2025年液氯气瓶槽车充装安全操作规程

第第1页共6页2023一、氯气瓶卸车1、卸车过程中的外观检查，卸车工在卸车过程中要进展严格检查，觉察以下不合格不得卸车：①瓶阀、易熔塞上紧后丝扣缺乏三扣的；②瓶嘴阀杆有断裂的；③瓶体温度超过４０℃的；④公司《液氯销售和装卸环节安全治理规定》中规定不能接收的。留意:卸车过程起重机械挂钩应牢靠，严禁扔、摔、滚、碰，不许叉车和电磁式起重机卸钢瓶。２、气瓶内气体化验卸车工在确认气瓶符合接收条件卸车后，化验员逐瓶取样化验气体含量，当氯气含量小于８０％时，严禁充装，当氯气含量大于８０％时，粘贴准充证，通知充装人员进展充装。二、气瓶充装１、充装前的预备工作①检查阀门开启状况应开启的阀门：贮槽平衡阀、下液阀〔夏天依据车间要求〕、屏蔽泵安排台回流阀、泵入口阀、泵出口阀、充装站总阀、各分支氯用阀。应关闭的阀门：泵出口安排台充装阀安排台平衡阀、安排台抽空阀、各分支充装阀。②校验称量用磅秤，保证称量准确。③检查屏蔽泵、真空泵、空压机完好、无特别。④按规程开启空气压缩机。⑤按规程开启真空泵。⑥将空瓶吊至磅秤上。10%氨水试漏。⑧确认不漏后，依次翻开气瓶和抽空管上的抽空阀进展抽空。⑨依据瓶重，设定重量，预备充装。2、气瓶充装①翻开压缩空气气阀和氯气充装阀，进展充装。②当到达设定充装重量后，气阀自动切断，依次关充装阀、瓶阀，开抽空阀，松开充装管卡无氯气漏出后，卸下管卡。10%氨水测试气瓶是否泄漏。④粘贴安全标签。留意：1.25Kg/L，不得过量充装。一旦充装超量，钢瓶内的液氯温度上升，液氯体积膨胀，将气相空间占满；由于该液体体积的微压缩性，进而导致瓶内压力上升，钢瓶爆炸。用钓钩秤吊起气瓶复检，不合格重装，合格后粘贴合格证。三、装车或储存。1、装车①装过程严禁扔、摔、滚、碰，起重机械挂钩应牢靠，不许叉车和电磁式起重机装钢瓶。②装车时检查运输车辆车厢内有无其他与氯气相抵触性质的物品和其他危急化学品。③严禁人货混载，在车辆启动、倒车和起运过程，严禁在装有气瓶或货物的车厢内停留。④瓶口一律朝向车辆行驶方向右方。505001000防止滚动。2、储存①液氯钢瓶库内不得有明火或其它热源，不许存放其它易燃物品，库房应通风枯燥，无积水。②钢瓶制止露天存放、严禁曝晒，也不准使用易燃、可燃材料搭放的棚架存放，必需存放在专用库房内。③钢瓶要有防滚动设施。505001000留出吊装空间和通道，存放高度不超过两层并靠牢定。⑤空瓶、重瓶必需分开存放，制止混放。⑥重瓶存放期不得超过三个月。四、安全留意事项：1、化验员要有高度的责任心，保证瓶内不是氯气或化验纯度缺乏80%的氯气瓶不能充装。2、充装工必需严格复磅，严禁超装，两次称重误差不超过充装量1%，复磅时必需换人换衡器。3、承受经过退火处理的紫铜管连接钢瓶，紫铜管应经耐压试验合格。由工段长负责试压、更换工作并记录。4、开关气瓶应用专用开启扳手，不得挪作它用。5、开启瓶阀应缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。6、全部操作过程必需做好记录。7、起重机械的卷扬机构要实行双制动装置，使用前检查确认，并定期联系电办人员检查，确保正常。8、夜间装卸时，场地必需有足够照明。9、动火时，严格执行动火证办理程序。10、其他留意事项按公司《液氯充装和装卸环节安全治理规定》执行。20232．适用范围2BV5111真空泵的操作及修理保养。生产部负责对本规程的 制定。操作人员负责本规程的实施。4．操作规程工作原理ELMO-F的泵体内，泵启动后，形成与泵体同心的液环，叶轮传递功率给液环，液环在叶轮间外移时，气体自圆盘吸入口吸入，压缩后自圆盘排气口排出。主要工作参数1.2m3/h最大压差：50Hz500mbar60Hz550mbar允许从吸气法兰吸入的最大水量：3.0m3/h3.4m3/h操作操作前预备工作检查工作液的供给、排出管路，保证已连接好。检查吸气管入口处应加保护罩〔格栅或类似物〕以防卷入身体、衣物等外来物。启动前，应先通过工作液供给管路预充工作液〔约3L〕20ELMO-F。ELMO-F旋转方向用箭头标在ELMO-F停泵关闭工作液供给管路，快速关闭ELMO-F长时间停泵的处理假设ELMO-F4流出，通过用手转动风扇、转动泵，直至没有液体流出。日常维护及检修500拧紧，是否符合扭距要求。确保电缆线和绝缘安全，状况良好。在使用 0小时后，最迟