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文档简介
2026年门式起重机试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.门式起重机跨度是指:A.两侧支腿轨道中心线之间的水平距离B.主梁上表面到轨道顶面的垂直距离C.小车运行轨道中心线之间的距离D.大车运行机构两车轮外沿的间距答案:A2.门式起重机起升高度是指:A.吊钩升至最高位置时,吊钩中心到轨道顶面的垂直距离B.主梁下翼缘到轨道顶面的垂直距离C.吊钩降至最低位置时,吊钩中心到地面的距离D.小车运行轨道到主梁上表面的距离答案:A3.门式起重机必须设置的安全装置是:A.风速仪B.起重量限制器C.幅度指示器D.回转限位器答案:B4.门式起重机作业时,大车运行前应鸣笛警示,鸣笛持续时间至少为:A.1秒B.2秒C.3秒D.5秒答案:B5.门式起重机防风装置中,用于在非工作状态下将起重机固定在轨道上的是:A.夹轨器B.缓冲器C.铁鞋D.锚定装置答案:D6.门式起重机司机在操作中,发现起升钢丝绳出现断丝超过()时,应立即停止作业并报告。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B7.门式起重机进行载荷试验时,静载试验的载荷应为额定起重量的:A.100%B.110%C.125%D.150%答案:C8.门式起重机大车运行机构制动距离过长的主要原因是:A.制动器间隙过小B.制动轮与制动瓦磨损严重C.电动机功率过大D.轨道表面有油污答案:B9.门式起重机司机在操作中,若遇突发停电,首先应:A.打开应急照明B.切断总电源开关C.通知维修人员D.尝试手动释放制动器答案:B10.门式起重机“十不吊”原则中,不包括:A.歪拉斜吊不吊B.光线阴暗看不清不吊C.吊物上站人不吊D.吊具未检查不吊答案:D二、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)1.门式起重机司机可以在操作室内用餐或接听私人电话。(×)2.门式起重机作业时,地面指挥人员可以同时指挥多台起重机。(×)3.门式起重机防风装置应在工作状态下始终保持有效。(×)4.起升机构制动器失效时,司机应立即将控制手柄打至高速档下降,避免货物坠落。(×)5.门式起重机轨道两端的止挡装置应与轨道固定牢固,高度不低于车轮半径。(√)6.门式起重机钢丝绳在卷筒上应排列整齐,当吊钩降至最低位置时,卷筒上至少保留3圈钢丝绳。(√)7.门式起重机司机交接班时,只需口头交接设备状态,无需填写记录。(×)8.门式起重机进行跨区域转移时,应先将主梁降至最低位置,确保通过高度限制。(√)9.门式起重机起重量限制器动作后,应先卸载部分载荷,再重新启动起升机构。(×)10.门式起重机金属结构出现可见裂纹时,应立即停止使用并申请报废。(√)三、简答题(每题10分,共30分)1.简述门式起重机“十不吊”的具体内容。答案:(1)超载或被吊物重量不清不吊;(2)指挥信号不明确不吊;(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊;(4)被吊物上有人或浮置物不吊;(5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不吊;(6)遇有拉力不清的埋置物件不吊;(7)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊;(8)被吊物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊;(9)歪拉斜吊不吊;(10)高温物体或液态金属未采取安全措施不吊。2.门式起重机防风装置主要有哪几种?各自的作用是什么?答案:主要包括:(1)夹轨器:工作状态下防止起重机因风载或意外碰撞发生滑动,非工作状态可增强固定;(2)锚定装置:非工作状态下通过插入轨道两侧的锚定坑或连接固定点,将起重机与基础固定,抵抗强风;(3)铁鞋:临时放置于车轮与轨道之间,阻止车轮移动,用于短时间固定;(4)防风拉索:通过钢丝绳将起重机与地面固定点连接,分散风载力。3.门式起重机日常使用前应检查哪些内容?答案:(1)金属结构:检查主梁、支腿、连接焊缝是否有裂纹、变形;(2)机械部分:检查钢丝绳磨损、断丝情况,卷筒、滑轮润滑及磨损;制动器制动瓦与制动轮间隙、磨损量;(3)电气系统:检查各操作按钮、接触器动作是否灵敏,电机、电缆是否有发热、破损;(4)安全装置:测试起重量限制器、限位开关(起升、运行)、防风装置是否有效;(5)轨道:检查轨道接头间隙、高低差,轨道螺栓是否松动,轨道两侧无杂物;(6)润滑系统:检查各转动部位(如车轮轴、滑轮轴)润滑情况,补充润滑油。四、案例分析题(共40分)案例:某门式起重机在吊运5吨钢材(额定起重量10吨)时,起升机构突然发出异响,随后吊钩停止上升,操作手柄无响应。司机检查发现,起升电机运行正常,但制动器未松开。问题1:分析起升机构异响和制动器未松开的可能原因。(20分)答案:异响可能原因:(1)制动器制动瓦与制动轮间隙过小,运行中摩擦产生噪音;(2)减速器齿轮磨损或断齿,啮合不良;(3)卷筒轴承损坏,运转时发出异常声响;(4)钢丝绳与滑轮槽不匹配,滑动摩擦异响。制动器未松开的可能原因:(1)制动器电磁铁线圈烧毁,无法通电产生吸力;(2)制动臂销轴卡阻,电磁铁动作后制动臂无法打开;(3)制动弹簧预紧力过大,电磁铁推力不足以克服弹簧力;(4)控制制动器的接触器触点烧蚀,无法接通电源;(5)制动瓦与制动轮因油污或锈蚀粘连,无法分离。问题2:简述司机应采取的应急处理步骤。(20分)答案:(1)立即按下急停按钮,切断总电源,防止故障扩大;(2)通知地面人员撤离作业区域,设置警戒;(3)检查操作手柄是否处于零位,确认无误后重新合闸,观察制动器是否恢复动作;(4)若仍无响应,使用手动释放装置(如制动器上的手动松闸扳手)缓慢松开制动器,使吊钩匀速下降至安全位置(注意控制下降速度,避免货
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