基础化工行业深度：3D打印解锁高端制造的“万能钥匙”

内容目录3D印解高制“万钥” 43D打是覆增制造式 42024年3D印球219美市，费市场长速 63D打材多，FDM+PLA是用广配 8消级3D印：“四龙腾，业速崛起 13费级3D打步加速透段 13国商据导球份，货加增长 15商业天工级3D印的线β 18商航迎全振 203D打航发机为全业识辐百市场 23空：3D打技续渗，C919已面用 26科技新费：3D印术大可为 293C：3D打正步代统CNC加工 29冷：AI潮压力增，3D打微冷板实装机 30相关的 32险示 32图表目录图表1：等制、制造增制对比 4图表2：增制在批量小可实更的成本 4图表3：3D打发程 5图表4：3D打与精密工比以属印为） 5图表5：中国3D打场规（元） 6图表6：2024年球3D打印场模分 6图表7：全球3D打场规（亿元） 6图表8：全球3D打市场速按印级类 7图表9：2024年球3D打印市占比-打材料类 7图表10：2024年本美国英，属高子3D印进地比 7图表11：3D打材分类 8图表12：全球3D打料市规（亿元） 8图表13：金属3D打料价（/kg） 9图表14：高子3D材料格美/kg） 9图表15：FDM打工原理 9图表16：FDM通挤方式行印 9图表17：PLA线应于FDM桌面3D打印 10图表18：PLA具优的打性能 10图表19：SLA印原理 11图表20：SLA印精度高 11图表21：SLS打工原理 12图表22：SLS打印3D12图表23：消级3D产业链 13图表24：消级3D机发阶段 14图表25：主品入级3D印价区截至2025年10月2115图表26：全消级3D打印市规按GMV计，美） 16图表27：全消级3D打印出量保量万台） 16图表28：2024年球费级3D打机货万台） 16图表29：2024年球费级3D打机占率 16图表30：3D打机牌Google搜量据截至2025年7月） 17图表31：3D打机牌Amazon搜量据（至2025年717图表32：铂特2024营收业分 18图表33：华高科2024年营行拆分 18图表34：2024年球属3D印竞格局 19图表35：全、SpaceX火箭射数 20图表36：2024年球箭发国占比 20图表37：全火发服务场模亿元） 21图表38：2024年球箭发类洗，业射占达66% 21图表39：低卫星LEO距离面近延最低 21图表40：全在卫占比及轨星家额（至2023年5月） 21图表41：我星发计划应化星射预测颗） 22图表42：中国国网星座低轨卫星部署趋势（颗） 22图表43：我大星项目局 22图表44：3D打可火箭件度减零数量以合发机理室例） 23图表45：SpaceX三禽发机观致洁 24图表46：发机火成约50% 25图表47：星动力3D印发机来大率升 25图表48：我大星项目应箭3D打场规测算 26图表49：GE材3D印飞发机油嘴 27图表50：GE将300个零合为个，3D印的动中结构 27图表51：3D打航压涡发机 27图表52：3D打航动机构片 27图表53：C919部分3D印件 28图表54：C919舱门3D印合构建 28图表55：CNC与3D打印艺比 29图表56：3D打应于AppleWatch表制造 29图表57：OPPOFindN5采用3D打钛金链 30图表58：3D打可微米微道造 31图表59：Fabric8Labs3D印用生微冷板 31图表60：Wiwynn和Fabric8Labs发服器3D打印板 31图表61：Fabric8Labs两相没板 313D打印：解锁高端制造的万能钥匙3D打印是颠覆性增材制造方式3D打印又叫增材制造（AM），被誉为引领第三次工业革命的核心技术之一。传统的工业制造方法是减材制造，通过车削、刨、铣等工艺，将大块的原始材料削减加工成所需形状、尺寸和质量的器件。但如果要制造形状复杂或者大型的结构件，传统制造经常面临加工成型性的问题，需要先加工多个简单零部件然后再组装，因此设计空间有限。此外，传统制造经常需要切削掉大量材料，因此加工成本高，材料利用率低。与传统的减材制造方法相反，3D打印制造技术是增材，以计算机三维数字模型为基础，利用激光等高能热源将原料以分层叠加的方式逐层熔化、堆积，最终得到目标实体。3D3D20123D20155820253D图表1：等材制、减制造增材造比 图表增材制在产批量小时以现更低成本ZO OHLER3D3D2080年19833D3DSystems3DSLA-250（RpdPotoypn3D209021213D3D图表3：3D打印发展历程rotolab3D3D：3D3D产，生产效率较高。但对于批量较小，工艺复杂的产品则效率显著下降。增材制造技术通过逐层添加材料的方式进行制造，可以实现对复杂结构、小批量结构的高效制造，因此，增材制造可以形成对传统制造领域的有效补充。图表4：3D打印与传统精密加工对比（以金属打印为例）“增材造“增材造分制、逐层 “减材造材去、叠加） 削、装）技术原理技术段 SLM、LSF

磨削、超精细切削、精细磨削与抛光等使用使用料 金属末金丝等受限）材料用率 高，过95%不受限低，材料浪费小批、杂、小批、杂、量、定制 批量、规制，在复化、能体零件造 化零件造面在限适用场合零件尺寸精度零件表面粗糙度力特招股

±0.1mm（）Ra2μm-Ra10μm）

0.1-10μm（超精密加工精度甚至可达纳米级）Ra0.1μm以下（表面光洁度较高，甚至可达镜面效果）2024年3D打印全球219亿美元市场，消费级市场增长迅速3D打印全球市场规模达219亿美元市场，2034年预计超千亿美元。根据WOHLERS统计，2024年全球3D打印市场规模达219亿美元，预计2034年中性预期下有望增长至1145亿美元；中国市场方面，根据，2025年我国3D打印市场规模预计45720202083D74%20%、6%。图表5：中国3D打市场模（元） 图表6：2024年球3D打市场模拆分0

2020

中国3D打印市场规模（亿元）457423367320265457423367320265208情报 OHLER图表7：全球3D打印市场规模（十亿美元）OHLER3D打印机细分市场分析：入门级打印机（消费级）市场高增，高分子材料机器占比较高。3D打印机可按照级别、材料种类两个维度进行分类：D（Iduri（ny-LveMiag（rofeoa，103D2500ToC遍绑定高分子材料用于居民个人创意品的打印。根据CONTEXT统计，截至2025Q1，全球3D打印机市场中为工业级伴随拓竹、创想三维、纵维立方等国产桌面打印机的放量，入门级打印机2025Q1-6%；3D2025Q15%；按材料分类：2024年高分子类打印机市占率达。3D打印机份额达67%30%。图表8：全球3D打机市增速-按印级别分类 图表9：2024年球3D打机市占比按打印材料类ONTEX OHLER金属3D3DWOHLERS3D76%3D62%、56%。图表10：2024年日本、美国、英国，金属、高分子3D打印机进口地占比OHLER3D打印材料多样，FDMPLA是应用最广泛搭配3DABSPC、PPSFPETGPAPSPC、PP、PEEK/模图表11：3D打印材料级分类类别 材料名称 应用领域金属类子类属类生物类

钛合金、高温合金、铝合金等金属粉末、液态金属材料等树脂类：光敏树脂丝材类：PLA、ABS、PC、PPSF、 PETG 粉末类：PA、PS、PC、PP、PEEK高性能陶瓷、非金属矿、宝玉石材料、树脂砂、覆沙膜、硅砂、硅酸盐类等生物可降解材料、生物相容性材料、活细胞等力特招股

航空航天、船舶工业、核工业、汽车工业、轨道交通等领域高性能、难加工零部件与模具的直接制造工/模具制造、原型验证、科研教学、文物修复与保护、生物医疗等年全球3D打印材料市场规模约44亿美元9亿21.8%1840.4%818%，光敏树脂8亿美元占比17.8%。图表12：全球3D打印材料市场规模（十亿美元）OHLERABS20243D29.8%23.0%14.2%。ABSkg30PA12受欢迎的高分子材料。图表13：金属3D打材料格（元/kg） 图表14：高分子3D印材价格美元/kg）OHLER OHLER3D3D打印方式包括线材树脂PLA：绑定FDM桌面级3D打印机，市场需求体量大M是应用最广泛的D打印路线。DMD1988MD2020年FDM在全球市场占有率达65%以上，是使用率最高的3D打印技术。图表15：FDM印工原理 图表16：FDM过挤方式行打印 DPrintingIndustr PLA是FDMPLA（PolylacticAcdPLAFDM（）3D料，PLA170～230抗溶剂性优异：PLAPLA材料在加工便利：PLA生物相容性优异：PLAL-PLAPLA还能PLA术缝合线，在伤口愈合过程中，它既能够稳固地缝合创口，又无需二次手术拆线，减轻了患者的痛苦；PLA作为组织工程支架为细胞的生长、组织的修复提供了理想的支撑结构，可助力人体机能的恢复。图表17：PLA线材用于FDM桌面3D印 图表18：PLA具备良的印性能印Joini 印Joini光敏树脂：SLA光固化3D打印核心耗材SLA是FDMLithographyApparatus）80SLAUV3DSLAFDM以外，另一个广受关注的3D图表19：SLA打印工原理 图表20：SLA打印效精度高DPrintingIndustr 光敏树脂是光固化3D打印的核心材料。（60-90%10-40%1-6%为通过光引发剂吸收紫外线能量使其裂解，生成自由基和阳离子，并引发链引发，使聚合物发生交联聚合，使其继续进行交联固化。在游离基丧失活性时聚合结束，形成立体网格状聚合物。光敏树脂成分具体来看：低聚物：大小、黏度、硬度等均会影响制备出的光固化树脂的力学性能和物理化学性能等；N-与树脂的固化反应，成为树脂固化物交联网络结构的一部分。活性稀释剂对低聚物进行溶解和稀释，降低体系的黏度，控制光固化反应的进程。稀释剂参与光固化反应过程时，其中的活性官能团会参与反应发生交联，形成网状结构，提高体系的黏度，进而增加光敏树脂的硬度、拉伸强度和耐热性能等；添加剂：尼龙：主流高分子粉材，搭配SLS应用成熟SLS（SelectiveLaserSLA工SLS：SLS图表21：SLS打印工原理 图表22：SLS打印3D篮球市增制造造创新中 高分SSD（主流为1尼龙A材PA3DPAPA12（SLS消费级3D打印机：中国四小龙腾飞，行业加速崛起消费级3D打印步入加速渗透阶段消费级是3D打印机重要的ToC3D3D3D3D3D（FDM）(SLA/DLP/LCD)。FDM图表23：消费级3D打印产业链想三维招股消费级3D打印发展历程主要包括4个阶段：RepRap3D湛的创客。产品操作复杂度高，需要具备较强的自主建模能力和深入的设备操作知识。其应用主要集中在教育和医疗领域，并以实验性为主；专业用户创作阶段：2012-2019年。随着第一台完全组装的消费级3D打印机MakerBotReplicator3D3D软件与模型资源平台开始发展，使得用户可以在线获取、修改并分享3D模型。创意工作流程的数字化显著降低了进入门槛，并推动应用场景开始向个性化消费产品延伸；普通用户渗透阶段：2020-2027年。2020年被广泛认为是消费级3D打印行业的破圈元年，应用场景从个人创作大幅拓展到家庭使用，市场能见度显著提升，用户认知度也随之增强。近年来，生成式AI技术的兴起，尤其是在文本生成模型、智能切片与自动设计优化方面的应用，显著降低了3D建模的专业门槛，使普通用户也能轻松参与创作。与此同时，云服务和在线学习社区的快速发展，为用户提供丰富的资源与支持，进一步推动了3D打印进入更多家庭与个体创作者的日常生活；全民创作时代：2027年后。未来，随着打印精度、设备便携性及智能用户界面的持续改进，以及进入门槛的进一步降低，预期将推动3D打印技术的广泛采用。它将成为消费者在日常生活中实现个性化表达及按需实物定制的主流工具。图表24：消费级3D打印机发展阶段想三维招股3DAI的发3D3D4205800202510213D立方、智能派，均有千元级入门产品，部分产品叠加购物节补贴低至数百元。品牌型号价格技术路线A1mini1599FDMA12199FDMA1Combo3399品牌型号价格技术路线A1mini1599FDMA12199FDMA1Combo3399FDMP1P3699FDMP1S3999FDMP1SCombo5599FDMEnder3V3KE999FDMEnder3V3PLUS1799FDMK1SE1999FDMK1C2599FDM创想三维K2Pro3899FDMK1MAX4299FDMEnder-5MAX4599FDMMAGEPro2299LCD光固化HALOT-MAGES2599LCD光固化K3V2Combo2399FDMK3C2499FDMMono41299光固化纵维立方Mono4Ultra1599光固化M7Pro2999光固化M7MAX4599光固化海王星41639FDM海王星4Max2509FDM海王星4Pro1869FDM海王星4PLUS2329FDM土星4U12K3149光固化土星4U16K3869光固化研天拓竹科技智能派中国厂商占据主导全球份额，出货量加速增长消费级3D打印机出货量加速，预计2028年突破百亿美元市场规模。过去3D打印机普遍存在速度慢、易故障、难上手的问题，伴随拓竹等厂商的技术革新，使消费级3D打印机具备了开箱即用的体验，出货量规模也迎来加速增长。京东平台数据显示，4年D16%20%2024年全球消费级3D打印机市场规模达41亿美元，YOY+32%，预计2029年市场规模提升至169亿美元；出货量方面，2024年全球消费级3D打印机出货410万台，总保有量1580万台，预计2029年出货量、保有量分别提升至1340、4040万台。图表26：全球消级3D打机市规模（按GMV计，美元） 图表27：全球消级3D打机出量、有量（台）1691201691206383151823314149150100500

全球消费级3D打印机市场规模（亿美元）YOY

50%40%30%20%10%0%

450040003500300025002000150010005000

出货量 保有量 991328026028354147550690000040991328026028354147550690000040中国是消费级3D打印机世界工厂，国内需求成长空间广阔。伴随技术的突破，2017-20243D65.6377.777476%94%3D40.5%2025年10月份，我国出口3D打印机397.2万台，已经超过2024年全年出口总数。根据南极熊3D打印，预计2025年我国3D打印机出口有望达到500万台的里程碑，产量达到560万台左右。从需求结构来看，受消费者创作偏好及极客文化影响，目前消费类3D打印机需求主要集中于海外，大部分国内产能通过出海释放。未来来看，伴随消费者认知的更新，以及更低廉的价格、高效的生产力、完善的社区文化，桌面级3D打印在国内市场具有较大成长空间。国产四小龙席卷全球：拓竹科技、创想三维、纵维立方、智能派。2024年全球消费类3D打印机出货量约410万台，其中拓竹科技、创想三维、纵维立方、智能派出货量分别为120万台、72万台、55万台、55万台，合计市占率74%。而二线包括闪SnapmakerQIDIFlsun3D打印20080IPO。图表28：2024年球消级3D打机出量（万） 图表29：2024年球消级3D打机市率2024年出货量（万台）1207255120725555100806040200拓竹科技 创想三维 纵维立方 智能派极熊3D打 极熊3D打印，创想三维招股书，灼识咨询，拓竹科技【BambuLab】：四小龙之首，大疆系研发平台打造极致硬件与生态拓竹科技由5位前大疆旗下员工于2020年创立，专注于FDM打印机，2024年出货1205530%，2025Q1营收达20亿元。拓竹具备极致的硬件与生态布局：硬件方面：公司核心高管、技术团队来自大疆，因此拓竹团队则继承了大疆的工程哲学，将无刷电机、激光雷达、多摄系统、共振控制等无人机技术迁移到3D打印机上，实现了快速、高精度、开箱即用的打印能力；生态方面：2023年拓竹推出的MakerWorld平台官方数据显示月活跃用户已近千万，3D模型数量超过百万。创作者们可以在MakerWorld上传模型设计、相关打印配置文件，再配合拓竹官方应用软件，让普通用户就能实现一键打印。创想三维【Creality】：老牌消费3D打印龙头，冲刺港股IPO3D2014FDM723D3D。在生态建设方面，创想三维打造的自主品牌2025818TikTok200万粉丝；YouTube14Instagram面向西语、葡萄牙语等用户做更地道的营销。目前创想三维已获腾讯投资并提交港股IPO申请，有望成为四小龙中第一家上市标的。智能派【ELEGOO】：光固化全球龙头，获大疆投资20153D2025。连续多年保持全球消费类光固化3DMars系20193002K6Mars5Ultra3年中年CR超224年总营收达6亿元人民2-。图表30：3D打机牌Google索量（截至2025年7月） 图表31：3D打机牌Amazon索量据（至2025年7增材制 增材制商业航天：工业级3D打印的主线β航空航天是工业级3D3D打3D3DWOHLERS2024年航天、航空占3D打印需求比例分别为10.6%、7.1%，合计约17.7%。而3D、3D图表32：铂力特2024营收业拆分 图表33：华曙科2024年营行业分工业级3D3D3D3DEOS（202441%NikonSLMSolutions（202412%ColibriumAdditive（GE3D美国美国LRS4年铂力特在全球金属D2%，位列EOS：工业级3D打印机全球龙头，激光烧结领军者EOS3D1994(SLS)已在全球范围内安装了超过5000多台聚合物和金属LPBF设备，服务于航空航天、医疗、汽车和消费品等行业；NikonSLMSolutions：尼康下属3D打印平台，聚焦航空航天、国防装备领域SLMSolutions于2022(LPBF)系统。2024年尼康SLM1.536%10003DSystems：工业级3D打印先驱，SLA光固化开拓者3DSystems成立于19861988年推出了首台商用立体光刻(SLA)打印机SL-13D(MJP)Figure4（DLP）ColibriumAdditive：前身GE增材，广泛涉足航空航天领域Colbrimdiive6前身为GEiiv（GE增材EAMConceptLaser(L-PBF)Arcam(EB-PBF)。2024GE重组GEAdditiveGEAerospaceColibriumAdditiveColibriumAdditive3D铂力特：国内工业3D打印机+打印服务领军者，航空航天领域市占率高公司是国内金属3D打印龙头企业，兼具打印机销售以及打印服务能力，广泛应用于航空航天、工业机械、能源动力、科研院所、医疗研究、汽车制造及电子工业等领域，尤其在航空航天领域，市场占有率较高。公司主要客户包括中航工业下属单位、航天科工下属单位、航天科技下属单位、航发集团下属单位、中国商飞、中国神华能源、中核集团下属单位、中船重工下属单位以及各类科研院校等。公司亦是空中客车公司金属3D打印服务合格供应商；华曙高科：国内工业级3D打印机先锋，深耕SLM、SLS路线一体化能力3D3D统的全套软件源代码。公司是国内唯一一家加载全部自主开发增材制造工业软件、控制系统，并实现SLM设备和SLS设备产业化量产销售的企业。图表34：2024年全球金属3D打印机竞争格局OHLER商业航天迎来全球共振火箭侧：朱雀三号成功并轨，商业航天迎历史机遇SpaceX20242632024年美国15860%SpaceX138次，15006826%250颗。图表35：全球、SpaceX火发射数 图表36：2024年球火发射家占比300250200150100500

全球发射总次数 SpaceX发射次SpaceX占比

60%50%40%30%20%10%0%研究所

海长三角新兴高端产业促进中2025断完善，为商业航天营造了更为宽松的发展环境。同时可重复使用火箭技术将取得关键突破，朱雀三号、星云一号、天龙三号、双曲线三号、力箭二号等多型2025年12月3日，蓝新阶段。202466%年我国商业航天市场规模达到2.3万亿元，预计2025年将增至2.8万亿元。2025-20307000203030002024257102024年全球发射服务市场收入约186.82034年将增长至642.5；1383230（）88%图表37：全球火发射务市规模亿元） 图表38：2024年球火发射型洗商业发占达66%全球火箭发射服务市场规模（亿美元）CAGR：13.15%700CAGR：13.15%60050040030020010002024 2034E天 长三新兴端业促进中卫星侧：低轨争夺加剧，中国大型星座布局紧锣密鼓低轨卫星距离地表近，具有信号传输的得天独厚优势。卫星距离地面距离从远到近包括LEMEGLarhbi0公（ME3586G距离35786O延时小于0m，远远低于O的m。轨道槽容量有限+频谱饱和，低轨全球化争夺竞赛加剧，Starlink领跑全球。低轨卫星容量有限，上限仅为6-8万颗，而低轨轨道槽位与频谱资源是先到先得的稀缺品，（ITU）79年时10%，1250%，14Starlink2025889267731SpaceX20251.220274.2KuKaQ/VKuKaStarlink凭借先发优势，已经占了E（图表39：低轨星LEO距离面最，延最低 图表40：全球在卫星比以低轨星家份（至2023年5月）与网 隆发射需求紧迫，巨型星座项目启动，中国卫星布局加速。在政策加持和频轨资源先到先得竞争激烈的背景下，我国已启动多个千颗级以上的巨型卫星星座项目，如千帆星1.5GW1.3HONGHU-31万600062030ITU部署节奏的规定，国网星座要要在2035年前完成1.3万颗卫星的组网，则须在2029年前部署至少1300颗，2032年前达到6500颗。当前在轨卫星数量尚不足Starlink的1%，发射压力和产业链配套需求极为紧迫。图表41：我国星座发射计划对应年化卫星发射量预测（颗） 图表42：中国国网星座低轨卫星部署趋势（颗）星座发射计划对应每年发射量预测600050003000200010000太 咨图表43：我国大型星座项目布局星座名称 主导单位 规划总星数 轨道高度 频段 应用场景 发射计划国网GW 国电科 12992颗

500-600km、 多频段1145km

安全通信、导航航运、互联网

2030年前完成约10%；2025Ka/Ku 海运2025Ka/Ku 海运监、 2027年完全球盖；应急务 2030年完组网500-600km颗上海格思千帆鸿鹄 鸿擎技蓝箭天

10000颗 / Ka/Ku 宽带务国 /际市场拓展行云 中航工 约80颗 约550km F

物联网、农业、智慧城市

2023年开始组批生产//VHF/UHF/短波550km38颗国电高科天启研咨3D打印航天发动机成为全行业共识，辐射百亿市场3D打印技术已成为火箭发动机等部件的重要生产方式。传统发动机的零件数量动辄成千上万，零件之间的组装通常采用焊接、铆接、螺栓连接等多种方式，这种方案导致的问题就在于制造流程长、误差累积大、质量隐患多、重量增加多等。而且部分零件还存3D3D3D图表44：3D打印可提升火箭部件精度、减少零件数量（以铜合金发动机推理室为例）MReference，华曙高3DSpaceX3DSpaceX3D3D3D3DEOSConceptLaser(GE)Velo3D、SLMSolutions、Stratasys、3DSystems等：Dragon5SpaceX8SuperDraco3D（）EOS（DMLS）Inconel猎鹰9Falcon920141SpaceX99Merlin1D3DMainOxidizerValveSpaceX3D3D2Raptor3:第三代3D1001525先进金属3D打印工艺的使用使得Raptor3减重7%，推力相较于Raptor2高出了21%。图表45：SpaceX三代猛禽发动机外观极致简洁端装备科技信息研究中降本是商业航天腾飞的催化剂，3D打印则是制造侧的核心降本方式。10/6.592万元/22.8SpaceX125H1载87.5%SpaceX（液氧甲烷不锈钢箭体+D打印箭体回收70%9%CEO张昌武预测：未来3年内，中国商业航天将迎来高光时刻。可回收火箭技术成熟，运输成本降至每公斤3万元以下；制造侧的3D打印降本在下一段详细介绍：3D50%63DD一体化制造的特点，让零件大量整合，极大减少数量，使发动机结构极度简洁，减少了对极高技艺工人的需求度，减少了隐患；进一步的，这种生产特点减少了发动机组装生产环节，提升了制造效率，更进一步降低了制造成本，同时在规模化量产中保证了发动机性能的一致性。目前3D打印发动机已然成熟，全球核心火箭厂商均已布局，并实现显著降本效果：星河动力：CQ-90以上重量采用3D3D11/6原来的10%，同时发动机重量减轻50%从传统工艺的50万元降至3D打印技术的不到5万元503D打印件65%3D75%3D3D90%3D202430%20193D430天兵科技：2023年4月，天兵科技的天龙二号运载火箭成功首飞，创下全球首家民营液体火箭企业首飞即成的纪录。这款火箭的核心突破在于其采用的3D打印高压补燃发动机，接近90%的部件通过增材制造完成。3D打印工艺使得发动机组数量减少80%，制造周期缩短70-80%，成本和重量降低40-50%。在其新一代天龙三号天火十二发动机上，3D打印技术再创新高，90%零组件采用增材制造，包括身部、喷注器等关键部件，成为国内尺寸最大、推力最大的3D打印液体发动机，研制周期缩短50%以上；蓝箭航天：3D3D天鹊12B发动机3D打印的零件占比已达到30%；SpaceX：SpaceX3D先进金属3D打印工艺的使用使得Raptor3减重7%，推力相较于Raptor2高出了21%Raptor51%Raptor3仅25万美元，相比Raptor1便宜了近90%；NASA：其快速分析与制造推进技术（RAMPT）项目专注于开发新型合金及大型部件的增材制造技术，项目开始四年过程中，NASA已使用新开发的极端环境合金、3D50016000RS-25开发全尺寸版本，这可以将其成本降低高达70%，并将制造时间缩短一半。图表46：发动机火箭本约50% 图表47：星河力3D打印动机来重效率提升60%50%40%30%20%10%0%

星河动力3D打印发动机参数变化50%50%17%10%生产周期 成本 发动机质量太 M易航天3D大星座项目对应2000475亿元3D打印累积市场规模。3D3GW1.51.31量0.5吨，单枚火箭运载能力8吨，则需要2375次发射才能满足3大星座项目对应的3D2000则我国航天3D475亿元。图表48：我国大型星座项目对应火箭3D打印市场规模测算星座项目规划总星数（颗）火箭运载力（吨）对应发射数（次）3D打印价值量（亿元）3D打印市场（亿元）千帆150000.589380.2188GW129920.588120.2162鸿鹄100000.586250.2125合计379922375475咨询蓝色天行业报研究，AM易 算航空：3D打印技术持续渗透，C919已大面积应用类似于航天，航空领域20243D3D1486NikonSLMSolutions3DC9193D3DGE增材：截至2210嘴，并实际应用于其最先进的LEAP发动机中，空客A320NEO、波音737MAXC919Leap20SLM3D3重量减少25%，使用寿命提升至5倍，燃油效率也得到极大的提升；霍尼韦尔：3D3D空客：A350XWB3D单架减重超200公；波音：7873D生产周期从数月缩短至20天，单架飞机成本降低200-300万美元。图表49：GE增材3D印飞发动燃油嘴 图表50：GE增将300零件并为，3D印的动机框结构MReferenc MReferenc图表51：3D打航空压涡发动机 图表52：3D打航空动机构叶片OHLER OHLER国产大飞机机身多处采用3D打印材料。C9193D负责C919机头钛合金3D打印主风挡整体窗框）观点：3D打印会改变未来装备的结构，也许会改变未来装备性能，也许一个飞机需要3万个零件，自重好几十吨，现在有了3D打印之后，几万个零件变成2000个零件，数量已经大幅度减少。目前3D打印在C9195020093D55C91910%；中央翼缘条：3DC9193.071962203年成功应用在国产大飞机919233D3DSLM3D发动机：C919CFMLEAP-1CLEAPGE（Safran）集50%CFM737、空客A320C91920143D图表53：C919部分3D印部件 图表54：C919舱门3D印钛金构建化 熊3D打科技&新消费：3D打印技术大有可为3C：3D打印正逐步替代传统CNC加工3D打印逐渐颠覆3D产