机械产品测绘与数字化建模 课件3.7 螺纹参数的测量

螺纹的参数测量实验

周杰知识点：螺纹的参数测量实验主要内容：

1.螺纹的参数

2.螺纹参数测量的目的

3.螺纹参数的测量仪器

4.螺纹参数的测量方法和步骤

5.实验注意事项机械产品测绘与数字化建模机械产品测绘与数字化建模1、螺纹的参数了解零部件的结构和功能分析零部件的工作原理。准备必要的拆卸工具和测量工具，如扳手、卡尺、直尺、等。螺纹是一种常见的机械连接方式，用于连接螺栓、螺母或其他零件。螺纹的主要参数包括以下几个方面：螺纹中径：是指螺纹高度的中点处的直径螺距：螺距是指相邻两个螺纹之间的距离牙型角：是指螺纹轮廓上的牙形的夹角螺旋升角：螺纹角度是指螺纹的螺旋面和轴线之间的夹角。螺纹类型：螺纹可以分为粗螺纹和细螺纹，取决于螺距的大小。公差等级：螺纹的公差等级决定了螺纹的精度，通常用字母和数字表示。机械产品测绘与数字化建模2、螺纹参数测量的目的了解零部件的结构和功能分析零部件的工作原理。螺纹参数测量在机械领域具有重要意义在工程和制造领域中有广泛的应用，尤其是对于确保零件相互匹配、装配顺利以及产品质量的控制。汽车中存在大量的螺纹连接，例如发动机零件、刹车系统和底盘部件。在仪器和设备制造中，许多旋转部件和连接部件都使用螺纹。螺纹测量确保这些部件的螺纹满足工程标准，以便它们能够正确运转。机械产品测绘与数字化建模3、螺纹参数的测量仪器(3)小型工具显微镜小型工具显微镜它包括有底座、工作台、立柱、横臂、工作台纵横移动的测微机构，以及各种可换目镜。型号参数：分划值10um纵向行程0-25mm横向行程0-25mm被测螺纹：外径：10mm中径：9.026mm

螺距：1.5mm半角a/2：30度机械产品测绘与数字化建模4、螺纹参数的测量方法和步骤(2)小型工具显微镜螺纹参数测量方法和步骤1）被测工件选择与仪器调节对焦小提示：开始校准之前确保测量仪器和校准设备所处的环境条件是稳定的，尽量避免温湿度等因素的变化。外径：10mm中径：9.026上偏差：+0.180下偏差：0螺距：1.5mm半角a/2：30度螺纹零件最好采用对焦杆调节物镜焦距，直至视场清晰后再开始测量。机械产品测绘与数字化建模4、螺纹参数的测量方法和步骤(2)小型工具显微镜螺纹参数测量方法和步骤2）小型工具显微镜测量立柱调节由于螺纹零件有螺旋升角，因此测量时要将仪器立柱倾斜角。测量右旋螺纹时立柱应当倾斜的两个不同方向。当测量上侧位置时立柱同物镜一起向左倾斜大约3度；当测量下侧时立柱同物镜一起向右倾斜大约3度。测量左旋螺纹时，立柱倾斜方向与上述相反。机械产品测绘与数字化建模4、螺纹参数的测量方法和步骤(2)小型工具显微镜螺纹参数测量方法和步骤3）中径测量原理对于奇数头螺纹，其实际中径等于轴向截面内任一对径位置上两个牙侧在垂直于轴线方向上的距离。由于零件安装于顶针时零件轴线与工作台的纵向移动方向可能不平行(称安装误差)，如图3—6所示，因此任意测量一个中径值就将其作为测量结果，必将带来测量误差。从图中可以看出d’2＜d2实，d”2＞d2实。为减少安装误差对测量结果的影响，对普通螺纹需分别测出d2及d”2，取二者的平均值作为实际中径d2实。所以机械产品测绘与数字化建模4、螺纹参数的测量方法和步骤(2)小型工具显微镜螺纹参数测量方法和步骤4）螺距测量原理螺距是相邻两牙的同侧牙侧在中径线上的轴向距离。相邻两牙实际螺距为相应两次纵向读数之差，如下图。同样，为了消除被测螺纹的安装误差对测量结果的影响，对普通螺纹需分别测出P左、P右，取其平均值作为实际螺距P实。机械产品测绘与数字化建模4、螺纹参数的测量方法和步骤(2)小型工具显微镜螺纹参数测量方法和步骤5）牙型半角测量原理牙型半角是在螺纹轴向截面内牙侧与螺纹的垂线的夹角。通常，牙型半角的测量是在螺距或中径测量过程中同时进行，即当中虚线与牙侧影象对准重合后，从测角读数目镜中读取角度数。机械产品测绘与数字化建模4、螺纹参数的测量方法和步骤(2)小型工具显微镜螺纹参数测量方法和步骤5）计算作用中径牙形半角偏差为：K1、K2—选取系数机械产品测绘与数字化建模4、螺纹参数的测量方法和步骤(2)小型工具显微镜螺纹参数测量方法和步骤6）中径测量步骤测量中径时首先要在纵横两个方向移动工作台，转动测角目镜下方的手轮使目镜中米字线的中虚线与某一牙侧的影象对准重合，且米字线交点约在牙侧中部，记下横向第一个读数；然后纵向位置不动，横向移动工作台，使中虚线A—A至图中位置，记下横向第二个读数。两次横向读数之差即为实际中径。注意：米字线从(a)位置移动到(b)位置时，应将立柱反向倾斜。机械产品测绘与数字化建模4、螺纹参数的测量方法和步骤(2)小型工具显微镜螺纹参数测量方法和步骤7）螺距测量步骤保持工作台横向位置不变，仅做纵向移动。相邻两牙实际螺距为相应两次纵向读数之差。对普通螺纹分别测出P左、P右，取其平均值作为实际螺距P实。机械产品测绘与数字化建模4、螺纹参数的测量方法和步骤(2)小型工具显微镜螺纹参数测量方法和步骤8）牙型半角测量步骤在螺距或中径测量过程中同时进行，即当中虚线与牙侧影象对准重合后，从测角读数目镜中读取角度数。同样，为消除工件安装误差对测量结果的影响，对普通螺纹分别量出I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，并取其平均值。机械产品测绘与数字化建模4、螺纹参数的测量方法和步骤9）整体测量步骤1.同时转动左、右立柱倾斜手柄9（一对对顶螺纹），使立柱6向右倾斜角度为螺旋升角ψ，大约3度。通过转动手轮1、横向移动测微器11和纵向移动测微器12，使中虚线AA与牙侧1相切，如图所示。此时记下纵向移动测微器12的读数Y1_______。2.通过转动纵向移动测微器12，使AA线与牙侧2近似相切。此时记下纵向移动测微器12的读数Y2______________。P左=|Y1—Y2|3.通过转动手轮1使使AA线与牙侧2真正相切。此时记下横向移动测微器11的读数X2____________和角度目镜3中的读数I___________。4.同时转动左、右立柱倾斜手柄9（一对对顶螺纹），使立柱6向左倾斜角度为螺旋升角ψ，大约3度。通过转动横向移动测微器11，使AA线与牙侧3似相切。此时记下横向移动测微器11的读数X3__________。d’2左=|X3—X2|5.通过转动纵向移动测微器12，使AA线与牙侧4近似相切。再转动手轮1使使AA线与牙侧4真正相切。此时记下角度目镜3中的读数Ⅲ____________。6.通过转动手轮1、横向移动测微器11和纵向移动测微器12，使中虚线AA与牙侧5相切且使中虚线AA与BB交点位于牙侧5大致中点。此时记下横向移动测微器11的读数X5______________和角度目镜3中的读数Ⅳ_________。7.同时转动左、右立柱倾斜手柄9（一对对顶螺纹），使立柱6向右倾斜角度为螺旋升角ψ，大约3度。通过转动横向移动测微器11，使AA线与牙侧6近似相切。此时记下横向移动测微器11的读数X6_________。d”2右=|X6—X5|8.通过转动手轮1使使AA线与牙侧6真正相切。此时记下角度目镜3中的读数Ⅱ________和纵向移动测微器12的读数Y6_