钢筋混凝土工程成品保护方案

钢筋混凝土工程成品保护方案一、模板的成品保护：1)起重吊装运料时不得碰撞绑扎好的钢筋及模板。2)湿接缝钢筋绑扎时注意保护梁底模板，防止移位；钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面，以免影响混凝土表面光洁效果。3)梁底模板支设完毕后，注意预防模板变形或者模板脱落。4)须设对拉螺栓穿过模板时，模板上打孔必须使用钻孔器，不得使用錾子。所有预留孔洞，埋件均应在支模前做好预埋，严禁事后剔凿。5)模板的支撑件不得随意拆除。木模板拆除后要及时清理、修理板面，边缘破损的模板及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。木模板的龙骨使用竖向木方支撑，避免锯木方，造成木材的浪费。6)钢模板拆模及时擦油清理，保证板面平整洁净，不得粘连混凝土。钢模板的存放注意不得上下堆叠，应分开存放，防止变形。二、钢筋的成品、半成品保护：1）钢筋在运输和存储进程中做好上盖下垫，避免锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。2）钢筋加工设置专用加工场。场内钢筋原材按照牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并用明显标识，标识上应注明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。要用100mm×100mm的木方垫起，做好防潮工作。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。3）钢筋焊接时必需做到各种焊材分类存放、妥善办理，并采纳避免锈蚀、受潮变质的措施；雨天、雪天不宜进行现场施焊，必需施焊时，采纳有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰触冰雪。4）采用机械毗连的钢筋，加工后的套筒和丝头进行保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有泥浆等污物。5）钢筋安装就位后，进行检查验收，做好记录并妥善保护，不得在其上行走和递送材料，堆放施工荷载。6）注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。有防锈要求的材料堆放时，其与地面之间应架空并设置保护性支撑，各捆之间采用垫木隔开，支撑间距和垫木间距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放层数不得超过5层。7）钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止长时间漏置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。8）绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋蹬，上铺跳板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。9）绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。10）钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必需实测检查，经质检工程师检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平11）钢筋保护层为采用水泥砂浆垫块必需提前制作，待达到强度后方可利用，一边绑扎一边垫，以防垫块受集中荷载而破碎。考虑混凝土浇筑时侧压力较大，模板外侧面必需采用木方及钢管进行支撑加固、支撑间距不大于5m。12）浇混凝土时派钢筋工专门看守修理，混凝土连续浇筑完时，要保持钢筋的正确位置。三、混凝土的成品保护：1）混凝土浇筑后，应及时进行养护，使混凝土结构物的生产在掌握状态下进行。2）混凝土浇筑完毕，混凝土初凝后，就要加以覆盖并浇水。遇炎热或干燥天气则应立即覆盖并浇水。3）混凝土外露面用干净的土工布覆盖，但不得污染或损伤混凝土外表。4）在非施工接缝的外露面应及时抹平，并不得在其表面上留下脚印、工具痕及凹凸不平等。5）当气象低于±5℃时,混凝土应严密覆盖,保湿保温,但不得浇水.气温在±5℃以上,应及浇水.6）浇水次数以能保持混凝土湿润为度。一般情况下当温度高于15℃时，最初三天，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后每昼夜至少四次。如气候干燥还应适当增长浇水次数。7）当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间的6点、14点及21点室外温度平均值）低于±5℃或最低气温低于-3℃时，对于允许冻融条件下的混凝土开始受冻时，不得低于设计强度的75%。8）当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇筑完的混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布应具有凝结水，并经常检查。9)当混凝土结构与流动的地水或地下水接触时，为避免水流的冲洗，应采纳防水措施，如姑且排水、堵塞水流、设置围堰等。一般情况下，此项措施应延续到混凝土达到设计强度的50%以上，并不得少于7天；当环境水具在侵蚀性感化，至少应延续到混凝土达到设计强度的75%以上，并不得少因而10天。10)当新浇筑的混凝土强度末达到2Mpa以前，不得在其外表来往行人、堆放机具或架设上部结构的支撑和模板等设施。11)混凝土的拆模不得过早。不得承重的侧面模板，一般宜在使混凝土强度达到达5Mpa以上时方可拆模，以保证其外表及棱角不因拆模而受损。12)承重的底面模板在混凝土强度足以安全地承受其结构自身力和外加施工荷载时方可撤除。13)拆模时注意成品保护，撤除事情应自上而下进行，不得使混凝土受损，并削减模板破损，政府部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲、砸模板。脱模后在起吊大模板前，要认真检查固定螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。14)撤除模板时不影响混凝土的养护事情。撤除模板后的建筑物应在混凝土获得100%设计强度后方可承受全部设计荷载。15)永久外露混凝土面，应加以保护，不得在其外表上堆放带有污染或腐蚀性的物品。16)不得在混凝土的表面或棱角上用锤敲打。严禁在施工过程中把重物直接从空中丢到混凝