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文档简介
路缘石施工技术交底——适用于市政道路、厂区道路、景观道路及小区配套道路编制单位:××建设集团市政工程公司第三项目部交底人:项目总工李××接受交底人:施工员、测量员、质检员、安全员、劳务班组长、机械操作手交底日期:2024年5月28日版本号:V2024.05.28(现场执行版,替代所有旧版)第一章编制依据与适用范围1.1编制依据(1)CJJ/T2862018《城市道路路缘石施工及验收规范》(2)GB506662011《混凝土结构工程施工规范》(3)JTGF402004《公路沥青路面施工技术规范》中关于路缘石相关条款(4)设计图纸:××市市政设计院《××大道改造工程施工图》第三册(5)地勘××勘察院2024KC015号(6)公司《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》2023版(7)业主2024年3月15日下发的《路缘石外观质量提升专题会议纪要》1.2适用范围本交底适用于××大道K0+000~K3+360段两侧C30混凝土立缘石(100×35×15cm)、平缘石(50×25×10cm)及弧形交叉口异形路缘石的预制、运输、安装、靠背浇筑、勾缝、养生、成品保护全过程。其他项目引用时,须重新复核断面尺寸、混凝土强度及基层结构形式。第二章材料技术指标与进场检验2.1立缘石、平缘石强度等级:C30(fcu,k≥30MPa,28d标准养护);抗冻等级:F100(适用于华北冻融环境);吸水率:≤5%;外观:一次成型,棱角完整,无贯穿裂缝、无掉边掉角>5mm;尺寸允许偏差:长度±2mm,宽度±1.5mm,厚度±1.5mm,垂直度≤1mm/100mm;进场抽检:每批次≤2000块为一检验批,随机抽取5块做回弹强度、1块做破型强度、1块做冻融循环;不合格品做退场或降级处理,严禁“修补后使用”。2.2水泥、骨料、钢筋水泥:P·O42.5,碱含量≤0.6%,氯离子≤0.06%,进场3d内完成复检;砂:Ⅱ区中砂,细度模数2.5~2.8,含泥量≤1.0%,氯离子≤0.02%;碎石:5~20mm连续级配,压碎值≤10%,针片状≤8%;钢筋:靠背及基础用HRB400Φ8、Φ10,必须有出厂质保书、标牌、炉批号,现场见证取样复检。2.3垫层砂浆M10干硬性水泥砂浆,配比水泥:砂:水=1:2.5:0.38(重量比),现场每工作台班留置1组70.7mm立方体试件,强度≥10MPa。2.4灌缝材料改性聚氨酯弹性灌缝胶,25℃下表干≤2h,伸长率≥400%,与混凝土粘结强度≥1.2MPa,低温40℃不开裂。第三章施工工艺流程(文字+节点图)3.1总体流程测量放线→基槽开挖→基层整平压实→垫层砂浆摊铺→缘石运输吊装→人工精调→靠背混凝土浇筑→灌缝→养生→成品保护→交工验收。3.2关键节点控制图(现场张贴)A.放线:双控线——内边线+顶面高程线,每10m钉钢钎,挂3mm钢丝;B.基槽:底宽=缘石底宽+2×5cm作业面,高程低于设计底面3cm,便于砂浆找平;C.靠背:高度=缘石埋深+5cm,宽度≥10cm,内置Φ8钢筋网片,保护层2cm;D.灌缝:缝深≥2cm、缝宽8mm,背衬泡沫棒+热熔胶枪一次成型。第四章测量放线——一次成活的核心4.1仪器配置全站仪(徕卡TS091″)1台,水准仪(苏一光DSZ2)2台,5m塔尺2根,钢卷尺50m1把,墨斗3只,3mm钢丝200m。4.2步骤(1)复测业主提供的GPS控制点,闭合差≤±12√Lmm(L以km计),超限立即上报;(2)直线段每20m设一桩,曲线段每5m设一桩,平曲线半径<100m时每2m设一桩;(3)沿桩位放出“两线一位”:内边线(缘石内侧与路面交界线)、顶面高程线(设计高+0.5cm预留沉降)、每块缘石端部中心点位;(4)用红漆在路肩喷射编号,防止人工搬运错位;(5)放线完成后,项目测量组、监理、施工员三方签字,未经复测不得开挖。第五章基槽开挖与基层处理5.1开挖宽度立缘石槽底宽=35cm(缘石宽)+2×5cm=45cm;平缘石槽底宽=25cm+2×5cm=35cm。5.2高程控制槽底高程=设计缘石底高程3cm(砂浆垫层厚);允许偏差:高程±5mm,宽度±10mm,轴线偏位≤5mm。5.3基层压实槽底原状土压实度≥90%(重型击实标准),若遇淤泥、腐殖土,必须换填级配碎石20cm分层碾压,每层≤15cm,压路机≥12t,轮迹重叠1/3轮宽。5.4验收表格《路缘石基槽隐蔽验收记录表》由施工员填写,质检员复检,监理工程师签字后方可进入垫层工序。第六章垫层砂浆摊铺——“坐浆法”6.1砂浆拌和现场设0.35m³强制式搅拌机,投料顺序:砂→水泥→水,搅拌时间≥90s,出料到用完≤30min,超时废弃。6.2摊铺厚度3cm厚,提前用Φ10钢筋棍做“灰饼”,间距1.5m,灰饼顶面=设计缘石底高程;砂浆虚铺厚度3.5cm,用铝合金刮尺刮平后,木抹子搓毛。6.3坐浆时间砂浆铺完后≤10min内必须安放缘石,防止“初凝后干铺”。第七章缘石吊装与人工精调7.1吊装工具专用缘石夹具(自重5kg,开口0~40cm可调),配合小型挖掘机(1.2t)或叉车,严禁钢丝绳直接捆绑造成棱角破损。7.2安放顺序先直线后曲线,先高处后低处,交叉口弧形段提前在加工厂按1:1放样编号。7.3精调指标顶面高程±2mm;相邻块高差≤1mm;缝宽5mm±1mm;轴线偏位≤2mm;使用橡胶锤敲击,严禁铁锤直接击打;调好后立即用钢钎临时固定,防止碾压位移。第八章靠背混凝土浇筑——“二次振捣”8.1混凝土配比C20细石混凝土,水泥:砂:石:水:外加剂=1:1.83:2.45:0.45:0.8%(聚羧酸减水剂),坍落度30~50mm。8.2钢筋网片Φ8@150mm双向,网片距缘石背面2cm,用塑料卡扣固定,搭接≥200mm。8.3浇筑步骤(1)模板:采用5cm宽钢模,背面贴双面胶止浆;(2)一次振捣:插入式Φ30振捣棒,快插慢拔,间距≤30cm,时间≤15s;(3)二次复振:在第一次振捣后10min,用平板振捣器复振一遍,消除表面气泡;(4)顶面收光:铝合金刮尺找平后,铁抹子两次收光,确保与缘石背面密贴。8.4养护靠背混凝土初凝后覆盖土工布,洒水养生≥7d,夏季每2h洒水一次,冬季覆盖塑料薄膜+棉被保温。第九章灌缝与防污染9.1清缝先用φ6钢筋棍剔除缝内砂浆,再用高压风机吹净,缝内干燥度≤15%(现场用纸巾法检测:纸巾放入缝内5min无潮湿痕迹)。9.2贴美纹纸缘石顶面及侧面贴50mm宽美纹纸,防止胶体污染;弧形段提前裁10mm宽美纹纸条,保证弧线顺直。9.3打胶使用双组份电动胶枪,出胶速度3m/min,胶体略高于缘石表面1mm,一次成型,禁止二次补胶。9.4修整打完胶后5min内用不锈钢弧面刮刀压平,撕掉美纹纸,胶体边缘整齐。第十章成品保护与交通开放10.1围挡靠背混凝土强度未达设计75%(现场回弹≥20MPa)前,外侧用彩钢瓦+三角钢支撑封闭,高度≥1.2m,夜间贴反光膜。10.2防机械撞击在缘石顶面覆盖18mm厚胶合板,用扎带固定,挖掘机、压路机作业时保持≥1m安全距离。10.3开放交通立缘石安装完成48h、灌缝胶表干、靠背强度≥15MPa后,可开放行人通行;车辆通行需等到靠背强度≥20MPa且灌缝胶完全固化(25℃下24h,低温按双倍时间)。第十一章质量检验与缺陷处置11.1检验批划分每500m为一个检验批,不足500m按一个计;每批实测项目:顶面高程(水准仪测20点)、缝宽(塞尺测20点)、相邻高差(1m直尺+塞尺测20点)、直顺度(20m拉线测1点)。11.2允许偏差顶面高程±3mm;缝宽±2mm;相邻高差≤2mm;直顺度≤5mm/20m。11.3缺陷分级A类(返工):断裂、贯穿裂缝、缺棱掉角>20mm;B类(修补):缺棱掉角10~20mm,用环氧砂浆修补,色差ΔE≤1.5;C类(接受):缺棱掉角<10mm,用同色水泥浆抹平。11.4记录表格《路缘石安装实测项目记录表》《路缘石缺陷处置记录表》由质检员当日填写,次日早会通报。第十二章安全文明施工12.1危险源清单机械伤害、车辆碰撞、触电、高温中暑、粉尘、噪声。12.2控制措施(1)挖掘机作业半径内严禁站人,设专职指挥1人,配备对讲机;(2)夜间作业照明≥50lx,灯具带防眩光罩;(3)夏季高温时段11:00~15:00停止作业,现场设遮阳棚+绿豆汤;(4)粉尘:砂浆搅拌机设喷雾降尘,PM10实时监测≤0.15mg/m³;(5)噪声:昼间≤70dB,夜间≤55dB,超过时采用低噪声发电机。12.3应急预案机械伤害:现场备急救包、担架、车辆5min内送医路线(××市人民医院,距离3.2km,电话120/×××8888120);中暑:立即转移至空调车(现场备1辆),腋下冰袋降温,口服藿香正气水,严重者送医;触电:第一时间切断电源,用绝缘木棒挑线,心肺复苏按压30:2,直至专业救援到达。第十三章环保与绿色施工13.1废弃物分类设置“四色桶”:可回收(废钢筋、废模板)、有害(废机油、废胶桶)、湿垃圾(剩砂浆)、干垃圾(美纹纸、矿泉水瓶);每日17:00由保洁队清运。13.2废水沉淀现场设三级沉淀池(3m×1.5m×1.2m),出口SS≤70mg/L,达标后排入市政管网。13.3碳排放控制运输车辆采用国Ⅵ标准,每台班填写《运输里程与油耗记录表》,项目累计碳排≤55kgCO₂/m³(公司2024年度指标)。第十四章工期与劳动力配置14.1工期节点2024.6.1~6.3测量放线+基槽开挖2024.6.4~6.15缘石安装+靠背浇筑2024.6.16~6.18灌缝+成品保护2024.6.19分项验收,提交资料。14.2劳动力测量工3人、挖掘机手2人、普工12人、木工4人、混凝土工6人、养护工2人、电工1人、安全员1人、质检员1人,合计32人。第十五章交底签字与持续改进15.1交底签字栏交底人:李××(签字)接
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