211减振21场1减振211减振211减振111减振1811减振171段1减振1511减振1511减振1811减振1911减振191段1减振111减振111减振1511减振151场1减振511减振311减振311减振311减振31站1减振211减振211减振211减振0311减振2311减振4611减振611减振911减振911减振6611减振9311减振211减振211减振311减振311减振411减振411减振311减振311减振211减振211减振311减振311减振511减振511减振411减振411减振211减振621预测设备噪声到厂界排放值，并判断是否达标。声源有室外和室内两种声源，的全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指A—倍频带衰减，dB；Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dAgr—地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dAmisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，②如已知靠近声源处某点的倍频带声压级Lp(r本次评价进行保守预测，不考虑声屏障、遮挡物、空气吸收和地面效应等进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1②也可按公式（A.7）计算某一室内声源靠近围护结构处LP1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；③在室内近似为扩散声场时，按公式（A.9）计算出靠近然后按公式（A.10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声it—在T时间内i声源工作时间，s；计算出各噪声从各声源传播到场界经采取降噪措施、预测结果表明：在采取上述噪声防治措施后产噪声监测结果可知，厂界噪声达标。在实行以上措施后，可以大大减轻生产噪声对周围环境的影响，预计项目营运期区域声环境质量可维持在现有水平上，环评认为生产噪声对周围环境影综上所述，本项目产生的噪声经以上措施处理后，设备噪声可得到有效的削减，项目厂界噪声贡献值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》边声环境的影响在可接受的范围内。项目噪声厂界达标，经距离衰减后对敏感点声环境影响较小。项目产生的固体废物主要为碎玻璃杂物、废包装袋、不合格瓶、配料滤筒除尘灰、煤气站炉渣、煤气站除尘灰、熔炼炉炉渣、焦油及焦油渣、炉窑废气项目所用原料拆包装产生的废包装袋，收集暂存于原料车间内，交由原料项目检验工序会产生一定量的不合格瓶，产生量约占产品量的4.25%，收集原料熔制后有一定量的炉渣，参考《第一次全国污染源普查工业污染源产120m3大于上限80m3，按要求在表中产排污系数基础上乘90%产生量见表铺路等建筑材料外售综合利用。一期炉渣产生量3600t/a，二期炉渣产生量煤气发生炉自带旋风除尘器对煤气进行除尘净化，根据煤气发生炉设计参绝大部分随烟气进入布袋除尘器。项目脱硫系统脱产生及排放，合计布袋除尘收集的除尘灰及脱硫渣一期为1528.255t/a，二配料车间布袋除尘器收集的原料粉尘可回用至其生产工序作为原料或产品，根据工程分析结果，一期收尘灰2.1外购碎玻璃可能夹杂少量废物，经人工挑选、除铁分选出杂物，按企业实璃杂物产生量见表4.2-27。各处理池排出的剩余污泥收集进入污泥浓缩池进行浓缩，干化后收集，运至梧处理污泥一期产生量为20.365t/a、焦油及焦油渣产生量平均为用煤量的3.14%，一期产生量565t/a、二期产生量脱硝过程采用催化剂，年更换量约0.4t/套系统，属危废废物，危废类别为HW50废催化剂，废物代码772-007-50（烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化项目产生的一般工业固体废物为废包装袋、不合格瓶、窑炉炉渣、煤气站炉渣、煤气站除尘灰、炉窑废气除尘脱硫渣、配料及混料系统滤筒收尘灰、碎玻璃杂物、沉淀池污泥等，均可以进行回收再利用或综合利用，处置后对环境“a)任何不需要修复和加工即可用于其用途的物质，或者在产生点经过修复和加不作为固体废物管理。”本项目产生的废弃化工原料包装袋均返回供项目一般工业固废堆场按《一般工业固体废物贮存和处置污染控制标准》以避免地基下沉的影响，并进行地面硬化，防止固废滤液等下渗污染地下水。堆场采取防雨、防风、防渗措施，设有防雨屋顶，四周设置集排水系统，导排用封闭容器存储，盛装容器上粘贴危险废物标签，收集后暂存于危废暂存间，油池，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的规定危废暂存实现防风、防雨、防晒，并设置警示标志。必须定期对贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。危废暂存设施必须依据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《环境保护图形标志-固体废物贮焦油池应与周边生产区隔断，池体防渗，四周设置收集沟及收集池，以防企业应建立危险废物污染防治责任制度、内部管理制度和应对危险废物污种类、危害特性、产生量、利用处置方式描述清晰；报环保部门备案；及时申项目产生的危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》厂内设置垃圾桶、垃圾箱收集办公、生活垃圾，收集后由环卫部门外运至梧州市静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂处理，妥善处置后废水处理站废水泄露或事故排放，目前项目工业厂房地面均已硬化，涉及生产废水的水池构筑物为砖混或钢制，并设计了防渗防腐功能。焦油池防渗，氨水为保护厂区周边及下游地下水、土壤环境，需对厂区进行分区防控，对废水处理设施区、危废暂存间、焦油池等进行重点防渗设置，固体原料仓库等进行一般防渗，办公楼和生活区进行简单防渗。②地面进行防渗处理，可避免泄露液体危险物下渗。煤焦油池防渗，氨水储罐设置围堰，防止外泄。煤焦油池为地埋式，池底及四周设置防渗措施（池底及四周均采用钢筋混凝土结构，并涂防渗树脂漆），池顶用钢筋水泥加盖。③厂区设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料，及时清理泄露的液体危险④加强厂区各地面、槽体、管网的检查维护，防止化学品泄露渗漏引起地⑤危险废物严格按要求进行处理处置，严禁随意倾倒、丢弃，建设单位及时委托危废单位处置，在厂区暂存期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，各类危险废物按性质不同分类进行贮存。危废暂存处应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中标准，贮存场所要防风、防雨、防晒，并设4）加强生产管理，减少废气的有组织和无组织排项目加强对厂内各项防渗措施的管理，及时排查事故污染源，控制事故风险。同时通过加强后期检查和监控，避免生产过程中泄露的现象发生，发现污染及时采取防控措施，可有效控制项目生产根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录B，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大在总量与其在《建设项目环境风险评价化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），本项目涉及的风险物质为氨水、1823/项目生产装置风险来自煤气站或炉窑泄露，泄露后可能引发火灾、爆炸，贮运过程由于设备破损、工人操作失误等原因可能导致物料泄露，泄露物料可能通过雨水管网或破裂地面进入附近水体，造成水环境和土壤环境污染事压和抛射物对周围人员、建筑、环境造成危害；在火灾情况下，热辐射引起的灼伤；在毒物泄露的情况下，毒物的扩散、沉积对环境造成影响，以及火灾、其次事故伴随产生消防废水，由于应急预案不到位或未落实，夹杂着大量的生产原料、废料、燃烧中间产物等，排放进入外界水环境，从而导致环境污造成短时间的附近区域污染物浓度超标，造成一定程度的环境污染，废水处理焦油储存在焦油池，若泄露进入土壤会造成土壤污染进而污染地下水，造成严重的环境污染，难以恢复。项目要求焦油池做好防渗处理，及时委托有资质的单位处置焦油避免长时间厂内暂存，增加泄露风险。I一二三a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物项目废气处理系统所用辅料为氨水。氨水主要成分为NH3·H2O，是氨气的氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许健康危害：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。渐入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响；反复低浓度接触，可引起支气管炎；毒性：属微毒类。但浓度过高时，使空气中含氧量明显降低，使人窒息。和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它毒性：属微毒类。但浓度过高时，使空气中含氧量明显降低，使人窒息。和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它版本项目涉及物料的主要危险性和毒性列于表4.2-28。1发/23根据物质相态和危险性质，可以确定主要事故风险因子为氨水、天然气、项目生产过程中设备的管道、弯曲连接、阀门等均有可能导致物质的释放根据拟建工程涉及的原料、生产工艺特征及物料储存量，同时类比调查同煤气、天然气属于易燃气体，能与空气形成爆炸性混合物。根据类似生产装置调查结果，采用类比法对本项目可能出现的事故原因进行分析，可得出如①因操作不当，阀门封闭不严，管道腐蚀等造成的危险性物品泄漏，不仅②因闪电雷击、静电、剧烈碰撞等引发的火灾与爆炸事故，易造成环境污煤气、天然气小量泄漏事故发生在炉窑车间，主要造成厂区局部污染。一般来说易于控制，可立即关闭阀门与相关管道，并采取通风、高空排放等方式处理，使泄漏的煤气快速稀释或扩散，防止人员中毒、火灾与爆炸等事故的发生。一旦煤气大量泄漏，不易控制，或者遇到强静电、雷击与剧烈的碰撞等，大量煤气可能将迅速进入大气环境中造成污染，并可能产生人员中毒，甚至引发火灾、爆炸等。此类污染事故影响的程度和范围不仅仅取决于排放量，还同煤气、天然气既具有易燃性和可燃性，又均具有微毒性。当物料发生泄漏根据项目所涉及的有毒有害、易燃易爆物质使用、贮存生产情况，筛选出具有一定发生概率，其后果又是灾难性的，且其风险值为最大的事故，根据项目各物料的储存量、使用方式及发生后果的影响程度，确定本项目最大可信事在输气过程中，各类潜在事故因素可能引发的最大事故危害是输气管线破裂，从而造成大量煤气泄漏、燃烧或爆炸，产生燃烧热辐射和爆炸冲击波。输气管线意外破裂后，若煤气被直接点燃，产生喷射火焰。喷射火焰的热辐射会导致一度或二度烧伤甚至死亡；若煤气没有立即点燃，高压下释放出的煤气湍流喷射扩散，形成可爆炸云团，宕这种云团点燃或爆炸时，会产生一种敞口的爆炸蒸气烟云或形成和闪烁火焰。在闪烁火焰范围内的人群会受到伤害，甚至为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全卫生管理，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低项目环境风险事故发生的概率。本项目采取为保证安全生产，采用先进、可靠的工艺技术，选用各种适宜型号和材料的设备及机器，按规定配备一定数量的劳保防护用品，并做好人身防护方面的自控仪表的主要检测内容有进场煤气温度、压力、流量（带温压补偿）检变配电间工作接地、保护接地及防雷接地采用共用接地网，为防止静电危害，站区内的主要金属管道、金属设备等正常情况下不带电的金属体就近与接泡沫罐、泡沫发生器等设施，保障消防用水，保证泄漏等事故发生时应急措施企业领导应该提高对突发性事故的警觉和认识，作到警钟常鸣。建议企业建立安全征收环保科，并由企业领导直接领导，全权负责。主要负责检查和监督全厂的安全生产和环保设施的正常运行情况。对安全和环保建立严格的防范措施，制定严格的管理规章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险车间可设置消防装置等必备设施，并辅以适当的通讯工具，定期进行安全环保宣传教育以为紧急事故模拟事故发生后，现场主要负责人立即启动应急预案，组织应急救援人员佩带一切机动车辆就地熄火，通知电工将事故周围的电源切断；应根据风向及泄漏扩散范围划分危险浓度区，设立警戒线，并告知可能受影响的周围村庄群众进行紧急疏散和撤离；迅速关闭离泄漏点最近的上、下游管道阀门；迅速查明泄漏点，查清泄漏原因，同时根据泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，用相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞粘合剂等）堵漏，并决定是否对相关设备进行停车；当泄漏事故得到控制后，应尽快组织设备、管道抢修，检查、检测合格