0701物资管理制度041202

黄海粮油工业（山东）有限公司物资管理制度黄海粮油工业（山东）有限公司《物资管理制度》已由总经理办公会议于年月日通过，现予公布，自年月日起施行。

黄海粮油工业（山东）有限公司总经理张振涛年月日

目录TOC\o"1-1"\h\z第一章总则 2第二章物资管理和防护的总体要求 2第三章保税货物的出入库管理 3第四章大豆的接卸和出入库管理 4第五章花生米的防护和出入库管理 6第六章成品粕的防护和出入库管理 7第七章小包装油的防护和出入库管理 9第八章包装材料的出入库管理 10第九章油泥的出入库管理 11第十章皂脚的出入库管理 12第十一章备品备件的管理 13第十二章劳保用品的管理 15第十三章废品、残次品的管理 15第十四章罚则 16第十五章附则 17第一章总则第一条为了加强公司物资管理，提高公司物资管理水平，促进物资管理的科学化、规范化，确保物资的安全和质量，确保生产和作业顺利进行，特制定本制度。第二条本制度所指物资包括：大豆、花生米、菜籽、成品粕、小包装油、小包装材料、油泥、皂角、备品备件、劳保用品、废品和残次品等。第三条在公司物资管理中，各部门分工和职责如下：贸易部负责办理原料、包装材料、备品备件和劳保用品等物资入库前的各项事宜。各销售部门负责办理成品粕、小包装油、油泥和皂角等货物出库前的各项事宜。物流管理部负责物资到货后的装卸、入库、储存、移库、移垛、出库和送货运输调度等各项事宜。财务管理部负责对储存物资的盘点事宜。质量管理部负责对物资出入库前和储存期间的质量检验事宜。计量中心负责物资入库前、出库后的计量事宜。第四条饲料事业部的各项物资的管理，由饲料事业部相关部门参照本制度执行。第二章物资管理和防护的总体要求第五条仓库必须具备优良的储存条件，并采取有效的防护措施，来保证原材料、辅料、成品的储存安全，以达到不变质、不损坏的目的。仓库物资储存、防护管理的总体要求如下：仓库达到“四无粮仓”标准，即：无虫害、无鼠害、无霉变、无事故。仓库达到“四无油库”标准，即：无混杂、无酸败、无渗漏、无事故。相应的记录（如：灭鼠、灭虫记录等）及纠正预防措施的有效保存期为1-2年。第六条库存物资的储存和防护规程如下：为了防止库存物资的吸湿，采取铺垫隔湿措施，确保储存安全。库管员应做好库存物资状态标识和标识记录，确保在必要时对物资质量的形成过程实现追溯。对于不同种类、不同质量的原材料、辅料和成品，库管员应按化验结果进行分类、分等存放，并采取合理的堆放形式进行储存保护。严格执行“七天一检查”的仓库检查制度。通过量温控制，以加强对油料、成品粕的储存管理。通过检查水杂含量和酸价高低，以加强对油品的储存管理。仓库库管员必须加强对物资的严格管理，防止散失。仓库库管员必须保持环境整洁卫生以及安全防护系统的正常管理使用。第三章保税货物的出入库管理第七条保税货物的入库，按以下程序办理：进口货物到港后，通过全封闭的气垫传送带进入保税筒仓，根据商检局计量出具的质量单和重量单，保税库库管员开具数量入库单一式四份，连同商检计量单，一份报财务管理部入帐，一份报保税库管员入保税台帐。同时贸易部关检员填写进口货物报关单一式三份，加盖“保税仓库货物”印章，连同入库单及有关单证，向海关申请，经海关验收后，一份留海关，两份交保税库主管人员，由保税仓库主管人员在报关单上签收，一份留存，一份再送回海关。对属于来料加工、进料加工的货物，事先应持有关单证到海关办理登记备案。第八条保税货物的出库，按以下程序办理：用于内销产品生产的货物出库前，由贸易部关检员向海关递交进口货物许可证、报关单及其它单证并交纳关税。对属于进料加工或来料加工的，由贸易部关检员凭报关单和《保税仓库领料核准单》向海关办理手续，海关签印后放行。出库数量的验证：汽运出库：通过地磅开出磅码单（一式四联），一份报贸易部核对数量，一份交财务管理部，一份报保税库库管员，一份报海关。火车出库：由保管员测取各种数据，并打出计量单，一份报贸易部，一份报财务管理部核对数量，一份报保税库库管员入保税台帐，一份报海关。第九条保税货物的核销，按以下程序办理：货物入库后，由贸易部关检员将入库单随同商检出具的全套有效的证明文件副本，报海关审查留存。货物出库前必须报海关同意并办理有关手续，出库时如出库数量较大，则应每批一申报核销；如小数量出库，则应定期向海关申报核销，申报核销时应向海关提交全套出库单证和帐册供海关核对，同时接受海关实地查验。第十条保税货物出入库的主要单证包括：入库单：货物入库的主要记帐凭证（一式四联）出库单：货物出库的主要记帐凭证（一式五联）磅码单：散装货物出入库的计量凭证（一式四联）散料称计量单：大豆进出立筒仓的微机计量单，大宗货物出入库的计量凭证出入库商检证书第四章大豆的接卸和出入库管理第十一条进口大豆到货后，贸易部关检员负责做好货物的接验工作。货轮靠舶后，由贸易部关检员负责及时报检，联系海关、国检局检验人员对大豆进行必要的检验检疫和水尺计量。第十二条进口大豆到货后，由港务局负责做好大豆接卸的准备工作，包括：由港务局在船岸之间布设加宽加长的安全布。由港务局准备防漏抓斗。使用隔离水泥墩将作业现场与外界隔离。检查所有的气垫传送带及立筒仓等相关设施并试运行，在不用气垫传送带接卸的情况下，由港务局备防漏翻斗车，进行汽运卸货。第十三条采用汽运接卸大豆时，翻斗停靠指定位置用抓斗装车，不要装得太满，防止跑漏。防漏翻斗车在港务局过磅后开往公司。自卸翻斗车在下料口自动卸货。由自动计量称计量进入立筒仓。第十四条采用汽运接卸大豆时，应采取以下安全保障措施：在港务局安排专人负责码头卸船现场的卫生，安排专人清扫洒落大豆。在码头到公司沿途安排保卫人员进行24小时巡查，防止偷盗发生。在公司下料口安排专人负责现场卫生，防止大豆的洒落。第十五条大豆的计量，由国检局人员对大豆进行水尺计重。在港务局或我司地磅房过磅复重。公司的自动计量称进行计量。第十六条采用气垫接卸大豆时，用防漏抓斗或自动吸粮机靠停轮船，把大豆卸到气垫传送带的进料口。由气垫传送带传到自动计量称。由自动计量称计量进入立筒仓。第十七条大豆入库时，按以下规定办理入库：用翻斗车接卸散装大豆时，根据我司地磅出据的过磅单上的重量累加办理入库，并依据我司电子称数据作为分仓数据。直接进入港务局立筒仓的大豆，依据港务局电子称数据作为入库标准，转接大豆时，我司电子称不仅作为分仓数据，而且用来考察港务局卸仓数量。如果两者不相符，原则上以我司电子称作为转料标准。用平板车接卸灌包袋装大豆时，由我司地磅提供重量及件数，物资管理部安排专人检查件数是否正确，并且定时抽样称重，检查港务局灌包重量是否准确。直接通过气垫传送带卸到我司立筒仓的大豆，以我司电子称数据作为入库标准。由物流管理部统计员做好台帐、接卸日志以及日报表，准确、及时地反映大豆接卸情况。接卸完毕后要根据本次接卸情况写出《大豆接卸综述》，标明本次接卸大豆的各项数据（包含接卸总吨数、各仓、垛位、以及港方暂存数量；包含接卸大豆的各项数据指标）。第十八条在大豆的储存期间，应做好以下工作：大豆进仓后安排专人负责粮情检查，以保证大豆的安全保存。做好防鼠夹、防鼠图，做好防鼠检查记录。做好防潮工作，保证大豆质量的稳定。做好防盗工作，安排两班人员负责24小时领料，保证原料安全。第十九条大豆出库时，按以下规定办理入库：物流管理部依据大豆榨油厂的《生产计划》安排日用仓，并及时安排倒仓及领料工作，每日领料数量以大豆榨油厂计量绞龙提供的数据作为出库依据，并及时和大豆榨油厂核对数量。每月月底，物流管理部和大豆榨油厂核对本月实际大豆领料数，核对无误后大豆榨油厂开具《大豆领料单》，由大豆榨油厂厂长签字认可，交物流管理部。如进行销售，物流管理部根据贸易部开具的《产品出库单》安排立筒仓大豆的装包工作，经地磅过磅反馈后的数据作为销售数据。如安排移库，由物流管理部开具《工作联系单》，经地磅过磅盖地磅章后方可进行装车。装车完毕后，原则上需要过磅称重，也可以根据实际情况以件数为准。由库管员开具《产品调出交接单》，加盖物流管理部移库章后方可生效。库管员以《产品调出交接单》作为出库依据。第二十条领用原料时，物流管理部安排专人负责原料领用，通过大豆榨油厂领料计量绞龙进行计量。普通仓库的大豆转到下料口，用自动计量称进行计量。第五章花生米的防护和出入库管理第二十一条花生米的安全防护，应按照以下规程执行：保管员根据收货日期以及质量情况对花生米进行分类存放。对质量较差的花生米要严格关注，缩短检查周期，增加检查频率。生产领料时根据实际情况提前安排入仓，以备领用。雨前雨后要加强对垛位的检查，对渗漏蓬布及时更换，封垛绳及时加固，发现问题及时处理。天晴后要及时晒蓬晾垛，达到自然通风的目的。定期检查粮情，严格遵守“三天一小查，七天一大查”的管理制度，对粮温、虫鼠害情况等做好粮情记录。对存放时间较长的垛位要进行必要的抽样检验，化验各项指标的变化情况，发现问题及时处理。仓库必须保持环境整洁卫生以及安全防护系统的正常管理使用。第二十二条对于原料(花生米、菜籽)的出入库管理，规定如下：物流管理部负责做好原料入库前的存放货场、苫盖物、装卸人员的安排等各项准备工作。仓库保管员依据《油料检验单》卸货入库，办理相关入库手续。仓库保管员根据进货量的大小、垛位的容量、天气的变化及生产情况决定是否直接进仓或入垛。对于在生产过程中收购的水分高、难以保管存放的原料，可直接进入预留出的空立筒仓，并先领料进入生产车间。仓库保管员依据《油料检验单》的质量标准进行分类存放，入垛时采用五花码垛法。留有通气缝隙，并清点好卸货件数。原料入库后做好标志标识工作，以达到质量管理的要求。原料在进入立筒仓和领料进入生产车间时，保管员与车间要做好相关的协调工作。保管员设立原料进出库明细台帐，以便于数据统计。保管员调度好装卸工，要求装卸人员按《装卸作业规程》进行装卸作业，特别做好收尾工作（苫盖、卫生等）。每日上班后，如果晴天，首先安排将垛位苫盖原料的蓬布晾开,达到通风晾晒的目的。下班时，将垛位上的蓬布封好。保管员按照库存物资的防护措施对垛位的原料进行检查，做好检查记录，发现问题及时反映，并采取相应的防护措施。第六章成品粕的防护和出入库管理第二十三条成品粕的安全防护规程如下：成品粕按“五花码垛”法进行码垛，便于点数，底部要铺有覆盖物，防止潮湿，中间要预留通气缝，以达到通风透气、降低粕温的目的。保管员做好库存物资状态标识、标识记录、发货明细，确保在必要时对物资质量的形式过程实现追溯。通过量温控制以及定期抽样检查措施，来加强对成品粕的储存管理。粕库必须保持环境整洁卫生以及安全防护系统的正常管理使用。第二十四条成品粕的入库，按以下规程操作：仓库依据《生产计划》准备好库容，并对库房、货场进行清洁卫生，做好防潮防雨水工作。依据化验单办理成品粕的入库手续，化验不合格的须生产部通过晾晒、回料或其他措施整理，经化验合格后才可以办理入库，否则不予办理。车间生产出的各类成品粕，必须按时分类堆放，由生产人员凭《产成品检验单》到仓库办理入库手续。经仓库保管员盘点数量，抽查标准包包重后，填写《产成品验收入库单》，注明件数。生产值班班长、保管员一并在入库单上签字。在搬运、装卸过程中，保管员必须现场监督装卸工人作业，统计产品的破损情况，及时做好记录。成品须入垛时要严格控制水分，新生产的粕要进行散热降温方可入垛，露天码垛要求统一实行五花码垛法，码垛时要留有通气缝隙。装卸工按照保管员的要求，排放整齐，起脊规范，便于准确点数、盘查管理。每垛结束，保管员必须现场监督指导装卸工人苫垛蓬布，用苫垛绳封紧。保管员对入库的成品粕进行挂牌标识（牌中注明品名、数量批次、保管员、检验员），并做好标识记录。第二十五条成品粕的出库，按以下规程操作：依据饼粕销售部出具的《业务销售计划》，组织装卸人员，备好装车工具，做好装车前的出库准备工作。依据饼粕销售部传递的《产品出库单》（注明重量），仓库保管员确定装车件数进行发货。保管员必须亲临现场，清点件数，填写发货人及装货人。出库时，做到“先进先出”。保管员协调好装卸工，按相关要求装货，发货后垛码要整齐，便于核对发货件数和库存件数。保管员根据客户的合理要求进行装车，装车时要排放整齐、美观，便于点数封车，达到让客户满意的目的。保管员负责做好发货后的收尾工作，要求装卸工盖好篷布，封紧垛位，并搞好周围卫生，并对发货数量登记入帐，同时核对库存帐，做到帐实相符。保管员负责及时进行粮情检查，做好检查记录，发现问题及时反映，并采取相关防护措施。第七章小包装油的防护和出入库管理第二十六条小包装油的存储和保管，按照以下要求操作：在库区（房），按油品的名称、规格进行摆放。外观相似的油品避免相邻摆放，摆放应整齐，便于计数、盘查和搬运，便于先进先出的要求。存放油品时，要求地面无积水，摆放区域明确防雨、防潮、防晒。库存物资要达到标志清楚、牢固，标识齐全，做到日清月结，及时登帐，做到帐、卡、物一致，每日一次盘查，每月一次盘点。每日作业结束后，特别大宗物品的进出结束后，保管员随时核对，盘查油品数量，检查油品存储的安全性。在仓库保管期间出现的不合格品，按照《不合格品控制程序》进行处置。第二十七条小包装油的入库，按照以下要求操作：仓库根据《生产计划》（计划中注明油品的名称、规格、数量及其它要求）做好入库前的准备，安排好存放地点。仓库保管员根据生产部提供的、由质量管理部出具的本产品的《产成品检验报告》做入库依据。入库前，保管员对小包装油的外观进行检验，将合格的产品入库，不合格品退回。仓库保管员与生产车间指定的负责人共同核对油品名称、规格、数量后，保管员开《产成品入库验收单》，由双方共同签字，办理入库手续。仓库保管员将合格的小包装油放在库房指定的位置码垛存放。对入库的小包装产品分类挂牌标识，标识内容：品名、数量、检验员、生产日期、质量情况等。第二十八条小包装油的出库，按照以下要求操作：保管员依据油脂销售部提前一天下达的《小包装油发货计划》，做好装卸工组织、叉车和作业场地安排等发货准备工作。保管员依据《产品出库单》进行出库发货。发货时必须审核发货单的合法性（财务章、业务签字），与油品、品名、规格及数量的唯一性，按照先进先出的原则进行发货。汽运发货装车作业结束时，保管员与客户（承运司机）核对发货的名称、规格、实际数量无误后，由保管员与客户（承运司机）双方在《产品出库单》上签字，并填清承运车辆的牌照号（发货时驾驶员必须在现场监装，以保数量的准确无误）。发火车皮时，保管员更要亲临现场，核对品名、规格，清点数量，采用科学有效的计数方法，确保发货数量的准确。第二十九条小包装油的退库，按照以下要求操作：在发货运输中出现的小包装产品破损（外包装报废，油品缺损），油脂销售部开具红冲《产品出库单》，由物流管理部经理签字，并注明原因，到仓库办理退库手续。对已售出或从办事处退回的小包装品，油脂销售部开具红冲《产品出库单》，由油脂销售部经理签字，并注明原因，到仓库办理退库手续。在库存中出现的不合格品，属于人为损坏的应追究相关人员的责任，并说明情况，由仓库负责人签字后办理相关手续。对所有退库的小包装油品，仓库保管员开具红冲《产成品入库单》，仓库主管签字，转入废品库进行统一处理（保管员另设台帐）。第八章包装材料的出入库管理第三十条小包装材料包括纸箱、塑料桶、瓶盖、商标等。第三十一条对于小包装材料的防护，要求做到：包装材料入库后要做好标识，标识要醒目、牢固，内容完整、字迹清楚。防止纸箱、商标的存放点有潮湿地等潮湿地面，易积水地面，库房漏水现象。要及时对库房进行检查，发现有上述问题及时汇报，及时处理。第三十二条小包装材料的入库，按照以下要求操作：小包装材料到货后，仓库保管员依据《到货通知单》办理暂存手续。根据《小包装原材料进货检验报告》，对合格品办理入库手续,不合格品由贸易部开《降级使用申请单》做降级使用或退回厂家。仓库保管员与采购员对包装材料的规格型号、数量进行清点，无误后由保管员开《材料入库验收单》，并由承运方、采购员、仓库保管员共同签字确认。对于化验结果未出的，而又急于使用的，由生产与采购员、质检员协商解决。使用后，出现不合格的，在入库登帐时必须有采购部门的《降级使用申请单》。包装材料入库后，要采取挂牌标识和相应的防护措施。第三十三条小包装材料的领用，按照以下要求操作：仓库保管员依据《小包装生产计划》办理小包装材料的领用手续。使用部门开《领料单》,生产车间班长签字，保管员点数发货（车间白班班长负责夜班包装材料的领取工作）。小包装材料发出后要及时盘点，核对库存数量，做到帐物相符（做到一日一盘点，一月一盘查）。第三十四条小包装材料的退库，按照以下要求操作：生产车间在使用过程中出现的废品或不合格品，根据实际情况随时办理退库手续。退库时，由领料部门开领料单红冲，并注明原因，经双方签字认可。仓库对废品或不合格品进行统一保管或处理。对废品报业务部门处理，对不合格品报贸易部退回厂家。第九章油泥的出入库管理第三十五条油泥的出入库管理，规定如下：生产车间及罐区清出的油泥，经过一定的处理，将明油清出后，将需处理油池同未处理的油池隔离放置，然后以工作联系单的形式报物流管理部。物流管理部接单后通知质量管理部共同对油泥进行取样化验。物流管理部对取样后的油泥，采取一定的监管和隔离防护措施。物流管理部根据质量管理部传递的化验结果，含油在55%以内者，将《油泥处理报告单》报油脂销售部处理；含油超过55%者，退回原报部门继续回收明油。出库时，磅房依据出库单上现场保管员的签字过磅，保管员必须到现场监督发货，发现异常情况应立即终止发运，并报请有关领导处理。第十章皂脚的出入库管理第三十六条根据生产情况和化验结果，物流管理部对水洗油脚、皂脚分开存放，分别处理。根据皂脚化验单和计量打尺数，物流管理部办理皂脚入库手续。第三十七条皂脚的防护措施，规定如下：物流管理部将与皂脚罐相连的各条管道、阀门及顶盖加锁、施封，以防止阀门渗漏、串罐和意外现象的发生。相关部门动用与皂脚罐相连的管道、阀门及锁封，必须事先书面通知物流管理部，否则发生的一切问题要追究相关部门的责任。精炼厂从各处回收的皂脚，根据质量管理部化验结果，分类存放（酸油打入酸油罐,皂脚打入同一铁池中），达到一定数量后，报物流管理部统一处置。每周一，物流管理部以工作联系单的形式对进满的皂脚罐处理明水，质量管理部跟踪化验。放完明水后，通知质量管理部取样化验，质量管理部将结果传物流管理部：含油在25%以内者，物流管理部以书面报告的形式报油脂销售部处理；含油超过25%者，退回精炼厂处理。第三十八条皂脚的出库，按照以下要求操作：每周一至周五为正常业务出库时间，周末不安排出库。在皂脚出库时，磅房依据出库单上现场监督保管员的签字过磅。在皂脚出库时，化验员对每辆车进行取样化验，并在出库单上签字。如果与综合样有大的出入时，应立即以化验单的形式传油脂销售部，油脂销售部以此划价重新处理。客户在现场保管员的监督下自行装货，装货完毕将周围卫生打扫干净。现场保管员应加强现场监督与管理。发现有明油应立即终止发货，通知精炼厂回收明油，并报有关领导，处置完毕重新取样化验，对已装和未装的部分一并报油脂销售部重新核价处理。第十一章备品备件的管理第三十九条备品备件采购计划的编报，暂定如下：各部门根据实际情况在月初编制备品备件采购计划，经部门经理签字后报仓库保管员。仓库保管员对各部门的采购计划进行汇总，并根据库存上下限编制月采购计划表，保管员签字后，经部门经理审核、总经理批准后报贸易部。各使用部门编制的紧急采购计划，必须由使用部门经理签字，仓库保管员签字，总经理批准，一份报贸易部，一份报仓库。所采购备品备件如果是以前库存中没有的，使用部门应出据总经理审批的申请报告，并在备注中填写库存上下限，报仓库。仓库统计员负责对库存物资编号。未编号的材料，保管员应及时向统计员申领编号。第四十条备品备件的入库手续，按照以下规定办理：采购员将采购物件连同清单到仓库办理入库手续。仓库保管员依据采购计划，通知相关部门进行验货（对于备品、备件，通知使用部门验货），合格的开《材料验收入库单》（采购员、验收员、保管员一并在入库单上签字）；不合格的由采购员办理退货手续（没有采购计划和验收不合格的，一律不予入库）。仓库保管员在填写入库单时，应注明各材料规格、型号、编号，并依次登帐。仓库保管员填清物料卡，连同备品、备件存放到货架指定位置上。第四十一条备品备件的领用手续，按照以下规定办理：为便于分部门汇总和搞好量化，要求领料单必须填清使用部门，并由领料人及保管员签字，使用部门经理签字，方可有效。保管员必须见单发货，没有单据或开欠条一律无效。否则一经查出，将给予保管员相应处罚。夜间或节假日领料时，领料单由值班班长签字，经理随后补签。严禁代签、仿签、冒签，一经查出，将给予责任人相应处罚。夜间领用材料必须是意料之外的急用件，否则一概不予领用。车间大修或中修时，保管员依据生产部报送的《维修计划》安排值班，领料时必须由当班班长在领料记录上签字或有班长签字的领料单，维修结束后车间汇总领用材料，生产部经理签字，传仓库保管员。领料单不得有模糊和涂改现象（包括领料人涂改和保管员涂改）。否则由领料人涂改的，谢绝领用，单据作废；由保管员涂改的，将给予保管员相应处罚。领料时，保管员依据领料单上注明的材料名称、规格、数量发货，并注明材料编号。严禁领料人在库区内乱翻乱找。第四十二条备品备件的库存管理，按照以下规定执行：仓库物资实行“每料一卡，每卡一号，每料一帐”制度。帐、卡、号必须齐全（卡中应注明材料名称、规格、编号）。库存备品备件的上下限由使用部门制定，部门经理审核，总经理批准。报仓库保管。仓库保管员根据使用部门确定的库存数量上下限进行库存控制，少于下限时，编制采购计划补充库存，以保证工作的顺利进行。仓库统计员负责仓库帐务的管理。仓库统计应不定期地检查各保管员的帐务，抽查其库存材料的帐实情况及合理库存率，检查各保管员对其所管材料的质量情况。仓库保管对备品备件每次进出业务做好标识记录。仓库保管每周将其入库单（材料联），领料单（材料联、财务联）传仓库统计；月底将其领用材料按部门进行汇总，报仓库统计，仓库统计将各部门领用的各库材料进行汇总，报相关部门进行核对。仓库保管员要搞好库区卫生，对所管物料要倍加爱护，使其一尘不染。使用过程中出现的不合格品，需要退货的，由使用部门负责，会同保管员、采购员办理退货手续；需要更换的，由使用部门直接同采购部联系换货；无法退货又不能换货的作废品处理，由使用部门负责退回仓库，并办理退回手续。对设备改造拆下的材料，使用部门负责退回仓库，由指定保管员另设台帐，专门管理。第十二章劳保用品的管理第四十三条劳保用品的范围、发放标准等规定，详见《安全生产管理规定》。发放领用管理规定第四十四条物流管理部保管员要对公司全体员工要建立个人劳保用品领用台帐，详细记录每个人劳保用品发放的时间、品种、数量等。台帐应记录清晰，不得任意涂改、更换，物流管理部应定期对台帐的记录情况进行检查、复核。第四十五条劳保用品到期、新进员工领用劳保用品，均以部门为单位集中开出领料单，部门经理签字、物流管理部审核无误后一次领取。劳保用品未到期限，任何人一律不得提前领取、发放。第四十六条工装的领用按季节发放，春秋装、夏装、冬装各季工装一律不得一次申领完。第四十七条员工因病（含工伤）在住院和休养期间（时间超过一个月以上的）不享受劳保用品，并相应延长原使用期限，物资部要做好相关的记录。第四十八条所有劳保用品均按规定使用期限以月为单位计算残值，员工辞职、被辞退或劳保用品丢失、岗位变动的，物流管理部要据此计算残值，办理扣款或相关人员到财务管理部缴款后，方可办理有关辞职辞退手续或开领料单补领新的劳保用品。第十三章废品、残次品的管理第四十九条在库存中发现的残次成品油，由生产部、质量管理部、物流管理部查明原因，提出处理意见，经上述各部门经理签字后