DB34∕T 5388-2026 装配式轻质墙板内隔墙技术规程

安徽省地方标准J-2026DB34/T5388-2026装配式轻质墙板内隔墙技术规程2026-01-05发布2026-07-05实施学兔兔提醒您此doc文档为同文件夹的pdf文档批量转换而来，未具体核查doc文档内容.内容以pdf为准.仅供有doc格式用户参考.如您不需要word版本的文档.下载后删除即可.3安徽省市场监督管理局公告安徽省市场监督管理局关于批准发布《电子商务产品售后服务规范》等78项地方标准的公告安徽省市场监督管理局依法批准《电子商务产品售后服务规范》等78项安徽省地方标准,现予以公布。安徽省市场监督管理局4附件:安徽省地方标准清单地方标准标准名称标准号批准日期实施日期……DB34/T装配式建筑预制混凝土构件制造信息化技术标准DB34/T装配式混凝土桥梁连接技术规程DB34/T托育服务设施建设标准DB34/T建筑用免拆保温模板应用技术规程DB34/T墙技术规程DB34/T技术规程DB34/T城市生命线工程监测设备质量管理标准DB34/T大直径水下盾构隧道施工及质量验收标准DB34/T混凝土模块化建筑技术规程……5要求,编制组在调查研究、试验分析、总结经验和广泛征求全省有关单位意见的基础上,制定本规程。料及性能;5.设计;6.施工;7.验收等。本规程由安徽省住房和城乡建设厅负责管理,安徽省住宅意见或建议,请寄送安徽省住宅产业化促进中心(地址:合肥市包河区紫云路996号安徽省城乡规划建设大厦,邮编:230091,邮箱:ahzzcy@163.com),以供今后修订时参考。主编单位:安徽省住宅产业化促进中心安徽建工集团股份有限公司参编单位:安徽省建筑科学研究设计院合肥工业大学安徽松欣新材料有限公司安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司安徽华举建材科技有限公司安徽石鸣新材料科技有限公司金鹏装配式建筑有限公司安徽建工检测科技集团有限公司安徽建工公路桥梁建设集团有限公司安徽建工建筑工业化智能建造集团有限公司安徽省城建设计研究总院股份有限公司合肥神舟建筑集团有限公司6巢湖市永安新型建材有限责任公司安徽七佳新型材料科技股份有限公司蚌埠百特装饰工程有限公司安徽和广建设有限公司中铁二十四局集团安徽工程有限公司安徽建工水利开发投资集团有限公司安徽杭加建筑节能新材料有限公司安徽三谦装配式新材料科技有限公司安徽马钢矿业资源集团材料科技有限公司安徽永峰新材料科技有限公司主要编写人员:刘继朝陈刚王琰章卫东程涛张璐王静峰詹炳根吴志新朱旺成丁常德范瑞琪吴平杨善斌孙学军钱申春秦琳王波王兴明杜建伟关凯倪昆李仲明张殿楼熊祖稳刘宗族李明亮贺凤鸣胡冬林李向东陈昌邦王成刚俞叶保韩嫣然尹枫主要审查人员:李志飚胡泓一江韩王克祥何利蒋庆邱立龙7 3基本规定 4材料及性能 4.1一般规定 4.2轻质条板 4.3轻质大板 4.4辅助材料 7.3轻质墙板安装 附录A质量验收记录 附录B轻质大板预埋吊装件抗拔承载力检测 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 8contents 4Materialsandproperties 4.2Lightweightpanel 4.3Full-sizelightweightpanel 4.4Auxiliarymaterial 6construction 6.2constructionpreparation 6.3Installationandcon 7.2Lightweightwallpanel 7.3Installationoflightweightwallpanel AppendixAQualityacceptancerecord embedmentfrlihtweihtanels embedmentfrlihtweihtanels ExplanationofwordinginisandaExplanationofwordinginisandar ExplanationofprovisionsListofquotedstandards Explanationofprovisions1全可靠、技术先进、绿色低碳、经济适用,制定本规程。1●0●2本规程适用于安徽省工业与民用建筑钢筋混凝土结构工程中装配式轻质墙板内隔墙工程的设计、施工及验收。1●0●3装配式轻质墙板内隔墙工程的设计、施工及验收,除应规定。2采用工厂化生产的轻质墙板,在施工现场安装形成的非承称装配式内隔墙。2.0.2轻质墙板lightweightwallpanel采用轻质材料或轻型构造,工厂化生产,用于装配式内隔墙的板材。包括轻质条板和轻质大板。2.0.3轻质条板lightweightpanel190kg/m2的装配式内隔墙板材。2.0.4轻质大板full-sizelightweightpanel采用轻质材料或轻型构造,在工厂通过整体预制或由多块包括改性石膏轻质大板、夹心轻质大板、复合轻集料轻质大板、蒸压加气混凝土轻质大板。以建筑石膏为主要原材料,掺入改性材料提高强度和耐水性,内置钢筋网片浇筑成型的轻质大板。2.0.6夹心轻质大板sandwichfull-sizelightweightpanel以难燃型挤塑聚苯板为芯材,两侧细石混凝土面层内置钢筋网片并用拉结筋连接,经整体浇筑成型的轻质大板。3土面层内置钢丝网片并用拉结筋连接,经整体压制成型的轻质大板。cretefull-sizelightweightpanel由多块蒸压加气混凝土条板通过穿孔连接的方式在工厂组合拼装成型的轻质大板。43基本规定3.0.1装配式内隔墙工程宜采用BIM技术进行建筑、结构及设备专业的一体化协同设计。范》JGJ339等规定。墙结构宜采用柔性连接,也可采用刚性连接。连接节点应满足承载能力和变形要求。3.0.5轻质条板内隔墙工程设计、施工、验收应符合现行行业标准《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157等及本规程的规定。符合设计要求和本规程的规定。3.0.7轻质条板安装应采用干式工法工艺。防止装配式轻质墙板及其预埋件受损或受到污染的保护措施。信息的存储、传递、分析与信息维护。54材料及性能4.1.1轻质墙板生产所采用的原材料应符合国家现行有关标准的规定,严禁采用国家及地方明令淘汰或禁止使用的材料。4.1.2轻质墙板安装时所采用的辅助材料应符合国家现行有性能应与轻质墙板材料性能相匹配。4.2轻质条板4.2.1轻质条板应符合现行国家标准《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451的有关规定。《蒸压加气混凝土板》GB/T15762等的有关规定。混凝土应用技术规程》JGJ/T341等的有关规定。心条板》JC/T829等的有关规定。4.2.5聚苯颗粒水泥复合条板使用的热固复合聚苯乙烯泡沫保温板应符合现行行业标准《热固复合聚苯JG/T536中G型的有关规定。4.3轻质大板4.3.1改性石膏轻质大板性能指标应符合表4.3.1的规定。4.3.2夹心轻质大板性能指标应符合表4.3.2的规定。4.3.3复合轻集料轻质大板性能指标应符合表4.3.3的规定。6表4.3.1改性石膏轻质大板性能指标单位不同板厚性能指标要求防潮型普通型1面密度kg/m2≤120≤200≤115≤1902抗压强度Mpa3抗弯荷载/板自重/≥2.04抗冲击性能/经5次抗冲击试验后,板面无裂纹5吊挂力N≥10006空气声计权隔声量dB≥40≥48≥40≥487传热系数W/(m2.K)≤2.0≤1.5≤2.0≤1.58耐火极限h≥1.0≥2.0≥1.0≥2.09体积吸水率%≤5.0≤10.0软化系数/干燥收缩值mm/m≤0.3放射性核素限量/IRa≤1.0;Iy≤1.0氯离子含量%注:1生产改性石膏轻质大板用的建筑石膏可采用天然石膏、工业副产品石膏生产的建筑石膏,其性能指标应符合现行国家标准《建筑石膏》GB/T9776的规定;2当用于住宅卧室分户墙时,空气声计权隔声量≥50dB;30100、《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451等执行。表4.3.2夹心轻质大板性能指标单位不同板厚性能指标要求1面密度kg/m2225~285300~3802抗弯荷载/板自重/≥2.07单位不同板厚性能指标要求3抗冲击性能/经5次抗冲击试验后,板面无裂纹4吊挂力N≥10005空气声计权隔声量dB≥40≥486传热系数W/(m2.K)≤2.07耐火极限h≥1.5≥2.0注:1面密度可根据设计尺寸计算确定;2细石混凝土强度等级不应低于C30;3难燃型挤塑聚苯板的性能应符合现行国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.02中W300的有关规定;30100、《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451等执行。表4.3.3复合轻集料轻质大板性能指标单位不同板厚性能指标要求1面密度kg/m2≤200≤210≤2302抗弯荷载/板自重/≥2.03抗冲击性能/经5次抗冲击试验后,板面无裂纹4吊挂力N≥10005空气声计权隔声量dB≥48≥50≥556传热系数W/(m2.K)7耐火极限h≥2.0注:1细石混凝土强度等级不应低于C30;2芯材用膨胀珍珠岩和聚苯颗粒性能指标应分别符合现行行业标准《膨胀珍珠岩》JC/T209和《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158的规定;30100、《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451等执行。84.3.4蒸压加气混凝土轻质大板性能指标应符合表4.3.4的规定。表4.3.4蒸压加气混凝土轻质大板性能指标单位不同板厚性能指标要求1面密度kg/m2≤95≤115≤1252含水率%≤103抗弯荷载/板自重/≥2.04抗冲击性能次经5次抗冲击试验后,板面无裂纹5吊挂力N≥10006空气声计权隔声量dB≥45≥48≥487放射性核素限量/IRa≤1.0;I丫≤1.0注:1当用于住宅卧室分户墙时,其空气声计权隔声量不应小于50dB;30100、《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451等执行;密度等级不应低于B06。4.3.5轻质大板外观质量应符合表4表4.3.5轻质大板外观质量序号1板面漏筋不允许2板面平行于宽度方向裂缝不允许3板面平行于长度方向裂缝≤2处,宽度≤0.2mm,长度≤l/104不允许5≤500cm2,且单处蜂窝直径≤10cm6不允许4.3.6轻质大板尺寸允许偏差应符合表4.3.6的规定。9表4.3.6轻质大板尺寸允许偏差项次检查项目允许偏差(mm)1规格尺寸±4用尺量两端及中间部位,取其中偏差绝对值较大值2±4用尺量两端及中间部位,取其中偏差绝对值较大值3±3用尺量板四角和四边中部位置共8处,取其中偏差绝对值较大值4对角线差5在构件表面,用尺量测两对角线的长度,取其绝对的差值5外形表面平整度4用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙6侧向弯内l/1000且≤20mm拉线,钢尺量最大变曲处7l/1000四对角拉两条线,量测两线交点之间的距离,其值的2倍为扭翘值8预埋件预埋板中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置,取其中较大值9平面高差用尺紧靠在预埋件上用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙预埋螺栓中心线位置偏移2用尺量测纵横两个方向的中心线位置,取其中较大值外露长度+10,—5用尺量中心线位置偏移用尺量测纵横两个方向的中心线位置,取其中较大值预留洞中心线位置偏差5用尺量测纵横两个方向的中心线位置,取其中较大值±5用尺量测纵横两个方向尺寸,取其最大值预留孔中心线位置偏移5用尺量测纵横两个方向的中心线位置,取其中较大值孔尺寸±5用尺量测纵横两个方向尺寸,取其中最大值连接钢筋连接钢筋的间距±10用尺量测沿板长度方向的中心线位置,取其中较大值+10,0用尺量测注:l为轻质大板长边长度。4.4辅助材料4.4.1专用粘结砂浆应符合25181和《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890的规定。维网布》JC/T841的规定。4.4.4轻质大板接缝处的柔性填缝材料性能指标应满足现行地方标准《保温板外墙外保温工程技术标准》DB34/T3826中石墨匀质保温板的性能要求,其燃烧性能应满足现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中A级的要求。国家现行标准的规定。5.1.2装配式内隔墙工程设计文件应符合下列规定:性能要求;大样图、排版图等;大样图、配筋图、预埋件详图等;4应明确装配式内隔墙的种类、隔墙厚度、门窗分布位置及洞口尺寸、配电箱及管线的布置与敷设要求;5应明确装配式内隔墙防开裂技术措施;应的加固措施;7应明确装配式内隔墙的抗震要求及采取的相应抗震连接措施。5.1.3装配式内隔墙吊挂重物和设备时,不应单点固定;固定点间距应大于300mm。5.1.4装配式内隔墙设计时,应根据其防火、隔声、防水、热工等使用功能选择轻质墙板的品种、规格和性能。用作住宅建筑卧室、起居室与其他房间之间的分户墙时,厚5.2设计与构造I轻质条板内隔墙条板隔墙技术规程》JGJ/T157和《石膏条板应用技术规程》JC/T60023的有关规定。连接措施,其安装高度应符合下列规定:190mm、100mm厚的接板安装高度不应大于3.6m;2120mm厚的接板安装高度不应大于4.2m;3150mm厚的接板安装高度不应大于4.8m;4180mm厚的接板安装高度不应大于5.4m;5200mm厚的接板安装高度不应大于5.6m。4m时,应设置构造柱;厚度大于150mm且安装长度超过6m时,应设置构造柱。5.2.4轻质条板在T型或L型接头时,可通过构造柱或管卡进行连接;连接部位应采用粘贴耐碱玻璃纤维网布或挂镀锌电焊网等防裂措施。"轻质大板内隔墙5.2.5轻质大板内隔墙设计应符合下列规定:1对地震设计状况,应进行节点连接验算;2对制作、运输、堆放和安装等短暂设计状况下的轻质大板验算,应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。且不宜小于1m。上下两侧墙体高度不应小于300mm,门上侧墙体高度不应小于300mm,门窗洞口宽度不宜大于1.6m,窗洞口周边及角部宜采取加强措施,并应符合下列规定:1改性石膏轻质大板门窗洞口周边增强筋不应小于2对10;80mm;配置增强钢筋不应小于2对10;3复合轻集料轻质大板门窗洞口封边混凝土宽度侧边为60mm~80mm、窗上下边为60mm~150mm、门上边为60mm~150mm;洞口周边增强筋不应小于2对8。5.2.8轻质大板中的临时支撑连接件、吊点预埋件、竖向连接钢筋、侧向拉结钢筋、水电管线及安装接口、模板固定孔等应在工厂内预留或预埋。质大板种类选用,其施工安全系数应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定。5.2.10改性石膏轻质大板构造见图5.2.10,并应符合下列规定:(a)墙板正视图(b)墙板侧视图(c)墙板配筋图图5.2.10改性石膏轻质大板构造示意图1—临时支撑连接件;2—支模孔;3—吊钉;4—预留线盒;5—预埋线管;6—手孔;7—侧向拉结钢筋;8—竖向连接钢筋;9—钢筋网片;10—吊点加强钢筋1居中设置一道钢筋网片,钢筋直径为6mm,间距不宜大2每个吊钉位置应设置不小于2对12的加强钢筋。5.2.11夹心轻质大板构造见图5.2.11,并应符合下列规定:(a)墙板正视图(b)墙板侧视图(c)墙板配筋图(d)墙板构造图图5.2.11夹心轻质大板构造示意图1—临时支撑连接件;2—支模孔;3—吊钉;4—预留线盒;5—预埋线管;6—手孔;7—挤塑聚苯板;8—侧向拉结钢筋;9—竖向连接钢筋;10—钢筋网片;11—吊点加强钢筋;12—拉结筋;13—面层土强度等级不应低于C30;2面层中设置钢筋网片,钢筋直径为6mm,间距不宜大于300mm;钢筋保护层厚度不应小于15mm;钢筋网片之间设置拉结筋,钢筋直径为6mm,间距为400mm~600mm;3上端细石混凝土封边宽度为300mm,其余边细石混凝土封边宽度为200mm;4每个吊钉位置应设置不小于2对12的加强钢筋。5.2.12复合轻集料轻质大板构造见图5.2.12,并应符合下列规定:(a)墙板正视图(b)墙板侧视图(c)墙板配筋图(d)墙板构造图图5.2.12复合轻集料轻质大板构造示意图1—临时支撑连接件;2—支模孔;3—吊装预留孔;4—预留线盒;5—预埋线管;6—手孔;7—C型槽;8—侧向拉结钢筋;9—竖向连接钢筋;10—钢丝网片;11—吊点加强钢筋;12—拉结筋;13—复合轻集料;14—面层土强度等级不应低于C30;2两侧面层中应设置钢丝网片,钢丝直径为4mm,间距不宜大于200mm;钢丝保护层厚度不应小于15mm;钢丝网片之间设置拉结筋,钢筋直径为6mm,间距为400mm~600mm;3墙板周边细石混凝土封边宽度为40mm;4每个吊装预留孔位置应设置不小于4对8的加强钢筋。5.2.13蒸压加气混凝土轻质大板构造见图5.2.13,并应符合下列规定:(a)墙板正视图(b)墙板侧视图(c)墙板拼装图图5.2.13蒸压加气混凝土轻质大板构造示意图1—临时支撑连接孔;2—支模孔;3—吊装预留孔;4—连接螺杆;5—连接钢板;6—竖向连接钢筋;7—蒸压加气混凝土条板1拼缝结合面应涂抹3mm~4mm专用粘结砂浆;2连接螺杆直径不应小于10mm,间距不应大于800mm,距上下边200mm设置;3连接钢板宜采用3mm厚、100mm宽的镀锌钢板,钢板应预留可穿过连接螺杆的洞口。5.2.14轻质大板顶部与主体结构柔性连接构造的水平接缝见图5.2.14,并应符合下列规定:不应小于30mm;2轻质大板与梁板连接时应预留竖向连接钢筋,钢筋应为HRB400级,伸出长度应符合锚固长度的规定,并满足下列要求:1)改性石膏轻质大板竖向连接钢筋直径不应小于8mm,400mm且应与钢筋网片焊接;2)夹心轻质大板竖向连接钢筋直径不应小于8mm,不应少于2根,预埋长度不应小于250mm;6mm,不应少于4根,间距不应大于2m,预埋长度不应小于400mm且应与两侧面层中钢丝网片焊接;4)蒸压加气混凝土轻质大板竖向连接钢筋直径不应小于6mm,间距不应大于600mm,与连接钢板焊接。(a)与梁竖向连接(b)与板竖向连接图5.2.14轻质大板与主体结构柔性连接构造的水平接缝示意图 1—轻质大板;2—叠合板;3—竖向连接钢筋;4—柔性接缝材料;5—预留孔;6—板现浇部分;7—预制梁5.2.15轻质大板侧边与主体结构柔性连接构造的竖向接缝应符合下列规定:不应小于20mm;大板与墙柱连接时应预留侧向拉结钢筋,侧向拉结钢筋不应小于2对6,间距不应大于600mm,并满足下列要求:1)改性石膏轻质大板应采用U型侧向拉结钢筋,预埋长度不应小于250mm;3)复合轻集料轻质大板侧向拉结钢筋预埋长度不应小于400mm且应与两侧面层中钢丝网片焊接。3蒸压加气混凝土轻质大板应通过连接螺杆与相邻墙柱水平连接;4侧向拉结钢筋伸出长度应符合现行相关标准锚固长度的规定。时,主体结构计算应考虑轻质大板对结构刚度的影响,按实际情况建立包含轻质大板的分析模型;当模型中未考虑轻质大板时,应对结构自振周期予以折减。为10mm~20mm。5.2.18轻质大板应采取防开裂构造设计措施,并符合下列规定:25mm~35mm应力释放伸缩缝,防止上部结构施工期间变形对轻质大板的影响,梁板变形稳定后可采用细石混凝土或水泥砂浆塞缝;2轻质大板转角及拼接处,宜采用混凝土构造柱连接;玻璃纤维网格布或挂镀锌电焊网等防裂措施。Ⅲ其他设计5.2.19装配式内隔墙上的水、暖、电关盒等开洞处应一体化设计,并应满足内隔墙受力性能和防5.2.20配电箱、控制柜不宜嵌入轻质条板内隔墙内,且不应穿透内隔墙。5.2.21轻质大板预留的接线盒及洞口尺寸应满足后期安装要求。5.2.22轻质大板预留线管及设备洞口位置应采用防开裂技术措施。5.2.23装配式内隔墙与主体结构连接用节点连接件和预埋件的防火设计,除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016等有关规定外,尚应符合下列规定:1柔性接缝应采用不燃材料进行接缝,耐火极限于墙体的耐火极限;2节点连接处防火措施,不应降低节点连接件的承载力和耐久性,且不应影响节点的变形能力。5.2.24装配式内隔墙与主体结构之间的接缝材料应满足隔声设计要求。时,下端应设置现浇混凝土反坎,高度不应小于200mm。6.1.1装配式内隔墙工程施工前,应编制专项施工方案,并进行技术交底。后方可上岗。行样板施工。6.1.4施工现场环境温度不宜低于5℃;当需在低于5℃环境下施工时,应采取冬期施工措施。6.1.5装配式内隔墙工程施工现场应采取控制粉尘、废弃物、噪声等措施。6.1.6轻质墙板运输、吊装、安装过程中,应采取可靠的安全技术措施,并应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33和《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46等有关规定。量证明文件。6.2.2轻质墙板安装准备工作应符合下列规定:1应进行测量放线,并设置装配式内隔墙安装定位标识。测量方法应符合现行国家标准《工程测量标准》GB50026的有关规定;2应检查墙板相邻主体结构的尺寸偏差等;3应将基层清理干净,剔除浮浆和松散混凝土。6.2.3轻质大板安装前,应复核装配式内隔墙安装位置、连接节点及临时支撑预埋件位置等。堆放,下端应放置垫木;露天堆放时,应做好防雨雪、防暴晒等防护措施。I轻质条板内隔墙~60mm,在空隙处应采用1:3水泥砂浆或C25干硬性细石混凝土填实。板与轻质条板或主体结构连接应采用专用粘结材料,连接部位应密封、无裂缝,并应采取挂网防裂措施。6.3.3轻质条板内隔墙水电管线安装应符合以下规定:1管线安装铺设应在轻质条板安装7d后进行;2管线应沿轻质条板竖向埋设,在石膏空心竖向空心孔洞铺设;3不应在轻质条板内隔墙上任意开槽、开洞,必要时应按弹线位置用专用切割工具单面竖向开槽切割;4管线、开关盒应采用连接件固定在墙板的实心部位,周边空隙宜采用与轻质条板相同材料填实。6.3.4门窗框安装、管线割槽等施工,应在密封、嵌缝、粘结及抗裂增强等材料强度满足要求后进行。6.3.5轻质条板接缝处理应符合以下规定:1轻质条板应采用与条板材料性能相适应的嵌缝材料进行嵌缝;纤维网布;3轻质条板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应敷设不小于200mm宽耐碱玻璃纤维网布。并应按设计要求进行墙面防水处理。标准《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157和《石膏条板应用技术规程》JC/T60023的有关规定。"轻质大板内隔墙6.3.8轻质大板吊装作业应符合下列规定:1应根据轻质大板类型选择起重设备和吊具;2吊点数量、位置应经计算确定,吊索水平夹角宜控制在3应采取分配梁或分配架等避免轻质大板变形和损伤的临时加固措施;4应设置缆风绳引导轻质大板安装就位;重心在竖直方向上重合的措施,吊运过程应平稳。6.3.9轻质大板安装就位应符合下列规定:1轻质大板安装以楼面弹出的轴线和楼面轮廓线为控制线;2安装前,应在轻质大板底部设置调平垫块并应均匀铺设坐浆料,坐浆料厚度不宜大于20mm;3安装时应采用慢起、稳升、缓放的操作方式;4安装就位后应测量轻质大板的水平位置、垂直度等,通过调平垫块、临时支撑进行调整。确认可靠后方可正式作业。6.3.11轻质大板与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行。6.3.12轻质大板临时支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性,并应符合下列规定:可调节装置,支撑点位置距离板底不宜大于板高的2/3,且不应小于板高的1/2,临时支撑连接件安装、定位应准确;2轻质大板安装就位后,应通过临时支撑对轻质大板的位置和垂直度进行微调;3轻质大板底部垫块不应少于2个,间距不宜大于4m;4临时支撑应在轻质大板的连接节点及后浇混凝土施工完成后方可拆除。6.3.13当轻质大板内隔墙与相邻混凝土主体结构接缝采用柔性连接时,轻质大板安装就位后应在接缝处粘贴柔性填缝材料,并应符合下列规定:1轻质大板与梁板之间应粘贴30mm柔性填缝材料;2轻质大板与墙柱之间应粘贴不小于20mm柔性填缝材料。6.3.14轻质大板相邻主体结构混凝土浇筑前,应校正、检查轻质大板连接钢筋并进行隐蔽工程验收。质量进行检查,验收合格后方可进行下道工序施工。工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定执行,并应符合本规程的规定。7.1.2轻质条板内隔墙工程验收时,应检查下列文件和记录:1轻质条板隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件;收记录和复验报告;3隐蔽工程验收记录;4构件进场检验报告及安装质量检查记录。7.1.3轻质大板内隔墙工程验收时,应检查下列文件和记录:计图;2轻质大板构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录、抽样复验报告;3轻质大板安装施工记录;4后浇混凝土部位的隐蔽工程记录;5后浇混凝土、坐浆材料强度检验报告。7.1.4装配式内隔墙工程检验批次应按下列规定抽检:批次,大面积房间和走廊可按隔墙板材面积每30m2计为1间;2同一类型的轻质大板构件,不超过100件为一批,每批应抽查构件数量的5%,且不应少于3件。7.1.5轻质墙板进场验收时,应抽查其外观质量、标识和尺寸偏差,并应检查下列文件和记录:1轻质墙板使用的材料生产合格证书、性能检验报告;2应提供有效的型式检验报告;3轻质墙板的出厂合格证。7●1●6轻质大板的型式检验应包含本规程规定的全部性能指标。属于下列情况时,应进行型式检验:更,可能影响产品性能;2产品停产半年以上恢复生产;3法定质量监督机构或采购合同约定的用户提出要求;4型式检验报告超过2年有效期。7●1●7装配式内隔墙工程的检验批质量验收和分项工程质量验收应符合本规程附录A的规定。7.2轻质墙板I主控项目规定及设计要求。检验方法:检查产品质量证明文件、检验报告或质量记录。7●2●2轻质墙板的品种、规格和性能应符合设计要求;有防火、防潮、隔声和热工等特殊要求时,应具有相应性能检验报告。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。7●2●3轻质墙板上预埋件、预留伸出钢筋、预埋线管等的规格和数量,及预留孔洞的数量应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。安装、使用功能的尺寸偏差。检验方法:观察、尺量检查;检查处理记录。承载力,宜采用本规程附录B的非破损检验方法。"一般项目7●2●6轻质墙板应有明显的标识。检验方法:观察。7●2●7轻质墙板的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行有关标准要求。检验方法:观察、检查处理记录。7.3轻质墙板安装I主控项目装修工程质量验收标准》GB50210相关规定进行验收,并应同时符合下列规定:1轻质条板内隔墙安装应牢固可靠、位置正确,板材不应有裂缝或缺损;检验方法:观察;手扳、尺量。2轻质条板安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法:观察、检查产品合格证及施工记录。7●3●2轻质大板安装时临时固定措施应符合经审批的施工方案要求。检验方法:观察。强度应符合设计要求。检验方法:检查安装施工记录和核查同条件试块的强度检验报告。7●3●4轻质大板与主体结构连接安装应牢固可靠,连接方式、位置、数量须符合设计要求。检验方法:观察;手扳检查。件连接处后浇混凝土的强度应符合设计要求。检验方法:检查混凝土强度试验报告。7.3.6轻质大板隔墙施工后,其外观质量不应有严重缺陷,且不应有影响水电管线安装和后期使用功能的尺寸偏差。检验方法:观察、量测;检查处理记录。"一般项目致,接缝应均匀、顺直;孔洞、槽、盒位置应符合设计要求,且套检验方法:观察;手摸检查。7.3.8装配式内隔墙安装允许偏差应符合下列规定:检验方法:量测、检查处理记录。-1轻质条板内隔墙安装允许偏差和检验方法序号允许偏差(mm)检验方法1墙体轴线位移5用经纬仪或拉线和尺检查2立面垂直度3用2m垂直检测尺检查3表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查4阴阳角方正3用200mm直角检测尺寸检查5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查表7.3.8-2轻质大板内隔墙安装的允许偏差和检验方法序号允许偏差(mm)检验方法1构件轴线位置隔墙板8经纬仪及尺量序号允许偏差(mm)检验方法2墙底面或顶面5水准仪或拉线、尺量3构件垂直度≤6m5经纬仪或吊线、尺量>6m4相邻构件平整度墙侧面外露52m靠尺和塞尺量测不外露85墙板接缝±5附录A质量验收记录表A.0.1轻质条板内隔墙工程检验批质量验收记录工程名称工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位施工依据验收依据验收项目设计要求及规程规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1等核查2构造检查3板材安装固牢性、位置检查1板材标识2板材外观质量和尺寸偏差34条板安装尺寸偏差墙体轴线位移5表面平整度3立面垂直度3阴阳角方正3接缝高低2施工单位检查结果专业施工员:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论表A.0.2轻质大板内隔墙工程检验批质量验收记录工程名称工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位施工依据验收依据验收项目设计要求及规程规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目12构造检查3预埋吊挂件抗拔承载力检验4临时固定支撑5坐浆层材料强度检验6墙板安装牢固性、连接方式7后浇混凝土强度检验1墙板标识2墙板外观质量和尺寸偏差3条板安装尺寸偏差构件轴线位置8标高(墙底面或顶面)5构件垂直度5相邻构件平整度外露5不外露8墙板接缝宽度±5施工单位检查结果专业施工员:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论表A.0.3装配式轻质墙板内隔墙分项工程验收记录工程名称内隔墙类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号名称容量部位/区段施工单位检测结果监理单位验收结论123456789说明:检查结论项目专业技术负责人:验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)附录B轻质大板预埋吊装件B.0.1预埋吊装件抗拔承载力检验检测可分为非破损性检测和破损性检测,并应符合下列规定:性检测;检测荷载值应由设计图纸或者产品技术手册确定;损性检测。B.0.2预埋吊装件抗拔承载力检测抽样规则应符合下列规定:1抽样检测应以同品种、同规格、同强度等级的吊装件安装于同类型的装配式内隔墙作为一个检测批;B.0.2的规定,当预埋吊装件的总量介于表B.0.2中两栏的数量之间时,可按线性内插法确定抽样数量;个,每个检测批应抽检不少于5个吊件;4吊装件应在检测批中随机抽取。表B.0.2非破损性检测预埋吊装件抽样数量检测批中预埋吊装件总数(件)≤100≥5000最小抽样数量(件)5B.0.3,加载装置应符合下列规定:1设备的加载能力应大于预计的检验荷载值的20%,且不应大于检验荷载的20%,且不应大于检验荷载的2.5倍,应2加载设备应按照规定的速度加载,测定系统整机允许偏差为全量程的±2%;3设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时,其降荷值不应大于5%;4加载设备应保证所施加的拉伸荷载始终与预埋吊装件的轴线保持