2025年锚杆支护工技能鉴定试题及答案

2025年锚杆支护工技能鉴定试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.下列锚杆类型中，属于主动支护型锚杆的是（）。A.全长砂浆锚杆B.管缝式锚杆C.端头锚固树脂锚杆D.预应力锚索答案：B解析：管缝式锚杆通过钢管与孔壁的摩擦力实现主动支护，无需等待胶结材料凝固，属于主动支护；其余选项需依赖胶结材料或预应力施加，为被动或半主动支护。2.某巷道设计锚杆间排距为1.2m×1.2m，围岩普氏系数f=4，根据《煤矿巷道锚杆支护设计规范》，锚杆锚固段长度应不小于（）。A.0.6mB.0.8mC.1.0mD.1.2m答案：B解析：f=4属于中等稳定围岩，规范规定锚固段长度不小于0.8m，以确保锚固力满足围岩承载要求。3.树脂锚杆安装时，搅拌树脂药卷的时间应控制在（）。A.5-10秒B.15-30秒C.40-50秒D.60-90秒答案：B解析：树脂药卷需充分搅拌以保证固化效果，常规搅拌时间为15-30秒，过短可能导致未完全混合，过长可能破坏胶结结构。4.锚杆拉拔试验中，要求锚杆的锚固力不得低于设计值的（）。A.80%B.90%C.95%D.100%答案：B解析：根据验收标准，锚杆锚固力需达到设计值的90%以上，否则需补打或采取加强措施。5.巷道顶板采用“三花”布置锚杆时，相邻两排锚杆的水平偏移距离应为（）。A.间排距的1/2B.间排距的1/3C.间排距的2/3D.与间排距相等答案：A解析：“三花”布置通过相邻排锚杆水平偏移1/2间排距，实现更均匀的应力分布，避免薄弱区域。6.锚杆钻孔深度允许偏差为（）。A.+50mm～-20mmB.+30mm～-10mmC.0～+50mmD.-20mm～+20mm答案：A解析：钻孔过深会导致锚杆外露过长，过浅则锚固段不足，规范允许偏差为+50mm（不超设计深度50mm）至-20mm（不小于设计深度20mm）。7.预应力锚杆张拉时，应缓慢均匀加压，达到设计预紧力后需持荷（）。A.5-10秒B.15-30秒C.40-60秒D.60-90秒答案：B解析：持荷15-30秒可确保托盘与围岩紧密接触，避免应力松弛导致预紧力损失。8.巷道两帮锚杆与水平面的夹角一般为（）。A.5°-10°B.15°-25°C.30°-40°D.45°-60°答案：B解析：两帮锚杆外倾15°-25°可有效约束帮部围岩的剪切滑移，同时避免钻孔过深影响施工效率。9.下列哪种情况不需要立即停止锚杆施工并处理（）。A.钻孔过程中出现卡钻、掉渣增多B.锚杆安装后托盘与岩面间隙超过10mmC.树脂药卷过期但未结块D.巷道顶板出现淋水增大、裂隙扩展答案：B解析：托盘与岩面间隙超过10mm需通过垫片或二次张拉处理，但无需立即停工；其余选项均涉及安全隐患或材料失效，需停工处理。10.某锚杆设计长度为2.4m，钻孔深度为2.5m，锚杆外露长度应控制在（）。A.10-30mmB.30-50mmC.50-80mmD.80-100mm答案：A解析：锚杆外露长度为钻孔深度减去锚杆长度加托盘厚度（约10mm），2.5m-2.4m=0.1m=100mm，扣除托盘厚度后应为10-30mm，避免过长影响巷道使用。11.管缝式锚杆安装时，需使用（）将锚杆打入孔内。A.风动凿岩机B.液压张拉机C.手锤D.锚杆钻机答案：A解析：管缝式锚杆通过冲击打入孔内，利用钢管弹性膨胀与孔壁摩擦锚固，需风动凿岩机提供持续冲击力。12.锚杆支护系统中，钢带的主要作用是（）。A.提高锚杆抗剪能力B.扩散锚杆应力，形成整体支护C.增加锚杆长度D.防止锚杆锈蚀答案：B解析：钢带通过连续覆盖巷道表面，将单根锚杆的集中应力扩散为面应力，增强支护系统的整体性。13.喷射混凝土与锚杆联合支护时，喷射混凝土的厚度一般不小于（）。A.30mmB.50mmC.80mmD.100mm答案：B解析：喷射混凝土需覆盖围岩表面，封闭裂隙并与锚杆协同作用，最小厚度不小于50mm以保证结构强度。14.锚杆拉力计的校验周期为（）。A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月答案：C解析：根据计量器具管理规定，锚杆拉力计需每6个月校验一次，确保检测数据的准确性。15.巷道掘进后，锚杆支护应在（）内完成。A.1小时B.2小时C.4小时D.8小时答案：B解析：为控制围岩早期变形，锚杆应在掘进后2小时内安装，避免围岩松弛导致支护难度增加。16.树脂药卷储存环境温度应控制在（）。A.5-25℃B.0-10℃C.25-35℃D.35℃以上答案：A解析：温度过高会加速树脂固化，降低储存期；温度过低则影响固化效果，最佳储存温度为5-25℃。17.锚杆钻孔方向与设计方向的偏差不得超过（）。A.1°B.3°C.5°D.10°答案：C解析：钻孔角度偏差过大会导致锚杆受力方向偏离设计，影响支护效果，规范允许偏差不超过5°。18.某巷道采用Φ22mm×2400mm螺纹钢锚杆，设计预紧力为120kN，应选择（）的张拉设备。A.最大张拉力100kNB.最大张拉力150kNC.最大张拉力200kND.最大张拉力300kN答案：B解析：张拉设备的最大张拉力应大于设计预紧力的1.2-1.5倍，120kN×1.25=150kN，故选择150kN设备。19.锚杆支护作业中，“敲帮问顶”应使用（）。A.钢钎B.手镐C.风镐D.铁锤答案：A解析：钢钎前端尖锐，可有效敲击围岩表面，通过声音判断是否存在活石，是“敲帮问顶”的专用工具。20.巷道交叉点处锚杆支护应（）。A.减少锚杆数量，避免应力集中B.增加锚杆密度，采用加强支护C.保持原设计参数D.仅支护顶板，不支护两帮答案：B解析：交叉点处围岩应力复杂，需增加锚杆间排距（减小间距）或采用加长锚杆、锚索加强支护，确保稳定性。二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.锚杆杆体的屈服强度越高，支护效果一定越好。（）答案：×解析：锚杆强度需与围岩特性匹配，过高强度可能导致围岩未充分发挥自承能力，造成材料浪费。2.树脂锚杆安装时，应先放入快速药卷，再放入中速药卷。（）答案：√解析：快速药卷（红皮）先固化提供初始锚固力，中速药卷（蓝皮）后固化增强长期锚固效果，顺序不可颠倒。3.锚杆拉拔试验时，可将拉力计直接套在锚杆尾部进行测试。（）答案：×解析：需使用专用连接器将拉力计与锚杆尾部连接，避免损伤锚杆螺纹。4.巷道顶板破碎时，应优先采用全长锚固锚杆。（）答案：√解析：全长锚固锚杆通过连续胶结提高破碎围岩的整体性，比端头锚固更有效。5.锚杆外露长度越长，越有利于后续张拉操作。（）答案：×解析：外露过长会降低锚杆有效长度，且可能成为安全隐患，需严格控制在10-50mm。6.钻孔完成后，应用压风吹净孔内岩粉，避免影响锚固效果。（）答案：√解析：岩粉残留会降低树脂与孔壁的粘结力，必须清理干净。7.锚杆支护可以完全替代棚式支架。（）答案：×解析：在极破碎或动压巷道中，需锚杆与棚式支架联合支护，单一锚杆无法满足要求。8.树脂药卷使用前应检查是否破损、过期，破损药卷可剪去破损部分使用。（）答案：×解析：破损药卷可能导致树脂流失或提前固化，严禁使用。9.锚杆安装后，应在24小时内进行二次张拉，补偿应力损失。（）答案：√解析：树脂固化后可能产生收缩，24小时内二次张拉可确保预紧力达标。10.巷道两帮锚杆应优先从上往下安装，避免上部围岩失稳。（）答案：×解析：两帮锚杆应从下往上安装，先控制底部围岩滑移，再向上支护。三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述树脂锚杆安装的主要步骤。答案：①钻孔：按设计角度、深度钻孔，压风吹净孔内岩粉；②装药卷：将树脂药卷按“快+中”顺序送入孔底；③安装锚杆：用锚杆钻机将锚杆插入孔内，边旋转边推进，搅拌药卷15-30秒；④等待固化：停止搅拌后等待60-90秒（根据药卷型号调整）；⑤安装托盘与螺母：上紧托盘，使用张拉设备施加预紧力至设计值。2.锚杆支护中，如何判断围岩是否稳定？答案：①观察围岩表面：无明显裂隙扩展、掉块、片帮；②监测锚杆受力：锚杆测力计数据稳定，无持续增长；③测量围岩位移：顶板离层仪、表面位移计显示位移速率小于0.5mm/天；④检查支护结构：锚杆托盘无变形、螺母无松动，钢带无断裂。3.锚杆张拉时预紧力不足的主要原因及处理措施。答案：原因：①张拉设备故障（如油量不足、密封失效）；②锚杆尾部螺纹损伤，无法有效传递拉力；③托盘与岩面不密贴，张拉时托盘变形消耗能量；④树脂固化不充分，锚杆未完全锚固。处理措施：①检查并维修张拉设备；②更换损伤的锚杆尾部或增加垫片；③用木楔或金属垫片填充托盘与岩面间隙；④延长树脂固化时间，重新张拉。4.巷道掘进过程中，发现顶板出现“网包”（金属网局部鼓起），应如何处理？答案：①立即停止掘进，进行“敲帮问顶”，确认“网包”内是否存在活石；②在“网包”周围补打锚杆或锚索，缩短间排距；③若“网包”内为松散岩块，需人工清理后重新挂网、打锚杆；④加强该区域监测，增加顶板离层仪和锚杆测力计的观测频率；⑤分析“网包”成因（如原支护参数不足、围岩破碎），调整后续支护设计。5.简述管缝式锚杆的特点及适用条件。答案：特点：①主动支护，安装后立即提供锚固力；②无需胶结材料，施工速度快；③对钻孔精度要求高（孔径需略小于锚杆外径）；④锚固力受围岩强度影响大，围岩越硬锚固效果越好。适用条件：适用于中等稳定至稳定的围岩（f≥3），尤其适合需要快速支护的临时巷道或应急加固工程，不适用于破碎、软岩或动压巷道。四、计算题（共2题，每题7分，共14分）1.某矩形巷道跨度B=4.5m，围岩容重γ=25kN/m³，普氏系数f=3，设计锚杆间排距a×b=1.0m×1.0m，安全系数K=1.5，试计算锚杆所需的最小锚固力（按“悬吊理论”计算）。答案：根据悬吊理论，锚杆需悬吊的岩层厚度h=B/(2f)=4.5/(2×3)=0.75m；单根锚杆悬吊的岩体重力G=γ×a×b×h=25×1.0×1.0×0.75=18.75kN；所需最小锚固力F=K×G=1.5×18.75=28.125kN；因此，锚杆锚固力应不小于28.125kN（实际工程中取整为30kN）。2.某锚杆杆体为Φ22mm螺纹钢，屈服强度σs=400MPa，设计预紧力为120kN，计算杆体的预紧应力是否超过屈服强度（π取3.14）。答案：杆体截面积A=π×(d/2)²=3.14×(22/2)²=3.14×121=379.94mm²；预紧应力σ=F/A=120×1000N/379.94mm²≈315.8MPa；屈服强度σs=400MPa，315.8MPa＜400MPa，未超过屈服强度。五、案例分析题（共1题，6分）某煤矿掘进巷道采用树脂锚杆支护，设计间排距1.2m×1.2m，锚杆长度2.4m，预紧力100kN。施工后1周，监测发现部分锚杆锚固力仅为60kN，且顶板离层仪显示浅部（0-1.5m）位移达30mm，深部（1.5-3.0m）位移5mm。分析可能原因并提出解决方案。答案：可能原因：①树脂药卷搅拌不充分（时间过短或转速不足），导致胶结强度低；②钻孔深度不足（小