乌海海南区公乌素绿色智慧煤炭洗选加工产业园配套600万吨选煤项目报告表

建设项目名称乌海市海南区公乌素绿色智慧煤炭洗选加工产业园配套600万吨选煤项目项目代码2306-150303-60-01-323403建设单位联系人联系方式建设地点乌海市海南区公乌素三号井地理坐标（东经106度56分17.476秒，北纬39度20分31.178秒）国民经济行业类别B061烟煤和无烟煤开采洗选建设项目行业类别四、煤炭开采和洗选业，烟煤和无烟煤开采洗选061建设性质☐新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☐首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/乌海市能源局项目审批（核准/备案）文号（选填）2306-150303-60-01-323403总投资（万元）60000环保投资（万元）8843环保投资占比14.74%施工工期是否开工建设105362.83专项评价设置情况无规划情况海南工业园管理委员会于2020年9月委托鞍山市城乡规划设计研究院有限公司编制了《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划（2021-2035）》。因海南工业园区总体规划和规划环评用地范围与乌海市国土空间规划中海南工业园区用地范围不一致，下一步海南工业园区总体规划和规划环评将根据乌海市国土空规划环境影响评价情况生态环境厅。因乌海市国土空间规划编制工作，下一步海南产业园总体规划和规划环评将根据乌海市国土空间规划中海南产业园用地范围进行修改，所以内蒙古自治区生态环境厅未组织开展规划环境2021年12月，乌海经济开发区海南工业园管委会组织编制完成《内蒙古乌海市高新技术产业开发区海南产业园环境影响区域评估报告》2021年12月31日，乌海市生态环境局出具了《内蒙古乌海高析根据《内蒙古乌海市高新技术产业开发区海南产业园环境影响三区发展定位为：加快焦化产业整合提升，优化产业布局，着力推进焦化副产品加工链纵深延伸，鼓励焦化与冶炼、化工等行业横向耦合，全面提升焦化产业集中度、发展质量和效益水平，建设加快科技要素导入速度，强化纵向延申力度，拓宽产品衍生广度，积极拓展中下游产业链条，建设国家重要的氯碱化工产业基地；依托区域煤焦化和氯碱化工规模优势，大力延伸发展高端精细化学品和化工新材料，着力培育一批绿色生态、资源循环利用、链式交叉的多化融合产业链，建设全国重要的精细化工产业和新材料产业基根据《内蒙古乌海市高新技术产业开发区海南产业园环境影响区域评估报告》，该片区为煤焦工业区，重点发展绿色建材产业，利用区域内的高岭土、推进砂资源以及电石渣、粉煤灰等固体废弃物资源化利用。本项目是为建设绿色低碳洗选综合利用产业园项目，符煤炭”中“4.煤炭清洁高效开发利用技术：煤炭清洁高效洗选技术开发与应用”，本项目为原煤智能洗选项目，属于鼓本项目主要生产设备不属于淘汰类中“一、落后生产工艺装备过滤机、X-1型箱式压滤机，不能实现洗煤废水闭路循环的选煤工中提及的推进洁净煤技术产业化……大力发展洗煤、配煤和型煤技项目于2023年6月25日取得乌海市能源局备案告知书，项目环保、低碳、智慧型600万吨选煤厂及配套办公生活附属设施等。《煤炭采选建设项目环境影响评价文件审批原则》第七条要求第八条要求“煤矸石等固体废物应优先综合利用，明确煤矸石综合本项目选煤厂煤泥水闭路循环；工业场地初期雨水集中收集后用于工业场地洒水抑尘；矸石暂存于矸石仓定期送至内蒙古毓洁环保科技有限公司加工处置。满足《煤矸石综合利用管理办法》相关要求，储存过程中采用全封闭式设计，降低粉尘产生量。因此本项本项目位于内蒙古自治区乌海市海南区公乌素三号井。项目选址不在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区。项目生活用水由乌海市海南区城镇自来水有限公司供给，生产用水由乌海市海南区城镇水务集团有限公司海南区再生水分公司提供，并送至厂区边界；用电来自当地电网，交通、能源均有保障，在交根据实地勘查，本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风声环境保护目标；厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源本项目生产工艺相对简单、无重大污染物产生，运行期主要产生粉尘、噪声和冲洗水（进入主厂房煤泥水系统，回用于生产）。自然资源局海南分局签订国有建设用地使用权出让合同，宗地编号根据《乌海市海南区人民政府关于实施城市规划2023年度第二日）和《乌海市生态环境局海南区分局关于乌海市海南区人民政府实施城市（镇）规划2023年度第二十五批次建设用地范围不占用水），综上所述，从项目特点及所处地理位置和周围环境分析，本项根据《乌海市人民政府关于实施“三线一单”控的意见》乌海政发〔2021〕28号及2023年修改情况。环境管控单元主要包括优先保护单元、重点管控单元、一般管集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。该区域以生态环境保护优先为原则，依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设，严守生态环境底线，确保生态环境功能不（二）重点管控单元。主要包括工业园区、城市、矿区等开发强度高、污染排放量大、环境问题相对集中的区域，以及生态需水补给区等。该区域应不断提升资源利用效率，有针对性地加强污染物排放控制和环境风险防控，解决生态环境质量不达标、生态环境（三）一般管控单元。优先保护单元、重点管控单元之外为一本项目建设地点位于乌海市海南区公乌素三号井，属于重点管控单元，主要进行煤炭洗选，不属于大规模、高强度的工业开发，田保护区、饮用水源保护区等生态目标保护范围内，本项目建设满足生态保护红线相关要求；项目位于乌海市环境管控单元图位置见本项目营运过程中消耗一定量的电能和水资源，其资源消耗量质量浓度、CO的百分位数日平均浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中相应要求，PM10的年平均质量浓度不符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的年平均浓度限值，乌海市本项目为煤炭洗选项目，产生的大气污染物主要为颗粒物。根据现状监测数据可知，项目评价范围内TSP环境空气质量浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。本项目在各废气产生环节均采取了有效的治理措施，项目实施后能够满足大气相关标准规范文件要求，满足《乌海市推动煤炭洗选行业高质满足产业准入、总量控制、排放标准等管理制度要求，不会突破环），本项目位于水环境重点管控区。项目运营期选矿废水全部回用，不外排；产生的少量生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后用综合分析，本项目在采取评价中提出的污染防治措施后，项目能够做到相关排放标准及要求，项目自身对环境的污染可降到当地环境能够容许的程度，对区域内环境影响较小，环境质量基本可以行）》，项目所在地位于乌海市海南区公乌素三号井，负面清单中根据《乌海市生态环境准入清单》，本项目选址涉及内蒙古乌根据内蒙古自治区“三线一单”数据应用平台目所在地属于水环境管控分区中工业污染重点管控区的乌海市海南经济开发区（环境要素管控分区编码：YS1503032210002），大气环境管控分区中高排放重点管控区的海南产业园（环境要素管控分区编码：YS1503032310002），自然资源管控分区中土地资源重点本项目与内蒙古自治区“三线一单”数据应用平台调查表1-1乌海市海南区生态环境准入清单及本项目符合性环境管控单元管控要求符合性乌海高新技术产业开发区海南产业园Z间布局约束1.工业片区与居住区间应设立合理的防护隔离带。2.禁止新建无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项目。3.禁止焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重行业新建项目。4.不符合园区产业规划、与主导产业定位无关联的项目，原则上不得入园。本项目为煤矿洗选项目，不属于焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重项目，周边无居住区，属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中鼓励类。污染物排放管控1.新建、改扩建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。推进焦化行业超低排放改造，到2025年焦化行业全面完成超低排放改造。2.新（改）建捣固焦炉炭化室高度要达到6.25米及以上、产能在300万吨及以上，必须同步配套下游化产链条、余热余气回收利用项目。本项目为煤矿洗选项目，不属于焦化项目；无高盐水晾晒池；本项目洗选废水经浓缩机处理后循环使用，不外排；生活污水经地埋式一体化污水处理2023年底全面淘汰炭化室高度4.3米的焦炉，现有炭化室高度5.5米及以上的焦炉全部完成干熄焦和超低排放改造。3.新（改）建焦化项目必须配套干熄焦装备，并执行钢铁企业中炼焦化学工业污染物超低排放要求，建设废水深度处理工程（含浓盐水深度处理和蒸发结晶等），焦化废水实现全收集、全处理、全回用。4.禁止新增高盐水晾晒池。5.加强污水处理设施建设和运行管理，废水全部回用不外排。设施处理后用于洒水抑尘用水，不外排。符合污染物排放管控要求。资源开发效率执行最严格水资源管理制度，最大程度利用中水等非常规水源作为生产用水。2.新、改、扩建化工等高耗水工业项目禁止取用地下水。3.新建、改扩建《内蒙古自治区坚决遏制“两高一低”项目盲目发展管控目录》中的“两高”项目，工艺技术装备必须达到同行业先进水平，单位产品能耗必须达到国家能效标杆水平或先进标准；项目单位增加值能耗既要达到乌海市标杆值，也要达到自治区平均标杆值。本项目不属于“两高”项目，同时不属于高耗水项目，项目生产用水来自园区管网，不使用地下水，符合资源开发效率要求。表1-2内蒙古自治区“三线一单”数据应用平台管控要求与本项目符合性要素细类环境要素管控单元管控要求符合性水环境管控分区乌海市海南经济开发区YS1503032210002空间布局约束1.工业片区与居住区间应设立合理的防护隔离带。2.禁止新建无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项目。3.禁止焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重行业新建项目。本项目为煤矿洗选项目，不属于焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重项目，周边无居住区。污染物排放管控1.新建、改扩建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。推进焦化行业超低排放改造，到2025年焦化行业全面完成超低排放改造。2.新（改）建焦化项目必须配套干熄焦装备，并执行钢铁企业中炼焦化学工业污染物超低排放要求，建设废水深度处理工程（含浓盐水深度处理和蒸本项目为煤矿洗选项目，不属于焦化项目；无高盐水晾晒池；本项目洗选废水经浓缩机处理后循环使用，不外排；生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后用于发结晶等焦化废水实现全收集、全处理、全回用。3.禁止新增高盐水晾晒池。4.加强污水处理设施建设和运行管理，废水全部回用不外排。洒水抑尘用水，不外排。符合污染物排放管控要求。资源开发效率1.坚持“以水定产、以水定规模”，执行最严格水资源管理制度，最大程度利用中水等非常规水源作为生产用水。2.新、改、扩建化工等高耗水工业项目禁止取用地下本项目不属于“两高”项目，同时不属于高耗水项目，项目生产用水来自园区管网，不使用地下水，符合资源开发效率要求。大气环境管控分区海南产业园YS1503032310002空间布局约束不再审批焦炭（兰炭）、电石、聚氯乙烯（PVC）、水泥熟料、平板玻璃、钢铁、铁合金等新增产能项目，确需建设的，须在区内实施产能和能耗减量置换。本项目属于洗煤厂新建项目，不属于焦炭（兰炭）、电石、聚氯乙烯（PVC）、水泥熟料、平板玻璃、钢铁、铁合金等项目。污染物排放管控1、新、改、扩建“两高”项目应满足区域环境质量改善、重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标和相关规划环评要求。严禁新增高耗能、高污染产能，严格实行重点行业新增产能污染物排放量区域内减量置换。加快产业升级。实行大气污染物排放总量控制制度，从2023年1月1日起国家排放标准已规定大气污染物特别排放限值的行业全部执行特别排放限值。2、继续推进重点行业深度治理。有序推动钢铁、水泥、焦化行业超低排放改造。本项目属于洗煤厂新建项目，不属于高耗能、高污染项目；《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中未规定特别排放限值，因此，本项目无需执行特别排放限值。资源开发效率继续加大燃煤锅炉整治力度，到2025年底前，建成区基本淘汰每小时65蒸吨以下燃煤锅炉，每小时65蒸吨及以上燃煤锅炉全部完成超低排放改造。本项目不涉及燃煤锅炉。自然资源管控分区海南产业园YS1503032530007空间布局约束1.工业片区与居住区间应设立合理的防护隔离带。2.禁止新建无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项目。3.禁止焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重行业新建项目。4.不符合园区产业规划、与主导产业定位无关联的项目，原则上不得入园。本项目为煤矿洗选项目，不属于焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重项目，周边无居住区，属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中鼓励类。污染物排放管控1.新建、改扩建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。推进焦化行业超低排放改造，到2025年焦化行业全面完成超低排放改造。2.新（改）建捣固焦炉炭化室高度要达到6.25米及以上、产能在300万吨及以上，必须同步配套下游化产链条、余热余气回收利用项目。2023年底全面淘汰炭化室高度4.3米的焦炉，现有炭化室高度5.5米及以上的焦炉全部完成干熄焦和超低排放改造。3.新（改）建焦化项目必须配套干熄焦装备，并执行钢铁企业中炼焦化学工业污染物超低排放要求，建设废水深度处理工程（含浓盐水深度处理和蒸发结晶等），焦化废水实现全收集、全处理、全回用。4.禁止新增高盐水晾晒池。5.加强污水处理设施建设和运行管理，废水全部回用不外排。本项目为煤矿洗选项目，不属于焦化项目；无高盐水晾晒池；本项目洗选废水经浓缩机处理后循环使用，不外排；生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后用于洒水抑尘用水，不外排。符合污染物排放管控要求。资源开发效率1.坚持“以水定产、以水定规模”，执行最严格水资源管理制度，最大程度利用中水等非常规水源作为生产用水。2.新、改、扩建化工等高耗水工业项目禁止取用地下水。3.新建、改扩建《内蒙古自治区坚决遏制“两高一低”项目盲目发展管控目录》中的“两高”项目，工艺技术装备必须达到同行业先进水平，单位产品能耗必须达到国家能效标杆水平或先进标准；项目单位增加值能耗既要达到乌海市标杆值，也要达到自治区平均标杆值。本项目不属于“两高”项目，同时不属于高耗水项目，项目生产用水来自园区管网，不使用地下水，符合资源开发效率要求。生态空间般管控区生态空间一般管控区YS1503033110001空间布局约束执行总体准入要求及相关的法律法规。本项目属于《产业结构调整指导目录（2024符合总体准入要求及相关的法律法规。管理。各煤炭、商品混凝土、粉煤灰等工业企业物料堆场应优先考虑采用密闭措施，建设配备有收尘设备的物料仓库；划分料区和道路界限，路面进行硬化处理；采用密闭输送设备作业的，在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使用；露天装卸煤炭作业应保证全程湿环境或采取使用抑尘剂等措施有效降低粉本项目进站道路及厂内道路均已采取硬化措施，运营期原煤、精煤、中煤、煤矸石、煤泥均贮存于全封闭储库内（储库内进行装卸），并设置雾炮抑尘及喷淋抑尘措施；原煤及产品输送均采用全封闭式输送栈桥；筛分、破碎均在全封闭车间内进行，为封闭式设备，并配套设置1套布袋除尘器＋1根15m高排气筒，污染物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表4、表5规定限值，因此，本项目满足乌海市“十四五”生态环境保根据《内蒙古自治区乌海市及周边地区大气污染防治条例》中第十四条：“煤炭贮存场所应当全封闭，鼓励煤矿采用全过程密闭式运输。”本项目原煤、精煤、中煤、煤泥、煤矸石均放置于闭储库内，同时煤炭及产品输送均采用全封闭式输送带，满足《内中二、重点任务（二）清理整顿行业秩序，规范煤炭洗选企业依法合规经营“全面提升改造一批。对于证照手续齐备和产业链上配套的煤炭洗选企业，要按照技术先进、性能可靠、经济适用、节能环保的要求，全面进行标准化建设提升改造，并达到《新建和实施标逾期未完成的由各区人民政府依法依规处置。”表1-3与《乌海市推动煤炭洗选行业高质量发展实施方案（试行）》（乌海政办发〔2022〕25号）符合性分析（摘选）新建和实施标准化改造煤炭洗选企业达到国内先进水平主要技术指标本项目符合性基础要求新建煤炭洗选企业规模必须达到300万吨/年以上。本项目洗选规模为600万吨/年符合环保要求洗水闭路循环等级（GB/T35051-2018）达到二级以上选原煤外在水分<7%，入选下限0mm。单位补水量＜0.095m³/t。本项目洗水实现一级闭路循环；根据原煤煤质分析，原煤全水分为12.3%，入选原煤外在水分6.62%，补水量0.06m3/t。符合煤泥全部在厂房内由机械回收。本项目产生的煤泥全部由输送皮带回收至煤泥棚。符合设有缓冲水池或浓缩机，并有完备的回水系统。时配备了完备的回水系统。符合主选工艺为重介质选煤的选煤厂洗水浓度不大于1.5g/L，主选工艺为跳汰选煤的选煤厂洗水浓度不大于10g/L。本项目采用重介质洗选工艺，洗水浓度＜1.5g/L。符合原煤、精煤、混煤、煤泥等物料均进入封闭的贮场，并设有洒水喷淋设施或使用抑尘剂等综合措施进行抑尘。场内物料输送必须采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机、气力输送等封闭密闭输送方式。物料落料点与转载点应当采取密闭措施或配备集气罩进行收集，并配备高效除尘设施。本项目原煤贮存于全封闭原煤储库内，并配套布置雾炮机；精煤、中煤、煤矸石、煤泥均贮存于全封点均采取全封闭措施。符合煤矸石处置利用去向符合《煤矸石综合利用管理办法（2014年修订版）》《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和市生态环境局管理要求。本项目洗选工序产生的煤矸石暂存于全封闭式矸石仓内，经XRT智能分选机分选后，含碳量高的作为中煤出售，Al2O3含量大于 30%的煤矸石作为生产煤系高岭土的原料出售，剩余部分作为固废送至内蒙古毓洁环保科技有限公司加工处置，符合《煤矸石综合利用管理办法（2014年修订版）》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和市生态环境局管理要求。符合建设制，在国内外市场上竞争力进一步增强，提高了企业的经济效益行业的高耗能和高污染的现状，满足市场需求的同设乌海市海南区公乌素绿色智慧煤炭洗选加工产业园配套600万吨选煤项目彦淖尔市甘其毛都口岸购入蒙古南戈壁省5号煤以及阿拉善盟额济纳旗策克口烟煤和无烟煤开采洗选061”煤炭洗选，按要求应编制环境影响报告表。接受项目位于内蒙古自治区乌海市海南区公乌素三号井，地理坐标东经表2-1项目区拐点坐标检测日期2000坐标系x(m)y(m)14357173.133336408512.382024357155.887336408607.187834357145.933036408661.948844357124.570236408779.346354356917.235036408727.428264356917.87936408727.58974356885.99336408719.6048435677861094356630.31436408620.4844356632.78036408605.9744356634.35236408590.8044356641.69036408547.7874356873.33836408593.4164356864.72536408627.8144356904.71636408635.0194356941.31436408469.6824357247.977536407949.70384357176.847236408498.11894356943.593436408454.6865204356976.896936408262.9706221195m2，危废暂存间30m2，并配套建设公辅工程及环保工程，项目组表2-2项目主要工程内容组成一览表项目组成建设内容备注主体工程原煤棚设置1座全封闭原煤棚，占地面积19360m2，采用轻钢结构加彩钢板封闭式拱型全封闭煤棚，用于原煤装卸，内设6个卸煤坑，原煤堆存量为200000t，满足项目11d生产需要。新建准备车间占地面积128m2，用于原煤的破碎和筛分，车间设备包括往复式给煤机、原煤皮带以及分级筛，破碎机等。新建主厂房（洗选车设置1座全封闭洗选车间，占地面1694m2，车间内主要设置三条煤炭洗选生产线，包括重介分选系统、浮选系统以及煤泥回收系统。新建浓缩车间设置1座浓缩车间，占地面积934.5m2，内设φ14m高效浓缩机6台。新建精煤棚设置封闭精煤棚1座，占地面20000m2，采用轻钢结构加彩钢板封闭式拱型全封闭煤棚，底部做硬化防渗处理。内设安全照明设施和灭火器、室内消火栓等消防设施。堆存量为6×104t，满足项目11d生产需要。新建中煤棚设置封闭中煤棚1座，占地面积18150m2，全封闭，采用轻钢结构加彩钢板封闭式拱型全封闭煤棚，底部做硬化防渗处理。内设安全照明设施和灭火器、室内消火栓等消防设施。堆存量为18×104t，满足项目50d生产需要。新建煤泥棚设置封闭煤泥棚1座，占地面积336m2，全封闭，采用轻钢结构加彩钢板封闭式拱型全封闭煤棚。内设安全照明设施和灭火器、室内消火栓等消防设施。堆存量为0.6×104t。新建辅助工程办公生活区设置办公楼、职工宿舍、职工食堂、职工浴池各1栋，占地面积为3227m2，主要用于员工的办公生活。办公楼利新建消防照明建筑物的设计均按《建筑设计防火规范》GB500《煤炭洗选工程设计规范》GB50359-2005等的相关要求进行布置并配备相应的防灭火设施（原煤棚设置4个消防水炮选煤厂各建筑的主要通道，出入口设有事故应急灯，当火灾发生时，切断电源后，引导岗位工作人员安全疏散。厂区及车间内放置消防沙箱及配套的消防器材。新建车辆冲洗装置厂区出入口内侧设置车辆冲洗槽，并配备高压水枪设备对驶出车辆进行冲洗清洁。新建机修车间及材料库占地面积392m2，采用门式刚架结构，车间内设置1台10t电动起重机，主要承担选煤厂系统的设备检修作业，该机修车间可以临时存放选煤厂主要设备的备品备件。新建储运工程带式输送走廊及转载点带式输送机走廊900m，所有输煤廊道均为全封闭。新建危废暂存间占地面积30m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗处理。新建矸石仓矸石仓容积为6000m3，可储存洗选矸石12000t。满足3天储存需求。新建道路进场道路及厂内道路全部硬化，道路总厂长约2000m、路宽约7.5m。新建公用工程给水生活用水由乌海市海南区城镇自来水有限公司供给，生产用水由乌海市海南区城镇水务集团有限公司海南区再生水分公司提供，并送至厂区边界。供水合同见附件。依托排水项目生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理，处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化及道路清扫用水水质标准后用于道路的洒水抑尘，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后重复利用；初期雨水经150m3初期雨水池收集后提升至主厂房回用于项目洗煤用水；生产废水经浓缩机浓缩后全部回用于洗煤工序，实现闭路循环，不外排。运营期对生活污水和初期雨水建立分类台账，做好管理。新建供电本工程采用10kV、0.69kV、0.4kV供电系统，两路10kV高压专线由业主申请，引自现有园区变电站10kV不同母线段。依托供热采暖热源由乌海新奥能源发展有限公司提供。协议见附件。依托事故水池厂区内设1座事故水池，容积1195m3。新建消防水池厂区内设1座消防水池，容积600m3。新建环保工程废气原煤棚全封闭，在原煤棚内设置4套雾炮抑尘装置。准备车间全封闭，在筛分破碎设备产尘点上方设置集气罩对产尘点产生的煤尘进行收集后经袋式除尘器除尘后经15m高排气筒排放，同时设置喷雾洒水抑尘装置。带式输送机走廊全封闭，皮带输送机机头和机尾及转载点处共设置8套喷淋设施抑尘。受煤坑位于全封闭原煤棚内，受煤坑顶部设置喷淋系统抑中煤棚、精煤棚、矸石仓为全封闭结构。厂区道路硬化，安排洒水车洒水降尘。危废暂存间安装换气扇，加强通风。新建废水选煤工艺废水全部回用；主厂房及浓缩车间跑冒滴漏水和冲洗水经截排水全部泵至浓缩池，回用于洗煤工艺；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后重复利用；初期雨水经初期雨水池收集沉淀后进入选煤设备利用；厂区内新建1座1m3/h地埋式一体化污水污水经处理后用于道路洒水抑尘，不外排。新建选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加强车辆运输管理，合理安排运输时间等措施来减少噪声排放。新建煤矸石暂存于矸石仓内，经XRT智能分选机分选，出售，Al2O3含量大于30%的的煤矸石（占总量约20%）作为生产煤系高岭土的原料出售，剩下约10%的煤矸石作为固废定期送至内蒙古毓洁环保蒙古毓洁环保科技有限公司签订了矸石处置意向协议，协议见附件。新建除尘灰和煤泥混合后外售。新建煤泥煤泥经压滤机压滤后暂存于煤泥棚内定期外件。/废矿物油、废油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。/车辆冲洗沉淀渣车辆冲洗沉淀渣产生量约为0.5t/a，掺入煤矸石中一并处理。生活垃圾/重点防渗区危废暂存间，要求采用防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤1×10-7cm/s）或不低于2mm厚度的高密度聚乙烯防渗层，或采用相应渗透系数的防渗混凝土进行建设。新建一般防渗包括准备车间、主厂房、浓缩车间、循环水新建区池、原煤棚、精煤棚、中煤棚、煤泥棚、矸石仓、机修车间、车辆冲洗槽、消防水池、初期雨水收集池、地埋式一体化污水处理设施，要求采用等效黏土防渗层M≥1.5m，渗透系数K不大于1.0×10-7cm/s，或采用相应渗透系数的防渗混凝土进行建设。简单防渗区除重点防渗区、一般防渗区及绿化外的办公生活区及厂区道路等地面仅做一般地面硬化。新建在线监测厂界处安装颗粒物在线监测装置，并与当地环保部门联网。新建本项目主要工艺设备一览表见表2-3。表2-3本项目主要工艺设备一览表序号设备名称型号/规格数量备注1给煤机GMW-5A型(加强型)新建2分级筛FZS6050-22/10°,δ=50mm新建3智能光选除矸机新建4智能控制系统新建5高效浓缩机Φ14m，钢结构新建6原煤重介旋流器JQW1400/1100新建7一段煤泥重介旋流器MJQY600新建8精煤脱介弧形筛VASB362060，δ=1mm，自动翻转新建9中煤脱介弧形筛VASB362060,，δ=1mm，自动翻转新建精煤脱介筛（香蕉筛）MDMS3661-VB,δ=0.75,箱式激振器新建中煤脱介筛（香蕉筛）MDMS3661-VB,δ=0.75,箱式激振器新建矸石脱介筛（香蕉筛）MDMS3661-VB,δ=0.5,箱式激振器4台新建末精煤离心脱水机LLL1150×600A,δ=0.5mm新建末中煤离心脱水机LLL1150×600A,δ=0.5mm新建精煤沉降过滤式离心机LWZ1400×2000B4台新建精煤泥叠层筛D5FG1216,δ=0.2新建中煤泥弧形筛VBASB302060，δ=0.3mm新建粉矸石振动弧形筛VSB242060，δ=0.4mm新建粉矸石高频筛HFS2436(-3°)BⅡ,δ=0.3mm新建20一段浮选预处理器FYW35004台新建21一段浮选机XJM-S36-44台新建22二段浮选预处理器FYW30004台新建23二段浮选机XJM-S24-34台新建24原煤破碎机SCB0720C新建25搅拌桶XBT15新建26精煤磁选机HMDA914×2972新建27中煤磁选机HMDA914×2972新建28矸石磁选机HMDA914×29724台新建29XRT智能分选机1新建30精煤快开压滤机KXGZ450/1600-U新建31尾煤快开压滤机XZMG450/1600，进料压力0.8-1.2Mpa，压榨压力1.5Mpa新建32渣浆泵类新建33胶带刮板等其他通用设备新建项目产品方案见见表2-4、表2-5。表2-4项目产品方案序号产品产品指标灰分全水分全硫高位发热量低位发热量Aad%Mt%St,ad%MJ/kgMJ/kg1精煤9.700.7370256634243.380.93433740673煤泥57.3822.735652850表2-5煤矸石综合利用副产品方案序号产品产品指标三氧化二铝二氧化硅1生产煤系高岭土≥30%≤48%项目主要原辅料消耗情况见表2-6，原煤来源及供应量见表2-7。表2-6主要原辅材消耗表序号品种名称类别数量（t/a）形态运输方式1原煤主要原料6000000汽运2磁铁矿粉重介质3486汽运3复合浮选药剂浮选剂（捕收剂）420汽运4仲辛醇浮选剂（起泡剂）液体汽运表2-7项目原煤供应量一览表序号所属公司煤矿及采购地点可供原煤量（万吨）1乌海市中远亨峰煤炭有限公司乌达区中远亨峰煤场457.502酒泉市晟宇能源有限公司银玄煤矿457.503巴彦淖尔市甘其毛都口岸购入蒙古南戈壁省5号煤巴彦淖尔市甘其毛都口岸20.004阿拉善盟额济纳旗策克口岸购入蒙古南戈壁省欧斯克、马克煤阿拉善盟额济纳旗策克口岸20.005陕西德林能源集团有限公司陕西省榆林市神木市27045.00合计600表2-8项目主要物料平衡一览表序号输入情况输出情况名称用量（万t/a）名称产量（万t/a）1原煤600.00精煤253.362//179.173//矸石135.714//煤泥31.76合计600.00合计600.00表2-9项目硫平衡一览表序号输入情况输出情况名称t/a）硫分硫含量名称t/a）硫分硫含量1原煤600.000.9456398精煤253.360.7318495.32////179.170.9316662.83////矸石135.7117778.04////煤泥31.763461.9合计600.00/56398合计600.00/56398A.工艺用水：按照洗选每顿原煤补充清水0.06m3计，工艺用水量为表2-10项目生产系统循环水系统水量平衡表项目水量项目水量进入系统精煤脱介筛喷水649.92排出系统循环水2455.15中煤脱介筛喷水520.14矸石脱介筛喷水358.5浮选稀释水240.0介质桶补加水754.77小计2523.33原煤带入水75.23精煤带走水46.55中煤带走水45.13矸石带走水38.04煤泥带走水小计143.41合计2598.56合计2598.56本项目原煤棚设4台雾炮抑尘装置，用水量约为8m3/d；厂区道路采用洒水车洒水降尘用水定额为2L/m2·d，洒水量为30m3/d。项目抑尘总计用水量约为38m3/d（12540m3/a），其中回用水用量为10.8m3/d，中水用量为27.2m3/d3/a车辆冲洗用水定额按80L/辆·次计，则运输车辆冲洗水量约8.0m3/d），项目区绿化面积约为22628.88m2，本项目绿化用一次，绿化季按180d计，因此本项目绿化用水总量为8146.40m3（平均每天生活污水量为10.8m3/d，即3564m3/a，经厂区内地埋式一体化污水处理设备综上，本项目总废水排放量为0。图2-2项目水平衡图（单位：m3/d）工艺流程和产排污环节图2-3施工期工艺流程及产污节点图本项目施工期预计18个月，土石方工程采用挖土机、压路机、运土卡车50mm分级，+50mm原煤经智能光选除矸机除矸后破碎，与分级筛下-50mm精煤泥叠层筛、中煤泥振动击打翻转弧形筛筛下水自流至一次浮选入料机溢流及压滤机滤液水做循环水使用，洗水实现一级1）废气：主要包括原煤棚粉尘、汽车受煤坑卸煤粉尘、准备车间筛分破2）废水：项目运营期产生的废水主要包括煤泥水、车间跑冒滴漏水及地3）噪声：本项目噪声污染源主要为各类生产设备运转时产生的噪声，声4）固废：本项目固体废物主要为洗选矸石、除尘器除尘灰、废矿物油、图2-4选煤工艺流程及产污节点图与项关的原有环境污染环境质量现状根据《2022年内蒙古自治区生态环境状况公报》数据统计，2022年乌海市环境空气基本污染物浓度及达标情况分析见表3-1。表3-12022年乌海市环境空气基本污染物年均浓度及达标情况分析表污染物评价指标现状浓度(µg/m3）标准值(µg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度236038.3达标NO2年平均质量浓度284070达标PM10年平均质量浓度7970超标PM2.5年平均质量浓度293582.9达标O3第90百分位数8小时平均浓度91.3达标CO第95百分位数日平均浓度400037.5达标由上表可知，2022年乌海市环境空气基本污染物浓度指标不能达到《环本次委托内蒙古华智鼎环保科技有限公司对连续监测3天），共设1个监测点，为项目区西北方向50m处设1个点年主导风向为东南风，监测时气象条件见表3-2，监测结果见表3-3。表3-2监测环境气象条件检测日期气压(kPa)气温(℃)风速（m/s）风向2024-03-2089.58-4.23.2西北风320°2024-03-2189.59-3.63.1西北风320°2024-03-2289.51-2.63.2西北风315°表3-3总悬浮颗粒物环境空气日均值检测结果（mg/m3）采样日期监测点位及检测结果项目区西北方向50m处○12024-03-203002024-03-212024-03-22注：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的限值。3一次监测，在站区边界四周共设4个噪声监测点。监测结果详见表3-4。表3-4噪声检测结果单位：dB(A)监测点位昼间监测结果dB(A)标准限值dB（A）夜间监测结果dB(A)标准限值dB（A）厂界东侧△155654555厂界南侧△254654455厂界西侧△352654255厂界北侧△453654355达标情况达标达标理的食堂废水共同由厂区内地埋式一体化污水环境保护目标污染物排放控制标准表3-5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点1.0运营期危废暂存间废气排放执行《大气污染物综合排放标准》表3-6煤炭工业大气污染物排放限值污染物生产设备原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备煤炭风选设备通风管道、筛面、转载点等除尘设备颗粒物80mg/m3或设备去除率＞98%80mg/m3或设备去除效率＞98%表3-7煤炭工业无组织排放限值污染物监控点作业场所煤炭工业所属装卸场所煤炭贮存所、煤矸石堆置场无组织排放限值/（mg/m3）（监控点与参考点浓度差值）无组织排放限值/（mg/m3）（监控点与参考点浓度差值）颗粒物周界外质量浓度最高点二氧化硫-0.4注（1周界外质量浓度最高一般应设置于无主之地排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计无组织排放的最大落地质量浓度点越出10m范围，可将监控点移至该预计质量浓度最高点。表3-8《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0中的标准限值，具体见表3-9。表3-9建筑施工场界噪声排放标准单位：dB（A）噪声限值【dB(A)】昼间夜间7055表3-10工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）声环境功能区类别昼间夜间3类标准限值dB(A)6555一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》），（GB18597-2023）、《危险废物转移管理办法》（部令第23号）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的相关规定，以及《国家危险废物名录》（2021年版）列入本名录附录《危险废物豁免管理清单》中的危总量控制指标施工期环境保护措施脚手架外侧应当设置符合标准的密目防尘网或者防尘施工完成后应当对裸露地面及未清运的建筑垃圾覆施工噪声对环境的影响很大程度上取决于施工点与敏感点的距离和施工（1）有关部门加强管理监督，采取抽查方式监测其场界噪声，限制其施（2）制定施工计划，应可能避免大量高噪声设备同时施工，此外，使用（3）尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备，噪声局部（5）对动力机械设备定期进行维修和养护，避免因松动部件振动或消声（6）闲置不用的设备应立即关闭，运输车辆进入现场应减速，并较少鸣（7）模板、支架拆卸过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音；尽量减（8）减少交通噪声：尽量减少运输车辆夜间的运输量，运输车辆在进入料加工、周围区域道路降尘用水，禁止排入骨料清洗废水经沉淀处理后循环使用，多余部分可用作施工期的固体废弃物主要为建筑垃圾和生活），地表裸露受机械和施工人员扰动频繁，土壤针对以上水土流失环节，本项目施工期应采取运营期环境影响和保护措施一定量的粉尘，通过全封闭储库及雾炮抑尘措施可有效减少粉尘的无组织排P=ZCy+FCy={Nc×D×（a/b）+2×Ef）；）；）；Nc指年物料运载车次（单位：车原煤取：120000）D指单车平均运载量（单位：吨/车本项目取50）（a/b）指装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨），a指各省风速概化根据上述公式及各参数取值，项目原煤卸料颗粒物总产生量为3094.7t/a。式中：P指颗粒物产生量（单位：吨本项目取3094.7））；全封闭棚+雾炮抑尘措施处理，无组织颗粒物排放表4-1原煤棚废气产排情况一览表产污环节污染物风机风量m3/h污染物产生排放形式处理措施污染物排放产生浓度mg/m3产生量t/a无组织工艺效率%是否为可行性技术排放浓度mg/m3排放量t/a原煤贮转运颗粒物//全封炮雾抑尘99、74是/排放标准《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）无组织1.0mg/m3。达标情况达标/监测要求监测点位厂界监测因子颗粒物监测频次炭工业污染物排放标准》（GB20426-2洗选煤炭600万t/a，原煤筛分破碎设备设置于准备车间内，根据生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中《06煤炭开采和洗选行业系数手册》中的块煤、末煤全入洗产污系产生量为4320t/a。本项目在破碎筛分处安装1套集尘罩（集尘效率达90%经集尘罩收集的粉尘进入1台布袋除尘器进行处理，处理后的废气由1根高15m、内径0.6m的排气筒进行排放。则筛分破碎工序粉尘有组织排放量为27.22t/a，排放浓度为57.27mg/m3。满足《煤炭工业污染物排放标准限值》（GB20426-2006）表4煤炭工沉降后无组织逸散进入大气环境的量为64.式通风机，将未被捕集的粉尘排出车间，排出的煤尘逸散到厂界的浓度≤1.0mg/m3，能够满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表5项目筛分破碎环节颗粒物产排情况见表4-2。表4-2原煤破碎工序颗粒物产排情况一览表产污环节污染物风机分量m3/h污染物产生排放形式处理措施污染物排放产生浓度mg/m3产生速率kg/h有组织工艺效率%是否为可行性技术排放浓度mg/m3排放速率kg/h筛分破碎颗粒物900008181.81736.361套袋式除尘器15m高排气筒99.3是57.275.15排放标准《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-200680mg/m3或设备去除率＞98。达标情况达标达标监测要求监测点位排气口监测因子颗粒物监测频次各产品含水率在9.7-22.7%，湿度较大，不易起尘，且各类产品即产即运，临V——汽车速度，km/h本项目取10）W——汽车载重量，t本项目取50）根据上述公式计算得知，本项目每辆车每公里产生的粉尘量为：表4-3不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘单位：kg/辆·公里P车速0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）（kg/m2）5（km/hr）0.0510560.0858650.1163820.1444080.1707150.28710810（km/hr）0.1021120.1717310.2327640.2888150.3414310.57421615（km/hr）0.153160.2575960.3491460.4332230.5121460.86132320（km/hr）0.2552790.4293260.581910.7550380.8535771.435539厂内运输道路行驶距离以按1.0km计，则汽车在厂区内行驶过程的扬尘量为42.48t/a。为了最大限度减少原材料及成品运输的不利影响，评价要求采取如下措施：清洁路面+洒水抑尘措施；物料输送车辆加盖篷布，并限制车速；采根据类比分析，汽车行驶时产生的扬尘污染对道路两侧2~30m范围内的为减小项目无组织颗粒物对周边大气环境的影响，项目运输采取以下措本项目筛分破碎工序有组织颗粒物均采用袋式除尘器处理（处理效率根据《袋式除尘工程通用技术规范》（HJ2020-2012）中，袋式除尘器适①粉尘排放浓度限值＜30mg/m3；道路运输扬尘通过“清洁路面＋晒水抑尘”措施，效率80％，可有效抑污水排放量为10.8m3/d（3564.0m3/a）。项目区设水冲厕所，生活污水经地埋可以达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/生浓度、排放浓度见表4-4。表4-4生活污水污染物排放情况一览表废水类别生活污水污染物BOD5COD氨氮动植物油产生浓度（mg/l）25040025030产生量（t/a）0.8910.8910.1070.356治理设施地埋式一体化污水处理设施排放浓度（mg/l）≤20≤20排放量(t/a)0.0350.1780.0710.0280.071排放去向用于洒水抑尘排放方式不外排排放口类型一般排放口污染防治设施地埋式一体化污水处理设施是否为可行性技术是排放标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化及道路清扫用水水质标准监测计划根据设计资料，项目选煤过程中煤泥水产生量为2018.16m3/h，煤泥水全间歇性产生，产生量约10.51m3/d，冲洗废水主要污染物为SS，产生浓度约水产生量为6.4m3/d。废水主要污染物为S路边沟排水，初期雨水收集池沉淀后，提升至2生活污水经地埋式一体化污水处理设备处理处理工艺，生活污水经处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》根据前文水平衡分析本项目生产系统煤泥水在线水量为2018.16m3/h，煤锥浓缩机对煤泥水进行处理，直径均为14m，单项目建设单台浓缩机的有效容积约1000m3，因此项目设置事故应急池容积闭路循环要求的对比分析见表4-5。表4-5本项目与《选煤厂洗水闭路循环等级》一级要求的对比分析表序号《选煤厂洗水闭路循环等级》一级要求本项目符合性1实现清水洗煤，洗水实现动态平衡，不向厂区外排放。单位补充水量≤0.070m3/t。项目投产后加强用水管理可以做到系统洗水动态平衡，煤泥水在系统全部闭路循环，不外排。本项目吨煤补充水量为0.06m3/t，达到《选煤厂洗水闭路循环等级》（GB/T35051-2018）中入选原料煤外来水分小于7%，入选原料煤下限13mm时，吨煤补充水量小于0.070m3/t的一级闭路循环要求。符合2煤泥全部在厂房内由机械回项目选用先进可靠的高效节能快速压滤机，其处理能力完全能保证系统内产生的煤泥全部实现厂房内回收。符合3设有缓冲水池或浓缩机，并有完备的回收系统。系统设有事故池，用以处理和储存事故放水和系统剩余排水，事故放水最终采用水泵提升至浓缩机中处理后循环利用。符合4主选工艺为重介质选煤的选煤厂洗水浓度不大于0.5g/L，主选工艺为跳汰选煤的选煤厂洗水浓度不大于5g/L。本项目选煤厂浓缩机溢流水（即洗水）浓度控制在0.5g/L以下，达到一级闭路循环的要求。符合5年入选原料煤量达到设计能力的70%以上。本项目选煤厂工艺技术先进，其工艺和设备选型完全可实现原煤100%入选，大于一级70%以上要求。符合由表4-6分析可知，本项目选煤厂可达到《选煤厂洗水闭路循环等级》项目主厂房和浓缩车间跑冒滴漏水和冲洗水经截排水沟收集全部泵至浓缩池沉淀处理，最终回用于洗煤用水，其主要污染物为SS，不影响工艺，回选机等。设备噪声级在75-105dB（A）之间。主要设备噪声值见表4-6。表4-6主要噪声设备及声源源强表噪声级单位：dB（A）序号设备名称单位数量产生强度措施排放强度1往复式给料机台1基础减振、隔声~752重介旋流器台2基础减振、隔声~753搅拌机条1基础减振、隔声~754压滤机台基础减振、隔声~755破碎机台1基础减振、隔声~806筛分机台1基础减振、隔声~757脱介筛台485~90基础减振、隔声~708给料塔台75~85基础减振、隔声~659磁选机组275~85基础减振、隔声~65皮带输送机台85~90基础减振、隔声~70引风机台285~90基础减振、隔声~70XRT智能分选机台1基础减振、隔声~75监测计划监测点位项目厂界四周监测项目连续等效A声级监测频次LA(r0)─参考位置r0处的A声级，dB(A)；r0─参考位置距声源的距离，m；声经封闭隔声和距离衰减后，对厂界的噪声影响详见表4-7。表4-7噪声源对厂界的影响单位:Leq[dB（A）]噪声源厂界贡献值北厂界外1m处47.52东厂界外1m处49.68南厂界外1m处52.10西厂界外1m处47.34标准值昼间：65，夜间：55年7月28日）要求，本项目在厂区内安装扬尘噪音监测系统，噪声能监测（2）对于产生较大噪声的设备，如引风机等空气动力噪声源，在进出口（3）振动转动设备安装时设置减振支座，包扎阻尼材料，并提高安装质（5）在总图布置时应尽可能少地将噪声设备布设在厂界附近，以保证厂总量约70%）作为中煤出售，Al2O3含量大于30%的煤矸石（占总量约20%）），根据《国家危险废物名录（2021年）》废润滑油桶属HW08废矿物油与根据《生物接触氧化法污水处理工程技术规范》（HJ2009-2011），去除有机物产生污泥量按去除每公斤BOD5产生0.2kgVSS~0.4kgVSS计算，本次照《国家危废名录（2021年版）》，本项目产生的污水处理污泥不属于危险根据设计，每2年清理一次污泥，则污泥处理量为0.30t/2a。污泥由密闭车辆冲洗沉淀渣产生量约为0.5t/a，掺入煤矸石中一并处理。项目固体废物产生及处理情况见表4-8，危废代码见表4-9。表4-8固体废物产生量一览表产生环节污染物固废属性产生量贮存措施及去向布袋除尘器除尘灰一般固废8618.4定期清理，清理后掺入煤泥后外售，不外排。洗选过程煤矸石一般固废1357100暂存于全封闭式矸石仓，经XRT智石作为中煤出售，Al2O3含量大于30%的煤矸石作为生产煤系高岭土t）作为固废定期送至内蒙古毓洁环保科技有限公司加工处置。煤泥一般固废317700经压滤机压滤后暂存于煤泥棚内定期外售于内蒙古恒盛万江商贸有限设备维修废矿物油危险废物0.8暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位拉运处理。废油桶4个/a沉淀污泥污泥一般固废0.30t/2a定期清理，污泥由密闭PE桶收集，委托环卫部门清运处置。车辆冲洗沉淀渣一般固废0.5掺入煤矸石中一并处理。办公生活生活垃圾生活垃圾22.28办公生活区设环保垃圾桶进行收集，收集后定期交由环卫部门清运处理。环境管理要求建立固体废物处理处置台账记录表4-9本项目危废代码一览表废物种类废物类别行业来源废物代码危险废物危废特性废矿物油HW08废矿物油与含矿物油废物非特定行业900-218-08液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废油压油900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物/总量约20%）作为生产煤系高岭土的原料出售，剩下10%的煤矸石（约XRT智能分选机是山东华特磁电科技股份有图4-1XRT智能分选机洁环保科技有限公司矿区环境综合治理与开发利用项目的填埋场处理规模为存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，防止危险废物临时贮存设施对周1）危废暂存间选址应位于项目区地势较高处，保证位于黄河及其最高水2）危废暂存间要做防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境3）应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要4）贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险5）危废暂存间地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接6）本项目暂存间只存放废油桶及废矿物油，不需进行分区防渗，故宜采），7）本项目危险危废主要为废矿物油，故危废暂存间应具有液体泄漏堵截1）危废暂存间必须由专人管理，其他人未经允许不得进入库内，防止危2）贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废4）针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应5）硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变8）应当使用符合标准的容器或包装物盛装危险废物，且粘贴符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276—2022）要求的标签，标签格式和内9）危险废物存入暂存间前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危15）.危险废物在每次送入危废仓库时要进行登记，运送人员和仓库管理和数量，危废库管理人员与接收单位经办人监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的措施，若有必要可将危险废物转移至其他具①项目事故池处置不当，造成池内废水外溢，污（1）定期对设备进行检修，防止跑、冒、滴、漏，杜绝清净下水不清净（2）加强厂区绿化，栽种一些对本工程特征污染物较强吸附能力的花草（3）对工程厂区车间地面按照分区防渗全部进行硬化、防渗处理。要求（5）本项目地下水、土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污施行24h巡逻制度，确保发生废水泄露及废矿物油泄漏可及时发现，并对泄物泄漏的环境风险事故降到最低程度。危废暂存间严格按照国家相关规范要求，危废暂存间地面及裙角等进行防渗，达到重点防渗要求，即防渗系数≤1制度、科学、合理设置地下水污染监控井，项目区分区防渗等级一览表见表4-10。表4-10项目区分区防渗等级一览表分区项目区防渗区域防渗要求参考标准重点防渗区危废暂存间地面、导流槽、废液收集池、裙角采用防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1×10-7cm/s）或不低于2mm厚度的高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或采用相应渗透系数的防渗混凝土进行建设《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）一般防渗区准备车间、主厂房、浓缩车间、循环水池、原煤棚、精煤棚、中煤棚、煤泥棚、等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s/矸石仓、机修车间及车辆冲洗槽、消防水池、初期雨水收集池、地埋式一体化污水处理设施等简单防渗区除重点防渗区、一般防渗区及绿化外的办公生活区及厂区道路等地面不需设置防渗等级，采用水泥硬化地面即可/表4-11项目主要危险物质及数量序号危险废物名称最大储量（t）年转运量（t）1废矿物油0.80.8Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）表4-12环境风险物质数量与其临界量比值（Q）序号环境风险物质名称最大存在总量qn（t）临界量Qn（t）qn/Qn1废矿物油0.825000.00032合计0.00032根据环境风险潜势划分结果，拟建项目环境风险评价工作等级判定见表表4-13项目环境风险评价等级划分一览表环境风险潜势IV+IVIIII评价工作等级一二三简单分析本项目建项目环境风险潜势为I，进行简单分析价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）、《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）及项目工程分析，拟建项目各要素风险评价范围见表表4-14项目环境风险评价范围一览表环境要素大气环境地表水地下水评价工作等级简单分析简单分析简单分析评价范围///在运营过程中，贮存库可能发生的危险因素分析见表4-15。表4-15生产过程主要风险因素分析事故环节类型事故原因储运过程泄漏煤、废矿物油、煤泥水储存可燃物质发生泄漏或遇明火等发生火灾本项目存在的环境风险类型主要为项目区危险物质泄漏等事故遇明火后表4-16项目环境风险一览表危险单元主要风险源主要危险物质环境风险类型触发因素可能环境影响途径各类储库、危废暂存系统物油盛装水池煤、废矿物油、煤泥水泄漏，遇明火导致火灾，引发污染物排放；渗入地下水、土壤环境，造成地下水、土壤污染操作失误等引发泄漏泄漏后污染周边大气环境；泄漏物进入地下水和土壤环境求进行建设，地面、裙角、导流槽、废液收集池等均采用防渗混凝土+人工防渗材料铺设，渗透系数≤10-10cm/s。废矿物油采用镀锌铁桶储存，并实施24hb煤泥水事故排放环境影响分析煤泥回收失效、选煤厂洗煤水事故外排情况下，事故废水中SS(煤泥)浓度约水流动的情况下河岸粘附的煤泥12年内不易被清除，形成感官污染。上述影响的范围，涉及所有煤泥水外排，将会对煤泥水浸润范围内的C非操作人员不得随意进出；仓库入口处应有标示矿物油储存容器在搬运过程中磕碰造成油桶外壳D各种固体危险废物在场内按指定区域分别堆存，并设置明显的危险废厚度的高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或采G废矿物油在运往危废暂存间的过程中使用专用的车辆运输，假设在运土壤里要将已污染的土壤区域用铁锹挖走并放至专有的固体收集箱中密闭保A设立厂长负责制，具体措施的执行由环保科长统筹安排D不断加强技术培训，组织企业内部之间技术交流，提B加强管理措施，煤棚内及周边一定范围严格控制烟火，杜绝综上所述，当落实本评价所列出的各项安全防范措施和应急措施的前提表4-18建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称乌海市海南区公乌素绿色智慧煤炭洗选加工产业园600万吨选煤项目建设地点（内蒙古）省（乌海）市（海南）区区地理坐标经度E106度56分17.476秒纬度N39度20分31.178秒主要危险物质及分布主要危险物质：煤、废矿物油、煤泥水事故；分布：储煤棚、危废暂存间、事故水池。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）危废暂存间废矿物油泄露遇明火发生火灾，由于储存量较少，即使发生火灾，对大气环境基本无影响；泄露同时将对土壤、地下水造成污染，危废暂存间内设废液收集池并采取防渗措施，基本不会对地下水和土壤造成影响。对储煤棚内堆放的产品煤定期洒水抑尘，尤其是在春、秋干燥季节，使煤棚内煤尘浓度控制在爆炸限度之外；对地面进行混凝土硬化处理。共建设1座煤泥水事故水池，可确保发生事故时不外排，不会对环境造成影响。风险防范措施要求1、储煤棚：①对储煤棚内堆放的产品煤定期洒水抑尘，尤其是在春、秋干燥季节，使煤棚内煤尘浓度控制在爆炸限度之外；②加强管理措施，储煤棚及周边一定范围严格控制烟火，杜绝一切明火发生。2、煤泥水：煤泥水事故排放可能对地表水、地下水环境产生影响，各构筑物采取防渗措施，防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s；设1座事故水池，可确保发生事故时，无废水外排。3、危废暂存间：危废暂存间内设导流槽、废液收集池，同时采取防渗措施，渗透系数≤10-10cm/s，制定24h巡逻制度，发生泄漏或事故时可及时发现并及时制止，基本不会对环境造成影响。4、制定环境风险应急预案。的监测计划见表4-19。表4-19项目污染源环境监测计划表类别监测位置监测因子监测频次控制指标废气准备车间（筛分破碎粉尘）排气筒颗粒物《