2024年高处作业吊篮安装专项方案

处作业吊篮安装专项方案2024.4目录第一章工程概况--------------------------------------------------------11.1工程概况和特点---------------------------------------------------11.1.1工程概况---------------------------------------------------11.1.2建筑概况---------------------------------------------------11.1.3吊篮工程概况-----------------------------------------------11.2施工平面及立面布置-----------------------------------------------21.3施工要求---------------------------------------------------------41.4风险辨识与分级---------------------------------------------------4第二章编制说明及依据---------------------------------------------------72.1相关工程施工合同文件图纸和技术资料-------------------------------72.2相关法律法规国家标准行业标准-------------------------------------72.3主要规定参考文献-------------------------------------------------8第三章材料及设备计划---------------------------------------------------93.1吊篮计划安装楼栋、数量-------------------------------------------93.2吊篮型号参数----------------------------------------------------12第四章施工部署--------------------------------------------------------134.1施工进度计划----------------------------------------------------134.1.1工期目标--------------------------------------------------134.1.2安装进度--------------------------------------------------134.2劳动力计划------------------------------------------------------154.3技术准备--------------------------------------------------------154.4现场准备--------------------------------------------------------16第五章施工工艺技术----------------------------------------------------175.1施工工艺流程----------------------------------------------------175.2施工方法及操作要求----------------------------------------------185.2.1吊篮型号介绍----------------------------------------------185.2.2ZLP630吊篮架设方案---------------------------------------185.2.3吊篮主要部件技术要求--------------------------------------215.2.4吊篮安装程序说明------------------------------------------245.2.5吊篮的移位------------------------------------------------285.2.6临边防护措施----------------------------------------------295.3检查要求--------------------------------------------------------295.3.1ZLP630吊篮进场要求---------------------------------------295.3.2吊篮安装结束后的检查与调试--------------------------------305.4吊篮的操作------------------------------------------------------315.5吊篮的维护------------------------------------------------------32第六章ZLP630型电动吊篮的验收要求--------------------------------------346.1验收标准--------------------------------------------------------346.2验收程序--------------------------------------------------------346.3验收内容--------------------------------------------------------346.4验收人员--------------------------------------------------------36第七章施工安全管理----------------------------------------------------387.1组织保证措施----------------------------------------------------387.2技术保障措施----------------------------------------------------397.3吊篮施工限载措施------------------------------------------------407.4吊篮安装时安全措施----------------------------------------------407.5吊篮移位注意事项------------------------------------------------417.6吊篮防碰撞措施--------------------------------------------------417.7吊篮故障情况排除措施--------------------------------------------417.8季节性施工------------------------------------------------------437.9监控监测--------------------------------------------------------437.10施工现场吊篮临时用电措施---------------------------------------447.11吊篮电气控制系统-----------------------------------------------477.1235kV以上高压电缆明敷时固定方式的一般要求-----------------------487.13吊篮防雷措施---------------------------------------------------487.14消防措施-------------------------------------------------------497.15吊篮使用时安全措施---------------------------------------------497.16雨季施工安全措施-----------------------------------------------527.17项目各方管理人员职责及要求-------------------------------------527.17.1专业分包管理人员-----------------------------------------527.17.2专职安全生产管理人员-------------------------------------537.17.3专业分包单位施工队伍主要人员安排及安全管理职责-----------53第八章应急预案--------------------------------------------------------568.1编制目的--------------------------------------------------------568.2施工现场生产安全应急救援小组成员组织机构及职责------------------568.3应急情况的救援程序----------------------------------------------648.4应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施--------------------------658.4.1应急响应--------------------------------------------------658.4.2应急救援措施----------------------------------------------668.4.3施工过程中可能发生的情况及应急措施------------------------688.4.4急救医院方位图及电话--------------------------------------708.5应急救援物资----------------------------------------------------708.6危险源辨识------------------------------------------------------71第九章ZLP630型电动吊篮计算书------------------------------------------789.1安装方式一计算（标准）------------------------------------------789.1.1钢丝绳校核------------------------------------------------789.1.2抗倾覆验算（按最不利安装形式L1=1.7米,L2=4.2米）---------829.1.3吊篮前后支架作用下楼板受力的验算--------------------------839.1.4加高1.8米支架稳定性校核----------------------------------869.2安装方式二计算（门架式）----------------------------------------879.2.1方钢管受力验算--------------------------------------------879.2.2女儿墙受力验算--------------------------------------------88附表一：高处作业吊篮日常维护检查表--------------------------------------89附表二：吊篮安装检查表-------------------------------------------------91附表三：高处作业吊篮联合验收表------------------------------------------92附表四：技术交底书-----------------------------------------------------93附件：人员资质---------------------------------------------------------98第一章工程概况1.1工程概况和特点1.1.1工程概况工程名称工程地址天津市滨海新区滨海大道与新港三号路交口西南侧建设单位天津市滨海新区住房投资有限公司勘察单位天津市勘察设计院集团有限公司设计单位天津大学建筑设计规划研究总院有限公司监理单位天津滨海国际工程监理咨询有限公司质量监督单位天津市滨海新区住房和建设综合行政执法支队中国建筑第ꢀꢀꢀ工程局有总包单位限公司建筑功能住宅、配套1.1.2建筑概况建设地点本建设单位项目概述主要使用功能为住宅、及其配套、地下停车库1#楼：15层2#楼：16层用地性质二类住宅用地建筑层数3#楼：16层4#配套用房：3层地下2层配套用房：总建筑面积：27404.01㎡1#住宅：建筑面积（㎡）其中地上建筑面积：16574.53㎡其中地下建筑高度2#住宅：建筑面积:10829.48㎡3#住宅：地下车库功能定位住宅及配套公建项目规模小型结构设计工作年限50年屋面防水等级Ⅰ级主要结构类型剪力墙、框架结构1.1.3吊篮工程概况本次吊篮主要用于1#2#3#楼建筑外立面装饰施工，经实地勘察，本工程的施工建筑周围无高压线连接，且施工范围下方区域无道路、通道适合吊篮安装施工，本工程的施工过1米、1.522.5米的基本节拼接而成，可安装成不同长度（最长6作业吊篮只作为高处作业施工使用，吊篮不可作为材料的垂直运输工具。吊篮计划安装楼栋、数量及安装位置吊篮型号ZLP630品牌使用区域1#数量24台吊篮满铺位置架设位置吊篮安装在屋面层安装方式1.常规安装方式2.门架式安装方式使用区域2#数量24台吊篮满铺位置架设位置吊篮安装在屋面层安装方式1.常规安装方式2.门架式安装方式使用区域3#数量19台吊篮满铺位置架设位置吊篮安装在屋面层安装方式常规安装方式使用区域4#数量20台吊篮满铺位置架设位置吊篮安装在屋面层安装方式常规安装方式根据本工程外立面装饰的进度计划，在屋面构件和屋面完成后。吊篮工程开始施工，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.20.5～0.6米之间。1.2施工平面及立面布置1.2.1施工平面图：1#楼吊篮布置图ꢀ2#楼吊篮布置图3#楼吊篮布置图ꢀ4#楼吊篮布置图1.3施工要求1、吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。2降机设备予以配合。3、在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本安装条件。4装或移动。56位指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。7绳等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。1.4风险辨识与分级序号部位名称危险源潜在事故防范措施风险分级评价等级1施工方案未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算；专项施工方案未按规定审批。吊篮坠落物体打击高处坠落触电等编制专项施工方案及对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算；专项施工方案按规定审核、一般风险III级ꢀ序号部位名称危险源潜在事故防范措施风险分级评价等级审批未安装防坠安全锁或安装防坠安全锁且安全锁失灵；防坠安安全锁灵敏；超过全锁超过标定期限仍标定期限防坠安全在使用；未设置挂设锁禁止使用；设置2安全装置安全带专用安全绳及安全锁扣或安全绳未吊篮坠落挂设安全带专用安全绳及安全锁扣且较大风险II级固定在建筑物可靠位安全绳固定在建筑置；吊篮未安装上限物可靠位置；吊篮位装置或限位装置失安装上限位装置且灵。限位装置灵敏硬弯、锈蚀或有油硬弯、锈蚀或有油污污附着物的钢丝绳附着物；安全钢丝绳进行保养，严重的规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂；安全钢丝绳不吊篮坠落报废处理；安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳应相同较大风险3钢丝绳II级悬垂；电焊作业时未且独立悬挂；安全对钢丝绳采取保护措钢丝绳应悬垂；电施。焊作业时应对钢丝绳采取保护措施4安装作业吊篮平台组装长度不符合产品说明书和规范要求；吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品。吊篮坠落吊篮平台组装长度符合产品说明书和规范要求；吊篮组装的构配件应使用同一生产厂家的产品一般风险III级5升降作业操作升降人员未经培训合格；吊篮内作业人员数量不得超过2人；吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上；作业人员未从地面进出吊篮。物体打击高处坠落操作升降人员须经培训合格；吊篮内作业人员数量不准超过2人；吊篮内作业人员应将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上；作业人员应从地面进出吊篮一般风险III级ꢀ序号部位名称危险源潜在事故防范措施风险分级评价等级未履行验收程序，验履行验收程序，验收表未经责任人签字收表经责任人签字6交底与验收确认；验收内容未进行量化；每天班前班后未进行检查；吊篮安装使用吊篮坠落高处坠落物体打击确认；验收内容进行量化；每天班前班后应进行检查；吊篮安装使用前应较大风险II级前未进行交底或交底进行交底，交底有未留有文字记录。。文字记录7安全防护吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求；多层或立体交叉作业未设置防护顶板物体打击高处坠落吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置应符合规范要求；多层或立体交叉作业应设置防护顶板一般风险III级8吊篮稳定吊篮作业未采取防摆动措施；吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大。物体打击高处坠落吊篮作业应采取防摆动措施；吊篮钢丝绳应垂直，吊篮距建筑物空隙不准过大一般风险III级施工荷载超过设计规吊篮坠落施工荷载在设计规定范围内；荷载堆放均匀较大风险9荷载II级10安全带高空作业未系安全带；安全带系挂不符合要求；安全带不符合标准；坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉；不按规定设置安全绳。高处坠落高空作业必须系安全带；安全带应高挂低用求；不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉；使用符合标准的安全带；按规定设置安全绳较大风险II级作业时随意吸烟，乱扔烟蒂。火灾不吸游烟，不乱扔烟蒂，在指定的吸烟点吸烟一般风险11吸烟III级五级以上大风（风吊篮坠落高处坠落物体打击速超过10.8m/m时）、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。较大风险12环境作业时天气突变。II级ꢀ第二章编制说明及依据2.1相关工程施工合同文件图纸和技术资料序号名称备注1ꢀ（TGf（）03结构施工图2ꢀ（TGf（）03建筑施工图3ꢀ（TGf（）03施工合同4ꢀ（TGf（）03施工组织设计2.2相关法律法规国家标准行业标准类别名称编号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第四十六号中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第六号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第九号法律法规中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第八十八号建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部37《危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案管理规定》建办质（）31号住房和城乡建设部办公厅关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知建办质〔〕48号高处作业吊篮GB/T19155-2017起重机保养、维护、检验和报废GB/T5972-2023坠落防护GB6095-2021建筑结构荷载规范GB50009-2012钢丝绳通用技术条件GB/T20118-2017坠落防护GB24543-2009国家标准建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013钢丝绳夹GB/T5976-2006建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014混凝土结构设计规范（2015GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢丝绳安全使用和维护GB/T29086-2012ꢀ建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202—建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ46-2005施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2016行业标准建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-2013高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程JB/T11699-2013混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012高处作业吊篮用钢丝绳YB/T4575-2016索具螺旋扣CB/T3818-20132.3主要规定参考文献序号文件、图纸、资料名称编号1《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》2计算软件：品茗软件品茗建筑安全计算软件V2.0.1\ꢀ第三章材料及设备计划3.1吊篮计划安装楼栋、数量1#屋顶层吊篮安装参数（楼板厚度为120mm）吊篮编号安装位置平台长度（m）安装方式配重限载前后梁距离（m）1屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后2屋面层2.5常规1000kg400kg前梁1.7后3屋面层4常规1000kg400kg前梁1.7后4屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后5屋面层5.5常规1000kg400kg前梁1.7后6屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后7屋面层4常规1000kg400kg前梁1.7后8屋面层4常规1000kg400kg前梁1.7后9屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后10屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后11屋面层2.5常规1000kg400kg前梁1.7后12屋面层2.5常规1000kg400kg前梁1.7后13屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后14屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后15屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后16屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后17屋面层2.5常规1000kg400kg前梁1.7后18屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后19屋面层3常规1000kg400kg前梁1.7后20屋面层4门架式\\\21屋面层2常规1000kg400kg前梁1.7后22屋面层2常规1000kg400kg前梁1.7后23屋面层2常规1000kg400kg前梁1.7后24屋面层2常规1000kg400kg前梁1.7后ꢀ2#屋顶层吊篮安装参数（楼板厚度为120mm）吊篮编号安装位置平台长度（m）安装方式配重限载前后梁距离（m）1屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后2屋面层2.5常规1000kg400kg前梁1.7后3屋面层4常规1000kg400kg前梁1.7后4屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后5屋面层5.5常规1000kg400kg前梁1.7后6屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后7屋面层4常规1000kg400kg前梁1.7后8屋面层4常规1000kg400kg前梁1.7后9屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后10屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后11屋面层2.5常规1000kg400kg前梁1.7后12屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后13屋面层4常规1000kg400kg前梁1.7后14屋面层4常规1000kg400kg前梁1.7后15屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后16屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后17屋面层2.5常规1000kg400kg前梁1.7后18屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后19屋面层3常规1000kg400kg前梁1.7后20屋面层4门架式\\\21屋面层2常规1000kg400kg前梁1.7后22屋面层2常规1000kg400kg前梁1.7后23屋面层2常规1000kg400kg前梁1.7后24屋面层2常规1000kg400kg前梁1.7后ꢀ3#屋顶层吊篮安装参数（楼板厚度为120mm）吊篮编号安装位置平台长度（m）安装方式配重限载前后梁距离（m）1屋面层1.5常规1000kg400kg前梁1.7后2屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后3屋面层4.5常规1000kg400kg前梁1.7后4屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后5屋面层4常规1000kg400kg前梁1.7后6屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后7屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后8屋面层3常规1000kg400kg前梁1.7后9屋面层2.5常规1000kg400kg前梁1.7后10屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后11屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后12屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后13屋面层2.5常规1000kg400kg前梁1.7后14屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后15屋面层4常规1000kg400kg前梁1.7后16屋面层4.5常规1000kg400kg前梁1.7后17屋面层1.5常规1000kg400kg前梁1.7后18屋面层1.5常规1000kg400kg前梁1.7后4#屋顶层吊篮安装参数（楼板厚度为120mm）吊篮编号安装位置平台长度（m）安装方式配重限载前后梁距离（m）1屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后2屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后3屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后4屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后5屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后6屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后7屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后8屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后9屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后10屋面层2常规1000kg400kg前梁1.7后11屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后12屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后13屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后14屋面层6常规1000kg400kg前梁1.7后15屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后16屋面层3.5常规1000kg400kg前梁1.7后17屋面层2常规1000kg400kg前梁1.7后ꢀ3.2吊篮型号参数吊篮技术参数表型号ZLP630项目及单位额定载重Kg630提升速度m/min9.6平台尺寸（长×宽×高）mm6000×6901180悬挂前梁额定伸出量mm1700机构前梁离地高度mm1130－1700(调节间距100)型号LTD6.3数量只2提型号YEJ90L-4升电功率Kw1.5机动电压V380机转速n/min1420制动力距N-m15安型号LSG20全数量只2锁允许冲击力KN20悬吊平台Kg285提升机Kg47×2质量安全锁Kg5×2悬挂机构Kg175（不含配重）电器箱Kg14整机Kg741配重Kg1000(25×40块)钢丝绳型号4×31SW＋Φ8.3破断拉力≥53000N电缆线型号3×2.5＋21.5YC-5(1根)前横梁悬挑长度配重块个数重量≤1.7m20×240个/台500公斤×2ꢀ第四章施工部署4.1施工进度计划根据本工程外立面装饰的进度计划，在屋面构件和屋面完成后，拟定吊篮单位接到使用单位发货信息后，第一时间安排人员准备设备、车辆等事项毕，预约安监部门到现场进行机械检测为300.2间距保持在0.5～0.6米之间。4.1.1工期目标吊篮进度计划序号项目计划开始时间计划完成时间备注1材料进场2024年4月15日2024年4月30日2吊篮安装2024年4月20日2024年5月5日3联合验收2024年4月25日2024年5月7日4使用期2024年5月6日2024年7月10日5拆除2024年7月10日2024年7月20日4.1.2安装进度吊篮安装进度计划横道图序号施工进度第一日第二日第三日第四日第五日第六日第七日第八日第九日第十日1安装准备2支架平台搭设3静态验收4荷载试验5多方验收1、用电配置10闸三级电箱1布置在每个楼屋面层）2、施工机具配置表施工机具配置表序号名称规格单位数量用途1电动扳手2000hA台2紧固ꢀ2活动扳手12寸、8寸把30紧固3白棕绳Ф16mm米504榔头5磅把103、主要材料计划表主要材料计划表序号名称单位单台数量1左挂架件12右挂架件132米高侧片件242米底侧片件252米底板件261米高侧片件171米底侧片件181米底板件191.5米高侧片件2101.5米底侧片件2111.5米底板件212前梁件213中梁件214后梁件215后支架件216前支架件217前梁支托件218后梁支托件219钢丝绳支托件220前粱吊件件221后梁拉紧鼻件222拉紧钢丝绳4×31SW-FC-8.3米223工作钢丝绳﹙1004×31SW-FC-8.3米224安全钢丝绳﹙1004×31SW-FC-8.3米225安全大绳﹙米﹚根226电缆线3*2.5+2*1.5根127水泥配重块块40块每块285芯插座件129限位器套230提升机总承套231安全锁件232绳坠铁()件234配电箱总承套1ꢀ35钢丝绳卡扣﹙ф10﹚件2236M12×150镀锌螺栓套837M12×130镀锌螺栓套1038M12×120镀锌螺栓套1039M12×60镀锌螺栓套3240M10×100电机螺栓件241200x200x10后置埋板件242M12化学锚栓套84310mm后置埋板根44、主要检测、监测仪器主要设备计划表主要检查、监测仪器序号名称规格数量备注1卷尺7.5m52扭力扳手/103电阻摇表/24万用表/35风速仪/15、安全物资计划安全物资计划安全物资计划序号名称规格数量备注1医疗箱520*350*120mm12担架2440*920*5mm13拐杖TAE-2-Y24氧气筒TAO3-300Nm3/h24.2劳动力计划劳动力配置表序号岗位人数条件1电工1持有效操作证2吊篮安装工3持有效操作证3普工54安全员1持有效操作证2吊篮维修工1人3吊篮操作工2人/台4.3技术准备1.吊篮安装施工方案按吊篮安装单位编制，总包单位审批、监理公司进行审核的程序。2.完成吊篮安装平面布置图的绘制，确定了吊篮的安装具体位置及数量。ꢀ3.吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。4.已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。5.已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。6.吊篮操作人员必须严格经过吊篮安装单位培训合格、持证上岗操作。4.4现场准备1.现场场地已具备运输、安装条件。2.在吊篮进场时，在每个楼屋面层布置电箱，提供电源。3.在使用吊篮位置的结构上，应具备基本平整条件。若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。4.吊篮租赁安装单位派技术人员负责现场指导安装，由承租使用方负责协调5.配合搬运设备配件，吊篮安装单位有资质的人员负责安装和拆卸作业，在地面6米范围设置警戒区，施工单位指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。材料搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在实施水平及垂直搬运过程中，架体、配重等相关部件需在塔吊及室外升降电梯的配合下完成运输。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。同时应对包括平台架、安全锁、主梁、支架、配重块等内容进行进场验收。6.吊篮架设施工为屋面施工完毕，且在外架拆除完毕后，吊篮作业与屋面施工无交叉作业，施工前整理屋面安装面上的物品。7.运输构配件车辆从项目大门口进入，通过消防通道进入各施工楼栋，在地面5米范围设置警戒区，设专人统一指挥和监督，防止无关人员进入施工警戒区造成意外发生。由有资质的人员进行卸车，然后通过施工电梯搬运到屋面安装位置。ꢀ第五章施工工艺技术5.1施工工艺流程1、吊篮安装流程示意图吊篮安装流程图2、吊篮作业施工程序说明吊篮施工程序说明图ꢀ5.2施工方法及操作要求5.2.1吊篮型号介绍161.0m1.5m、2.0m、5m——6.0m（1至6.0米可任意组合长度）亦符使用说明书要求。2、悬挂机构：悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，吊篮均使用二套悬挂机构。3ZLP锁、钢丝绳三大部分组成，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-8°自动锁住安全钢丝绳。4超高限位等进行控制。5.2.2ZLP630吊篮架设方案1、本工程选用的ZLP630其载重量由额定载重630kg限制载重量为400kg。本项目吊篮平台距建筑外装饰作业处应保持0.2米左右的距离，相邻两个吊篮平台之间间距应保持在0.5~0.6米之间。2、本项目吊篮架设采用以下两种安装方式：1)标准安装方式：前梁伸出小于等于1.7米，前后支架间距大于等于4.2米。支架高度1.1~1.8m,标准配重2×500kg。吊篮限载400kg，核载23人及以上操作吊篮设备。已做好屋面防水ꢀ标准安装架设简图2)门架式安装方式：将80*80*4方管用U型抱箍环固定结构体上，钢丝绳一端捆绑在方管上，用M10mm钢丝绳绳卡固定，另一端垂直下放，连接吊篮平台，在钢丝绳与工字钢接触的地方设软管保护，以防磨损。ꢀ标准安装架设简图高处架设采取脚手架安装方式：屋顶花架梁结构高出上人屋面吊篮位置，超出正常搭设高度。故需要采取移动脚手架进行安装拆卸吊篮，架体高度根据吊篮安装实际情况进行确定。安装方式如下图:ꢀ安装拆卸施工作业中必须两人同时进行施工作业，不得一人独自进行安装拆卸作业，作业人员必须佩戴安全帽、系上安全带进行安装拆卸作业。吊篮安装拆卸时，吊篮施工区域下方的警戒线设置于建筑物外围6米处，以禁止他人进入吊篮施工区域下方。加高吊篮安装时采用移动脚手架，移动式脚手架的高宽比不大于2。移动式脚手架禁止承载，只能用于施工人员上下作业。施工位置安全带悬挂方法：吊篮安全大绳应固定在可靠的建筑结构上，与建筑结构相连接触的地方使用软管作为软保护，在施工过程中，吊篮使用人员必须系好安全带，戴好安全帽。安全大绳拴接措施安全绳固定及保护措施在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下两根独立的安全绳，安全绳攀挂在楼顶的柱子或梁上并将接触面用橡胶带做好防护，安全绳独立与建筑物固定，不得相互缠连固定、每条安全绳顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。5.2.3吊篮主要部件技术要求1、工作原理与结构特征高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊机构、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成，详见下图：ꢀZLP630双吊点吊篮2、悬挂机构技术要求悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，ZLP630吊篮使用二套悬挂机构。悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直。上锁，严禁使用破损的配重件或其他替代物。每块配重上应清晰印制单块重量，配重件的重量应符合设计规定。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节，确保前高后低。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调解前后梁的高度，调节高度为1130mm－1700mm(调节间距100)，配重为1000kg。ꢀ悬挂机构简图注：安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调至最大，前梁伸出长度a通常不大于1.7米，当前梁的伸出长度大于1.7米（含1.7米）或钢丝绳长度超过120米时，必须相应减少工作荷载或增加配重。保证稳定力矩大于等于3倍的倾覆力矩。3、悬吊平台技术要求ZLP630成，各部件用螺栓联接。3~5cm中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。悬吊平台工作中的纵向倾斜角度不应大于14°，横向倾斜角度不应大于3°悬吊平台简图4、钢丝绳技术要求ꢀ钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳。ZLP630使用的钢丝绳结构为4×31SW＋FC8.3mm2160Mpa力不小于53.6KN5、钢丝绳的维护与检查（报废标准）钢丝绳应妥善保养与维护，以防污染和腐蚀，并且应经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。钢丝绳的报废按GB/T5972-2016的规定执行。钢丝绳出现下列情况之一时，应予立即更换：钢丝绳的散股、扭结、松结、压扁、折弯或其他任何扭曲、变形。钢丝绳在一个ab节距范围内断丝数达到5根时应报废。当钢丝绳表面磨损或腐蚀时，报废的标准还要降低，降低的百分率按每个捻距最多允许断裂5根，再乘以钢丝绳表面磨损或锈蚀的百分率以折减。钢丝绳有显著腐蚀迹象，即表面出现沉坑，钢丝绳松弛。钢丝绳公称直径减少达6﹪，即使未发现断丝的。当外层钢丝磨损达到钢丝绳直径的40﹪时。由热或电弧的作用而引起的损坏或堆积。5.2.4吊篮安装程序说明1、悬挂机构的结构悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。2、悬挂系统的结构悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在安全钢丝绳下端装有5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。3、本工程悬挂机构安装步骤如下ꢀ悬挂机构分解图连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）将后吊杆穿入后调节杆内；安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；将所有螺栓紧固结实；前后支架距离必须满足前后支架间距离≥前吊杆伸长度×2.5GB/T19155-2017规范标准要求；1.5m部上翘3cm）两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致（允许误差10cm，即±5cm，以免影响安全锁的正常使用）；把配重块平均套在两只后下支架的圆管上；后支架及配重结构图每个后支架安装20块配重块，每块25KG。ꢀ成自然垂吊状态；钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上，并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；成熟铝制压套说明4×31SW＋FC-Φ8.32160Mpa53KN绳公称直径8.30，细钢丝公称直径0.36；钢丝绳金属截面积：4x31xπ（0.36/2）2=12.62。根据8.30的铝制接头型号应为TLA8-8，本公司选用了加长加强型的TLA8-8-CHI。国家标准规定的压制铝套形式如下图所示，只要求用一个铝制压套。单个铝制压套图TLA8-8-CHI头应能承受钢丝绳最少破断拉力的90%的静载荷以及承受钢丝绳最小破断拉力15%-30%的冲击载荷”。为了防止在每次使用前疏忽对铝制压套的检查，在最新产品中本公司又增加了一个铝制压套，以增加保险系数。如下图：双铝制压套图TLA8-8-CHI套是否有裂纹或者受损变形。钢丝绳夹具把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹加紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口；ꢀ钢丝绳夹安装固定图钢丝绳结构规格：4×31SW＋FC-Φ8.3，钢丝绳抗拉强度2160Mpa，破断拉力53.6KN。钢丝绳公称直径8.3，细钢丝公称直径0.36；钢丝绳金属截面积：4x31xπ（6/2）2=12。定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。保护安全绳。屋顶层混凝土结构梁柱或剪力墙体上设置软材料防止磨损梁柱、墙体角部设置软材料防止磨损4、工作平台结构工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场ꢀ地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为1.0m、1.5m、2.0m、2.5mm，可拼成1.0m～6m标准平台，可按需要自由组合。5、工作平台安装程序如下工作平台安装示意图初步连接好；各个关节连接处用螺栓固定,确保固定螺母为双螺母；6、电器控制箱安装程序如下：一端，与控制箱上的航空插头对接；电源位置与现场勘查为准）。5.2.5吊篮的移位1.移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源。2.卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂机构。3.待所有悬挂机构部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂机构步骤，依次安装。4.移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，ꢀ避免事故发生。5.2.6临边防护措施悬挂机构组装场地满足安装要求，吊篮前支架安装处于临边结构，在安装前支架采用角钢和方通固定结构上，钢丝绳覆盖临边一周圈，作业人员的安全带挂靠在临边防护钢丝绳实施吊篮安装和拆除，安全大绳固定在结构柱，没有固定点利用埋件和U型件焊接栓接安全大绳。在利用安全大绳安装吊篮，保证安全吊篮施工。临边防护措施5.3检查要求5.3.1ZLP630吊篮进场要求1JGJ202-2010GB/T19155-2017等规范要求；2吊篮进场时，吊篮租赁单位应提供产品合格证及使用说明书，吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。总承包单位应组织监理机构对进场的安全绳、安全锁、配重块、电器系统、悬挂结构、钢丝绳、安全带、提升机、悬吊平台等吊篮构件的有效日期进行验收，不合格的产品不得入场。3、安全规则人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。作业人员作业时佩戴安全帽和安全带，安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上的悬挂生命绳上。作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业。ꢀ双机提升的吊篮必须有二名人员进行操作作业，严禁单人升空作业。吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。悬吊平台攀入另一悬吊平台。4、注意事项面时，应在前、后座下加垫～3厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙高度前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为1.1～1.7米。超出额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和额定工作载荷。前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3～5厘米。张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3～5厘米，产生预应力，提高前梁钢度。5.3.2吊篮安装结束后的检查与调试1.紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置式否准确、螺母是否拧紧；2.电器检查：检查电器控制箱与各部件的连接线是否准确、牢固、操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3.上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。4.检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1-2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差（参考锁绳距离：升降7.5米，安全锁锁绳距离小于1.5米，下降5米，安全锁锁绳距离小于0.7米）。5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止（另一侧提升机操作过程相同）ꢀ注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。115CM处安装重锤。多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损失或弯曲。6.必须配备安全绳，并将其单独固定在工作区上分安全可靠的固定物上。注意：不要将安全绳固定在吊篮悬挂机构的任何部位。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。7.检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1~2m3°~8位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）8.空载实验：悬吊平台上下运行3~5次，每次行程3~5m,全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下急停按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。9.3~5m柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。10.和上限位开关及上极限开关摆臂的角度，上限位开关和上极限开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内，确保上限位块距顶部安全距离为80cm。11.额定荷载实验：吊篮动力实验时，应超载25%额定重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。12.测试吊篮静力实验时。制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。13.安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。5.4吊篮的操作1.吊篮操作人员须经过培训持证上岗。2.吊篮内作业人员应为2个且总重不超过160kg240kg,材料不可集中于一侧，应均匀堆放。3.每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查，检ꢀ查内容见附表：《吊篮日常检查项目表》。4.吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮；每天下班前，要把吊篮降到地面。5.吊篮使用时不得作为材料的垂直运输设备，吊篮使用过程中，下方设立警戒线，不得与吊篮在同一作业面施工，不得交叉作业。5.5吊篮的维护为确保吊篮能正常工作，每次使用吊篮施工前必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维1.,以后每月加一次润滑油,每六个月换一次润滑油2.检查安全锁是否可靠灵敏；安全锁每次使用后,应加防锈油,保持动作灵活,安全锁活动部位每月加一次润滑油。3.检查急停开关和限位开关的可靠性。4.检查手动滑降装置是否灵活。5.应立即更换。6.悬挂机构、悬吊平台的钢结构及焊缝应无明显变形、裂纹和严重锈蚀。7.结构件各连接螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施；所有连接销轴使用应正确，均应有可靠轴向止动装置。8.悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求；底板应牢固，无破损；四周底部挡板应完整、无间断；悬吊平台运行通道应无障碍物。9.安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂张紧状态；安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬挂，并不得松散、打结，且应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2016的规定；安全钢丝绳的下端必须安装重砣，重砣底部至地面高度宜为100mm～200mm，且应处于自由状态：钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的规定。10.产品标牌产品标牌应固定可靠，易于观察；应有重量限载的警示标志。11.明书的规定。12.ꢀ品说明书的要求，不得使用破损的配重件或其他替代物；配重件应固定在配重架上，并应有防止可随意移除的措施。13.立设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳，安全绳应可靠固定在建筑物结构上，不应有松散、断股、打结，在各尖角过渡处应有保护措施。安全锁应完好有效，严禁使用超过有效标定期限的安全锁。14.急停按钮不得自动复位。15.每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在地面附近上下运行3~5次，每次3~5M，检查提升机是否处于完好状态。16.安全锁是否灵活可靠。17.定期保养（由吊篮公司技术人员负责）。18.成，严禁让吊篮带故障作业。19.情况和电缆线破损情况。20.电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。21.绳。更换要求详见验收表。22.建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。ꢀ第六章ZLP630型电动吊篮的验收要求6.1验收标准序号标准1《高处作业吊篮》GB/T19155-2017第2吊篮生产厂家的产品使用说明书3本吊篮安全专项施工方案的要求4本工程施工组织设计中相关要求5附表：验收标准表6.2验收程序吊篮进场验收安装单位自检分包单位自检总包单位复检投入使用工程参建单位验收1.根据地方政府要求，一般为由总包单位完成在政府相关部门备案工作，具体要求根据各地方政策要求执行。2.等资料。3.租赁及安装单位将吊篮安装完成并自检合格后，由项目负责人报检测单位组织检测。4.检测合格后，分包单位项目技术负责人及项目经理报验，验收合格后报请总承包单位项目部。5.由总包单位项目各部门验收合格后，并由总包单位项目经理组织吊篮安装单位、施工单位、监理单位及使用单位有关人员进行验收。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮进行运转试验，检查提升机构及安全装置的工作情况。验收合格后填写《高处作业吊篮安装检查验收表》和《高处作业吊篮安装使用登记表》。6.验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表上确认签字。7.停用1收合格后方可重新使用。8.定期对吊篮进行保养及检修，详见《高处作业吊篮定期检修与保养项目表》。6.3验收内容吊篮材料进场前，由吊篮安拆单位、使用单位、监理单位等相关单位，组织进场验收，验收项目、要求、抽查数量和检查方法按下表要求：ꢀ项目要求抽查数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、特种作业人员证件、合格证、检测报告等文件—检查资料不小于8.3mm钢丝绳松股、硬弯、腐蚀、油污时应更换报废。钢丝绳固定处有鸡心环，绳卡不少于四个有一个设安全弯，下设钢丝绳坠重应距地垂直绷紧。全数目测、检验电气系统严禁在吊篮控制箱内外接电源，并符合相关用电规范要求全数目测安全锁必须持有出厂检验合格证书，并必须在有效期限内安全锁使用,如果出现故障或超期，必须由专业厂修理检定合格全数目测后方可使用安装必须牢固。当平台达到行程终点时能切断相应回路的电源，并使制动限位开关器作用，从而使其不会超越行程而继续上升，应安装牢固全数目测且灵敏可靠。钢管架吊篮固定点变形吊篮钢管架是否变形全数目测材料进场后，立即组织进场验收，验收项目、要求、抽查数量和检查方法按下表要求：项目要求抽查数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、合格证、检测报告等文件—检查资料连接螺栓紧固无松动，前支架垂直且支撑位置符悬挂机构合要求，对结构承载力有计算，加强钢丝绳张紧受力前悬吊梁有一定上扬角度，且前挑梁伸出长度符合说明书设计要求等全数尺量、目测配重数量符合说明书要求，无缺失、破损并有防挪移措施，必要时适当增加配重数量全数尺量、目测不小于8.3mm，还应符合具体机型说明书要求，当有断股、松股、硬弯、腐蚀、油污时应更换报钢丝绳废。钢丝绳固定处有鸡心环，绳卡不少于四个有全数目测、检验一个设安全弯，下设钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧。电气系统严禁在吊篮控制箱内外接电源，并符合相关用电规范要求全数目测安全锁必须持有出厂检验合格证书，并必须在有安全锁效期限内使用,如果出现故障或超期，必须由专全数目测业厂修理检定合格后方可使用安装必须牢固。当平台达到行程终点时能切断相应回路的电源，限位开关并使制动器作用，从而使其不会超越行程而继续全数目测上升，应安装牢固且灵敏可靠。安装过程及使用前的检查与验收为确保吊篮设备使用安全，在使用前应按下表要求进行检查验收：ꢀ序号项目技术要求允许偏差检验方法1专项施工方案按权限进行审批—检查资料2吊篮组装配件齐全且检测报告在有效期—观察、尺量吊篮使用过程中检查验收（1）露天停放或遇雨天，雨后要及时放出油水混合物，重新注入机油。（2）各连接部位的螺栓要经常检查并进行紧固。（3）当篮体磕碰变形造成损坏或开焊时要及时维修，不要“带病作业”。（4）安全器为封闭式，壳体内部的机件不可调整，切不得用器具敲砸。（5）每日工作前必须对吊篮进行检查，合格后方可进行操作使用。（6符合要求。是否超载。（75天恢复使用前应对吊篮系统重新检查验收：悬吊平台：①结构件是否变形，底板、挡板、护栏是否破损；②焊缝有无裂纹、脱焊；③栏杆、安装架、底架连接是否牢固。提升机：①与安装架连接是否良好②有无漏油、渗油③电磁制动器间隙是否正常安全锁：①摆臂动作是否灵活，有无卡滞现象；②手动锁绳是不否有效，快速抽绳是否动作。悬挂机构:①各连接处是否牢固可靠，加强绳是否紧张；②配重有无缺少，破损③两套悬挂机构的距离是否准确；④定位是否可靠。钢丝绳：①有无损伤（断丝，断股，烧蚀，压痕，堆积），磨损情况，是否达到报废标准；②有无油污及其它污物；③与悬挂机构的连接是否牢固，钢丝绳夹是否松动。电气控制系统：①电线、电缆是否破损，插头、插座是否完好；②上限位开关动作是否正常；③交流接触器动作是否正常；④接零是否可靠，漏电保护装置是否有效；⑤转换开关动作是否正常，急停上下开关按钮动作是否正常。平台运行情况：①升降运行有无异常声音；②平台是否水平；③倾斜时安全锁锁绳是否可靠；④制动器动作有无卡滞、制动是否可靠⑤手动滑降是否良好。6.4验收人员验收人员单位职务姓名职务姓名ꢀ监理单位总监理工程师张毅监理工程师张永良施工总承包单位项目经理高铁成安全负责人成伟龙吊篮使用单位项目经理王建德安全负责人王义吊篮租赁单位项目负责人王建德设备维护马俊海ꢀ第七章施工安全管理7.1组织保证措施1、吊篮施工现场管理体系成立以项目经理为组长的施工现场安全保证领导小组（见下表），项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。总包单位施工现场安全保证领导小组组长项目经理高铁成全面负责安全施工工作副组长安全总监成伟龙负责现场安全工作副组长总工程师余宁负责现场安全技术工作组员安全员苗逸夫负责安全具体工作组员技术员安晓文负责方案实施具体工作组员机管员陈力华现场协调指挥、检查验收吊篮安拆单位施工现场安全保证领导小组组长项目经理王建德全面负责安全文明施工工作副组长技术负责人李元华负责安全文明施工具体工作组员安全员王义负责安全文明施工具体工作组员施工员马俊海现场协调指挥组员质量员李永侠检查验收组员现场维保李长福负责安全文明施工具体工作2、安全保证体系ꢀ3、吊篮施工现场管理体系及各方职责总包项目部职责A、积极配合吊篮公司施工现场各个工种所需的施工作业条件。、组织现场各单位对吊篮进行规范的验收工作。C、审查进场施工后所需具备的一切报审资料。D、对违规操作的工人进行监督管理。总包安全员职责E、对进场吊篮相关材料合格证明文件进行审查。、在日常施工中，对违反吊篮操作规章的行为有权制止。G、对吊篮安装不规范处，可要求安装单位整改。项目部职责、负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检查。、检查吊篮公司每日维修保养记录情况。、组织每周对吊篮进行一次全面检查。K、对施工班组进行吊篮使用安全交底。吊篮公司职责L、M、规范吊篮要求安装人员进行整改；施工中定期对吊篮情况进行检查，做好定期检查记录。、材料组需对进场吊篮配件进行出库检查，并整理相关合格证明资料送报单位。O、现场维护人员负责日常检查、维修工作并做好相应记录。7.2技术保障措施1.具有针对性的吊篮安拆专项施工方案，并履行相关的审批及论证程序。2.ꢀ本工程具体情况，对吊篮安装难点、安拆作业的安全措施、吊篮安拆工艺中的注意事项等方面进行重点交底。3.中出现的问题应及时纠正，以确保吊篮安拆施工工艺符合规定要求。7.3吊篮施工限载措施为满足GB/T19155-20176.3.2及6.3.3ZLP630型吊篮额定载荷为630kg额定载荷的80%630kg×0.8=504Kg,因此本项目中提升机LTD630的极限工作载荷规定为500kg。400kg。作业过程中荷载计算：内部荷载=材料重量+工人体重+工具重量=200kg+160kg+40kg=400kg（最大运输辅材时）≤400kg（平台最大额定起重量）材料计算：工人体重≈80×2=160Kg（按平均一人80Kg计算）工具重量≤40Kg即施工过程中严格限制吊篮内材料重量在200kg以内。吊篮挂牌施工如图:篮编号：#篮载400KG维修电：：验收时7.4吊篮安装时安全措施1.安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；2.悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；3.安装时应检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用4个绳夹固定；4.安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；ꢀ5.安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；6.安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；7.禁止未放置配重时，移动或上升平台；8.禁止悬挂机构拉钩未拉紧时，上升工作平台；9.2m措施；10.在安装作业区附近，在5米以外应划出安全区，并设置护栏或警示标志。11.篮的后/5-10cm/后梁在下方的吊篮悬挂钢丝绳从另一台吊篮梁与钢丝绳中间穿过。保证两台交叉架设的吊篮无接触点。7.5吊篮移位注意事项1.移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；2.卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；3.待所有悬挂体系部件全部运至需要移动的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；4.移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，排除作业障碍，避免事故发生。7.6吊篮防碰撞措施1.为保护外墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏外墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照物高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。2.缓冲装置的安排：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料(如60mm厚度海绵体)包裹起来，特别是左右两个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。3.在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂钩，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。7.7吊篮故障情况排除措施1XD11-6.3QFꢀ