模块九　攻螺纹和套螺纹

模块九攻螺纹和套螺纹钳工工艺技能与训练

知识目标1.了解螺纹的相关内容。2.了解螺纹的种类。3.掌握丝锥、板牙的相关内容。

钳工工艺技能与训练

技能目标1.会进行攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的计算。2.能进行攻螺纹操作。3.能进行套螺纹操作。4.能进行攻螺纹、套螺纹的质量分析。5.掌握钻孔、攻螺纹和套螺纹的安全文明生产常识。6.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。钳工工艺技能与训练

素养目标1.培养敬业、精益、专注、创新的工匠精神。2.培养节能环保意识、安全意识。能正确遵守个人和车间安全作业要求，注重个人安全防护。3.具备将攻螺纹、套螺纹知识技能应用于具体工作领域的能力，具有一定的分析问题和解决问题的能力。钳工工艺技能与训练钳工工艺技能与训练第一节螺纹基本知识钳工工艺技能与训练螺旋线螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比。钳工工艺技能与训练螺纹螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。钳工工艺技能与训练螺纹分类按螺纹所处的位置可分为外螺纹和内螺纹。按螺纹的旋向可分为右旋螺纹和左旋螺纹。按螺旋线的数目可分为单线螺纹和多线螺纹。按螺纹牙型可分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹。按螺纹的用途可分为连接螺纹和传动螺纹。钳工工艺技能与训练螺纹的旋向和线数单线右旋螺纹双线左旋螺纹三线右旋螺纹钳工工艺技能与训练螺纹的牙型a）三角形b）矩形c）梯形d）锯齿形钳工工艺技能与训练螺纹的加工用丝锥加工工件内螺纹的操作称为攻螺纹，俗称攻丝。用板牙加工工件外螺纹的操作称为套螺纹，俗称套丝。钳工工艺技能与训练第二节攻螺纹钳工工艺技能与训练丝锥丝锥是加工内螺纹的工具，由工作部分、柄部等组成。⑴工作部分工作部分包括切削部分、校准部分。切削部分磨出锥角，在攻螺纹时有较好的引导作用。校准部分具有完整的齿形，用来校准已切出的螺纹，并引导丝锥沿轴向前进。⑵柄部柄部包括圆柱部分和方榫。其中方榫用于夹持丝锥，传递切削扭矩。钳工工艺技能与训练丝锥丝锥的分类⑴按加工螺纹的种类分类普通三角形螺纹丝锥。圆柱管螺纹丝锥。圆锥管螺纹丝锥。⑵按加工方法分类可分为手用丝锥和机用丝锥。钳工工艺技能与训练铰杠普通铰杠a）固定式铰杠b）活动式铰杠1

c）活动式铰杠2丁字铰杠各类铰杠又有固定式和活动式两种。固定式铰杠常用来攻M5以下的螺纹，活动式铰杠可以调节夹持孔尺寸以用于夹持不同规格的丝锥。丁字铰杠主要用于攻工件凸台旁的螺纹或机体内部的螺纹。钳工工艺技能与训练活动铰杠规格150mm230mm280mm380mm580mm600mm适用丝锥范围M5～M8M8～M12M12～M14M14～M16M16～M22M24以上铰杠长度选择钳工工艺技能与训练螺纹底孔直径的确定用丝锥攻螺纹时，每个切削刃一方面在切削金属，另一方面也在挤压金属，因而会产生金属凸起并向牙尖流动的现象，这一现象在加工韧性材料时尤为显著。若攻螺纹前钻孔直径与螺纹小径相同，螺纹牙型顶端与丝锥刀齿根部没有足够的空隙，被丝锥挤出的金属会卡住丝锥甚至将其折断，因此底孔直径应比螺纹小径略大，这样挤出的金属流向牙尖正好形成完整螺纹，又不易卡住丝锥。但是，若底孔直径钻得太大，又会使螺纹的牙形高度不够，降低强度。所以确定底孔直径的大小要根据工件的材料性质、螺纹直径的大小来考虑。钳工工艺技能与训练普通螺纹底孔直径的确定普通螺纹底孔直径的确定公式如下：脆性材料D底＝D－1.05P韧性材料D底＝D－P式中D底－底孔直径（mm）

D－螺纹大径（mm）

P－螺距（mm）公称直径粗牙螺纹螺距细牙螺纹螺距30.50.3540.70.550.80.5610.7581.251/0.75101.51.25/1/0.75121.751.5/1.25/11621.5/1202.52/1.5/12432.5/1.5/1常用螺纹螺距表（GB/T193-2003）（单位：mm）表中使用“/”隔开的数字为同一公称直径的不同螺距钳工工艺技能与训练不通孔螺纹的钻孔深度L＝l+0.7D式中L－钻孔的深度（mm）

l－需要螺纹深度（mm）D－螺纹大径（mm）钳工工艺技能与训练攻螺纹的方法划线，钻底孔。将螺纹底孔倒角，通孔螺纹两端都需要倒角。用头锥起攻。起攻时，可用一手的手掌按住铰杠中部，沿丝锥轴线用力加压，另一手配合作顺向旋进；或两手握住铰杠两端均匀施加压力，并将丝锥顺向旋进。应保证丝锥中心线与孔中心线重合，没有歪斜。在丝锥攻入1～2圈后，应及时从前后、左右两个方向用直角尺进行检查，并不断校正至要求。起攻的方法两手用力要均匀检查攻螺纹垂直度钳工工艺技能与训练攻螺纹的方法4.当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥作自然旋进切削。两手均匀用力，并要经常倒转1/4～1/2圈，使切屑碎断后容易排屑，避免因切屑阻塞而将丝锥卡住。5.攻螺纹时，必须以头锥、二锥、三锥的顺序攻削，使用时顺序不能弄错，以合理分担切削量。在较硬的材料上攻螺纹时，可将各丝锥轮换交替使用，以减小切削部分负荷，防止丝锥折断。6.攻不通孔螺时，可在丝锥上做好深度标记，并注意经常退出丝锥排屑，清除留在孔内的切屑。7.攻螺纹时，应加切削液润滑，以减小切削阻力，减小加工螺纹孔的表面粗糙度和延长丝锥寿命。起攻的方法两手用力要均匀检查攻螺纹垂直度钳工工艺技能与训练第三节套螺纹钳工工艺技能与训练板牙铰杠钳工工艺技能与训练套螺纹时圆杆直径的确定圆杆直径可用下列经验计算式确定。d杆=d-0.13P式中d杆——圆杆直径（mm）；

d——螺纹大径（mm）；

P——螺距（mm）。套螺纹时圆杆的倒角为了使板牙起套时容易切入工件并作正确的引导，圆杆端部要倒角。其倒角的最小直径可略小于螺纹小径，以避免螺纹端部出现锋口和卷边。钳工工艺技能与训练套螺纹的方法用V形块或厚铜衬作衬垫夹紧。起套。在板牙切入圆杆2-3牙时，应及时检查其垂直度并作准确校正。让板牙自然引进，经常倒转以断屑。在套螺纹时，要加切削液。钳工工艺技能与训练攻螺纹练习图钳工工艺技能与训练套螺纹练习图序号dLL1L21M810020302M101502040套螺纹练习参数（单位：mm）钳工工艺技能与训练攻螺纹和套螺纹的注意事项正确计算攻螺纹的底孔直径和套螺纹的圆杆直径。起攻、起套时，要及时从前后和左右两个方向进行垂直度的校正，这是保证攻、套螺纹质量的重要一环。起攻、起套的正确性，以及攻、套螺纹时能控制两手用力均匀和掌握好用力限度，是攻、套螺纹的基本功之一，必须用心掌握。熟悉攻螺纹和套螺纹时常出现的问题及其产生原因（表9-4），以便在练习时加以注意。钳工工艺技能与训练攻螺纹和套螺纹的注意事项5.从螺孔中取出折断丝锥的方法：在取出断丝锥前，应先把孔口中的切屑和丝锥碎屑清除干净，以防轧在螺纹与丝锥之间而阻碍丝锥的退出。⑴用尖錾或冲头抵在断丝锥的容屑槽中顺着退出的切线方向轻轻敲击，必要时再顺着旋进方向轻轻敲击，使丝锥在多次正反方向的敲击下产生松动。这种方法仅适用于断丝锥尚露出于孔口或接近孔口时。⑵在断丝锥上焊上一个六角螺钉，然后用扳手扳六角螺钉而使断丝锥退出。⑶用乙炔火焰使丝锥退火，然后用麻花钻钻一个不通孔。此时麻花钻直径应比底孔直径略小，钻孔时要对准中心，防止将螺纹钻坏。孔钻好后，打入一个扁形或方形冲头，再用扳手旋出断丝锥。钳工工艺技能与训练攻螺纹和套螺纹时可能出现的问题出现问题产生原因螺纹乱牙1.攻螺纹时底孔直径太小，起攻困难，左右摆动，孔口乱牙2.换用二、三锥时强行校正，或没旋合好就往下攻3.圆杆直径过大，起套困难，左右摆动，杆端乱牙螺纹滑牙1.攻不通孔的较小螺纹时，丝锥已攻到孔底仍继续旋转2.攻强度低或小孔径螺纹，丝锥已切出螺纹仍继续加压，或攻完后连同铰杠作自由的快速转出3.未加适当切削液及攻螺纹、套螺纹时未倒转断屑，切屑堵塞将螺纹啃坏螺纹歪斜1.攻、套时位置不正，起攻、起套时未作垂直度检查2.孔口、杆