道路基层石灰土施工方案

道路基层石灰土施工方案一、施工工艺流程施工放样→拌和、运输→填土、摊铺→整形碾压→养生。二、测量放线根据复测合格的施工控制点，每20米放出施工边线，转点处增设边线点，满足施工的需要。在路基上打出中线，并在两侧路肩边缘外设控制桩。在控制桩上用红笔标出石灰土边缘的设计高。三、整理下承载层在承载层上恢复中线，20米一桩，并对应放出边线。然后检查下承载层的平整度和压实度，如有“弹软”现象采取换填进行处理。逐一断面的检查下承载层高程是否符合设计标高要求。四、材料要求①石灰：采用磨细生石灰粉，等级为Ⅲ级或以上，其各项技术指标必须符合部颁标准。②土：塑性指数15～20（土中土块最大尺寸不大于15mm，有机质含量不超过10%，硫酸盐含量不超过0.8%）。③水：人或牲畜饮用的水源均可用于石灰土施工，遇有可疑水源时，提前进行试验鉴定。五、配比及强度要求①石灰土底基层：石灰含量为10%。②强度要求：7天浸水抗压强度为≥0.5Mpa。六、备料应选择交通便捷、远离居民区、地势较高、接近水源的场地存放石灰。采用整体攒堆式堆放，为了防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点堆放石灰的高度不超过2m。消解时由人工进行整体喷水，闷5-7天直至各局部达到要求为止。土可按需用量堆放在料场内，若土中含有苇、草等杂物应提前清除。七、石灰土拌合石灰土采用厂拌，用装载机配合挖掘机进行拌和，拌和过程中，应及时检查含水量。使混合料的含水量等于或略大于最佳值（视土类而定可大于1%左右）。八、石灰土的运输及摊铺①石灰土的运输采用20t自卸车。②采用推土机摊铺，根据土的干湿情况，必须掌握好铺土的厚度，并且保证表面的摊铺平整符合规定的路拱。③石灰土底基层找平应时刻遵循“宁刮勿补”的原则进行，严禁用薄层贴补的办法找平。九、石灰土的碾压①找平后当混合料含水量处于最佳时，用三轮压路机进行碾压，需压6遍，碾压工作必须碾压到要求的压实度≥93%，因此在施工安排上必须给碾压工作留出足够的时间。②对大型碾压设备无法碾压的部位，用小型汽夯、振动夯等机具进行局部的夯打密实。碾压时，由路边向中心碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮宽。直到密实度符合规范要。十、石灰土的养生完工经检验合格的石灰土立即开始养生，采用洒水养生，使其表面长期保持湿润，养护期7天。在养生期间封闭交通，禁止车辆通行。十一、安全生产保证措施1、按安全部署方案设专职安全员和安全生产小组，每星期一上午8：00-8：30召开安全生产例会，要求各施工组负责人参加，及时解决施工中出现的安全问题，并随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患，杜绝安全事故。2、坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度。凡进入施工现场人员，应严格遵守安全生产各项规章制度和安全操作规程以及各项安全措施规定，做好各级安全教育，加强安全检查，做好对新人，外包工人员，零散作业人员的安全培训交底，参加高空作业人员需经体验并持证上岗，对不适合高空作业人员不准上岗作业，施工前工长必须对班组作书面安全技术交底，保障各工种各工序按安全技术规程施工和管理。3、进入施工现场人员必须戴安全帽，加强安全保护，各重要部位均设安全警示牌，并设安全宣传标语。4、夜间施工要有足够的照明。5、定期检查机械、设备，并要设专人操作，非机械人员禁止上岗操作。实行定人、定机、定岗。施工现场施工用电线路敷设、电闸箱、开关、闸刀及用电机设备、灯具等均应按施工用电安全规程设置、管理和使用，保障施工用电安全，一旦发现违章操作，违章使用或违章作业，项目安全员对当事人处以100元的罚款。6、加强消防检查和监督。每周例会上作出汇报。7、以经济手段管理安全生产，建立安全生产奖罚条例，对违反安全生产制度，不按安全措施和安全技术