2026年搅拌站企业安全隐患排查及整改记录表

2026年搅拌站企业安全隐患排查及整改记录表一、企业基本信息信息类别详情企业名称[搅拌站企业具体名称]企业地址[详细地址]法定代表人[姓名]联系电话[电话号码]安全负责人[姓名]联系电话[电话号码]排查日期2026年[具体月日]排查人员[列出排查人员姓名]二、安全隐患排查情况（一）生产区域1.设备设施序号检查项目检查详情是否存在隐患隐患描述1搅拌机检查搅拌机的传动部位防护装置，发现部分防护栏有松动现象；搅拌机的搅拌轴密封处有轻微物料泄漏情况。是防护栏松动可能导致人员意外触碰传动部件受伤；搅拌轴密封处物料泄漏可能影响设备正常运行，且泄漏物料易造成滑倒等安全事故。2输送带输送带的张紧装置调节螺栓有锈蚀，部分托辊转动不灵活；输送带边缘有磨损情况。是张紧装置调节螺栓锈蚀可能影响输送带张紧力调节，导致输送带跑偏、打滑等问题；托辊转动不灵活增加输送带运行阻力，可能引发输送带撕裂等故障；输送带边缘磨损严重可能导致输送带断裂。3粉料仓粉料仓的料位计显示不准确，仓顶的安全阀有堵塞现象。是料位计显示不准确可能导致粉料溢出，造成环境污染和物料浪费；安全阀堵塞在粉料仓压力异常时无法正常泄压，可能引发爆炸等严重安全事故。4计量设备计量秤的传感器精度有偏差，部分计量斗的卸料门密封不严。是传感器精度偏差会导致混凝土配合比不准确，影响混凝土质量；卸料门密封不严会导致物料泄漏，影响计量准确性和生产环境。2.电气系统序号检查项目检查详情是否存在隐患隐患描述1配电箱配电箱内部分电线接头松动，有发热现象；配电箱的门锁损坏，防护等级不达标。是电线接头松动发热可能引发电气火灾；门锁损坏和防护等级不达标会使人员易意外触碰带电部分，增加触电风险。2电机部分电机的接地装置连接不牢固，电机外壳有积尘。是接地装置连接不牢固在电机漏电时无法有效将电流导入大地，易导致人员触电；电机外壳积尘影响电机散热，可能导致电机温度过高烧毁。3电缆电缆沟内有积水，部分电缆外皮有破损现象。是电缆沟积水会加速电缆外皮老化，降低电缆绝缘性能；电缆外皮破损易导致漏电，引发安全事故。3.作业环境序号检查项目检查详情是否存在隐患隐患描述1地面状况生产区域地面有大量物料堆积，通道狭窄且有障碍物。是物料堆积和通道狭窄、有障碍物影响人员通行和设备操作，容易导致人员摔倒、碰撞，且在紧急情况下不利于疏散。2粉尘排放搅拌楼内粉尘较大，部分粉尘收集设备运行效果不佳。是高浓度粉尘会危害员工身体健康，易引发尘肺病等职业病；粉尘收集设备运行不佳还会造成环境污染。3照明系统部分生产区域照明不足，灯具损坏未及时更换。是照明不足影响员工操作准确性，增加误操作的可能性，同时也不利于观察设备运行状况和发现潜在危险。（二）储存区域1.原材料仓序号检查项目检查详情是否存在隐患隐患描述1仓位标识部分原材料仓的仓位标识模糊不清。是仓位标识模糊易导致原材料错放、混用，影响混凝土质量。2仓体结构部分仓体出现裂缝，仓壁有轻微变形。是仓体裂缝和变形可能导致原材料泄漏，尤其是水泥等粉料泄漏会造成环境污染和浪费，严重时可能导致仓体坍塌。3通风设施通风设施运行不正常，仓内空气流通不畅。是通风不畅会使仓内有害气体积聚，如水泥仓内的粉尘和有害气体，增加员工中毒和爆炸的风险。2.易燃易爆物品储存序号检查项目检查详情是否存在隐患隐患描述1储存条件易燃易爆物品（如柴油）储存区域的防火、防爆标志不明显，周边有杂物堆放。是防火、防爆标志不明显容易使人员忽视该区域的危险性，杂物堆放可能阻碍消防通道，影响紧急情况下的救援和疏散。2消防设施储存区域的灭火器压力不足，消防沙池内的沙子有结块现象。是灭火器压力不足无法正常发挥灭火作用，消防沙池沙子结块在火灾发生时不能有效起到灭火和覆盖的作用。3罐体密封性柴油储存罐的罐体有轻微渗漏现象。是柴油渗漏可能引发火灾和环境污染，同时造成资源浪费。（三）办公与生活区序号检查项目检查详情是否存在隐患隐患描述1消防设施办公楼和宿舍区的部分消防栓无水，消防水带老化破损。是消防栓无水和消防水带老化破损在火灾发生时无法有效进行灭火工作，严重威胁人员生命和财产安全。2电气安全员工宿舍内存在私拉乱接电线现象，部分电器未接地。是私拉乱接电线易引发电气火灾，电器未接地增加人员触电风险。3食品安全食堂的食品储存条件不符合要求，部分食材已变质。是不符合要求的食品储存条件和变质食材易导致员工食物中毒等健康问题。三、安全隐患整改情况（一）生产区域整改1.设备设施整改搅拌机：安排专业维修人员对松动的防护栏进行加固，重新拧紧螺丝并进行防锈处理。对搅拌轴密封处进行检查和更换密封垫圈，防止物料继续泄漏。整改完成时间为[具体时间1]，整改负责人为[姓名1]。输送带：对张紧装置调节螺栓进行除锈处理，并涂抹防锈剂，确保其可正常调节。更换转动不灵活的托辊，对输送带边缘磨损部位进行修补，如磨损严重则更换输送带。整改完成时间为[具体时间2]，整改负责人为[姓名2]。粉料仓：联系厂家对料位计进行校准和维修，确保显示准确。清理仓顶安全阀的堵塞物，并进行定期检查维护。整改完成时间为[具体时间3]，整改负责人为[姓名3]。计量设备：对计量秤的传感器进行重新校准和调试，保证计量精度。更换卸料门密封件，确保密封严密。整改完成时间为[具体时间4]，整改负责人为[姓名4]。2.电气系统整改配电箱：安排电工对配电箱内松动的电线接头进行紧固，检查发热原因并进行处理。更换损坏的门锁，对配电箱进行密封处理，提高防护等级。整改完成时间为[具体时间5]，整改负责人为[姓名5]。电机：重新紧固电机接地装置，确保连接牢固。清理电机外壳积尘，改善电机散热条件。整改完成时间为[具体时间6]，整改负责人为[姓名6]。电缆：及时排除电缆沟内的积水，对电缆外皮破损部位进行修补或更换电缆。检查电缆沟排水系统，确保排水畅通。整改完成时间为[具体时间7]，整改负责人为[姓名7]。3.作业环境整改地面状况：组织员工清理生产区域地面的物料堆积，划定通道并设置明显标识，及时移除通道内的障碍物。整改完成时间为[具体时间8]，整改负责人为[姓名8]。粉尘排放：对粉尘收集设备进行检查和维护，更换损坏的部件，调整设备参数，确保其正常运行。加强搅拌楼内通风换气，降低粉尘浓度。整改完成时间为[具体时间9]，整改负责人为[姓名9]。照明系统：及时更换损坏的灯具，增加照明不足区域的照明设备，确保生产区域照明充足。整改完成时间为[具体时间10]，整改负责人为[姓名10]。（二）储存区域整改1.原材料仓整改仓位标识：对模糊不清的仓位标识进行重新制作和更换，确保标识清晰准确。整改完成时间为[具体时间11]，整改负责人为[姓名11]。仓体结构：请专业的建筑检测和维修人员对出现裂缝和变形的仓体进行评估和修复，制定定期检查计划，加强对仓体结构的监测。整改完成时间为[具体时间12]，整改负责人为[姓名12]。通风设施：对通风设施进行全面检查和维修，更换损坏的部件，确保通风设施正常运行，改善仓内空气质量。整改完成时间为[具体时间13]，整改负责人为[姓名13]。2.易燃易爆物品储存整改储存条件：在易燃易爆物品储存区域设置明显的防火、防爆标志，清理周边杂物，保持消防通道畅通。整改完成时间为[具体时间14]，整改负责人为[姓名14]。消防设施：对灭火器进行试压和充气，确保压力正常。更换结块的消防沙池沙子，定期进行检查和维护。整改完成时间为[具体时间15]，整改负责人为[姓名15]。罐体密封性：对柴油储存罐的渗漏部位进行修补，加强罐体的日常检查和维护，防止再次渗漏。整改完成时间为[具体时间16]，整改负责人为[姓名16]。（三）办公与生活区整改消防设施：联系供水部门检查消防栓无水原因并进行修复，更换老化破损的消防水带，定期对消防设施进行检查和维护。整改完成时间为[具体时间17]，整改负责人为[姓名17]。电气安全：对员工宿舍进行全面检查，拆除私拉乱接的电线，对未接地的电器进行接地处理。加强对员工的安全教育，禁止私拉乱接电线。整改完成时间为[具体时间18]，整改负责人为[姓名18]。食品安全：对食堂食品储存条件进行改善，清理变质食材，建立严格的食品采购、储存和管理制度，确保食品安全。整改完成时间为[具体时间19]，整改负责人为[姓名19]。四、复查情况在所有整改项目完成后，于[复查日期]组织复查人员对整改情况进行了全面复查。经复查，所有安全隐患均已按照整改要求整改到位，未发现新的安全隐患。复查人员对本次安全隐患排查及整改工作给予了肯定，但同时也提醒企业要建立健全安全管理长效机制，加强日常安全检查和维护，确保安全生产形势稳定。五、总结与建议本次安全隐患排查共发现[X]处安全隐患，经过及