《数控编程与操作(一)》课件-2-5-2:普通外螺纹车削参数计算_第1页
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文档简介

《数控编程与操作》普通外螺纹车削参数计算一、螺纹车刀刀具参数螺纹车刀的刀具参数有前角γo、后角αo、主偏角、副偏角、刀尖角εr、刃倾角λs、刀尖半径等,具体角度的定义方法请参阅有关切削手册。硬质合金在切削碳素钢时的角度参数可参考图示。在确定角度参数值的过程中,应考虑工件材料、硬度、切削性能、具体轮廓形状和刀具材料等诸多因素。一、螺纹车刀刀具参数对于夹固式螺纹车刀,刀杆及刀片的参数已作成标准值,可直接按参数选用。夹固式螺纹车刀如图所示。二、车刀安装安装螺纹车刀时,应使刀尖工件中心同高,并应使两刃夹角中线垂直于工件轴线。安装时可将样板内侧水平靠在已精车外圆柱面,然后将车刀移入样板相应角度缺口中,通过对比车刀两刃与缺口的间隙来调整刀具的安装角,如图所示。1——螺纹车刀角度样板 2——螺纹车刀三、主轴转速螺纹加工时主轴转速可用下面经验公式进行计算:n=(K×1000)/P如果数控系统能够支持高速螺纹加工,则可采用高档螺纹加工刀具,主轴转速按照线速度200m/min选取;而经济性数控车床如果采用高主轴转速加工螺纹则会出现乱牙现象。P—工件螺距K—保险系数,一般取80四、进给速度螺纹加工时数控车床主轴转速和工作台纵向进给量存在严格数量关系,即主轴旋转1转,工作台移动一个待加工工件螺纹导程距离。因此在加工程序中只要给出主轴转速和螺纹导程,数控系统会自动运算并控制工作台纵向移动速度。进给速度与导程的关系:Vf=n×L。以加工M20×2的普通外螺纹(材料45钢,毛坯φ22×100)为例,完整计算相关参数。拓展思考:若加工M20×2的左旋螺纹,参数会有哪些变化?螺纹加工是机械制造中的“精细活”,一丝一毫的误差都可能导致零件报废,这就要求我们具备“工匠精神”,追求极

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